EP2783999B1 - Teilbarer Behälter, insbesondere Flaschenkasten - Google Patents

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EP2783999B1
EP2783999B1 EP14159428.3A EP14159428A EP2783999B1 EP 2783999 B1 EP2783999 B1 EP 2783999B1 EP 14159428 A EP14159428 A EP 14159428A EP 2783999 B1 EP2783999 B1 EP 2783999B1
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EP
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bar
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crate
box
shaped
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EP14159428.3A
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Martin Fetzer
Jochen Brunsmann
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Schoeller Allibert GmbH
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Schoeller Allibert GmbH
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    • B65D2501/24573Stacking means for stacking or joining side-by-side (e.g. also containers stacked by being laid on one side) and joined together by interconnecting formations forming part of the container

Definitions

  • the invention relates to a divisible container, in particular bottle crate according to the preamble of claim 1.
  • Divisible containers especially crates are known (see EP 389 802 B1 ), in which each box half has a bow-shaped carrying handle, which is provided on both sides with locking elements.
  • Each of the box halves has asymmetrically arranged locking bushes, in which engage the locking elements formed on the support members in the lowered position of the support bracket to accomplish the locking of both box halves to a box.
  • These boxes have proven themselves and were mainly used for beer crates with a capacity of 24 to 36 bottles.
  • carrying handles are known with only a linear bar for beverage crates ( DE 20 2008 010 008 U1 ).
  • the carrying handle is detachably attached to the beverage crate and has a mechanism for opening a bottle cap.
  • the object of the invention is to provide a divisible box, which is particularly suitable for crates or containers that provide a lower receiving volume, that is, equipped for receiving 6 to 12 bottles, more preferably 8 bottles and designed is and still allows easy operation and handling of the separated box halves.
  • each box half carrying handles with only a linearly shaped spar, which as such preferably centrally in the box half, in particular in a crossing point of compartment walls, arranged, stored and guided.
  • each carrying handle equipped with a single downwardly extending spar has a latch arm projecting freely from the spar towards the parting plane of the box composed of two box halves.
  • the locking arm that is at the free end of the locking arm, two each to the side and thus both sides projecting locking leg are provided, each receiving a locking member.
  • one limb has an upwardly directed locking member and the other limb has a downwardly directed locking limb.
  • a handle portion is formed, which is designed in particular as an annular or ellipsoidal handle portion with an opening that allows easy and safe carrying or handling of the separated box halves and also the box.
  • the spar is displaced displaced with its lower end in each box half.
  • the spar is formed as a hollow profile or as a foamed profile.
  • the preparation is expediently carried out by gas or liquid injection or inflow.
  • latch members cooperate with corresponding latch receptacles of the opposite box half.
  • the bolt receptacles are preferably designed as shells and extend from the front wall to the outside, that is, they are curved as a result of the shell construction to the outside.
  • the bolt receptacles are formed asymmetrically, so that in principle only one box half must be made by the tool, since two identical box halves can then complement the box.
  • the locking shells can also be formed by locking bushes.
  • Zentrierschalen are also provided, which allow easy assembly of the two box halves, so that in a simple way for an untrained operator assembling the box halves for the purpose of locking to a box is possible. This is advantageous because the operation of such portable boxes without prior instructions for use, that is, for the user of the box immediately and easily the locking and unlocking must be accomplished without the need for separate considerations or inquiries are required. A box that does not meet these criteria would not be practical.
  • the Zentrierschalen and the bolt receptacles and the latch members are matched to each other contours, so that they can correspond with each other in the locked position. This applies both to the height offset as well as for the contour-fair design of the bolt links, bolt receptacles and Zentrierschalen.
  • the invention is particularly suitable for boxes with a capacity of 8 bottles, but is also suitable for boxes with a capacity of 6 to 12 bottles, each box half preferably having two parallel rows of bottle receiving compartments.
  • a container in the form of a bottle crate 1 is shown, which is composed of two box parts, here box halves 2 and 3.
  • Each of the box halves has a carrying handle 4, which is arranged centrally in a box half in the illustrated embodiment.
  • the in Fig. 1 illustrated box is preferably used to hold a total of eight bottles of beverage, in particular each 1 liter bottles.
  • each box half 2, 3 may be formed with a Gefachtung 6 of intersecting compartment walls 8 and 10, wherein the intersection point accordingly Fig. 1 expediently each of the carrying handle 4 is arranged and stored.
  • each box half in the region of the dividing or dividing plane has one, for example Fig. 3 apparent end wall 12, so that the recorded in each box half bottles can be worn comfortably, easily and safely on the carrying handle 4 after separation of the two box halves.
