EP2776639A1

EP2776639A1 - Rigoleneinheit und aus derartigen rigoleneinheiten gebildete transporteinheit

Info

Publication number: EP2776639A1
Application number: EP12790485.2A
Authority: EP
Inventors: Dietmar Adams; Michael Schütz
Original assignee: Fraenkische Rohrwerke Gebr Kirchner GmbH and Co KG
Current assignee: Fraenkische Rohrwerke Gebr Kirchner GmbH and Co KG
Priority date: 2011-11-09
Filing date: 2012-11-09
Publication date: 2014-09-17
Anticipated expiration: 2032-11-09
Also published as: EP2592194B1; EP2776639B1; US9506235B2; EP2592194A1; US20140291221A1; WO2013068541A1; DE102011086016A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Rigoleneinheit (10), welche wenigstens eine Rigolenuntereinheit (12) umfasst, wobei die wenigstens eine Rigolenuntereinheit (12) eine Basiswandung (16) und eine Mehrzahl von hohlen Säulen (18) aufweist, wobei die Säulen (18) mit der Basiswandung (16) einstückig verbunden sind und sich von der Basiswandung (16) weg, d.h. von ihrem Sockelende (18a) zu ihrem Spitzenende (18b) hin, verjüngen, vorzugsweise konisch verjüngen. Die Erfindung betrifft ferner eine Transporteinheit zum Transport einer Mehrzahl derartiger Rigoleneinheiten (10).

Description

Rigoleneinheit

und

aus derartigen Rigoleneinheiten gebildete Transporteinheit

Beschreibung

Die Erfindung betrifft ganz allgemein das Gebiet der Abwassertechnik.

Zum Zwecke der Entsorgung von Oberflächenwasser, beispielsweise Regenwasser, werden insbesondere in größeren Ortschaften und Städten in zunehmendem Maße Rigolen eingesetzt, die aus einer Mehrzahl von Rigoleneinheiten zusammengesetzt sind. Diese Rigolen bilden ein unterirdisches Wasserbecken, das zulaufseitig mit wenigstens einem Gully verbunden ist. Der Zulauf kann aber auch von einem Regenfallrohr gebildet sein, das das auf Dachflächen aufgefangene Regenwasser in die Rigole einleitet. Das an der versiegelten Oberfläche aufgefangene Regenwasser wird der Rigole gegebenenfalls durch ein vorgeschaltetes Zulaufsystem, welches eine Vorreinigung des Abwassers beinhalten kann, zugeführt. Die Bodenfläche der Rigole kann dabei flüssigkeitsdurchlässig ausgebildet sein, so dass das ihr zugeführte Regenwasser in dem darunter befindlichen Erdreich versickern kann. Ablaufseitig kann die Rigolenanordnung mit der Kanalisation verbunden sein, um dann, wenn die anfallende Regenwassermenge die Aufnahmekapazität des Erdreichs und der Rigolenanordnung übersteigt, einen Rückstau zur Oberfläche verhindern zu können.

Die EP 1 260 640 A1 der Anmelderin offenbart eine aus zwei identischen Rigolenuntereinheiten zusammengesetzte quaderförmige Rigoleneinheit, die sich hervorragend zur Bildung derartiger Rigolen eignet. Ein Vorteil dieser Rigoleneinheit besteht darin, dass das zur Wasserspeicherung nutzbare Volumen der Rigoleneinheit sehr nahe an dem Gesamtvolumen der Rigoleneinheit liegt. Da die aus der EP 1 260 640 A1 bekannten Rigoleneinheiten im fertig montierten Zustand zur Baustelle transportiert werden, stellt dieser Vorteil aber gleichzeitig auch einen Nachteil dar, da das Lasttragevermögen der zum Transport verwendeten Lastkraftwagen (Lastkraftwagen der Jumbo- Klasse mit einem Lasttragevermögen von 14 t) trotz vollständiger Ausnutzung des Ladevolumens nur zu einem geringen Teil genutzt werden kann. Somit benötigt man insbesondere bei größeren Bauvorhaben eine Vielzahl von Fuhren, um die erforderliche Anzahl von Rigoleneinheiten zur Baustelle zu transportieren. Dies schlägt sich selbstverständlich im Preis der angelieferten Rigoleneinheiten nieder.

Zur Lösung dieses Problems hat die Anmelderin in der am Prioritätstag der vorliegenden Anmeldung noch nicht veröffentlichten deutschen Patentanmeldung 10 2010 028 607 bereits eine Rigoleneinheit vorgeschlagen, deren Rigolenuntereinheiten für den Transport zur Baustelle ineinandergeschachtelt angeordnet werden können. Diese Lösung bietet zwar bereits eine gewisse Raumersparnis, konnte aber letztendlich noch nicht zufriedenstellen.

Ergänzend sei auf die WO 2011/042 415 A1 , die JP 2002-115 278 A, und die US 2009/0250369 A1 verwiesen.

Es ist daher auch die Aufgabe der vorliegenden Anmeldung, eine Rigoleneinheit bereitzustellen, die beim Transport zur Baustelle sowohl das Lastvolumen als auch das Lasttragevermögen der hierfür üblicherweise eingesetzten Lastkraftwagen besser ausnutzt.

Diese Aufgabe wird gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung gelöst durch eine Rigoleneinheit, welche wenigstens eine Rigolenuntereinheit umfasst, wobei die wenigstens eine Rigolenuntereinheit eine Basiswandung und eine Mehrzahl von hohlen Säulen aufweist, welche mit der Basiswandung einstückig verbunden sind und sich von der Basiswandung weg, d.h. von ihrem Sockelende zu ihrem Spitzenende hin, verjüngen, vorzugsweise konisch verjüngen.

Aufgrund der sich verjüngenden Ausbildung können die Säulen einer Mehrzahl von Rigolenuntereinheiten zum Transport ineinander gesteckt werden, so dass sich insgesamt eine sehr kompakte Transportanordnung ergibt, weiche das Lasttragevermögen der Lastkraftwagen bei vollständig gefülltem Lastvolumen effektiv ausnutzt.

An dieser Stelle sei darauf hingewiesen, dass sich sämtliche Richtungs-, Orientierungs- oder Bemessungsangaben zur Rigolenuntereinheit auf einen Zustand der Rigolenuntereinheit beziehen, in dem deren Basiswandung horizontal verläuft, und in dem die Säulen von der Basiswandung nach oben abstehen. Sofern auf einen invertierten Zustand der Rigolenuntereinheit Bezug genommen wird, in dem die Basiswandung horizontal verläuft und die Säulen von dieser nach unten abstehen, wird dies ausdrücklich erwähnt werden.

Zur Erhöhung der Kompaktheit der Transportanordnung wird in Weiterbildung der Erfindung vorgeschlagen, dass die Säulen derart ausgebildet sind oder/und die Wandstärke und der Verjüngungsgrad bzw. der Konuswinkel der Säulen derart bemessen sind, dass im ineinander gestapelten Zustand zweier gleich orientierter und identisch ausgebildeter Rigolenuntereinheiten die Basiswandungen der beiden Rigolenuntereinheiten einen Abstand voneinander aufweisen, der kleiner ist als die Dicke der Basiswandung, vorzugsweise kleiner ist als die Hälfte der Dicke der Basiswandung, wobei es noch bevorzugter ist, wenn die Basiswandungen der beiden Rigolenuntereinheiten aneinander anliegen. Unter dem Abstand der Basiswandungen wird dabei die Distanz zwischen der oberen Oberfläche der Basiswandung der in Stapelrichtung unteren Rigolenuntereinheit und der unteren Oberfläche der Basiswandung der in Stapelrichtung oberen Rigolenuntereinheit verstanden. Im Unterschied hierzu bezeichnet die Dicke bzw. Höhe der Basiswandung die Distanz zwischen der oberen Oberfläche und der unteren Oberfläche der Basiswandung ein und derselben Rigolenuntereinheit.

Um die Stapelbarkeit der Rigolenuntereinheiten nicht zu behindern, ist erfindungsgemäß ferner vorgesehen, dass die Zwischenräume zwischen benachbarten Säulen frei von diese verbindenden Elementen sind, insbesondere frei sind von Verbindungswandungen.

Damit die Rigoleneinheit in horizontaler Richtung auf sie einwirkende Kräfte an benachbarte Rigoleneinheiten weiterleiten kann, ist es erforderlich, dass benachbarte Rigoleneinheiten seitlich aneinander anliegen. Die erfindungsgemäßen Rigoleneinheiten tun dies mit den Umfangsflächen ihrer Basiswandungen. Aus diesem Grund ist es vorteilhaft, die Umfangsfläche der Basiswandung der Rigoleneinheit möglichst hoch auszubilden. Im Hinblick auf den Wunsch nach Material- und damit Kosteneinsparung ist es andererseits auch erwünscht, die Basiswandung nur so hoch bzw. dick auszubilden, wie es für die Erzielung der für den jeweiligen Einsatzzweck erforderlichen Stabilität nötig ist. Ein dritter zu berücksichtigender Gesichtpunkt ist das Lasttragevermögen der für den Transport zur Baustelle verwendeten Lastkraftwagen. In dem Wechselspiel dieser drei Gesichtspunkte hat es sich als vorteilhaft erwiesen, die Umfangswandung der Basisfläche höher auszubilden als die die restliche Basiswandung. Insbesondere wird vorgeschlagen, dass die Basiswandung eine Umfangsfläche aufweist, die sich auf mehr als 50% des Umfangs der Basiswandung um eine vorbestimmte Distanz über die restliche Fläche der Basiswandung hinaus erstreckt, wobei die vorbestimmte Distanz beispielsweise kleiner ist als die Dicke der Basiswandung, vorzugsweise kleiner ist als die Hälfte der Dicke der Basiswandung. Beispielsweise kann die Basiswandung eine Höhe von 5 cm aufweisen, während die restliche Basiswandung eine Höhe bzw. Dicke von 4 cm aufweist. Selbstverständlich ist es möglich, zwischen der Umfangsfläche der Basiswandung und der restlichen Basiswandung einen schräg zur restlichen Basiswandung hin abfallenden Übergangsbereich vorzusehen.

Zur Erhöhung der Kippstabilität der Säulen ist es an sich bekannt, im Übergangsbereich zwischen dem Sockelende wenigstens einer Säule und der Basiswandung eine Mehrzahl von Versteifungsrippen vorzusehen, die vorzugsweise über den gesamten Umfang der Säule verteilt angeordnet sind. Um durch diese Versteifungsrippen die Stapelbarkeit der Rigolenunterein- heiten nicht zu behindern, wird in Weiterbildung der Erfindung vorgeschlagen, dass seitliche Versteifungsrippen, die wenigstens eine Säule, vorzugsweise eine Mehrzahl der Säulen, noch bevorzugter alle Säulen, an ihrem Sockelende gegen Kippen abstützen, lediglich innerhalb der Höhe der Basiswandung verlaufen.

Ferner kann vorgesehen sein, dass randständige und eckständige Säulen vom Rand der Basiswandung einen vorbestimmten Abstand aufweisen.

Durch diesen vorbestimmten Abstand, der beispielsweise zwischen etwa 1 cm und etwa 5 cm betragen kann, steht auch im Randbereich der Basiswandung ausreichend Bauraum zur Verfügung, um die Versteifungsrippen auch bei randständigen und eckständigen Säulen über den gesamten Umfang verteilt anordnen zu können.

Um die Stabilität der Säulen auch ihrem Spitzenende benachbart erhöhen zu können, ohne die Stapelbarkeit der Rigolenuntereinheiten zu beeinträchtigen, wird vorgeschlagen, dass der Innenraum der Mehrzahl von Säulen allenfalls in einem an das Spitzenende angrenzenden Höhenbereich, dessen Höhe der Dicke der Basiswandung entspricht, Verstärkungselemente, beispielsweise Verstärkungsstreben, aufweist. Grundsätzlich ist es jedoch auch denkbar, die Säulen vollständig hohl auszubilden.

Darüber hinaus ist denkbar, dass wenigstens eine Säule zwei ineinander angeordnete Kegel umfasst, deren Verjüngungsrichtungen zueinander entgegengesetzt verlaufen, wobei der größte Durchmesser des inneren Kegels höchstens so groß bemessen ist wie der kleinste Durchmesser des äußeren Kegels. Dabei ist es ferner möglich, dass die beiden ineinander angeordneten Kegel dort, wo der innere Kegel den größten Durchmesser und der äußere Kegel den kleinsten Durchmesser aufweist, miteinander verbunden sind, vorzugsweise einstückig miteinander verbunden sind, beispielsweise durch eine parallel zur Basiswandung verlaufende Ringwandung oder eine Mehrzahl von parallel zur Basiswandung verlaufende Stege. ln Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Säulen über ihre gesamte Höhe eine im Wesentlichen konstante Wandstärke aufweisen. Derartige Säulen lassen sich in besonders einfacher Weise konstruieren.

Alternativ ist es jedoch auch denkbar, dass die Wandstärke der Säulen von ihrem Sockelende zu ihrem Spitzenende hin variiert, vorzugsweise von ihrem Sockelende zu ihrem Spitzenende hin zunimmt. Die Widerstandsfähigkeit einer Säule gegenüber in vertikaler Richtung auf sie einwirkenden Kräften hängt bei vorgegebenem Säulenmaterial von der Querschnittsfläche der Säule an jener Höhenposition ab, an der die Säule die niedrigste Querschnittsfläche aufweist. Bei einer sich konisch verjüngenden Säule ist dies das Spitzenende der Säule. Daher kann die Wandstärke der Säule variiert werden, beispielsweise von ihrem Spitzenende zu ihrem Sockelende hin abnehmen, und zwar derart, dass die Querschnittsfläche an keiner Höhenposition der Säule kleiner ist als die Querschnittsfläche am Spitzenende der Säule.

Zusätzlich oder alternativ ist es ferner denkbar, an der Außenfläche oder/und der Innenfläche wenigstens einer Säule wenigstens eine Verstärkungsrippe vorzusehen, wobei die radiale Höhe der wenigstens einen Verstärkungsrippe vorteilhafterweise vom Sockelende zum Spitzenende der Säule hin variieren kann, vorzugsweise vom Sockelende zum Spitzenende hin zunehmen kann. Zudem kann sich die wenigstens eine Verstärkungsrippe lediglich über einen Teil der Höhe der Säule erstrecken.

Die vorstehend erläuterte Abhängigkeit der Widerstandsfähigkeit einer Säule gegenüber in vertikaler Richtung auf sie einwirkenden Kräften von ihrer minimalen Querschnittsfläche eröffnet ferner die Möglichkeit, dass die Umfangs- wandung wenigstens einer Säule, vorzugsweise aller Säulen, wenigstens eine Öffnung aufweist, die den Durchtritt von Flüssigkeit zulässt. Auf diese Weise kann Flüssigkeit von der äußeren Umgebung der jeweiligen Säule in deren Innenraum und umgekehrt gelangen, so dass auch der Innenraum der Säule(n) vollständig zur Speicherung von Wasser genutzt werden kann. Zudem kann hierdurch die Bildung von Luftkammern verhindert werden, die Auftriebskräfte erzeugen und damit die Stabilität der Rigole insgesamt gefährden könnten. Ferner ist es dabei vorteilhaft, wenn die wenigstens eine Öffnung näher am Sockelende der Säule angeordnet ist als an deren Spitzenende, vorzugsweise deren Sockelende benachbart angeordnet ist, da die Säule dort den größten Durchmesser aufweist.

Zusätzlich oder alternativ kann vorgesehen sein, dass die orthogonal zur Säulenhöhenrichtung verlaufende Stirnfläche des Spitzenendes oder/und des Sockelendes wenigstens einer Säule, vorzugsweise jeder Säule, wenigstens eine Öffnung aufweist, die den Durchtritt von Flüssigkeit zulässt. Diese Öffnungen können unabhängig von der Orientierung der untersten Rigolen- untereinheit einer Mehrzahl von übereinander angeordneten Rigolenunter- einheiten einer Rigole zuverlässig sicherstellen, dass auch der Innenraum der Säule der untersten Rigolenuntereinheit vollständig leerlaufen kann.