  • the carrying handle 4 of the upper half of the box 2in a raised position relative to the carrying handle of the box half 3, in an unlocking position, which will be explained in more detail in a subsequent passage.
  • Fig. 2 are two carrying handles 4 in the lowered down end position, in which both box halves are locked together to form a box 1.
  • each carrying handle 4 has a spar 16 that extends downwards from a grip part 14 and that is linear in the exemplary embodiment shown, that is to say in a straight line.
  • the handle part 14 is in this case designed as an annular handle, in particular in Kreisring- or elliptical shape, which allows a comfortable and secure wearing. If necessary, other suitable handle designs are possible, such as a perpendicular to the spar 16 extending bracket, so that the carrying handle would then be shown in this modified embodiment in T-shape.
  • the carrying handle 4 has a locking arm 18, which, as shown in the Fig. 1 and 2 shows, in the illustrated embodiment in particular extends perpendicularly in the direction of the separation plane of the two box halves.
  • the designated 18 locking arm has at its free end two to the side and thus on both sides abkragende legs 20 and 22.
  • the locking arm 18 with the two legs 20 and 22 in approximately a T-shape and from Fig. 5 , but also from the Fig. 1 and 2 shows that in the illustrated embodiment, the locking arm 18 designed in approximately trumpet-shaped with the two legs 20 and 22. With 24 the trumpet opening is designated.
  • latch members 26 and 28 are provided, wherein the locking member 26 shown on the left extends from the upper edge of the leg 20 upwards and in Fig. 5 right illustrated latch member 28 extends correspondingly downwards.
  • the two locking members may be formed as a semi-cylindrical shells.
  • FIG. 3 apparent latch members 26 and 28 on the lateral legs 20 and 22 cooperate with the other box half, which in Fig. 3 not shown, trained bolt recordings together.
  • the bolt receptacles, but also the latch members of both box halves are asymmetrical in this case, so that in each case only one type of box half is required to produce a box composed of two box halves and held by latch.
  • a bolt receptacle 30 which is in particular in the form of a shell, in particular half shell, in the illustrated embodiment, however, as a locking bush, which is useful from a manufacturing point of view and will be described in more detail below.
  • the latch receptacle 30 extends as a half-shell viewed from the interior of the box half 2 outwardly beyond the end wall 12, that is, it is curved outward and projects outwardly beyond the end wall.
  • this latch receptacle 30 is an inwardly (in the interior of the box half) arched centering cup 32, and at a distance above the latch receptacle 30.
  • On the other and in Fig. 3 right side of the end wall 12 is located opposite the bolt receptacle offset in height arranged further latch receptacle 34, which is analogous to the latch receptacle 30 cup-shaped outwardly, in particular present in the form of a socket.
  • this latch receptacle 34 At a distance below this latch receptacle 34 is another centering 36, but here different from the centering cup 32 and another from Fig. 3 apparent and arranged below the latch receptacle 30 centering 38 is curved outwardly.
  • the centering cups 32, 36 and 38 facilitate the assembly of the two box halves by centering to allow a quick, easy and secure locking by pressing down the carrying handles 4.
  • the bolt receptacles and the Zentrierschalen be prepared by the fact that on the front wall 12 left and right, so formed on both sides by corresponding mandrels hollow profile columns.
  • the bolt receptacles 30, 34 and the corresponding Zentrierschalen 32, 36 and 38 arise.
  • only the Riegelausnatural aus 30 and 34 would suffice for the pure functioning of the lock, which ultimately with the latch members 26th and 28 of the opposite and the box half 3 associated carrying handle 4 (in Fig. 3 not shown) cooperate, wherein the cup-shaped locking elements 26 and 28 engage behind the respective locking shells 30 and 34 in the locking position.
  • Fig. 3 shows the carrying handle 4 in raised and thus in the unlocked position.
  • Fig. 4 shows the carrying handle 4 in the locked position, in which the off Fig. 4 apparent locking members 26 and 28, the bolt receptacles 30 and 34 of the opposite and in Fig. 4 behind not engage box half.
  • the out Fig. 4 apparent locking position is the carrying handle 4 in its fully down vertically lowered position relative to the off Fig. 3 seen raised position.
  • Fig. 1 shows the carrying handle of the upper box half 2 in the raised unlocking position and the carrying handle 4 of the lower box half 3 in the locked position, ie downwardly lowered latch arm 18 and latch members 26 and 28, of which only the latch member 26 of the lower box half 3 is seen in the upper right.
  • this locking element 26 of the lower box half 3 engages behind the bolt receptacle 34 of the upper box half 2, resulting in the locking. From the Fig. 1 and 2 the lower, ie the left locking mechanism is not visible.
  • Fig. 6 shows the upper half of the box 2 without carrying handle 4, wherein in particular an apparent at the intersection of the compartment walls 8 and 10 socket 40 can be seen, which serves for receiving the spar of there and therein insertable carrying handle 4.
  • the cross-sectional shape of the socket is formed according to the outer contour of the downward linear extending Holmes 16.
  • the bushing has an approximately cross-shaped cross-section, ie a cross-section, which has four cross curved outwards leg.
  • Fig. 5 identifies, and the spar 16 is formed so that it fits into the socket 40 can be inserted.
  • the spar 16 is locked after insertion with the sleeve 40, but can be pushed up and down, including, for example, clip-like snap connections or clip-like locking connections are suitable, which are known per se and therefore need not be described here.
  • the sleeve 40 is further provided with a vertically extending longitudinal slot 42 which serves as a guide for the locking arm 18 during the up and down movement of the handle 4.
  • Each box half and each handle is made of plastic, in particular a thermoplastic, wherein the choice of plastic is suitable.
  • the preparation is preferably carried out by injection molding.
  • the handles and the box halves are each preferably made in one piece from plastic.

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Description

  • Die Erfindung betrifft einen teilbaren Behälter, insbesondere Flaschenkasten gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
  • Teilbare Behälter, insbesondere Flaschenkästen sind bekannt (vergleiche EP 389 802 B1 ), bei dem jede Kastenhälfte einen bügelartigen Traggriff aufweist, der beidseitig mit Riegelelementen versehen ist. Jede der Kastenhälften weist asymmetrisch zueinander angeordnete Riegelbuchsen auf, in die die an den Traggriffen ausgebildeten Riegelelemente in abgesenkter Stellung der Tragbügel eingreifen, um die Verriegelung beider Kastenhälften zu einem Kasten zu bewerkstelligen. Diese Kästen haben sich bewährt und wurden vornehmlich für Bierkästen mit einer Aufnahmekapazität von 24 bis 36 Flaschen verwendet.
  • Schließlich sind Traggriffe mit nur einem linearen Holm für Getränkekästen bekannt ( DE 20 2008 010 008 U1 ). Bei diesem Getränkekasten, der zur Aufnahme von vier Flaschen dient, ist der Traggriff lösbar am Getränkekasten befestigt und weist einen Mechanismus zum Öffnen eines Flaschenverschlusses auf.
  • In der Praxis besteht ein Bedürfnis dahingehend, Flaschenkästen in reduzierter Bauweise zu gestalten, um das Gewicht der Kästen zu minimieren und dadurch das Trageverhalten insgesamt zu verbessern.
  • Davon ausgehend besteht die Aufgabe der Erfindung darin, einen teilbaren Kasten zu schaffen, der sich insbesondere für Flaschenkästen bzw. Behälter eignet, die ein geringeres Aufnahmevolumen bereitstellen, das heißt, für die Aufnahme von 6 bis 12 Flaschen, insbesondere bevorzugt 8 Flaschen gerüstet und ausgelegt ist und gleichwohl eine einfache Bedienbarkeit und Handling der separierten Kastenhälften ermöglicht.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 enthaltenen Merkmale gelöst. Zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Nach Maßgabe der Erfindung wird ein teilbarer Behälter, insbesondere Flaschenkasten geschaffen, bei dem jede Kastenhälfte Traggriffe mit nur einem linear gestalteten Holm aufweist, der als solcher vorzugsweise zentral in der Kastenhälfte, insbesondere in einem Kreuzungspunkt von Fachwänden, angeordnet, gelagert und geführt ist. Nach der Erfindung weist jeder mit einem einzigen sich nach unten erstreckenden Holm ausgerüstete Traggriff einen sich vom Holm in Richtung zur Trennebene des aus zwei Kastenhälften zusammengesetzten Kastens frei vorkragenden Riegelarm auf. Am Riegelarm, das heißt am freien Ende des Riegelarms, sind zwei jeweils zur Seite hin und damit beidseits vorstehende Riegelschenkel vorgesehen, die jeweils ein Riegelglied aufnehmen.
    Hierbei ist es bevorzugt, dass ein Schenkel ein nach oben gerichtetes Riegelglied und der andere Schenkel ein nach unten gerichtetes Riegelglied aufweist. Am oberen Ende des Holms ist ein Griffteil ausgebildet, der insbesondere als ringförmiger oder ellipsenförmiger Griffteil mit einer Öffnung ausgelegt ist, die ein einfaches und sicheres Tragen bzw. Handling der separierten Kastenhälften und auch des Kastens ermöglicht. Der Holm ist hierbei verschieblich mit seinem unteren Ende in jeder Kastenhälfte verlagert.