Um die Verteilung des Wassers in der Rigole erleichtern zu können, wird in Weiterbildung der Erfindung vorgeschlagen, dass die Basiswandung zumindest teilweise, vorzugsweise im Wesentlichen vollständig, als Gitterstruktur ausgebildet ist.

Dabei kann wenigstens ein Teil der die Gitterstruktur bildenden Gitterstege, vorzugsweise mehr als 50% dieser Gitterstege, noch bevorzugter alle diese Gitterstege, streifenförmig ausgebildet sein. Dabei wird als das die Streifenform definierende Merkmal angesehen, dass ihre Länge und ihre Breite größer bemessen sind, als ihre Dicke, wobei die Dicke vorzugsweise weniger als ein Drittel, noch bevorzugter weniger als ein Fünftel, der kleineren der beiden Abmessungen Länge und Breite beträgt. Ferner ist es im Hinblick auf die Stabilität der Basiswandung und den Durchtritt von Wasser vorteilhaft, wenn die Dickenabmessung und die Längenabmessung in der Erstreckungs- ebene der Basiswandung verlaufen, während die Breitenabmessung orthogonal zu dieser Ebene verläuft. Wie an sich bekannt, ist es auch für die erfindungsgemäße Rigolenunter- einheit denkbar, dass die Basiswandung eine im Wesentlichen quadratische Grundfläche aufweist. Grundsätzlich kann die Grundfläche der Basiswandung aber auch eine andere Form aufweisen, beispielsweise eine Rechtecksform, insbesondere eine Rechtecksform mit einer aus zwei quadratischen Teilflächen zusammengesetzten Fläche. Es sind aber auch eine Dreiecksform, eine Trapezform oder eine Wabenform denkbar, um nur einige weitere Beispiele zu nennen.

Um das Ladevolumen von Lastkraftwagen, insbesondere die Breite von deren Ladefläche, optimal ausnutzen zu können, wird vorgeschlagen, dass die Kantenlänge der Basiswandung in Längsrichtung oder/und in Breitenrichtung weniger als 90 cm, vorzugsweise 80 cm ± 1 cm, beträgt.

Um die erfindungsgemäße Rigoleneinheit, welche bevorzugt zwei relativ zueinander invertiert angeordnete Rigolenuntereinheiten umfasst, d.h. zwei Rigolenuntereinheiten, die mit aufeinander zu weisenden Säulen miteinander verbunden sind, auch in Kombination mit den herkömmlichen Rigoleneinhei- ten, die die Anmelderin unter der Bezeichnung„Rigofill inspect" vertreibt und die eine Höhe von etwa 66 cm aufweisen, verwenden zu können, wird vorgeschlagen, dass die Höhe der Rigolenuntereinheit im Wesentlichen 33 cm oder im Wesentlichen 22 cm oder im Wesentlichen 16,5 cm beträgt. Durch die Worte„im Wesentlichen" sind dabei Toleranzen in der Größenordnung von ± 1 ,0 cm, vorzugsweise von ± 0,5 cm, gemeint. Gemäß der ersten Alternative weist die aus zwei derartigen Rigolenuntereinheiten zusammengesetzte Rigoleneinheit die gleiche Höhe auf wie die herkömmliche Rigoleneinheit. Gemäß der dritten Alternativen benötigt man zwei Rigoleneinheiten, d.h. vier Rigolenuntereinheiten, um die gleiche Höhe darzustellen. Und gemäß der zweiten Alternative entspricht die Höhe von drei erfindungsgemäßen Rigoleneinheiten der Höhe von zwei herkömmlichen Rigoleneinheiten.

Grundsätzlich kann die Mehrzahl von Säulen in einer beliebigen Anordnung über die Grundfläche der Basiswandung verteilt angeordnet sein, solange sichergestellt ist, dass die an die Rigoleneinheit gestellten Anforderungen, insbesondere was das Vertikallasttragevermögen anbelangt, erfüllt sind.

Beispielsweise können die Säulen in einem Raster mit einer Mehrzahl von Säulenreihen und einer Mehrzahl von Säulenspalten angeordnet sein, wobei jede Säule einer Säulenreihe und einer Säulenspalte zugeordnet ist, und wobei der Abstand wenigstens eines Paars benachbarter Säulenreihen oder/und Säulenspalten größer bemessen ist als die Abstände zwischen anderen einander benachbarten Säulenreihen bzw. Säulenspalten. Dabei kann der Zwischenraum zwischen Paaren benachbarter Säulenreihen oder/und Säulenspalten als Inspektionsdurchgang genutzt werden, durch den Inspektionsgerät in die Rigole eingeführt werden kann, beispielsweise eine fahrbare Kamera zur Sichtprüfung des Zustands der Rigole oder eine Hochdruckreinigungslanze zur Reinigung der Rigole, welche aus einer oder mehreren Düsen Reinigungswasser unter Druck in die Rigole ausstößt.

Ist die Umfangsfläche der Basiswandung, wie vorstehend für eine Weiterbildung der Erfindung vorgeschlagen, verglichen mit der restlichen Basiswandung überhöht ausgebildet, so ist es für den Übertritt des Inspektionsgerät von Rigoleneinheit zu Rigoleneinheit vorteilhaft, wenn die Umfangsfläche der Basiswandung an zwei einander gegenüberliegenden Abschnitten, die einander gegenüberliegenden Seitenrändern der Basiswandung zugeordnet sind, im Wesentlichen die gleiche Höhe aufweist wie die restliche Basiswandung. Diese Abschnitte geringerer Höhe der Umfangsfläche können im gestapelten Transportzustand der Rigolenuntereinheiten auch als Griffmulden genutzt werden, welche das Ergreifen einer Rigolenuntereinheit und deren Lösen vom Stapel erleichtern.

Gemäß einer ersten Ausführungsvariante kann beispielsweise vorgesehen sein, dass die Säulen bzw. die Säulen einer ersten Säulengruppe in einem 4x4-Raster angeordnet sind, d.h. in einem Raster mit vier Säulenreihen und vier Säulenspalten, wobei jede Säule einer Säulenreihe und einer Säulenspalte zugeordnet ist. Dabei können die Säulen bzw. die Säulen der ersten Säulengruppe mit gleichmäßigen Abständen voneinander angeordnet werden. Auch in diesem Fall können die Durchgänge zwischen einander benachbarten Säulenreihen als Inspektionsdurchgänge genutzt werden.

Für die Nutzung als Inspektionsdurchgang ist es jedoch vorteilhaft, wenn der Abstand der diesen Inspektionsdurchgang bildenden benachbarten Säulenreihen oder/und Säulenspalten größer bemessen ist als die Abstände zwischen den anderen einander benachbarten Säulenreihen bzw. Säulenspalten. Beispielsweise kann der Abstand der zweiten Säulenreihe/Säulenspalte von der dritten Säulenreihe/Säulenspalte größer bemessen sein als der Abstand der ersten Säulenreihe/Säulenspalte von der zweiten Säulenreihe/Säulenspalte oder/und der Abstand der dritten Säulenreihe/Säulenspalte von der vierten Säulenreihe/Säulenspalte.

Dabei kann der auf Höhe der Oberseite der Basiswandung gemessene Abstand der benachbarten Säulenreihen bzw. Säulenspalten, welche den Inspektionsdurchgang begrenzen, mindestens 20 cm, vorzugsweise mindestens 15 cm betragen. Bei dieser Bemessung steht ein ausreichend weiter Kanal zur Verfügung, um Inspektionsgerät durch den so gebildeten Inspektionsdurchgang in die Rigole einführen zu können, beispielsweise eine fahrbare Kamera zur Sichtprüfung des Zustande der Rigole oder eine Hochdruckreinigungslanze zur Reinigung der Rigole, welche aus einer oder mehreren Düsen Reinigungswasser unter Druck in die Rigole ausstößt.

Ganz allgemein, d.h. nicht nur im Zusammenhang mit einer speziellen Anzahl und/oder Anordnung der Säulen, dient der Inspektionsdurchgang zur Sichtprüfung des Zustands der Rigole, d.h. nicht nur des Inspektionsdurchgangs selbst, sondern auch der an diesen angrenzenden Wasseraufnahmevolumina, beispielsweise mittels einer fahrbaren Kamera, oder/und zur Reinigung der Rigole, beispielsweise mittels einer Hochdruckreinigungslanze, welche aus einer oder mehreren Düsen Reinigungswasser unter Druck in die Rigole ausstößt, d.h. nicht nur in den Inspektionsdurchgang, sondern auch in die an diesen angrenzenden Wasseraufnahmevolumina. Bei der Sichtprüfung kommt es vor allem darauf an, auch den Verschlammungszustand der Bodenflächen der an den Inspektionsdurchgang angrenzenden Wasseraufnahmevolumina überprüfen zu können, da sich eher dort als an deren Seitenflächen Sediment ablagert. Und auch bei der Reinigung kommt es vor allem darauf an, das an den Bodenflächen abgelagerte Sediment auch in den an den Inspektionsdurchgang angrenzenden Wasseraufnahmevolumina durch Reinigungswasser aufzuwirbeln und dem das aufgewirbelte Sediment beinhaltenden Reinigungswasser gewünschtenfalls auch eine vorbestimmte Strömungsrichtung verleihen zu können, um das Absaugen des Sediments, beispielsweise aus einem an den Inspektionsdurchgang angeschlossenen Schacht, erleichtern zu können.

Da die Rigolenuntereinheiten erst auf der Baustelle zu Rigoleneinheiten montiert werden, und davon ausgegangen werden muss, dass diese Arbeit von angelerntem Hilfspersonal durchgeführt wird, ist es vorteilhaft, wenn etwaige Möglichkeiten für Montagefehler schon im Voraus kunstruktiv ausgeschlossen werden. Im vorliegenden Fall ist es daher insbesondere vorteilhaft, wenn die Montageperson bei der Montage nicht auf die Orientierung der Rigoleneinheiten zu achten braucht. Um gleichwohl einen Inspektionsdurchgang bereitstellen zu können, wird vorgeschlagen, dass die Rigolenunter- einheit in beiden Hauptrichtungen einen Inspektionsdurchgang aufweist. Beispielsweise kann der Abstand der zweiten Säule von der dritten Säule jeder Säulenreihe bzw. Säulenspalte des 4x4-Rasters größer bemessen sein als der Abstand der ersten Säule von der zweiten Säule jeder Säulenreihe bzw. Säulenspalte oder/und der Abstand der dritten Säule von der vierten Säule jeder Säulenreihe bzw. Säulenspalte.

Zur Erhöhung der Stabilität der Rigolenuntereinheit bzw. der aus zwei derartigen Rigolenuntereinheiten gebildeten Rigoleneinheit, insbesondere gegenüber in vertikaler Richtung auf sie einwirkenden Kräften, kann ferner eine zweite Säulengruppe vorgesehen sein, wobei jede Säule der zweiten Säulengruppe zwischen vier einander benachbarten Säulen der ersten Säulengruppen angeordnet ist. Zur Bereitstellung der Inspektionsdurchgänge ist es vorteilhaft, wenn zwischen denjenigen Säulen der ersten Säulengruppe, die Säulenreihen bzw. Säulenspalten angehören, welche einen Inspektionsdurchgang begrenzen, keine Säulen der zweiten Säulengruppe angeordnet sind.

Beispielsweise können die Säulen der zweiten Säulengruppe ein 3x3-Raster bilden, d.h. ein Raster mit drei Säulenreihen, von denen jede drei Säulen um- fasst, wobei die nächsten Nachbarn jeder Säule der zweiten Säulengruppe vier Säulen der ersten Säulengruppe sind. Im Hinblick auf die Bereitstellung eines Inspektionsdurchgangs wird in Weiterbildung der Erfindung jedoch vorgeschlagen, dass die Säulen einer zweiten Säulengruppe in zwei Reihen zu je drei Säulen angeordnet sind, wobei jede Säule der zweiten Säulengruppe zwischen vier einander benachbarten Säulen der ersten Säulengruppen angeordnet ist, und wobei keine der Säulen der ersten Säulengruppe zwei Säulen der zweiten Säulengruppe benachbart ist, die unterschiedlichen Säulenreihen angehören.

Auch in diesem Fall kann die Stabilität der Rigoleneinheit gegenüber Vertikalkräften verbessert werden, beispielsweise dadurch, dass die Säulen einer zweiten Säulengruppe in einem 2x2-Raster angeordnet sind, d.h. in einem Raster mit zwei Säulenreihen, von denen jede zwei Säulen umfasst, wobei jede Säule der zweiten Säulengruppe zwischen vier einander benachbarten Säulen der ersten Säulengruppen angeordnet ist, wobei jeweils eine der vier Säulen der ersten Säulengruppe eine eckständige Säule des 4x4-Rasters ist, bzw. keine der vier Säulen der ersten Säulengruppe zwei Säulen der zweiten Säulengruppe benachbart ist.

Gemäß einer zweiten Ausführungsvariante kann aber auch vorgesehen sein, dass die Säulen bzw. die Säulen einer ersten Säulengruppe in einem 3x3- Raster angeordnet sind, d.h. in einem Raster mit drei Säulenreihen, von denen jede drei Säulen umfasst. Gewünschtenfalls kann zur Erhöhung der Stabilität der Rigolenuntereinheit bzw. der aus zwei derartigen Rigolenuntereinheiten gebildeten Rigolenein- heit, insbesondere gegenüber in vertikaler Richtung auf sie einwirkenden Kräften, ferner eine zweite Säulengruppe vorgesehen sein, welche ein 2x2- Raster bildet, d.h. ein Raster mit zwei Säulenreihen, von denen jede zwei Säulen umfasst, wobei die nächsten Nachbarn jeder Säule der zweiten Säulengruppe vier Säulen der ersten Säulengruppe sind.

Gemäß einer dritten Ausführungsvariante kann aber auch vorgesehen sein, dass die Säulen bzw. die Säulen einer ersten Säulengruppe in einem 5x5- Raster angeordnet sind, d.h. in einem Raster mit fünf Säulenreihen, von denen jede fünf Säulen umfasst.

Gewünschtenfalls kann zur Erhöhung der Stabilität der Rigolenuntereinheit bzw. der aus zwei derartigen Rigolenuntereinheiten gebildeten Rigolenein- heit, insbesondere gegenüber in vertikaler Richtung auf sie einwirkenden Kräften, ferner eine zweite Säulengruppe vorgesehen sein, welche ein 4x4- Raster bildet, d.h. ein Raster mit vier Säulenreihen, von denen jede vier Säulen umfasst, wobei die nächsten Nachbarn jeder Säule der zweiten Säulengruppe vier Säulen der ersten Säulengruppe sind.

Analog zur Ausführungsform mit einer im 4x4-Raster angeordneten ersten Säulengruppe kann auch bei den Ausführungsformen, deren Säulen der ersten Säulengruppe in einem 5x5-Raster oder einem 3x3-Raster angeordnet sind, ein Inspektionsdurchgang vorgesehen sein, indem man in einer der Säulenreihen oder/und Säulenspalten der zweiten Säulengruppe keine Säulen ausbildet und so einen freien Durchgang zwischen zwei benachbarten Säulenreihen oder/und Säulenspalten der ersten Säulengruppe belässt. Dabei kann der auf Höhe der Oberseite der Basiswandung gemessene Abstand der diesen Durchgang begrenzenden Säulenreihen bzw. Säulenspalten mindestens 20 cm, vorzugsweise mindestens 15 cm betragen. Um für das vorstehend angesprochene Inspektionsgerät eine Fahrfläche bereitstellen zu können, wird in Weiterbildung der Erfindung vorgeschlagen, dass ein zwischen zwei benachbarten Säulenreihen angeordneter Oberflächenabschnitt der Basiswandung, der sich von einem Seitenrand der Basiswandung zu deren gegenüberliegendem Seitenrand erstreckt, als Stützfläche ausgebildet ist, d.h. höchstens 50%, vorzugsweise höchstens 25%, seiner Oberfläche sind von Öffnungen durchbrochen, vorzugsweise von länglichen Schlitzen, deren Längsrichtung vorzugsweise orthogonal zur Verbindungsrichtung der beiden Seitenränder verläuft. Dabei kann die Breite des Oberflächenabschnitts wenigstens 50%, vorzugsweise wenigstens 75%, noch bevorzugter im Wesentlichen 100%, des Abstand der Sockelenden der benachbarten Säulenreihen auf Höhe der Basiswandung betragen.

Die Säulen brauchen nicht alle die gleiche Querschnittsform aufzuweisen. Beispielsweise ist es denkbar, sowohl Säulen mit kreisförmiger Grundfläche als auch Säulen mit quadratischer Grundfläche vorzusehen. Aber auch ganz andere Grundflächenformen sind denkbar, beispielsweise auch eine sternförmige Grundflächenform.

Beispielsweise kann auch wenigstens eine Säule, vorzugsweise eine Mehrzahl von Säulen, noch bevorzugter alle Säulen, einen kreuzförmigen Querschnitt aufweisen, wobei der Umriss des kreuzförmigen Querschnitts derart gestaltet ist, dass er die folgenden Merkmale aufweist: Zum einen verläuft er teilweise auf dem Umriss eines Quadrats, dessen Seitenränder zu den Seitenrändern der Basiswandung parallel verlaufen, und teilweise innerhalb des Umrisses dieses Quadrats, nicht aber außerhalb des Umrisses dieses Quadrats. Zum anderen verläuft wenigstens einer Ecke, vorzugsweise allen Ecken, dieses Quadrats zugeordnet ein Abschnitt des Umrisses des kreuzförmigen Querschnitts zwischen einem ersten Umrisspunkt des Quadrats und einem zweiten Umrisspunkt des Quadrats innerhalb des Umrisses des Quadrats. Dabei verläuft dieser Abschnitt des Umrisses des kreuzförmigen Querschnitts innerhalb einer Verbindungsgeraden der ersten und zweiten Umrisspunkte des Quadrats und außerhalb oder allenfalls auf einer Verbin- dungslinie, welche zwei geradlinie Abschnitte aufweist, von denen jeder von einem der ersten und zweiten Umrisspunkte des Quadrats ausgeht und orthogonal zu demjenigen Seitenrand verläuft, auf dem der jeweilige Umrisspunkt angeordnet ist. Ferner ist dieser Abschnitt des Umrisses des kreuzförmigen Querschnitts vorzugsweise kürzer als die Verbindungslinie. Durch diese Ausgestaltung des Säulenquerschnitts brauchen die Öffnungen der Säulen auf der von den Säulen abgewandten Oberfläche des Basiswandung nicht mittels gesonderter Deckelelemente verschlossen zu werden, um ein im Wesentlichen gefahrloses Begehen bereits verlegter Rigoleneinheiten durch das Montagepersonal zu ermöglichen. Durch die„Eindrückungen" des Umrisses des kreuzförmigen Querschnitts im Bereich der Ecken des zur vorstehenden Beschreibung der Umrissform herangezogenen fiktiven Quadrats werden die freien Längen der Säulenquerschnittsfläche derart verkürzt, dass sie keine Stolperfallen für die Füße des Montagepersonals mehr darstellen. Dies gilt insbesondere dann, wenn das fiktive Quadrat eine Seitenlänge von höchstens 12 cm, vorzugsweise höchstens 11 cm, noch bevorzugter höchstens 10 cm, aufweist. Zudem verlängern„Eindrückungen" im Bereich der Ecken des fiktiven Quadrats, die den vorstehenden Merkmalen entsprechend ausgebildet sind, die Umfangslänge und somit den Materialverbrauch verglichen mit einer Säule, deren Querschnitt dem fiktiven Quadrat entspricht, nicht, sondern ziehen eher eine kürzere und somit weniger Material verbrauchende Umfangslänge nach sich.

In Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass wenigstens eine Säule, vorzugsweise wenigstens eine randständige Säule, wenigstens einen planen Umfangswandungsflächenabschnitt aufweist. Beispielsweise könnten die Säulen der ersten Säulengruppe Säulen mit quadratischer Grundfläche sein, während die Säulen der zweiten Säulengruppe Säulen mit kreisförmiger Grundfläche sein könnten. In Anpassung an die üblicherweise geradlinig verlaufenden Ränder der Basiswandung können insbesondere die randständigen Säulen wenigstens einen planen Umfangswandungsflächenabschnitt aufweisen. Es versteht sich, dass in diesem Fall wenigstens eine eckständige Säule zwei plane Umfangswandungsflächenabschnitte aufweisen kann. Um dem die Rigole aus den Rigoleneinheiten aufbauenden Personal die Arbeit erleichtern zu können, wird vorgeschlagen, dass die von den Säulen abgewandte Oberfläche der Basiswandung derart ausgebildet ist, dass zwei in Höhenrichtung zueinander invers orientierte und identisch ausgebildete Rigolenuntereinheiten in horizontaler Richtung unverrückbar miteinander verbindbar sind. Dies kann beispielsweise dadurch realisiert werden, dass die von den Säulen abgewandte Oberfläche der Basiswandung derart mit wenigstens einem Vorsprung und wenigstens einer Ausnehmung ausgebildet ist, dass zwei in Höhenrichtung zueinander invers orientierte und identisch ausgebildete Rigolenuntereinheiten in horizontaler Richtung formschlüssig ineinandergreifend anordenbar sind.

Zusätzlich oder alternativ ist es jedoch auch denkbar, dass die von den Säulen abgewandte Oberfläche der Basiswandung derart ausgebildet ist, dass zwei in Höhenrichtung zueinander invers orientierte und identisch ausgebildete Rigolenuntereinheiten mittels wenigstens eines Verbindungselements in horizontaler Richtung formschlüssig miteinander verbindbar sind.

Dabei schließt der Formschluss in horizontaler Richtung in beiden Fällen nicht aus, dass die Verbindung auch in vertikaler Richtung formschlüssig ist, die Rigolenuntereinheiten also miteinander beispielsweise verrastbar sind.

Bevorzugt ist vorgesehen, dass die Rigoleneinheit zwei Rigolenuntereinheiten umfasst, die mit den Spitzenenden ihrer Säulen aufeinander zu weisend angeordnet, und vorzugsweise an einander zugeordneten Spitzenenden von unterschiedlichen Rigolenuntereinheiten zugehörigen Säulen miteinander verbunden sind.

Bei dieser invertierten Anordnung der beiden Rigolenuntereinheiten bildet die Basiswandung der einen Rigolenuntereinheit die Bodenwandung der Rigoleneinheit, während die Basiswandung der anderen Rigolenuntereinheit die Deckenwandung der Rigoleneinheit bildet. Um eine gegenüber in horizontaler Richtung auf sie einwirkenden Kräften stabile Rigoleneinheit bereitstellen zu können, wird vorgeschlagen, dass zwischen den beiden Rigolenuntereinheiten ein, vorzugsweise plattenförmig ausgebildetes, Zwischenelement angeordnet ist, welches die Spitzenenden der Säulen beider Rigolenuntereinheiten miteinander verbindet. Dieses Zwischenelement ist vorzugsweise auf halber Höhe zwischen den beiden Basiswandungen der Rigolenuntereinheiten angeordnet, was zur Folge hat, dass die freie Stützlänge der Säulenpaare einander zugeordneter Säulen halbiert wird. Da das Zwischenelement aber nicht nur die Spitzenenden der Säulen eines Säulenpaars miteinander verbindet, von denen jede einer anderen Rigolenuntereinheit angehört, sondern auch die Spitzenenden von ein und derselben Rigolenuntereinheit zugehörigen Säulen, brauchen etwaige, seitlich in eine der Säulen eingeleitete Kräfte, beispielsweise seitliche Erddruckkräfte, nicht von dieser Säule alleine aufgenommen zu werden, sondern sie können über das Zwischenelement auch an die anderen Säulen der Rigoleneinheit bzw. bis zur gegenüber liegenden Seite der Rigole weitergeleitet werden. Hierdurch ergibt sich eine insgesamt stabilere

Anordnung.

Um auch das Zwischenelement für die Weiterleitung von Horizontalkräften von Rigoleneinheit zu Rigoleneinheit nutzen zu können, wird in Weiterbildung der Erfindung vorgeschlagen, dass das Zwischenelement in wenigstens einer seiner Haupterstreckungsrichtungen, d.h. in seiner Längenerstreckung oder/und seiner Breitenerstreckung, zumindest abschnittsweise im Wesentlichen die gleiche Abmessung aufweist wie die Basiswandung der Rigolenuntereinheiten. Vorzugsweise weist das Zwischenelement im Wesentlichen die gleiche Länge oder/und Breite auf wie die Basiswandung der Rigolenuntereinheiten. Infolge dieser Ausbildung liegen nicht nur die Basiswandungen benachbarter Rigoleneinheiten seitlich aneinander an, so dass sie Horizontalkräfte von Rigoleneinheit zu Rigoleneinheit weiterleiten können, sondern auch deren Zwischenelemente. Ragen die Basiswandungen der Rigolenuntereinheiten seitlich um einen vorbestimmten Abstand über die randständigen und eckständigen Säulen hinaus, so tut dies gemäß der vorstehend diskutierten Bemessungsregel auch das Zwischenelement. Zur begrifflichen Abgrenzung sei an dieser Stelle darauf hingewiesen, dass die Zwischenelemente, die von den von der Anmelderin unter der Bezeichnung„Rigofill inspect" vertriebenen Rigoleneinheit her bekannt sind, nicht im Sinne der vorliegenden Anmeldung seitlich über die Säulen hinausragen, da bei diesen Rigoleneinheiten die rand- bzw. eckständigen Säulen bündig mit dem Rand der Basiswandungen und des Zwischenelements abschließen. Hieran ändert auch die Tatsache nichts, dass die Säulen mit etwas zurückgesetzten Endstutzen in Ausnehmungen des Zwischenelements eingreifen, deren Begrenzungsrand damit eine lediglich geringfügig größere Abmessung aufweist als die Stutzen.

Die mit dem vorstehend beschriebenen„Hinausragen" des Zwischenelements über die Säulen, und zwar nicht nur über deren Spitzenende, sondern auch über deren Sockelende, einhergehende Unterteilung der freien Länge zwischen den beiden Basiswandungen durch das Zwischenelement erhöht den Schutz der Säulen vor seitlich bzw. horizontal einwirkenden Kräften. Auf diese Weise kann zudem die Weiterleitung von Horizontalkräften und Vertikalkräften voneinander entkoppelt werden. Während die Vertikalkräfte von den Säulen weitergeleitet werden, werden die Horizontalkräfte von den Basiswandungen und den Zwischenelementen weitergeleitet. Hinsichtlich der Horizontalkräfte und insbesondere deren Weiterleitung von Rigoleneinheit zu Rigoleneinheit innerhalb der Rigole dienen die Säulen lediglich der Querversteifung zwischen den einzelnen Lagen von Basiswandungen und gegebenenfalls Zwischenelementen. Die Entkopplung von Vertikal- und Horizontalkräften ist beispielsweise deshalb vorteilhaft, weil durch sie eine Überlastung einzelner Säulen verhindert werden kann, die zu einem Einknicken dieser Säulen führen könnte, insbesondere von rand- oder eckständigen Säulen einer Rigoleneinheit, die in der gesamten Rigole ebenfalls rand- oder eckständig angeordnet ist. Darüber hinaus können Horizontalkräfte, die eine Schrägstellung der Säulen nach sich ziehen, die Vertikallasttragfähigkeit der Rigoleneinheit verschlechtern, da schräg angeordnete Säulen im Vergleich mit identisch aufgebauten vertikal angeordneten Säulen über ein geringeres Lasttragevermögen verfügen.

Da es immer wieder Anwendungen gibt, in denen eine Rigoleneinheit von Vorteil ist, die nur etwa die halbe Höhe der vorstehend angesprochenen, aus zwei Rigolenuntereinheiten gebildeten Rigoleneinheit aufweist, ist es ferner denkbar, dass die Rigoleneinheit aus einer einzigen Rigolenuntereinheit und dem Zwischenelement gebildet ist. Das Zwischenelement bildet dabei beispielsweise die Deckenwandung der Rigoleneinheit, während die Basiswandung der Rigolenuntereinheit die Bodenwandung der Rigoleneinheit bildet. Grundsätzlich ist es jedoch auch denkbar, dass das Zwischenelement die Bodenwandung der Rigoleneinheit bildet, während die Basiswandung der Rigolenuntereinheit die Deckenwandung der Rigoleneinheit bildet.

Da der Einsatz des Zwischenelements als Boden- oder/und Deckenwandung der halbhohen Rigoleneinheit spezielle Anforderungen mit sich bringt, kann es vorteilhaft sein, das Zwischenelement konstruktiv derart auszubilden, dass es diesen Anforderungen genügt, bzw. anstelle des Zwischenelements ein diesen konstruktiven Anforderungen genügendes, gesondertes Bodenelement oder/und Deckenlement vorzusehen.

Die Weiterbildungsmöglichkeiten, die vorstehend für das Zwischenelement der zwei Rigolenuntereinheiten und das Zwischenelement umfassenden Rigoleneinheit erläutert worden sind, bestehen in identischer Weise auch für das Zwischenelement oder/und das Bodenelement oder/und das Deckenelement dieser halbhohen Rigoleneinheit.

Um auch diese halbhohe Rigoleneinheit in der untersten Lage der Rigole anordnen und dort auch einen Inspektionsdurchgang bereitstellen zu können, und zwar auch dann, wenn das Zwischenelement die Bodenwandung der Rigoleneinheit bildet, während die Basiswandung der Rigolenuntereinheit die Deckenwandung der Rigoleneinheit bildet, wird ferner vorgeschlagen, dass ein zwischen zwei benachbarten Säulenreihen angeordneter Oberflächenabschnitt, der sich von einem Rand des Zwischenelements zu dessen gegenüberliegendem Rand erstreckt, als Stützfläche ausgebildet ist, d.h. höchstens 50%, vorzugsweise höchstens 25%, seiner Oberfläche sind von Öffnungen durchbrochen, vorzugsweise von länglichen Schlitzen, deren Längsrichtung vorzugsweise orthogonal zur Verbindungsrichtung der beiden Ränder verläuft. Dabei kann die Breite des Oberflächenabschnitts wenigstens 50%, vorzugsweise wenigstens 75%, noch bevorzugter im Wesentlichen 100%, des Abstand der Sockelenden der benachbarten Säulenreihen auf Höhe der Basiswandung betragen.

Um den Durchtritt von Flüssigkeit zu ermöglichen, kann das Zwischenelement zumindest teilweise als Gitterstruktur ausgebildet sein. Dabei gilt für die die Gitterstruktur des Zwischenelements bildenden Gitterstege das zu den die Gitterstruktur der Basiswandung bildenden Gitterstegen Gesagte in identischer Weise.

Zur Verbindung der Spitzenenden der Säulen beider Rigolenuntereinheiten kann das Zwischenelement sowohl in seiner oberen Oberfläche als auch in seiner unteren Oberfläche Ausnehmungen zur Aufnahme der Spitzenenden der Säulen der beiden Rigolenuntereinheiten aufweisen. Dabei können die Spitzenenden der Säulen vorzugsweise höchstens 2 cm tief, noch bevorzugter höchstens 1 ,5 cm tief, in die ihnen zugeordneten Ausnehmungen eingreifen.

Zur Erhöhung der Stabilität kann ferner vorgesehen sein, dass das Spitzenende wenigstens einer Säule, vorzugsweise einer Mehrzahl von Säulen, noch bevorzugter aller Säulen, in der zugeordneten Ausnehmung verrastbar ist.

Um diese Verrastbarkeit dabei in konstruktiv einfacher Weise verwirklichen zu können, wird vorgeschlagen, dass das Spitzenende wenigstens einer Säule einen nach radial innen abstehenden Ringbund aufweist, mit dem ein vom Boden der Ausnehmung abstehendes Rastelement verrastbar ist. Die Federwirkung des Rastelements kann dabei ohne Weiteres so gewählt werden, dass für die Montage von Hand vor Ort auf der Baustelle keine großen Kräfte erforderlich sind.