    Zweckmäßigerweise ist der Holm als Hohlprofil oder als geschäumtes Profil ausgebildet. Im Falle eines Hohlprofils erfolgt zweckmäßigerweise die Herstellung durch Gas- oder Flüssigkeitseinblasung bzw. -einströmung.
    Diese Riegelglieder wirken mit entsprechenden Riegelaufnahmen der gegenüberliegenden Kastenhälfte zusammen. Hierbei sind die Riegelaufnahmen vorzugsweise als Schalen ausgebildet und erstrecken sich von der Stirnwand nach außen vor, das heißt sie sind in Folge der Schalenbauweise nach außen gewölbt. Dadurch können Sie nach Herunterdrücken des Traggriffs von den Riegelgliedern der anderen Kastenhälfte hintergriffen werden, so dass die Verriegelung erfolgt. Zweckmäßigerweise sind die Riegelaufnahmen asymmetrisch ausgebildet, so dass im Prinzip nur immer eine Kastenhälfte werkzeugmäßig hergestellt werden muss, da sich zwei identische Kastenhälften dann zum Kasten ergänzen können. Bevorzugt können die Riegelschalen auch durch Riegelbuchsen gebildet sein.
    In diesem Zusammenhang ist es zweckmäßig, die Riegelaufnahmen zueinander höhenversetzt auszubilden und zwar insbesondere dergestalt höhenversetzt, dass beispielsweise die untere Riegelaufnahme der anderen Kastenhälfte sich dann unterhalb der oberen Riegelaufnahme der gegenüberliegenden Kastenhälfte einfügt.
  • In weiterer zweckmäßiger Ausbildung sind ferner Zentrierschalen vorgesehen, die ein einfaches Zusammensetzen der beiden Kastenhälften ermöglichen, so dass in einer für eine ungeübte Bedienungsperson einfache Weise ein Zusammenstellen der Kastenhälften zum Zwecke der Verriegelung zu einem Kasten möglich ist. Dies ist deswegen vorteilhaft, weil die Bedienung derartiger tragbarer Kästen ohne vorherige Gebrauchsanweisung erfolgt, das heißt, für den Benutzer des Kastens sofort und ohne weiteres die Verriegelung und Entriegelung bewerkstelligt werden muss, ohne dass hierzu gesonderte Überlegungen oder Nachfragen erforderlich sind. Ein Kasten der diesen Kriterien nicht Rechnung trägt, wäre nicht praxistauglich.
  • Die Zentrierschalen und die Riegelaufnahmen und die Riegelglieder sind konturgerecht aufeinander abgestimmt, so dass sie in Verriegelungsstellung miteinander korrespondieren können. Dies gilt sowohl für die höhenmäßige Versetzung wie auch für die konturgerechte Ausbildung der Riegelglieder, Riegelaufnahmen und Zentrierschalen. Die Erfindung eignet sich insbesondere für Kästen mit einer Aufnahmekapazität von 8 Flaschen, ist aber auch geeignet für Kästen mit einer Aufnahmekapazität von 6 bis 12 Flaschen, wobei jede Kastenhälfte vorzugsweise zwei parallele Reihen von Flaschenaufnahmeabteilen aufweist.
  • Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. Darin zeigen in weitgehend rein schematischer Darstellung:
  • Fig. 1
    eine perspektivische Ansicht eines zweigeteilten Flaschenkastens für die Aufnahme von insgesamt acht Getränkeflaschen,
    Fig. 2
    eine perspektivische Ansicht des in Fig. 1 dargestellten Kastens in verriegelter Stellung,
    Fig. 3
    eine Ansicht der in Fig. 1 dargestellten oberen Kastenhälfte in Entriegelungsposition,
    Fig. 4
    eine entsprechende Ansicht, jedoch in Verriegelungsposition,
    Fig. 5
    eine perspektivische Ansicht eines Traggriffs für jeden Kastenteil, sowie
    Fig. 6
    eine perspektivische Ansicht einer Kastenhälfte bzw. eines Kastenteils ohne eingesetzten Tragegriff.
  • In Fig. 1 ist ein Behälter in Form eines Flaschenkastens 1 dargestellt, der aus zwei Kastenteilen, hier Kastenhälften 2 und 3 aufgebaut ist. Jede der Kastenhälften weist einen Traggriff 4 auf, der im dargestellten Ausführungsbeispiel mittig in einer Kastenhälfte angeordnet ist. Der in Fig. 1 dargestellte Kasten dient bevorzugt der Aufnahme von insgesamt acht Getränkeflaschen, insbesondere jeweils 1 Liter-Flaschen. Hierzu kann jede Kastenhälfte 2, 3 mit einer Gefachung 6 aus sich kreuzenden Fachwänden 8 und 10 ausgebildet sein, wobei im Kreuzungspunkt entsprechend Fig. 1 zweckmäßigerweise jeweils der Traggriff 4 angeordnet und gelagert ist.
  • Es versteht sich von selbst, dass der Kasten vier Seitenwände und einen Boden aufweist. Zugleich weist jede Kastenhälfte im Bereich der Trenn- bzw. Teilungsebene jeweils eine beispielsweise aus Fig. 3 ersichtliche Stirnwand 12 auf, so dass die in jeder Kastenhälfte aufgenommenen Flaschen bequem, einfach und sicher über den Traggriff 4 nach Trennung der beiden Kastenhälften getragen werden können. Wie sich aus einem Vergleich der Kastenhälften 2 und 3 in Fig. 1 ergibt, ist der Traggriff 4 der oberen Kastenhälfte 2in einer angehobenen Position gegenüber dem Traggriff der Kastenhälfte 3, und zwar in einer Entriegelungsposition, die in einem nachfolgenden Passus noch näher erläutert wird.
  • In Fig. 2 befinden sich beiden Traggriffe 4 in der nach unten abgesenkten Endlage, in der beide Kastenhälften miteinander zu einem Kasten 1 verriegelt sind.
  • Aus den Fig. 3 bis 5 gehen im Detail die eigentlichen Verriegelungsmechanismen hervor. Entsprechend Fig. 5 weist jeder Traggriff 4 einen sich von einem Griffteil 14 nach unten erstreckenden Holm 16 auf, der im dargestellten Ausführungsbeispiel linear, also geradlinig, ausgebildet ist. Der Griffteil 14 ist hierbei als ringförmiger Handgriff, insbesondere in Kreisring- oder Ellipsenform ausgebildet, was ein bequemes und sicheres Tragen ermöglicht. Bedarfsweise sind auch geeignete andere Griffausbildungen möglich, etwa ein senkrecht zum Holm 16 verlaufender Bügel, so dass der Traggriff in dieser abgewandelten Ausführungsform dann in T-Form dargestellt wäre.
  • Der Traggriff 4 weist einen Riegelarm 18 auf, der sich, wie aus den Fig. 1 und 2 hervorgeht, im dargestellten Ausführungsbeispiel insbesondere senkrecht in Richtung auf die Trennungsebene beider Kastenhälften erstreckt. Der mit 18 bezeichnete Riegelarm weist an seinem freien Ende zwei zur Seite hin und damit beidseits abkragende Schenkel 20 und 22 auf. In Draufsicht hat der Riegelarm 18 mit den beiden Schenkeln 20 und 22 in etwa eine T-Form und aus Fig. 5, aber auch aus den Fig. 1 und 2 ergibt sich, dass im dargestellten Ausführungsbeispiel sich der Riegelarm 18 in etwa trompetenförmig mit den beiden Schenkeln 20 und 22 gestaltet. Mit 24 ist die Trompetenöffnung bezeichnet. Seitlich an den zueinander entgegengesetzt gerichteten Schenkeln 20 und 22 sind Riegelglieder 26 und 28 vorgesehen, wobei das links dargestellte Riegelglied 26 sich vom oberen Rand des Schenkels 20 nach oben hin erstreckt und das in Fig. 5 rechts dargestellte Riegelglied 28 sich entsprechend nach unten erstreckt. Aus Fig. 5 ist ferner ersichtlich, dass die beiden Riegelglieder als halbzylinderförmige Schalen ausgebildet sein können.
  • Diese auch aus Fig. 3 ersichtlichen Riegelglieder 26 und 28 an den seitlichen Schenkeln 20 und 22 wirken mit an der anderen Kastenhälfte, die in Fig. 3 nicht dargestellt ist, ausgebildeten Riegelaufnahmen zusammen. Die Riegelaufnahmen, aber auch die Riegelglieder beider Kastenhälften sind hierbei asymmetrisch ausgebildet, so dass jeweils nur ein Typus einer Kastenhälfte erforderlich ist, um aus zwei Kastenhälften einen durch Verriegelung zusammengesetzten und gehaltenen Kasten herzustellen.
  • Deswegen sind die im folgenden beschriebenen Riegelaufnahmen an der in Fig. 3 dargestellten Kastenhälfte 2 gegenüberliegenden Kastenhälfte asymmetrisch ausgebildet, d.h., die in Fig. 3 im folgenden beschriebenen links dargestellten Riegelaufnahmen würden sich beim Zusammensetzen beider Kastenhälften in der in Fig. 3 nicht dargestellten Kastenhälfte 3 rechts beim Blick auf die Zeichnung befinden.