Um die Ausnehmungen im Hinblick auf das zur Herstellung bevorzugte Spritzgussverfahren ohne Probleme bei der Entformung des Zwischenelements herstellen zu können, wird vorgeschlagen, dass die Ausnehmungen zylinderförmig ausgebildet sind, und zwar in Form eines Zylinders, dessen Mantelfläche zu der den Zylinder erzeugenden Kurve orthogonal verläuft.

Dabei kann ferner vorgesehen sein, dass von der Innenwand wenigstens einer Ausnehmung, vorzugsweise aller Ausnehmungen, wenigstens ein Rippenelement, vorzugsweise eine Mehrzahl von Rippenelementen, radial nach innen absteht, welches bzw. welche vorzugsweise mit einer Einführungsschräge ausgebildet ist bzw. sind. Die Rippenelemente können zum einen dazu dienen, die Spitzenenden der Säulen in Horizontalrichtung kraftschlüssig zu umfassen, so dass Horizontalkräfte zuverlässig weitergeleitet werden können. Zum anderen können sie aber auch zur Zentrierung der Spitzenenden in den Ausnehmungen dienen, um im Hinblick auf die zuverlässige Übertragung von Vertikalkräften dafür Sorge zu tragen, dass die einander gegenüber liegenden Spitzenenden der beiden Rigolenunter- einheiten einander in Vertikalrichtung möglichst vollständig überlappen.

Um die eine Rigoleneinheit bildenden Rigolenuntereinheiten ohne weitere Hilfsmittel, beispielsweise ohne ein Zwischenelement, in vertikaler Richtung formschlüssig miteinander verbinden zu können, kann ferner vorgesehen sein, dass eine erste Anzahl von Säulen, vorzugsweise die eine Hälfte der Säulen, an ihren Spitzenenden männliche Verbindungselemente aufweist, während eine zweite Anzahl von Säulen, vorzugsweise die andere Hälfte der Säulen, an ihren Spitzenenden weibliche Verbindungselemente aufweist, wobei die Säulen der ersten Anzahl von Säulen und die Säulen der zweiten Anzahl von Säulen derart angeordnet sind, dass zwei identisch ausgebildete und zueinander in Höhenrichtung invers angeordnete Rigolenuntereinheiten derart zusammenführbar sind, dass Säulen mit männlichen Verbindungselementen, vorzugsweise alle Säulen mit männlichen Verbindungselementen, jeweils in Verbindungseingriff mit einer Säule mit weiblichem Verbindungselement treten. Diese an sich aus der EP 0 943 737 B1 bekannte Art der Verbindung hat den Nachteil, dass die beiden Rigolenuntereinheiten lediglich in zwei der vier möglichen Relativstellungen bei Verdrehen um eine zur Basiswandung orthogonal verlaufende Achse miteinander verbunden werden können.

Eine weitere Möglichkeit besteht darin, die Spitzenenden der Säulen einer ersten Rigolenuntereinheit mit männlichen Verbindungselementen und die Spitzenenden der Säulen einer zweiten Rigolenuntereinheit mit weiblichen Verbindungselementen auszubilden. Bei Einsatz des Spritzgussverfahrens zur Herstellung der Rigolenuntereinheiten genügt gleichwohl ein einziges Spritzgusswerkzeug, da der Unterschied zwischen einem Spitzenende mit männlichem Verbindungselement und einem Spitzenende mit weiblichem Verbindungselement durch einen Formeinsatz ausgebildet werden kann, der einmal in die Spritzgussform eingesetzt wird und einmal nicht.

Unabhängig davon, ob die Bodenfläche des Inspektionsdurchgangs von der Basiswandung einer Rigolenuntereinheit gebildet ist oder von dem Zwischenelement, kann die sichere Führung des Inspektionsgeräts in dem Inspektionsdurchgang beispielsweise dadurch bereitgestellt werden, dass die Rigo- leneinheit ferner ein Tunnelelement umfasst, welches in einer„umgekehrt U"- förmigen Konfiguration auf der Basiswandung oder dem Zwischenelement befestigbar ist, wobei das Tunnelelement beispielsweise den Durchtritt von Flüssigkeit ermöglichende Öffnungen aufweist, vorzugsweise zumindest abschnittsweise mit einer Gitterstruktur versehen ist.

Alternativ oder zusätzlich zur Ausbildung der Fahrfläche an der Bodenwandung der Rigolenuntereinheit oder dem Zwischenelement, kann auch vorgesehen sein, dass das Tunnelelement in einer„seitlich liegendes D"-förmigen Konfiguration auf der Basiswandung oder dem Zwischenelement befestigbar ist, wobei der lineare Steg der D-Form im Wesentlichen parallel zur

Oberfläche der Basiswandung bzw. des Zwischenelements verläuft.

Als weitere Alternative kann das Tunnelelement im Wesentlichen„U"-fömig ausgebildet sein, wobei der Basisschenkel der„U"-Form im Wesentlichen parallel zur Oberfläche der Basiswandung bzw. des Zwischenelements verläuft. Ferner kann wenigstens einer der Schenkel der„U"-Form auf der Basiswandung oder dem Zwischenelement befestigbar sein.

Um dem Tunnelelement, das beispielsweise als verformbare Folie ausgebildet sein kann, Formstabilität verleihen zu können, wird ferner vorgeschlagen, dass das Gittertunnelelement seitlich an den Säulen der beiden benachbarten Säulenreihen und gegebenenfalls oben an dem Zwischenelement oder der Basiswandung anliegt.

Alternativ oder zusätzlich zu dem Tunnelelement können aber auch zwei oder mehr gesonderte Begrenzungselemente vorgesehen sein, welche den Inspektionsdurchgang seitlich begrenzen. Diese Begrenzungselemente können beispielsweise an der Basiswandung oder dem Zwischenelement schwenkbar angelenkt und zwischen einer zur Basiswandung oder dem Zwischenelement im Wesentlichen parallel verlaufenden Stellung und einer aufgerichteten Stellung schwenkbar sein. Die schwenkbare Anlenkung kann dabei als Filmscharnier oder als Folge von zahnartig ineinander greifenden Elementen, die über eine Schwenkachse miteinander verbunden sind, scharnierartig ausgebildet sein. Grundsätzlich ist es jedoch auch denkbar, die Begrenzungselemente als Steckbauteile auszubilden, die über Steckverbindungen mit der Bodenwandung oder/und den den Inspektionsdurchgang begrenzenden Säulen verbindbar sind.

Durch die Führung, die das Tunnelelement bzw. die Begrenzungselemente für das Inspektionsgerät bereitstellen, wird der Inspektionsdurchgang zu einem Inspektionskanal, in dem sich das Inspektionsgerät sicher bewegen kann, ohne Gefahr zu laufen sich zwischen den Säulen zu verfangen.

Wie das Tunnelelement können auch die Begrenzungselemente den Durchtritt von Flüssigkeit ermöglichende Öffnungen aufweisen, vorzugsweise zumindest abschnittsweise, und zwar vorteilhafterweise der Oberseite der Basiswandung oder des Zwischenelements benachbart, mit einer Gitterstruktur versehen sein. Wenigstens ein Teil der Gitterstege der Gitterstruktur des Tunnelelements oder/und der Begrenzungselemente kann dabei derart ausgebildet sein, dass sie zumindest einen Teil des von einem Reinigungsgerät ausgestoßenen Wassers beim Durchtritt durch die Gitterstruktur derart ablenken, dass sich in den an den Inspektionskanal angrenzenden Wasseraufnahmevolumina der Rigoleneinheit eine Strömung mit einer parallel zur Erstreckungsrichtung des Inspektionskanals verlaufenden Strömungskomponente ergibt. Infolge dieser Strömungskomponente kann das durch das Reinigungswasser aufgewirbelte Sediment zu einem Inspektionsschacht bewegt werden, von dem aus Zugang zu dem Inspektionskanal besteht, und dort in einfacher Weise abgesaugt werden. Die genannte Strömungskomponente kann beispielsweise durch Schrägstellung eines Teils der Gitterstege bezüglich einer in Querrichtung des Inspektionskanals verlaufenden Richtung erzielt werden. Ansonsten gilt auch für die Gitterstege der Gitterstruktur des Tunnelelements oder/und der Begrenzungselemente das vorstehend zur Ausbildung der Gitterstruktur von Basiswandung und/oder Zwischenelement Gesagte.

Alternativ zur Verwendung der vorstehend diskutierten Tunnel- und/oder Begrenzungselemente kann die sichere Führung des Inspektionsgeräts aber auch durch zusätzliche Anbauten an dem Inspektionsgerät selbst sichergestellt werden, beispielsweise seitliche Führungselemente. Der Einsatz derartiger seitlicher Führungselemente, insbesondere Führungsschienen, ist von der Inspektion von vollwandigen Rohren mit Eiprofil-Querschnitt an sich bekannt. Die seitlich am Inspektionsgerät angebrachten Führungselemente haben in diesem Anwendungsfall jedoch eine andere Aufgabe, nämlich die aufrechte Orientierung des Inspektionsgeräts in dem Rohr trotz der Tatsache, dass das Inspektionsgerät seitlich beidseits auf den steilen Wandungen des Eiprofil-Rohrs aufsteht, zu gewährleisten. Diese Problematik stellt sich bei den erfindungsgemäßen Rigolenelementen nicht. Die Erfinder haben jedoch erkannt, dass die im Hinblick auf Rohre mit Eiprofil-Querschnitt zum Standardzubehör von Inspektionsgerät gehörenden Führungselemente sich auch dazu eignen, das Inspektionsgerät auf seinem Weg zwischen den Säulenreihen bzw. -spalten zu halten, ohne Gefahr zu laufen sich zwischen den Säulen zu verfangen. Daher wird für die Verwendung eines mit seitlichen Führungselementen ausgerüsteten Inspektionsgeräts zur Inspektion einer aus einer Mehrzahl von erfindungsgemäßen Rigoleneinheiten zusammengesetzten Rigole, insbesondere durch Bewegen des Inspektionsgeräts in dem Raum zwischen einem Paar benachbarter Säulenreihen oder/und Säulenspalten der Rigoleneinheiten, dessen Abstand größer bemessen ist als die Abstände zwischen anderen einander benachbarten Säulenreihen bzw. Säulenspalten, gesonderter Schutz angestrebt.

Um beim Transport der Zwischenelemente zur Baustelle das seitliche Verrutschen übereinander gestapelter Zwischenelemente verhindern zu können, wird vorgeschlagen, dass das Zwischenelement an seiner Oberseite und seiner Unterseite wenigstens ein Paar korrespondierender Halteelemente aufweist, nämlich wenigstens einen Vorsprung und wenigstens eine hierzu korrespondierend angeordnete Ausnehmung.

Um die Rigole an ihrer äußeren Oberfläche mit einer Stützfläche, beispielsweise für ein Geotextil, versehen zu können, wird in Weiterbildung der Erfindung vorgeschlagen, dass die Rigoleneinheit ferner wenigstens ein Seiten- abschlusselement umfasst, das für Flüssigkeit durchlässig ausgebildet ist, beispielsweise zumindest teilweise als Gitterstruktur ausgebildet ist. Dabei gilt für die die Gitterstruktur des Seitenabschlusselements bildenden Gitterstege das zu den die Gitterstruktur der Basiswandung bildenden Gitterstegen Gesagte in identischer Weise. Das wenigstens eine Seitenabschlusselement kann sich beispielsweise über die gesamte Höhe einer Rigoleneinheit erstrecken, die aus zwei zueinander invers orientierten Rigolenuntereinheiten gebildet ist. Dabei kann sich das Seitenabschlusselement seitlich nur an den Basiswandungen zweier zueinander invers orientierter Rigolenuntereinheiten abstützen. Dies ist beispielsweise der Fall, wenn die Rigoleneinheit kein Zwischenelement aufweist oder das Zwischenelement kleiner bemessen ist als die Basiswandung der Rigolenuntereinheiten.

Es ist jedoch auch möglich, dass sich das Seitenabschlusselement seitlich nur an den Basiswandungen zweier zueinander invers orientierter Rigolenuntereinheiten sowie einem zwischen diesen angeordneten Zwischenelement abstützt. In dieser Ausführungsform können Horizontalkräfte in besonders effektiver Weise auch in das Zwischenelement eingeleitet werden.

Insbesondere für die vorstehend angesprochene, halbhohe Rigoleneinheit kann ferner vorgesehen sein, dass sich das Seitenabschlusselement seitlich nur an der Basiswandungen einer Rigolenuntereinheit sowie einem diesem zugeordneten Zwischenelement abstützt. Grundsätzlich ist es jedoch auch denkbar, eine zwei Rigolenuntereinheiten umfassende Rigoleneinheit seitlich mit zwei derartigen Seitenabschlusselementen zu versehen.

Mit anderen Worten ist es bevorzugt, wenn das Seitenabschlusselement frei von seitlichem Kontakt mit den Säulen der Rigolenuntereinheit bzw. der Rigolenuntereinheiten ist.

Dadurch, dass sich das Seitenabschlusselement seitlich nur an der Basiswandung bzw. den beiden Basiswandungen und gewünschtenfalls an dem Zwischenelement abstützt, kann auch das Seitenabschlusselement keine Horizontalkräfte in die rand- und eckständigen Säulen einleiten, was die bereits vorstehend erwähnten Vorteile hat. Um das Seitenabschlusselement in einfacher Weise mit der Rigoleneinheit verbinden zu können, wird vorgeschlagen, dass das Seitenabschlusselement Rastelemente aufweist, welche in zugehörigen Rastausnehmungen in der Seitenwand der Basiswandungen der beiden Rigolenuntereinheiten bzw. der Basiswand der Rigolenuntereinheit und des Zwischenelements verrastbar sind.

Um die Montage des Seitenabschlusselements an der Rigoleneinheit noch weiter vereinfachen zu können, wird dabei ferner vorgeschlagen, dass wenigstens ein Rastelement und die ihm zugeordnete Rastausnehmung gleichzeitig als Schwenklager ausgebildet sind. In diesem Fall kann das Seitenabschlusselement nämlich mit dem als Schwenklager ausgebildeten Rastelement in einer leicht schrägen Relativlage zur Rigoleneinheit auf die zugeordnete Raststelle an der Basiswandung einer Rigolenuntereinheit oder an dem Zwischenelement aufgestellt und anschließend um dieses Schwenklager auf die Rigoleneinheit zu verschwenkt und an seinem dem Schwenklager gegenüber liegenden Rand mit dieser verrastet werden.

Nachzutragen ist noch, dass die wenigstens eine Rigolenuntereinheit oder/und das Zwischenelement oder/und das Seitenabschlusselement aus Kunststoff hergestellt ist, vorzugsweise als Spritzgussteil, beispielsweise aus Polyethylen oder Polypropylen.

Nachzutragen ist ferner, dass das relative Speichervermögen der Rigoleneinheit, d.h. das Verhältnis des zur Wasserspeicherung nutzbaren Volumens der Rigoleneinheit zum Gesamtvolumen der Rigoleneinheit, einen Wert von mehr als 90%, vorzugsweise mehr als 95%, aufweist.

Um die erfindungsgemäßen Rigoleneinheiten in einfacher Weise zur Baustelle transportieren zu können, betrifft die Erfindung nach einem weiteren Gesichtspunkt eine Transporteinheit, umfassend wenigstens einen Stapel von übereinander gestapelten Rigolenuntereinheiten. Zum Transport der Ausführungsform mit Zwischenelement kann dabei vorgesehen sein, dass der bzw. jeder der Stapel eine gerade Anzahl von Rigolenuntereinheiten und halb so viele Zwischenelemente umfasst.

Vorteilhafterweise kann dabei insbesondere vorgesehen sein, dass eines der Zwischenelemente eine Basisfläche des Stapels bildet, wobei vorzugsweise auf dem als Basisfläche verwendeten Zwischenelement die gerade Anzahl von Rigolenuntereinheiten und anschließend die verbleibenden Zwischenelemente angeordnet sind. Hierdurch können nämlich zum einen die Säulen der untersten Rigolenuntereinheit vor Beschädigung, beispielsweise durch Umknicken oder Beschädigung der Spitzenenden der Säulen, bei unsachgemäßer Behandlung, insbesondere beim Be- und Entladen im Herstellungswerk und auf der Baustelle geschützt werden. Zum anderen kann hierdurch die Höhe des Stapels um etwa die halbe Höhe eines Zwischenelements verringert werden, wenn die Rigolenuntereinheiten mit den Säulen nach unten weisend gestapelt sind.

Weisen die Rigolenuntereinheiten eine Höhe von 33 cm auf, wobei die Basiswandungen eine Höhe von 3,8 cm aufweisen und im gestapelten Zustand aneinander anliegen, und weisen die Zwischenelemente eine Höhe von 2,8 cm auf, so hat der Stapel eine Höhe von etwa 132 cm, wenn jeder der Stapel zwanzig Rigolenuntereinheiten und zehn Zwischenelemente umfasst, so dass zwei übereinander angeordnete Stapel die Ladehöhe üblicher Lastkraftwagen optimal ausnutzt.

Zum Transport der Ausführungsform ohne Zwischenelement kann vorgesehen sein, dass der bzw. jeder der Stapel eine gerade Anzahl von Rigolenuntereinheiten umfasst.

Um auch in diesem Fall die Säulen der untersten Rigolenuntereinheit vor Beschädigung schützen zu können, wird vorgeschlagen, dass die Rigolenuntereinheiten auf einer gesonderten Basisfläche aufstehen. Weisen die Rigolenuntereinheiten eine Höhe von 16,5 cm auf, wobei die Basiswandungen eine Höhe von 3,8 cm aufweisen und im gestapelten Zustand aneinander anliegen, und weist die Grundplatte eine Höhe von 4 cm auf, so hat der Stapel eine Höhe von etwa 131 cm, wenn jeder der Stapel dreißig Rigolenuntereinheiten umfasst, so dass zwei übereinander angeordnete Stapel die Ladehöhe üblicher Lastkraftwagen optimal ausnutzt.

Wenn die Transporteinheit zwei nebeneinander angeordnete und miteinander fest verbundene Stapel aufweist, so kann zum Be- und Entladen des Lastkraftwagen jeweils einer der Zacken der Hubgabel eines Hubstaplers zwischen zwei benachbarte Säulenreihen der jeweils untersten Rigolenuntereinheiten beider Stapel eingeführt werden.

Die Erfindung wird im Folgenden an Ausführungsbeispielen anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert werden. Es stellt dar:

Figur 1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen

Rigoleneinheit;

Figur 2 eine Stimansicht der Rigoleneinheit aus Figur 1 aus

Richtung des Pfeils II in Figur 1 ; uren 2a und 2b Detailansichten von Ausführungsvarianten;

Figur 3 eine perspektivische Ansicht einer Rigolenuntereinheit, wie sie in der Rigoleneinheit gemäß Figur 1 verbaut ist;

Figur 4 eine Detailansicht einer Auführungsvariante eines Spitzenendes einer Säule;

Figuren 5 und 6 schematische Schnittdarstellungen zur Erläuterung von

Ausführungsvarianten des Verlaufs der Umfangswan- dung der Säulen; Figuren 7 und 8 eine Draufsicht (Figur 7) und eine Schnittansciht (Figur 8) zur Erläuterung des Aufbaus der Rastausnehmungen eines Zwischenelements der erfindungsgemäßen Rigo- leneinheit zur Aufnahme der Spitzenenden der Säulen;

Figuren 9 und 10 schematische Darstellungen der Unterseite einer Rigo- lenuntereinheit zur Erläuterung von Ausführungsvarianten zur Ermöglichung eines Verbundes von Rigolenein- heiten;

Figuren 11 bis 13 schematische Draufsichten auf Ausführungsvarianten von Rigolenuntereinheiten zur Erläuterung verschiedener Möglichkeiten zur Anordnung der Säulen;

Figuren 14a, 14b schematische Darstellungen zur Erläuterung der Befestigung eines Seitenabschlusselements an der Rigolen- einheit;

Figur 15 eine Ansicht ähnlich Figur 2 einer zweiten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Rigoleneinheit;

Figur 16 eine perspektivische Darstellung einer Transporteinheit zum Transport der ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Rigoleneinheit;

Figur 17 eine Ansicht ähnlich Figur 1 einer dritten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Rigoleneinheit, jedoch ohne Seitenabschlusselement;

Figur 18 eine vergrößerte Darstellung des Details XVIII in Figur 17 aus einer anderen Blickrichtung wie in Figur 17; Figur 19 eine Ansicht analog Figur 17 lediglich der unteren Ri- golenuntereinheit mit einem sich längs des Inspektionskanals bewegenden Inspektionsgerät;

Figur 20 eine Frontansicht der Rigolenuntereinheit gemäß Figur

17 in Richtung des Pfeils XX gesehen; und

Figur 21 eine schematische Darstellung zur Erläuterung der Querschnittsform der Säulen der dritten Ausführungsform.

In Fig. 1 ist eine Rigoleneinheit ganz allgemein mit 10 bezeichnet. Die Rigo- leneinheit 10 umfasst zwei identisch ausgebildete Rigolenuntereinheiten 12, die über eine Zwischenplatte 14 miteinander verbunden sind.

In Fig. 2 ist eine Stirnansicht der Rigoleneinheit 10 aus Richtung des Pfeils II in Fig. 1 dargestellt, und Fig. 3 zeigt eine perspektivische Ansicht, welche den Aufbau der Rigolenuntereinheiten 12 besser erkennen lässt.

Die Rigolenuntereinheit 12 umfasst eine im dargestellten Ausführungsbeispiel quadratisch ausgebildete Basiswandung 16, von der eine Mehrzahl von im Wesentlichen hohl ausgebildeten Säulen 18 und 20 absteht, die sich von der Basiswandung 16 weg, d.h. von ihrem Sockelende 18a, 20a zu ihrem Spitzenende 18b, 20b hin, verjüngen. Die Säulen 18 haben in dem dargestellten Ausführungsbeispiel einen quadratischen Grundriss und sind in einem 4x4-Raster angeordnet mit vier Säulenreihen 22 und vier Säulenspalten 23. Die Säulen 18 bilden eine erste Säulengruppe. Die Säulen 20 der zweiten Säulengruppe haben hingegen einen im Wesentlichen kreisförmigen Grundriss und sind in zwei Reihen zu je drei Säulen angeordnet, wobei jede der Säulen 20 in der Mitte von vier Säulen 18 der ersten Säulengruppe angeordnet ist.

Zwischen den Säulen 18 der beiden mittleren Säulenreihen 22 sind keine Säulen 20 der zweiten Säulengruppe vorgesehen. Auf diese Weise verbleibt hier ein freier Durchgang 24, der beispielsweise zum Einführen eines Inspektionsgeräts in die Rigoleneinheit 10 genutzt werden kann. Um genügend Raum für das Inspektionsgerät schaffen zu können, ist der Abstand D zwischen diesen beiden mittleren Säulenreihen 22 größer bemessen als der Abstand d zwischen den anderen Paaren von Säulenreihen 22.

Die Basiswandung 16 ist mit einer Gitterstruktur ausgebildet, so dass Flüssigkeit durch sie hindurchtreten kann. Zur Erzielung einer hohen Stabilität der Gitterstruktur sind die Gitterstege 16a derart orientiert, dass ihre Längen- und Dickenabmessung in der Erstreckungsebene der Basiswandung 16 verlaufen, während ihre Breitenabmessung orthogonal zu dieser Erstreckungsebene verläuft. Dabei ist die Dickenabmessung erheblich kleiner als die Längen- und Breitenabmessung der Gitterstege 16a.

Insbesondere im Bereich des zum Einführen von Inspektionsgerät gedachten Durchgangs 24 zwischen den beiden mittleren Säulenreihen 22 können zusätzlich zu den Gitterstegen 16a auch Flächenelemente 16b vorgesehen sein, die sich im Wesentlichen in der Erstreckungsebene der Basiswandung 16 erstrecken, d.h. ihre Längen- und Breitenabmessungen verlaufen in dieser Erstreckungsebene, während die erheblich kleinere Dickenabmessung orthogonal zu dieser verläuft. Diese Flächenelemente 16b bilden eine Stützfläche für das Inspektionsgerät, beispielsweise eine Fahrfläche für Rädergeführtes Inspektionsgerät, beispielsweise einen Kamerawagen.

Nachzutragen ist noch, dass die Gitterstege 16a, welche bis an den Sockelbereich 18a bzw. 20a der Säulen 18 und 20 heranreichen und somit die Säulen 18 und 20 gegen Umkippen stabilisieren, vollständig innerhalb der Höhe h der Basiswandung 16 verlaufen, d.h. vollständig zwischen deren Oberseite 16c und deren Unterseite 16d. Auf diese Weise können die Rigo- lenuntereinheiten 12 derart ineinander gestapelt werden, dass im gestapelten Zustand der Abstand zwischen der Oberseite 16c einer unteren Rigolen- untereinheit 12 und der Unterseite 16d einer oberen Rigolenuntereinheit 12 kleiner bemessen ist als die Höhe h der Basiswandung 16. Im Idealfall können die Rigolenuntereinheiten 12 sogar mit aneinander anliegenden Basiswandungen 16 gestapelt werden, wie dies beispielsweise in Fig. 16 dargestellt ist.

Im Hinblick auf die Stapelbarkeit der Rigolenuntereinheiten 12 sind die Säulen 18 und 20 im Wesentlichen als Hohlkörper ausgebildet. Lediglich in einem Abschnitt der Spitzenenden 18b und 20b der Säulen 18 und 20, dessen Höhenerstreckung kleiner ist als die Höhe h der Basiswandung 16 können Versteifungsstege 18c, 20c vorgesehen sein, wie in Fig. 4 für beide Säulentypen grobschematisch angedeutet ist. Diese Stabilisierungsstege 18c, 20c können beispielsweise in Form eines Kreuzes mit zwei zueinander orthogonal verlaufenden Stegen vorgesehen sein, wie die Schnittansicht der Fig. 4 zeigt, deren linke Seite einen Schnitt durch einen solchen Steg zeigt, während die Schnittebene der rechten Seite mit der Schnittebene der linken Seite einen Winkel von beispielsweise 45° einschließt. Auf der rechten Seite sieht man ferner, dass durch diese Kreuzsteganordnung an den Stirnflächen 18d, 20d der Spitzenenden 18b, 20b der Säulen 18, 20 Öffnungen 18e, 20e verbleiben, welche den Durchtritt von Flüssigkeit in den Innenraum der Säulen 18, 20 ermöglichen. An den Sockelenden 18a, 20a sind die Säulen 18, 20 vollständig offen und somit für Flüssigkeit durchlässig ausgebildet, wie man beispielsweise in Fig. 1 sieht, in der die Unterseite 16d der oberen Rigolenuntereinheit 12 zu sehen ist.

Zusätzlich können die Säulen 18, 20 an ihren Umfangsflächen mit Öffnungen 18f, 20f versehen sein, um auch hier einen Eintritt bzw. Austritt von Flüssigkeit in die Säulen 18, 20 bzw. aus diesen heraus ermöglichen zu können.

Wie ein Vergleich der Fig. 5 und 6 zeigt, können die Umfangswandungen 18g, 20g der Säulen 18, 20 zwischen den Sockelenden 18a, 20a und den Spitzenenden 18b, 20b mit im Wesentlichen konstanter Wandstärke verlaufen (Fig. 5). Alternativ ist es jedoch auch möglich, dass die Wandstärke vom Sockelende 18a, 20a zum Spitzenende 18b, 20b hin zunimmt, wie dies in Fig. 6 dargestellt ist. Für das Vertikallasttragvermögen der Säulen 18, 20 ausschlaggebend ist die minimale Querschnittsfläche der Säulenwandung 18g, 20g, in deren Verlauf zwischen Sockelende 18a, 20a und Spitzenende 18b, 20b. Da die Säulen 18, 20 an ihrem Sockelende 18a, 20a einen größeren Durchmesser bzw. eine größere Umfangslänge aufweisen als an ihrem Spitzenende 18b, 20b, kann die Wandstärke am Sockelende 18a, 20a geringer ausgebildet sein als am Spitzenende 18b, 20b.

Wie vorstehend bereits ausgeführt wurde, ist der Durchgang 24 zwischen den beiden mittleren Säulenreihen 22 für die Einleitung von Inspektionsgerät in die Rigoleneinheit 10 bestimmt. Um die Führung des Inspektionsgeräts in diesem Inspektionsdurchgang 24 gewährleisten zu können, kann, wie dies beispielsweise in Fig. 2 gestrichelt angedeutet ist, ein Tunnelelement 26 vorgesehen werden, welches sich seitlich an die den Inspektionsdurchgang 24 begrenzenden Säulen 18 anlegt und oben von der Zwischenplatte 14 stabilisiert wird. Ferner kann vorgesehen sein, dass das Tunnelelement 26 mittels (nicht dargestellten) Vorsprüngen in die dem Inspektionsdurchgang 24 zugewandten Öffnungen 18f der den Inspektionsdurchgang 24 begrenzenden Säulen 18 eingreift und somit sicher in Position gehalten wird.

Zusätzlich kann vorgesehen sein, dass an dem Tunnelelement 26 auch noch die Fahrfläche 26a ausgebildet ist, wie in Fig. 2 strichpunktiert angedeutet ist. Durch das Vorsehen des Tunnelelements 26 wird der Inspektionsdurchgang 24 zum Inspektionskanal.

Die Ausführungsvariante gemäß Fig. 2a unterscheidet sich hiervon lediglich dadurch, dass das Tunnelelement 26' in einer„U"-Konfiguration in dem Durchgang 24 angeordnet ist, d.h. einer Konfiguration, gemäß welcher der Basissteg der„U"-Form parallel zur Basiswandung 16 der Rigolenunterein- heit 12 verläuft. Ansonsten, insbesondere hinsichtlich der Befestigung des Tunnelelements 26' an der Rigolenuntereinheit 12 sei auf die Ausführungen zu Fig. 2 verwiesen. ln Fig. 2b ist eine alternative Ausführungsform dargestellt, welche es ebenfalls ermöglicht, den Inspektionsdurchgang 24 zu einem Inspektionskanal zu machen. Da das Inspektionsgerät sich auf der Bodenwandung 16 abstützt, benötigt es auch lediglich in einem an die Bodenwandung 16 angrenzenden Höhenabschnitt eine seitliche Führung. Daher sind gemäß Fig. 2b im Bereich der Bodenwandung 16 zwei Begrenzungswandungen 27 vorgesehen, die an der Bodenwandung 16 verschwenkbar angeordnet sind. Die Begrenzungswandungen 27 können beispielsweise über ein Filmscharnier mit der Basiswandung 16 verbunden sein. Sie können jedoch auch als gesonderte Bauteile vorgesehen werden, welche an der Basiswandung 16 schwenkbar angebracht werden. Die Begrenzungswandungen 27 können zwischen einem ersten Zustand, in welchem sie im Wesentlichen parallel zur Basiswandung 16 verlaufen (siehe in Fig. 2b die linke Begrenzungswandung 27) und einem zweiten Zustand, in dem sie zur Basiswandung 16 im Wesentlichen orthogonal verlaufen (siehe in Fig. 2b die rechte Begrenzungswandung 27), verschwenkt werden. Ferner können an den Begrenzungswandungen 27 Rastelemente 27a vorgesehen sein, die beispielsweise in die seitlichen Öffnungen 18f der Säulen 18 eingreifen können. Schließlich können die Begrenzungswandungen 27 mit einer Gitterstruktur versehen sein, zu der das vorstehend zur Gitterstruktur der Basiswandung 16 Gesagte in identischer Weise gilt.

Gemäß einer weiteren Ausführungsvariante ist es schließlich auch möglich, die beiden Begrenzungswandungen 27 an der Rigolenuntereinheit 12 nicht schwenkbar anzulenken, sondern mittels Steckverbindungselementen mit der Rigolenuntereinheit 12 zu verbinden.