  • Insbesondere weist Fig. 3 linksseitig der Stirnwand 12 eine Riegelaufnahme 30 auf, die insbesondere in Form einer Schale, insbesondere Halbschale ausgebildet ist, im dargestellten Ausführungsbeispiel jedoch als Riegelbuchse, was aus fertigungstechnischer Hinsicht zweckmäßig ist und weiter unten noch detailliert beschrieben wird. Hierbei erstreckt sich die Riegelaufnahme 30 als Halbschale vom Inneren der Kastenhälfte 2 aus betrachtet nach außen über die Stirnwand 12, d.h. sie ist nach außen gewölbt und steht nach außen über die Stirnwand vor.
  • Oberhalb dieser Riegelaufnahme 30 befindet sich eine nach innen (in das Innere der Kastenhälfte) gewölbte Zentrierschale 32, und zwar mit Abstand oberhalb der Riegelaufnahme 30. Auf der anderen und in Fig. 3 rechts dargestellten Seite der Stirnwand 12 befindet sich eine gegenüber der Riegelaufnahme höhenversetzt angeordnete weitere Riegelaufnahme 34, die analog der Riegelaufnahme 30 nach außen schalenförmig ausgewölbt ist, insbesondere in Buchsenform vorliegt. Mit Abstand unterhalb dieser Riegelaufnahme 34 befindet sich eine weitere Zentrierschale 36, die hier aber anders als die Zentrierschale 32 und eine weitere aus Fig. 3 ersichtliche und unterhalb der Riegelaufnahme 30 angeordnete Zentrierschale 38 nach außen gewölbt ist.
  • Die Zentrierschalen 32, 36 und 38 erleichtern die Zusammenstellung der beiden Kastenhälften durch Zentrierung, um eine schnelle, einfache und sichere Verriegelung durch Herunterdrücken der Traggriffe 4 zu ermöglichen.
  • Fertigungstechnisch werden die Riegelaufnahmen und die Zentrierschalen dadurch hergestellt, dass an der Stirnwand 12 links und rechts, also an beiden Seiten durch entsprechende Formkerne Hohlprofilsäulen angeformt werden. Durch entsprechendes Ausschneiden von Abschnitten der Säule entstehen dann die Riegelaufnahmen 30, 34 bzw. die entsprechenden Zentrierschalen 32, 36 und 38. Im Prinzip würden für die reine Funktionsweise der Verriegelung an sich nur die Riegelausnehmungen 30 und 34 genügen, die letztendlich mit den Riegelgliedern 26 und 28 des gegenüberliegenden und der Kastenhälfte 3 zugeordneten Traggriffes 4 (in Fig. 3 nicht dargestellt) zusammenwirken, wobei die schalenförmigen Riegelelemente 26 und 28 die jeweiligen Riegelschalen 30 und 34 in Verriegelungsstellung hintergreifen.
  • Fig. 3 zeigt den Traggriff 4 in angehobener und damit in Entriegelungsstellung. Fig. 4 zeigt hingegen den Traggriff 4 in Verriegelungsstellung, in welcher die aus Fig. 4 ersichtlichen Rastglieder 26 und 28 die Riegelaufnahmen 30 und 34 der gegenüberliegenden und in Fig. 4 nicht dargestellten Kastenhälfte hintergreifen. In der aus Fig. 4 ersichtlichen Verriegelungsstellung ist der Traggriff 4 in seiner voll nach unten vertikal abgesenkten Position gegenüber der aus Fig. 3 ersichtlichten angehobenen Position.
  • Für die Verriegelungsstellung muss man sich nun vorstellen, dass die aus Fig. 4 ersichtliche Riegelausnehmung 30, die asymmetrisch an der anderen Kastenhälfte 3 ebenfalls angeordnet ist, zwischen die Riegelausnehmung 34 und die Zentrierschale 36 der Kastenhälfte 3eingreift, sobald die beiden Kastenhälften 2 und 3 zusammengesetzt werden. An der anderen Seite wäre die Riegelausnehmung 34 oberhalb der Riegelausnehmung 30, und zwar in zentrierender Anlage an der Zentrierschale 32, was aus Fig. 4 an sich hervorgeht. Dies bedeutet für die Verriegelungsposition des Griffes 4 in Bezug auf die nicht dargestellte gegenüberliegende Kastenhälfte, dass das in Fig. 4 links dargestellte Riegelglied 26 die in die Zentrierschale 32 eingreifende Riegelausnehmung 34 der nicht dargestellten gegenüberliegenden Kastenhälfte hintergreift. Analog hintergreift das in Fig. 4 rechts dargestellte Riegelelement 28 die in dieser Position nach Fig. 4 dort an sich bereits eingetauchte Riegelaufnahme 30, der in Fig. 4 nicht dargestellten anderen Kastenhälfte 3. Infolge des Hintergriffs der Riegelausnehmungen durch die entsprechenden Riegelglieder ergibt sich somit eine Verriegelung der beiden Kastenhälften zur Bildung eines Kastens mit einer Aufnahmekapazität von 8 Flaschen, insbesondere 8 l-ltr-Flaschen.
  • Der Verriegelungseingriff ergibt sich auch aus den Fig. 1 und 2, was insbesondere in Bezug auf den oben rechts dargestellten Verriegelungsmechanismus beschrieben wird. Fig. 1 zeigt den Traggriff der oberen Kastenhälfte 2 in angehobener Entriegelungsposition und den Traggriff 4 der unteren Kastenhälfte 3 in Verriegelungsposition, d.h. nach unten abgesenktem Riegelarm 18 und Riegelgliedern 26 und 28, von denen lediglich das Riegelglied 26 der unteren Kastenhälfte 3 oben rechts ersichtlich ist. Ersichtlich hintergreift dieses Riegelelement 26 der unteren Kastenhälfte 3 die Riegelaufnahme 34 der oberen Kastenhälfte 2, woraus sich die Verriegelung ergibt. Aus den Fig. 1 und 2 ist der untere, d.h. der linke Verriegelungsmechanismus nicht ersichtlich.
  • Fig. 6 zeigt die obere Kastenhälfte 2 ohne Traggriff 4, wobei insbesondere eine im Kreuzungspunkt der Fachwände 8 und 10 ersichtliche Buchse 40 ersichtlich ist, die für die Aufnahme des Holms des dort bzw. darin einsteckbaren Traggriffs 4 dient. Hierbei ist die Querschnittform der Buchse entsprechend der Außenkontur des sich nach unten linear erstreckenden Holmes 16 ausgebildet. Im dargestellten Ausführungsbeispiel weist die Buchse einen in etwa kreuzförmigen Querschnitt, d.h. einen Querschnitt auf, der vier über Kreuz nach außen gewölbte Schenkel aufweist. Entsprechend komplementär ist, wie Fig. 5 ausweist, auch der Holm 16 ausgebildet, so dass dieser passend in die Buchse 40 einsteckbar ist. Bevorzugt ist hierbei der Holm 16 nach Einstecken mit der Buchse 40 verriegelt, aber auf- und abschiebbar ist, wozu sich beispielsweise clipsartige Schnappverbindungen bzw. clipsartige Rastverbindungen eignen, die für sich bekannt sind und deswegen hier nicht beschrieben werden müssen. Dadurch wird vermieden, dass der Traggriff beim Hochheben nicht unabsichtlich aus der Buchse gezogen wird, vielmehr durch einen Endanschlag in einer oberen Position gegen ein Herausziehen nach oben gehalten ist. Die Buchse 40 ist ferner mit einem vertikal verlaufenden Längsschlitz 42 versehen, der als Führung für den Riegelarm 18 während der Auf- und Abwärtsbewegung des Griffes 4 dient.
  • Aus der Fig. 1 ist ersichtlich, dass jeweils nur ein Traggriff 4 mit dem linear nach unten und in der eingesteckten Position in Fig. 1 vertikal gerichteten Holm am Kreuzungspunkt der Fachwände 8 und 10 und damit in einer Kastenhälfte 2 bzw. 3 angeordnet ist. Mit diesem in der Ausführungsform nach Fig. 1 bei einem 8er-Kasten dargestellten Traggriff lässt sich bequem die Verriegelung und Entriegelung vornehmen und auch die entriegelte Kastenhälfte separat transportieren.
  • Jede Kastenhälfte und auch jeder Griff ist aus Kunststoff, insbesondere einem Thermoplast ausgebildet, wobei die Kunststoffwahl geeignet ist. Die Herstellung erfolgt hierbei bevorzugt durch Spritzgießen. Die Griffe und die Kastenhälften sind jeweils bevorzugt einstückig aus Kunststoff hergestellt.