Wie vorstehend bereits erwähnt wurde, dient die Zwischenplatte 14 dazu, die beiden Rigolenuntereinheiten 12 der Rigoleneinheit 10 miteinander zu verbinden (siehe Fig. 1 ). Diese Verbindung kann, wie in den Fig. 7 und 8 für das Beispiel einer Säule 20 mit kreisförmigem Grundriss dargestellt ist, über das bloße Ineinanderstecken hinausgehen, welches lediglich in der Lage wäre, die beiden Rigolenuntereinheiten 12 und die Zwischenplatte 14 in horizon- taler Richtung zusammenzuhalten, nicht jedoch in vertikaler Richtung. Gemäß Fig. 7 und 8 können die Spitzenenden 20b der Säulen 20 mit der Zwischenplatte 14 verrastet werden, sodass auch vertikale Zugkräfte übertragen werden können.

Zur Aufnahme der Spitzenenden 20b der Säulen 20 der zueinander invers orientierten Rigoienuntereinheiten 12 umfasst die Zwischenplatte 14 sowohl an ihrer Oberseite 14a als auch an ihrer Unterseite 14b Ausnehmungen 30, in die die Spitzenenden 20b der Säulen 20 eingeführt werden können. Von der gemeinsamen Bodenfläche 14c der beiden Ausnehmungen 30 stehen im Wesentlichen rohrförmig ausgebildete Vorsprünge 32 in die Ausnehmungen 30 vor, welche in dem dargestellten Ausführungsbeispiel über zwei Rastelemente 34 verfügen, die zum Zusammenwirken mit einer vorzugsweise umlaufenden Hinterschneidung des Spitzenendes 20b der Säulen 20 bestimmt ist.

An dieser Stelle sei darauf hingewiesen, dass die Ausführungsvariante der Fig. 4 mit dem Stabilisierungsstegekreuz mit der Verrastung gemäß Fig. 7 und 8 nicht kompatibel ist. Würde man aber die Vorsprünge 32 weglassen und lediglich die Rastelemente 34 vorsehen, wobei man deren Anzahl ge- wünschtenfalls erhöhen, beispielsweise verdoppeln, könnte, so könnte man auch die Ausführungsvariante der Fig. 4 mit dem Stabilisierungsstegekreuz mit einer Zwischenplatte 14 kombinieren, welche über Rastausnehmungen 30 gemäß Figuren 7 und 8 verfügt.

Ferner sind gemäß Fig. 7 und 8 an der äußeren Umfangswandung 36 der Ausnehmungen 30 Rippenelemente 38 vorgesehen, welche zum einen als Einweisungsschrägen für das Spitzenende 20b der Säulen 20 dienen und zum anderen im vollständig in die Ausnehmungen 30 eingeführten Zustand der Spitzenenden 20b der Säulen 20 an der Umfangswandung 20g der Säulen 20 anliegen und somit Horizontalkräfte von diesen aufnehmen und auf diese übertragen können. Auf diese Weise ergibt sich eine stabile Gesamt- anordnung der aus den beiden Rigolenuntereinheiten 12 und der Zwischenplatte 14 gebildeten Rigoleneinheit 10.

Auch die Zwischenplatte 14, die das Zwischenelement im Sinne der Patentansprüche bildet, ist mit einer Gitterstruktur ausgebildet, um Flüssigkeit in vertikaler Richtung hindurchtreten lassen zu können. Für die Ausbildung dieser Gitterstruktur gilt das vorstehend zur Gitterstruktur der Basiswandung 16 Gesagte in identischer Weise.

Da Rigolen, welche aus Rigoleneinheiten 10 gemäß Fig. 1 zusammengesetzt sind, auch mehrlagig ausgebildet sein können, d.h. mit einer Mehrzahl von in vertikaler Richtung übereinander angeordneten Rigoleneinheiten 10, kann die Unterseite 16d der Basiswandung 16 der Rigolenuntereinheiten 12 mit Vorsprüngen 40 und Vertiefungen 42 ausgebildet sein, welche an zueinander korrespondierenden Stellen angeordnet sind, so dass die Vorsprünge 40 einer unteren Rigoleneinheit 10 in die Vertiefungen 42 einer oberen Rigoleneinheit 10 eingreifen können und umgekehrt (siehe Fig. 9). Auf diese Weise ergibt sich ein gegenüber Verschiebungen in horizontaler Richtung stabiler Verbund.

Alternativ ist es jedoch auch möglich, die Unterseite 16d der Basiswandung 16 der Rigolenuntereinheiten 12 lediglich mit Ausnehmungen 44 auszubilden, wie dies in Fig. 10 dargestellt ist und zur Verbindung der übereinander angeordneten Rigoleneinheiten 10 gesonderte (nicht dargestellte) Befestigungselemente zu verwenden, die sowohl in eine Ausnehmung 44 der unteren Rigoleneinheit 10 als auch in eine Ausnehmung 44 der oberen Rigoleneinheit 10 eingreifen.

Wie insbesondere in Figur 2 zu erkennen ist, stützt sich das Seitenab- schlusselement 40 seitlich ausschließlich an den Basiswandungen 16 der beiden Rigolenuntereinheiten 12 und der Zwischenplatte 14 ab, nicht jedoch an den rand- und eckständigen Säulen 18. Auf diese Weise kann verhindert werden, dass Horizontalkräfte, die von dem die Rigole umgebenden Erdreich über das Seitenabschlusselement 40 in die Rigoleneinheit 10 eingeleitet werden, über die Säulen 18 in die Rigoleneinheit 10 eingeleitet werden. Dies kann durch einen seitlichen Überstand x der Basiswandungen 16 (siehe Figur 11 ) über das Sockelende 18a der Säulen 18, wie er nachstehend noch für die Ausführungsvarianten der Figuren 11 bis 13 noch näher erläutert werden wird, noch verbessert werden.

Darüber hinaus erkennt man in Figur 2, dass die Zwischenplatte 14 sich in horizontaler Richtung über die Spitzenenden 18b der Säulen 18 hinaus erstreckt, und zwar vorzugsweise bis zum Seitenabschlusselement 40. Auf diese Weise weist das Seitenabschlusselement 40 hinsichtlich seiner Lämge und seiner Breite die gleichen Abmessungen auf wie die Basiswandungen 16 und stellt zwischen den beiden Basiswandungen 16 eine weitere seitliche Abstützung für das Seitenabschlusselement 40 bereit. Ferner liegen bei aneinander anliegenden Rigoleneinheiten 10 nicht nur die Basiswandungen 16 benachbarter Rigoleneinheiten 10 aneinander an, sondern auch deren Zwischenplatten 14. Somit können auch die Zwischenplatten 14 zur Weiterleitung von Horizontalkräften von Rigoleneinheit 10 zu Rigoleneinheit 10 genutzt werden.

Durch die vorstehend beschriebenen konstruktiven Maßnahmen können die Weiterleitung von Horizontalkräften und die Weiterleitung von Vertikalkräften innerhalb der aus einer Mehrzahl erfindungsgemäßen Rigoleneinheiten 10 gebildeten Rigole voneinander entkoppelt werden. Während die Vertikalkräfte von den Säulen 18, 20 weitergeleitet werden, werden Horizontalkräfte von den Basiswandungen 16 und den Zwischenplatten 14 weitergeleitet. Auf diese Weise kann eine Überlastung der Säulen 18, 20 durch das gleichzeitige Einwirken von Horizontal- und Vertikalkräften vermieden werden. Dies wirkt sich vorteilhaft auf die Standsicherheit der Rigole aus.

In den Fig. 11 , 12 und 13 sind grobschematisch weitere Ausführungsbeispiele von Rigolenuntereinheiten 112, 212, 312 in Draufsicht dargestellt, wobei lediglich grobschematisch der Umriss der Basiswandungen 116, 216, 316 und die Position der Säulen 120, 220, 320 angedeutet sind.

Wie bei der Rigolenuntereinheit 12 der Fig. 3 sind auch die Säulen der Rigo- lenuntereinheit 112 gemäß Fig. 11 in einem 4x4-Raster angeordnet, wobei aber nicht nur zwischen den beiden mittleren Säulenreihen 122 ein Inspektionsdurchgang 124 vorgesehen ist , sondern auch zwischen den beiden mittleren Säulenspalten 123 ein Inspektionsdurchgang 124' vorgesehen ist.

Zur Ausführungsform gemäß Fig. 11 ist ferner anzumerken, dass die Sockelenden 120a der Säulen 120 vom Umfangsrand 116e der Basiswandung 116 einen vorbestimmten Abstand x aufweisen. Auf diese Weise können die Gitterstege der Basiswandung 116, welche für die Kippstabilität der Säulen 120 verantwortlich sind, auch bei rand- bzw. eckständigen Säulen 120 über den gesamten Umfang der Säulen 120 verteilt angeordnet sein, dies erhöht die Kippstabilität der rand- bzw. eckständigen Säulen 120. Selbstverständlich kann dieses Merkmal, d.h. dieser Randabstand x auch bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3 vorgesehen sein.

Die Rigolenuntereinheit 212 gemäß Fig. 12 verfügt über eine erste Säulengruppe, die in einem 5x5-Raster angeordnet ist, wobei zwischen den Säulen der ersten Säulengruppe Säulen einer zweiten Säulengruppe vorgesehen sind, die in einem 4x4-Raster angeordnet sind. Auch bei dieser Ausführungsform kann grundsätzlich ein Inspektionsdurchgang vorgesehen werden, beispielsweise indem man eine der Säulenreihe oder/und Säulenspalten weg- lässt, so wie dies in Fig. 12 für die mittlere Säulenreihe 222 durch einen Doppelstrich angedeutet ist.

Die Rigolenuntereinheit 312 gemäß Fig. 13 verfügt über eine erste Säulengruppe, die in einem 3x3-Raster angeordnet ist, und über eine zweite Säulengruppe, die in einem 2x2-Raster angeordnet ist. Hinsichtlich der weiteren Ausgestaltungsmöglichkeiten der Ausführungsbeispiele der Fig. 11 , 12 und 13 kann auf die Ausführungsmöglichkeiten der Ausführungsform gemäß Fig. 1 bzw. 3 verwiesen werden, die vorstehend mit Bezug auf die Fig. 2, 2a und 4 bis 10 erläutert worden sind. Alle diese Weiterbildungsmöglichkeiten können in identsicher Weise auch bei den Ausführungsbeispielen der Fig. 11 , 12 und 13 realisiert werden.

Wie in Fig. 1 dargestellt ist, können an den Rigoleneinheiten 10 seitlich Seitenabschlusselemente 40 angebracht werden, beispielsweise Seitenab- schlussplatten mit Gitterstruktur. Diese Seitenabschlusselemente 40 werden bevorzugt an den randständigen Rigoleneinheiten 10 einer aus einer Mehrzahl derartiger Rigoleneinheiten 10 zusammengesetzten Rigolen angebracht, um das Innenvolumen der Rigole abzuschließen. Die Seitenabschlusselemente 40 dienen insbesondere als Stützkörper für ein Geotextil, von welchem derartige Rigolen üblicherweise umhüllt werden, um im Betriebszustand, in welchem die Rigole im Erdreich angeordnet ist, das Eindringen von Erdreich in den Innenraum der Rigole zu verhindern. Für die Gitterstruktur der Seitenabschlusselemente 40 gilt das zuvor für die Gitterstruktur der Bodenwandungen 16 Gesagte in identischer Weise.

An den Seitenabschlusselementen 40 können Rastelemente 42 vorgesehen sein, die der Befestigung der Seitenabschlusselemente 40 an der Basiswandung 16 der Rigolenuntereinheiten 12 und gewünschtenfalls auch an der Zwischenplatte 14 dienen. Diese Rastelemente 42 können beispielsweise in zugehörige Rastausnehmungen 44 der Basiswandung 16 eingreifen. Zur Erleichterung der Montage können diese Rastverbindungen 42/44, wie in den Fig. 14a, 14b schematisch angedeutet ist, als Schwenklager ausgebildet sein. Dies ermöglicht es dem Montagepersonal, die Seitenabschlussplatte 40 zunächst in einem relativ zur Rigoleneinheit 10 verkippten Zustand mit dem Rastelement 42 auf die Bodenwandung 16 der unteren Rigolenuntereinheit 12 aufzusetzen und die Seitenabschlussplatte 40 anschließend auf die Rigoleneinheit 10 zu zu schwenken, bis das obere Rastelement 42 in die Rastausnehmung 44 der Basiswandung 16 der oberen Rigolenuntereinheit eingreift. Im Zuge dieser Bewegung wird das untere Rastelement 42 ohne Weiteres in die Rastausnehmung 44 der Bodenwandung 16 der unteren Rigoleneinheit 12 eingeführt.

Um die Rigoleneinheiten 10 problemlos mit den herkömmlich von der Anmelderin unter der Bezeichnung„Rigofill inspect" vertriebenen Rigoleneinheiten kombinieren zu können, ist es bevorzugt, wenn die Basiswandung 16 quadratisch ausgebildet ist, wobei die Kantenlänge des Quadrats etwa 80 cm beträgt und die Höhe H der Rigoleneinheit 10 etwa 66 cm beträgt, sodass die Höhe einer Rigolenuntereinheit 12 etwa 33 cm beträgt. Grundsätzlich ist es jedoch auch denkbar, die Rigolenuntereinheiten lediglich 16,5 cm hoch auszubilden, sodass für die Bildung einer mit einer herkömmlichen Rigoleneinheit höhenkompatiblen Baugruppe insgesamt vier Rigolenuntereinheiten erforderlich sind. In Fig. 15 ist eine aus zwei derartigen Rigolenuntereinheiten 12 mit niedrigeren Säulen 420 ausgebildete Unterbaugruppe dargestellt. Da die Säulen 420 in dieser Ausführungsform kürzer bemessen sind, können ihre Spitzenenden 420b unmittelbar miteinander verbunden werden, ohne Probleme mit der seitlichen Stabilität zu bekommen, d.h. insbesondere ohne Zwischenanordnung einer Zwischenplatte analog der Zwischenplatte 14 bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 und 3.

Auch bei der Ausführungsform gemäß Fig. 15 kann ein Inspektionsdurchgang 424 vorgesehen sein. Ferner gilt hinsichtlich der Weiterbildungsmöglichkeiten der Basiswandung 416 und der Säulen 420 sowie der Möglichkeit, wenigstens einen Inspektionskanal vorzusehen, das vorstehend zur Ausführungsform gemäß Fig. 1 und 3 Gesagte in identischer Weise.

In Fig. 16 ist eine Transporteinheit 50 für insgesamt zwanzig Rigoleneinheiten 10 der Ausführungsform gemäß Fig. 1 und 3 dargestellt. Sie umfasst zwei Stapel 52, wobei jeder dieser Stapel zwanzig ineinander geschachtelt angeordnete Rigolenuntereinheiten 12 umfasst, die mit ihren Säulen nach unten ragend angeordnet sind. Die Basisfläche jedes Stapels 52 bildet eine Zwischenplatte 14, und den oberen Abschluss jedes Stapels 52 bilden weitere neun Zwischenplatten 14. Die Elemente jedes Stapels 52 können in an sich bekannter Weise mit Kunststoffbändern zusammengehalten werden. In analoger Weise können auch die beiden Stapel 52 mittels Kunststoffbändern zur Transporteinheit 50 verbunden werden. In der in Fig. 16 dargestellten Anordnung können die Inspektionsdurchgänge 24 der jeweils untersten Rigolenuntereinheit 12 beider Stapel 52 zum Einführen jeweils eines Zinkens des Hubwerkzeugs eines Gabelstaplers genutzt werden, sodass die Transporteinheit 50 in einfacher Weise auf der Ladefläche eines Lastkraftwagens abgesetzt bzw. von dieser wieder abgenommen werden kann.

In den Figuren 17 bis 21 ist eine dritte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Rigoleneinheit dargestellt, die im Wesentlichen der Ausführungsform gemäß Figur 1 entspricht. Daher sind in den Figuren 17 bis 21 analoge Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen wie in Figur 1 , jedoch vermehrt um die Zahl 500. Darüber hinaus wird die Rigoleneinheit 510 gemäß Figuren 17 bis 21 im Folgenden nur insoweit beschrieben werden, als sie sich von der Rigoleneinheit 10 gemäß Figur 1 unterscheidet, auf deren Beschreibung hiermit ansonsten ausdrücklich verwiesen sei.

Ein erster Unterschied zwischen der Rigoleneinheit 510 sowie den Rigolen- untereinheiten 512, aus denen sie zusammengesetzt ist, und der Rigoleneinheit 10 und deren Rigolenuntereinheiten 12 besteht darin, dass ihre Säulen 518 in einem reinen 4x4-Raster angeordnet sind. Allerdings weisen die Säulen 518 sowohl der zweiten und dritten Säulenreihen 522 als auch der zweiten und dritten Säulenspalten 523 voneinander einen größeren Abstand auf als die erste Säulenreihe von der zweiten Säulenreihe, die dritte Säulenreihe von der vierten Säulenreihe, die erste Säulenspalte von der zweiten Säulenspalte und die dritte Säulenspalte von der vierten Säulenspalte (vergleiche auch Figur 11). Auf diese Weise wird nicht nur zwischen den beiden mittleren Säulenreihen 522 ein Inspektionsdurchgang 524 gebildet, sondern auch zwischen den beiden mittleren Säulenspalten 523 ein Inspektionsdurchgang 524'. Im Bereich dieser Inspektionskanäle 524, 524' ist die Gitterstruktur 516a der Basiswandung 516 der Rigolenuntereinheiten 512 durch eine Stützfläche 516b für ein Inspektionsgerät 554 (siehe Figuren 19 und 20) überdeckt, beispielsweise eine Fahrfläche für Räder-geführtes Inspektionsgerät, beispielsweise einen Kamerawagen.

Ein zweiter Unterschied besteht darin, dass die Basiswandung 516 der Rigolenuntereinheiten 512 einen überhöhten Umfangsrand 516e aufweist. Mit anderen Worten weist die Höhe h' des Umfangsrandes 516e (siehe Figur 20) auf dem überwiegenden Teil des Umfangs der Basiswandung 516 einen größeren Wert auf als die Höhe h der restlichen Basiswandung, d.h. als der Abstand zwischen deren Oberseite 516c und deren Unterseite 516d. Lediglich im Bereich der Zugänge 556 zu den Stützflächen 516b der Inspektionskanäle 524, 524' weist der Umfangsrand 516e die gleiche Höhe auf wie die restliche Basiswandung 516 (siehe insbesondere Figur 20). Der Grund für die Überhöhung des Umfangsrands ist der Folgende:

Es hat sich herausgestellt, dass die durch das Stapeln der Rigolenuntereinheiten 512 erzielte Packungsdichte so hoch ist, dass das Lasttragevermögen der zum Transport zur Baustelle üblicherweise verwendeten Lastkraftwagen erreicht wird, bevor das verfügbare Ladevolumen der Lastkraftwagen voll ausgenutzt worden ist. Das verbleibende Ladevolumen nutzt die vorliegende Ausführungsform aus, um den Umfangsrand 516e der Basiswandung 516 höher auszubilden. Mit dieser Erhöhung des Umfangsrands 516e geht nur ein geringfügig erhöhter Materialverbrauch einher. Andererseits kann hierdurch zum einen die Sicherheit der Weiterleitung von Horizontalkräften von Rigoleneinheit zu Rigoleneinheit im verbauten Zustand der Rigoleneinheiten erhöht werden, und können zum anderen die niedrigeren Zugangsbereiche 556 als Griffmulden für das Ergreifen und Trennen der Rigolenuntereinheiten 512 vom Transportstapel (siehe Figur 16) genutzt werden.

Anzumerken ist noch, dass die Gitterstege 516a, die an den Umfangsrand 516 angrenzen, vom Umfangsrand 516e zur restlichen Basiswandung 516 hin schräg abfallen, wie insbesondere in Figur 18 dargestellt ist. Zu Figur 17 ist in diesem Zusammenhang anzumerken, dass die Tatsache, dass die Säulen 518 an den beiden vorderen Rändern der Basiswandung 516 vom Umfangsrand 516 keinen Abstand aufzuweisen scheinen, wie Figur 18 belegt, lediglich auf eine perspektivische Verzerrung zurückzuführen ist.

Ein dritter Unterschied besteht darin, dass die Säulen 518 weder einen quadratischen noch einen kreisförmigen Querschnitt aufweisen, sondern einen kreuzförmigen Querschnitt. Insbesondere verfügt der Umriss 560 (in Figur 21 mit durchgezogener Linie dargestellt) des kreuzförmigen Querschnitts über folgende Eigenschaften:

Er verläuft teilweise auf dem Umriss eines fiktiven Quadrats 562 (in Figur 21 mit gestrichelter Linie dargestellt), dessen Seitenränder zu den Seitenrändern der Basiswandung 516 parallel verlaufen, und teilweise innerhalb des Umrisses dieses Quadrats 562, nicht aber außerhalb des Umrisses dieses Quadrats 562. Wenigstens einer Ecke 562a, vorzugsweise allen Ecken, dieses Quadrats 562 zugeordnet verläuft ein Abschnitt 560a des Umrisses 560 des kreuzförmigen Querschnitts zwischen einem ersten Umrisspunkt 562b des Quadrats 562 und einem zweiten Umrisspunkt 562c des Quadrats 562 innerhalb des Umrisses des Quadrats 562. Dabei verläuft dieser Abschnitt 560a des Umrisses 560 des kreuzförmigen Querschnitts innerhalb einer Verbindungsgeraden 564 (in Figur 21 mit strich-punktierter Linie dargestellt) der ersten und zweiten Umrisspunkte 562b, 562c des Quadrats 562 und außerhalb oder allenfalls auf einer Verbindungslinie 566 (in Figur 21 mit strich-punkt-punktierter Linie dargestellt), welche zwei geradlinie Abschnitte 566a und 566b aufweist, von denen jeder von einem der ersten und zweiten Umrisspunkte 562b, 562c des Quadrats 562 ausgeht und orthogonal zu demjenigen Seitenrand verläuft, auf dem der jeweilige Umrisspunkt angeordnet ist. Darüber hinaus ist die Länge dieses Abschnitts 560a des Umrisses 560 des kreuzförmigen Querschnitts vorzugsweise kürzer bemessen als die Verbindungslinie 566.

Zur Darstellung der Figur 21 ist anzumerken, dass dort, wo die durchgezogene Linie des Umrisses 560 unmittelbar neben einer der Hilfslinien 562 und 566 verläuft, der Umriss 560 auf dieser Hilfslinie verläuft, und die geringfügige Trennung der beiden Linien in der Zeichnung lediglich zur Erhöhung von deren zeichnerischer Klarheit vorgenommen wurde.

An dieser Stelle sei betont, dass die vorstehenden Eigenschaften sich lediglich als eine Methode zur Umschreibung der konkreten Gestalt des kreuzförmigen Querschnitts der Säulen 518 verstehen, nicht jedoch als eine Anweisung zur tatsächlichen Herstellung der Säulen 518.

Die„Eindrückungen", die der Umriss 560 in den Ecken 562a des fiktiven Quadrats 562 aufweist, haben den Vorteil, dass sie die frei zu überbrückenden Längen der Öffnungen 568 (siehe Figur 17), die in die von den Säulen 518 abgewandte Unterseite 516d der Basiswandung 516 der mit nach unten weisenden Säulen 518 angeordneten Rigolenuntereinheit 512 münden, im Vergleich zu Säulen mit quadratischem Querschnitt (Quadrat 562) verkürzen, ohne den Materialverbrauch zu erhöhen. Auf diese Weise kann die Begehbarkeit der Unterseite 516d der Basiswandung 516 der mit nach unten weisenden Säulen 518 angeordneten Rigolenuntereinheit 512 durch das Montagepersonal, beispielsweise auf der Baustelle, ermöglicht werden, ohne zur Gewährleistung der Sicherheit des Montagepersonals die Öffnungen 568 durch gesonderte Deckelelemente abdecken zu müssen.

Wie man in den Figuren 19 und 20 erkennt, ist es vorteilhaft, an dem Inspektionsgerät 554 Führungselemente 558 anzubringen, welche eine seitliche Führung des Inspektionsgeräts 554 an den den Inspektionskanal 524 bzw. 524' begrenzenden Säulen 518 ermöglichen. Diese, beispielsweise mit Einweisungsschrägen 558a versehenen Führungselemente 558 stellen sicher, dass das Inspektionsgerät 554 sich nicht zwischen den Säulen 518 verirrt, sondern zuverlässig in dem Inspektionskanal 524 bzw. 524' gehalten wird. Der Einsatz derartiger Führungselemente 558 ist von der Inspektion von Rohren mit Eiprofilquerschnitt an sich bekannt, erfüllt dort aber eine gänzlich andere Funktion, nämlich das Umkippen des Inspektionsgeräts trotz dessen Kontakt mit den steilen Wänden der Eiprofilrohre zu gewährleisten, eine Problematik, die sich bei den erfindungsgemäßen Rigoleneinheiten aufgrund der im Wesentlichen planen Stützfläche in dem Inspektionskanal nicht stellt.

Zusammenfassend betrifft die Erfindung folgende Gegenstände:

Gegenstand 1 :

Rigoleneinheit (10), welche wenigstens eine Rigolenuntereinheit (12) um- fasst, wobei die wenigstens eine Rigolenuntereinheit (12) eine Basiswandung (16) und eine Mehrzahl von hohlen Säulen (18, 20) aufweist, wobei die Säulen (18, 20) mit der Basiswandung (16) einstückig verbunden sind und sich von der Basiswandung (16) weg, d.h. von ihrem Sockelende (18a, 20a) zu ihrem Spitzenende (18b, 20b) hin, verjüngen, vorzugsweise konisch verjüngen.

Gegenstand 2:

Rigoleneinheit nach Gegenstand 1 ,

bei welcher die Säulen (18, 20) derart ausgebildet sind oder/und die Wandstärke und der Verjüngungsgrad bzw. der Konuswinkel der Säulen (18, 20) derart bemessen sind, dass im ineinander gestapelten Zustand zweier gleich orientierter und identisch ausgebildeter Rigolenuntereinheiten (12) die Basiswandungen (16) der beiden Rigolenuntereinheiten (12) einen Abstand voneinander aufweisen, der kleiner ist als die Dicke (h) der Basiswandung (16), vorzugsweise kleiner ist als die Hälfte der Dicke (h) der Basiswandung (16), wobei es noch bevorzugter ist, wenn die Basiswandungen (16) der beiden Rigolenuntereinheiten (12) aneinander anliegen (Figur 16).

Gegenstand 3:

Rigoleneinheit nach Gegenstand 1 oder 2,

bei welcher die Zwischenräume zwischen benachbarten Säulen (18, 20) frei von diese verbindenden Elementen sind, insbesondere frei sind von Verbindungswandungen. Gegenstand 4:

Rigoleneinheit nach einem der Gegenstände 1 bis 3,

bei welcher seitliche Versteifungsrippen (16a), die wenigstens eine Säule (18, 20), vorzugsweise eine Mehrzahl der Säulen, noch bevorzugter alle Säulen, an ihrem Sockelende (18a, 20a) gegen Kippen abstützen, lediglich innerhalb der Höhe (h) der Basiswandung (16) verlaufen.

Gegenstand 5:

Rigoleneinheit nach einem der Gegenstände 1 bis 4,

bei welcher randständige und eckständige Säulen (120) vom Rand (116a) der Basiswandung (116) einen vorbestimmten Abstand (x) aufweisen, wobei dieser Abstand (x) beispielsweise zwischen etwa 1 cm und etwa 5 cm beträgt.

Gegenstand 6:

Rigoleneinheit nach einem der Gegenstände 1 bis 5,

bei welcher der Innenraum der Mehrzahl von Säulen (18, 20) allenfalls in einem an das Spitzenende angrenzenden Höhenbereich, dessen Höhe der Dicke (h) der Basiswandung (16) entspricht, Verstärkungselemente (18c, 20c), beispielsweise Verstärkungsstreben, aufweist.

Gegenstand 7:

Rigoleneinheit nach einem der Gegenstände 1 bis 6,

bei welcher die Säulen (18, 20) über ihre gesamte Höhe eine im Wesentlichen konstante Wandstärke aufweisen (Figur 5).

Gegenstand 8:

Rigoleneinheit nach einem der Gegenstände 1 bis 6,

bei welcher die Wandstärke der Säulen (18, 20) von ihrem Sockelende (18a, 20a) zu ihrem Spitzenende (18b, 20b) hin variiert, vorzugsweise von ihrem Spitzenende (18b, 20b) zu ihrem Sockelende (18a, 20a) hin abnimmt. Gegenstand 9:

Rigoleneinheit nach einem der Gegenstände 1 bis 8,

bei welcher an der Außenumfangsfläche oder/und der Innenumfangsfläche (18h, 20h) wenigstens einer Säule (18, 20) wenigstens eine Verstärkungsrippe (18i, 20i) vorgesehen ist, wobei die radiale Höhe der wenigstens einen Verstärkungsrippe (18i, 20i) beispielsweise vom Sockelende (18a, 20a) zum Spitzenende (18b, 20b) der Säule (18, 20) hin variiert, vorzugsweise zunimmt.

Gegenstand 10:

Rigoleneinheit nach einem der Gegenstände 1 bis 9,

bei welcher die Umfangswandung wenigstens einer Säule (18), vorzugsweise aller Säulen, wenigstens eine Öffnung (18f) aufweist, die den Durchtritt von Flüssigkeit zulässt.

Gegenstand 11 :

Rigoleneinheit nach Gegenstand 9,

bei welcher die wenigstens eine Öffnung (18f) näher am Sockelende (18a) der Säule (18) angeordnet ist als an deren Spitzenende (18b), vorzugsweise deren Sockelende benachbart angeordnet ist.

Gegenstand 12:

Rigoleneinheit nach einem der Gegenstände 1 bis 11 ,

bei welcher die orthogonal zur Säulenhöhenrichtung verlaufende Stirnfläche (18d, 20d) des Spitzenendes (18b, 20b) oder/und des Sockelendes (18a, 20a) wenigstens einer Säule (18, 20), vorzugsweise jeder Säule, wenigstens eine Öffnung (16e, 20e) aufweist, die den Durchtritt von Flüssigkeit zulässt.

Gegenstand 13:

Rigoleneinheit nach einem der Gegenstände 1 bis 12,

bei welcher die Basiswandung (16) zumindest teilweise, vorzugsweise im

Wesentlichen vollständig, als Gitterstruktur ausgebildet ist. Gegenstand 14:

Rigoleneinheit nach einem der Gegenstände 1 bis 13,

bei welcher die Basiswandung (16) eine im Wesentlichen quadratische

Grundfläche aufweist.

Gegenstand 15:

Rigoleneinheit nach einem der Gegenstände 1 bis 14,

bei welcher die Kantenlänge der Basiswandung (16) in Längsrichtung oder/und in Breitenrichtung weniger als 90 cm, vorzugsweise 80 cm ± 1 cm, beträgt.

Gegenstand 16:

Rigoleneinheit nach einem der Gegenstände 1 bis 15,

bei welcher die Höhe (H) der Rigolenuntereinheit (12) im Wesentlichen

33 cm oder im Wesentlichen 22 cm oder im Wesentlichen 16,5 cm beträgt.

Gegenstand 17:

Rigoleneinheit nach einem der Gegenstände 1 bis 16,

bei welcher die Säulen (18) bzw. die Säulen einer ersten Säulengruppe in einem 4x4-Raster angeordnet sind, d.h. in einem Raster mit vier Säulenreihen (22) und vier Säulenspalten (23), wobei jede Säule (18) einer Säulenreihe (22) und einer Säulenspalte (23) zugeordnet ist.

Gegenstand 18:

Rigoleneinheit nach Gegenstand 17,

bei welcher der Abstand (D) wenigstens eines Paars benachbarter Säulenreihen (22) oder/und Säulenspalten größer bemessen ist als die Abstände (d) zwischen anderen einander benachbarten Säulenreihen (22) bzw. Säulenspalten.

Gegenstand 19:

Rigoleneinheit nach Gegenstand 17 oder 18, bei welcher eine zweite Säulengruppe vorgesehen ist, wobei jede Säule (20) der zweiten Säulengruppe zwischen vier einander benachbarten Säulen (18) der ersten Säulengruppen angeordnet ist.