Claims (14)

  1. Teilbarer Behälter, insbesondere Flaschenkasten, bei dem die beiden Kastenhälften (2, 3) durch bewegliche, insbesondere auf- und ab verschiebbare Traggriffe (4) zur Bildung des Kastens (1) miteinander verriegelbar sind, wobei jede Kastenhälfte (2, 3) mit einem Traggriff (4) versehen ist, der Riegelglieder (26, 28) aufweist, die in insbesondere schalen- bzw. buchsenförmige Riegelaufnahmen (30, 34) der jeweils anderen Kastenhälfte (2, 3) eingreifen,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass jeder Traggriff (4) durch einen in der entsprechenden Kastenhälfte (2, 3) angeordneten linearen Holm (16) ausgebildet ist, an dessen oberen Ende ein Handgriff (14) ausgebildet ist, und der mit seinem unteren Ende verschieblich an einem Kreuzungspunkt von die Flaschenaufnahmeabteile
    begrenzenden Fachwänden (8, 10) gelagert und geführt ist, und dass jeder Traggriff (4) einen zur Trennebene beider Kastenhälften (2, 3) frei vorkragenden Riegelarm (18) aufweist, der mit zwei seitlich vorstehenden Schenkeln (20, 22) versehen ist, welche jeweils ein Riegelglied (26, 28) tragen.
  2. Behälter nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Holm (16) durch ein geschäumtes Profil oder durch ein durch Gas- oder Flüssigkeitseinblasung bzw. -einströmung erzeugtes Hohlprofil gebildet ist.
  3. Behälter nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    der Holm (16) des Traggriffes (4) im Querschnitt kreuzprofilartig oder zylindrisch ausgebildet ist.
  4. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der am oberen Ende des Traggriffs (4) vorgesehene Handgriff (14) durch einen im Wesentlichen ring- oder ellipsenförmigen Griffteil oder durch einen T-förmigen Bügel gebildet ist, wobei der Handgriff (14) vorzugsweise einstückig mit dem Holm (16) ausgebildet ist.
  5. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass jeder Traggriff (4) zentral in der entsprechenden Kastenhälfte (2, 3) angeordnet ist.
  6. Behälter nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Riegelarm (18) mit den beiden seitwärts abstehenden Schenkel (20, 22) in Draufsicht im Wesentlichen eine T-Form aufweist.
  7. Behälter nach einem der Ansprüche 5 oder 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Riegelarm (18) an seinen freien Enden trompetenförmig zur Bildung der beiden Schenkel (20, 22) aufgeweitet ist.
  8. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass jede Kastenhälfte (2, 3) im Bereich der Trennebene eine Stirnwand (12) aufweist, an der mindestens, jedoch bevorzugt zwei nach außen gewölbte, insbesondere schalenförmige oder buchsenförmige Riegelaufnahmen (30, 34) vorgesehen sind, die mit seitlichem Abstand und auch höhenmäßig versetzt zueinander angeordnet und in Verriegelungsstellung von den insbesondere komplementären, insbesondere schalenförmigen Riegelgliedern (26, 28) hintergriffen sind.
  9. Behälter nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass oberhalb und unterhalb der höhenmäßig nach unten versetzten Riegelaufnahme (30) in der Trennwand (12) jeweils eine nach innen geformte Zentrierschale (32, 38) und mit einem Abstand für einen Hintergriff durch eine Riegelaufnahme (30) unterhalb der oberen Riegelaufnahme (34) eine nach außen geformte Zentrierschale (36) vorgesehen ist, wobei die Zentrierschalen (32, 36, 38) konturgerecht mit den Riegelaufnahmen (30, 34) ausgebildet sind, derart, dass in zusammengesetzter Stellung beider Kastenhälften (2, 3) die nach außen geformte Zentrierschale (36) und die vertikal darüber in Ausrichtung angeordnete Riegelaufnahme (34) zentrierend in die untereinander angeordneten und nach innen gewölbten Zentrierschalen (32, 38) der anderen Kastenhälfte (3) eingreifen bzw. damit zusammenwirken.
  10. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass an jedem Riegelarm (18) ein Riegelglied an einem Schenkelende nach oben parallel zur Achse des Holms (16) vorsteht und das andere Riegelglied (28) vom anderen Schenkelende nach unten vorsteht.
  11. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass jedes Riegelglied (26, 28) schalenförmig ausgebildet ist, vorzugsweise als Teil-, insbesondere als Halbzylinder in Anpassung an die Innenkontur der Riegelaufnahmen (30, 34).
  12. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass jeder Holm (16) in einer an einem Kreuzungspunkt von Fachwänden (10) angeordneten Buchse (40) einsteckbar und vorzugsweise durch einen Anschlag, insbesondere in Form einer Rast-Schnappverbindung gegen ein Herausziehen gesichert ist, welche vorzugsweise einen Längsschlitz (42) zur Führung des Riegelarmes (18) aufweist und dass die Buchse vorzugsweise im Querschnitt ein kreuzförmiges Hohlprofil aufweist.
  13. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass jede Kastenhälfte (2, 3) zwei parallele Reihen von Flaschenaufnahmeabteilen aufweist.
  14. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass jede Behälterhälfte 4 bis 6, vorzugsweise 4 Flaschenaufnahmeabteile aufweist.
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