Gegenstand 20:

Rigoleneinheit nach einem der Gegenstände 1 bis 16,

bei welcher die Säulen (320) bzw. die Säulen einer ersten Säulengruppe in einem 3x3-Raster angeordnet sind, d.h. in einem Raster mit drei Säulenreihen, von denen jede drei Säulen (320) umfasst (Figur 13).

Gegenstand 21 :

Rigoleneinheit nach Gegenstand 20,

bei welcher die Säulen (320) einer zweiten Säulengruppe in zwei Reihen zu je zwei Säulen angeordnet sind, wobei jede Säule der zweiten Säulengruppe zwischen vier einander benachbarten Säulen der ersten Säulengruppen angeordnet ist, und wobei keine der Säulen der ersten Säulengruppe zwei Säulen der zweiten Säulengruppe benachbart ist, die unterschiedlichen Säulenreihen angehören (Figur 13).

Gegenstand 22:

Rigoleneinheit nach einem der Gegenstände 1 bis 16,

bei welcher die Säulen (220) bzw. die Säulen einer ersten Säulengruppe in einem 5x5-Raster angeordnet sind, d.h. in einem Raster mit fünf Säulenreihen, von denen jede fünf Säulen umfasst (Figur 12).

Gegenstand 23:

Rigoleneinheit nach Gegenstand 22,

bei welcher die Säulen (220) einer zweiten Säulengruppe in vier Reihen zu je vier Säulen angeordnet sind, wobei jede Säule der zweiten Säulengruppe zwischen vier einander benachbarten Säulen der ersten Säulengruppen angeordnet ist, und wobei keine der Säulen der ersten Säulengruppe zwei Säulen der zweiten Säulengruppe benachbart ist, die unterschiedlichen Säulenreihen angehören (Figur 12). Gegenstand 24:

Rigoleneinheit nach einem der Gegenstände 19, 21 und 23,

bei welcher wenigstens eine Säulenreihe (222) oder/und Säulenspalte der ersten Säulengruppe oder/und der zweiten Säulengruppe nicht mit Säulen bestückt ist (Figur 12).

Gegenstand 25:

Rigoleneinheit nach einem der Gegenstände 1 bis 24,

bei welcher ein zwischen zwei benachbarten Säulenreihen (22) angeordneter Oberflächenabschnitt der Basiswandung (16), der sich von einem Seitenrand der Basiswandung (16) zu deren gegenüberliegendem Seitenrand erstreckt, als Stützfläche ausgebildet ist, d.h. höchstens 50%, vorzugsweise höchstens 25%, seiner Oberfläche sind von Öffnungen durchbrochen, vorzugsweise von länglichen Schlitzen, deren Längsrichtung vorzugsweise orthogonal zur Verbindungsrichtung der beiden Seitenränder verläuft.

Gegenstand 26:

Rigoleneinheit nach Gegenstand 25,

bei welcher die Breite des Oberflächenabschnitts wenigstens 50%, vorzugsweise wenigstens 75%, noch bevorzugter im Wesentlichen 100%, des Abstand der Sockelenden (18b) der benachbarten Säulenreihen (22) auf Höhe der Basiswandung (16) beträgt.

Gegenstand 27:

Rigoleneinheit nach einem der Gegenstände 1 bis 26,

bei welcher wenigstens eine Säule (18), vorzugsweise wenigstens eine randständige Säule, wenigstens einen planen Umfangswandungsflächen- abschnitt aufweist.

Gegenstand 28:

Rigoleneinheit nach einem der Gegenstände 1 bis 27, bei welcher wenigstens ein Teil der Säulen (20), vorzugsweise alle Säulen, eine im Wesentlichen kreisförmige Grundfläche aufweist.

Gegenstand 29:

Rigoleneinheit nach einem der Gegenstände 1 bis 28,

bei welcher die von den Säulen (18, 20) abgewandte Oberfläche (16d) der Basiswandung (16) derart ausgebildet ist, dass zwei in Höhenrichtung zueinander invers orientierte und identisch ausgebildete Rigolenuntereinheiten (12) in horizontaler Richtung unverrückbar miteinander verbindbar sind (Figuren 9, 10).

Gegenstand 30:

Rigoleneinheit nach einem der Gegenstände 1 bis 29,

bei welcher die von den Säulen (18, 20) abgewandte Oberfläche (16d) der Basiswandung (16) derart mit wenigstens einem Vorsprung (40) und wenigstens einer Ausnehmung (42) ausgebildet ist, dass zwei in Höhenrichtung zueinander invers orientierte und identisch ausgebildete Rigolenuntereinheiten (12) in horizontaler Richtung formschlüssig ineinandergreifend an- ordenbar sind.

Gegenstand 31 :

Rigoleneinheit nach einem der Gegenstände 1 bis 30,

bei welcher die von den Säulen (18, 20) abgewandte Oberfläche (16d) der Basiswandung (16) derart ausgebildet ist, dass zwei in Höhenrichtung zueinander invers orientierte und identisch ausgebildete Rigolenuntereinheiten (12) mittels wenigstens eines Verbindungselements in horizontaler Richtung formschlüssig miteinander verbindbar sind (Figur 10).

Gegenstand 32:

Rigoleneinheit nach einem der Gegenstände 1 bis 31 ,

bei welcher sie zwei Rigolenuntereinheiten (12) umfasst, die mit den Spitzenenden (18b, 20b) ihrer Säulen (18, 20) aufeinander zu weisend angeordnet, und vorzugsweise an einander zugeordneten Spitzenenden (18b, 20b) von unterschiedlichen Rigolenuntereinheiten (12) zugehörigen Säulen (18, 20) miteinander verbunden sind.

Gegenstand 33:

Rigoleneinheit nach Gegenstand 32,

bei welcher zwischen den beiden Rigolenuntereinheiten (12) ein, vorzugsweise plattenförmig ausgebildetes, Zwischenelement (14) angeordnet ist, welches die Spitzenenden (18b, 20b) der Säulen (18, 20) beider Rigolenuntereinheiten (12) miteinander verbindet.

Gegenstand 34:

Rigoleneinheit nach Gegenstand 33,

bei welcher das Zwischenelement (14) in wenigstens einer seiner Haupt- erstreckungsrichtungen, d.h. in seiner Längenerstreckung oder/und seiner Breitenerstreckung, zumindest abschnittsweise im Wesentlichen die gleiche Abmessung aufweist wie die Basiswandung (16) der Rigolenuntereinheiten

(12).

Gegenstand 35:

Rigoleneinheit nach Gegenstand 33 oder 34,

bei welcher das Zwischenelement (14) im Wesentlichen die gleiche Länge oder/und Breite aufweist wie die Basiswandung (16) der Rigolenuntereinheiten (12).

Gegenstand 36:

Rigoleneinheit nach einem der Gegenstände 1 bis 31 ,

bei welcher die Rigoleneinheit (10) aus einer einzigen Rigolenuntereinheit (12) und einem Zwischenelement (14) mit den Zwischenelement-Merkmalen nach einem der Gegenstände 33 bis 35 gebildet ist.

Gegenstand 37:

Rigoleneinheit nach einem der Gegenstände 33 bis 36, bei welcher ein zwischen zwei benachbarten Säulenreihen (22) angeordneter Oberflächenabschnitt, der sich von einem Rand des Zwischenelements (14) zu dessen gegenüberliegendem Rand erstreckt, als Stützfläche ausgebildet ist, d.h. höchstens 50%, vorzugsweise höchstens 25%, seiner Oberfläche sind von Öffnungen durchbrochen, vorzugsweise von länglichen Schlitzen, deren Längsrichtung vorzugsweise orthogonal zur Verbindungsrichtung der beiden Ränder verläuft.

Gegenstand 38:

Rigoleneinheit nach Gegenstand 37,

bei welcher die Breite des Oberflächenabschnitts wenigstens 50%, vorzugsweise wenigstens 75%, noch bevorzugter im Wesentlichen 100%, des Abstand der Sockelenden (18a) der benachbarten Säulenreihen (22) auf Höhe des Zwischenelements (14) beträgt.

Gegenstand 39:

Rigoleneinheit nach einem der Gegenstände 33 bis 38,

bei welcher das Zwischenelement (14) zumindest teilweise als Gitterstruktur ausgebildet ist.

Gegenstand 40:

Rigoleneinheit nach einem der Gegenstände 33 bis 39,

bei welcher das Zwischenelement (14) sowohl in seiner oberen Oberfläche als auch in seiner unteren Oberfläche Ausnehmungen (30) zur Aufnahme der

Spitzenenden (20b) der Säulen (20) der beiden Rigolenuntereinheiten (12) aufweist.

Gegenstand 41 :

Rigoleneinheit nach Gegenstand 40,

bei welcher die Spitzenenden (20b) der Säulen (20) höchstens 2 cm tief, vorzugsweise höchstens ,5 cm tief, in die ihnen zugeordneten Ausnehmungen (30) eingreifen. Gegenstand 42:

Rigoleneinheit nach Gegenstand 40 oder 41 ,

bei welcher das Spitzenende (20b) wenigstens einer Säule (20), vorzugsweise einer Mehrzahl von Säulen, noch bevorzugter aller Säulen, in der zugeordneten Ausnehmung (30) verrastbar ist.

Gegenstand 43:

Rigoleneinheit nach Gegenstand 42,

bei welcher das Spitzenende (20b) wenigstens einer Säule (20) einen nach radial innen abstehenden Ringbund aufweist, mit dem ein vom Boden der Ausnehmung (30) abstehendes Rastelement (34) verrastbar ist.

Gegenstand 44:

Rigoleneinheit nach einem der Gegenstände 40 bis 43,

bei welcher die Ausnehmungen (30) zylinderförmig ausgebildet sind.

Gegenstand 45:

Rigoleneinheit nach einem der Gegenstände 40 bis 44,

bei welcher von der Innenwand wenigstens einer Ausnehmung (30), vorzugsweise aller Ausnehmungen, wenigstens ein Rippenelement (38), vorzugsweise eine Mehrzahl von Rippenelementen, radial nach innen absteht, welches bzw. welche vorzugsweise mit einer Einführungsschräge ausgebildet ist bzw. sind.

Gegenstand 46:

Rigoleneinheit nach einem der Gegenstände 1 bis 39,

bei welcher eine erste Anzahl von Säulen (18, 20), vorzugsweise die eine Hälfte der Säulen, an ihren Spitzenenden (18b, 20b) männliche Verbindungselemente aufweist, während eine zweite Anzahl von Säulen (18, 20), vorzugsweise die andere Hälfte der Säulen, an ihren Spitzenenden (18b, 20b) weibliche Verbindungselemente aufweist, wobei die Säulen der ersten Anzahl von Säulen und die Säulen der zweiten Anzahl von Säulen derart angeordnet sind, dass zwei identisch ausgebildete und zueinander in Höhenrichtung invers angeordnete Rigolenuntereinheiten (12) derart zusammenführbar sind, dass Säulen mit männlichen Verbindungselementen, vorzugsweise alle Säulen mit männlichen Verbindungselementen, jeweils in Verbindungseingriff mit einer Säule mit weiblichem Verbindungselement treten.

Gegenstand 47:

Rigoleneinheit nach einem der Gegenstände 1 bis 46,

bei welcher die Rigoleneinheit (10) ferner ein Tunnelelement (26) umfasst, welches in einer„umgekehrt Unförmigen Konfiguration auf der Basiswandung (16) oder dem Zwischenelement (14) befestig bar ist, wobei das Tunnelelement (26) beispielsweise den Durchtritt von Flüssigkeit ermöglichende Öffnungen aufweist, vorzugsweise zumindest abschnittsweise mit einer Gitterstruktur versehen ist.

Gegenstand 48:

Rigoleneinheit nach Gegenstand 47,

bei welcher das Tunnelelement (26) in einer„seitlich liegendes D"-förmigen Konfiguration auf der Bodenwandung (16) oder dem Zwischenelement (14) befestig bar ist, wobei der lineare Steg (26a) der D-Form im Wesentlichen parallel zur Oberfläche der Bodenwandung (16) bzw. des Zwischenelements (14) verläuft.

Gegenstand 49:

Rigoleneinheit nach einem der Gegenstände 1 bis 46,

bei welcher die Rigoleneinheit (10) ferner ein Tunnelelement (26') umfasst, welches in einer„U"-förmigen Konfiguration auf der Basiswandung (16) oder dem Zwischenelement (14) befestig bar ist, wobei der Basisschenkel der„U"- Form im Wesentlichen parallel zur Oberfläche der Basiswandung (16) bzw. des Zwischenelements (14) verläuft, und wobei das Tunnelelement (26') beispielsweise den Durchtritt von Flüssigkeit ermöglichende Öffnungen aufweist, vorzugsweise zumindest abschnittsweise mit einer Gitterstruktur versehen ist. Gegenstand 50:

Rigoleneinheit nach einem der Gegenstände 47 bis 49,

bei welcher das Tunnelelement (26) seitlich an den Säulen (18) der beiden benachbarten Säulenreihen (22) und gegebenenfalls oben an dem Zwischenelement (14) oder der Basiswandung (16) anliegt.

Gegenstand 51 :

Rigoleneinheit nach einem der Gegenstände 1 bis 50,

bei welcher Begrenzungselemente (27) vorgesehen sind, die beispielsweise an der Basiswandung (16) oder dem Zwischenelement (14) schwenkbar angelenkt und zwischen einer zur Basiswandung (16) oder dem Zwischenelement (14) im Wesentlichen parallel verlaufenden Stellung und einer aufgerichteten Stellung verschwenkbar sind oder als Steckbauteile ausgebildet sind, die über Steckverbindungen mit der Bodenwandung (16) oder/und den den Inspektionsdurchgang begrenzenden Säulen (18) verbindbar sind.

Gegenstand 52:

Rigoleneinheit nach Gegenstand 51 ,

bei welcher die Begrenzungselemente (27) wenigstens teilweise mit einer Gitterstruktur ausgebildet sind.

Gegenstand 53:

Rigoleneinheit nach einem der Gegenstände 47 bis 52,

bei welcher das Tunnelelement (26, 26') bzw. die Begrenzungselemente (27) zumindest der Oberseite der Basiswandung (16) oder des Zwischenelements (14) benachbart mit einer Gitterstruktur ausgebildet ist bzw. sind.

Gegenstand 54:

Rigoleneinheit nach einem der Gegenstände 33 bis 53,

bei welcher das Zwischenelement (14) an seiner Oberseite und seiner Unterseite wenigstens ein Paar korrespondierender Halteelemente aufweist, nämlich wenigstens einen Vorsprung und wenigstens eine hierzu korrespondierend angeordnete Ausnehmung. Gegenstand 55:

Rigoleneinheit nach einem der Gegenstände 1 bis 54,

bei welcher die Rigoleneinheit (10) ferner wenigstens ein Seitenabschluss- element (40) umfasst, das für Flüssigkeit durchlässig ausgebildet ist, beispielsweise zumindest teilweise als Gitterstruktur ausgebildet ist.

Gegenstand 56:

Rigoleneinheit nach Gegenstand 55,

bei welcher sich das Seitenabschlusselement (40) seitlich nur an den Basiswandungen (16) zweier zueinander invers orientierter Rigolenuntereinheiten (12) abstützt.

Gegenstand 57:

Rigoleneinheit nach Gegenstand 55,

bei welcher sich das Seitenabschlusselement (40) seitlich nur an den Basiswandungen (16) zweier zueinander invers orientierter Rigolenuntereinheiten (12) sowie einem zwischen diesen angeordneten Zwischenelement (14) abstützt.

Gegenstand 58:

Rigoleneinheit nach Gegenstand 55,

bei welcher sich das Seitenabschlusselement (40) seitlich nur an der Basiswandungen (16) einer Rigolenuntereinheit (12) sowie einem diesem zugeordneten Zwischenelement (14) abstützt.

Gegenstand 59:

Rigoleneinheit nach einem der Gegenstände 55 bis 58,

bei welcher das Seitenabschlusselement (40) frei von Kontakt, insbesondere von seitlichem Kontakt, mit den Säulen (18, 20) der Rigolenuntereinheit (12) bzw. der Rigolenuntereinheiten (12) ist. Gegenstand 60:

Rigoleneinheit nach einem der Gegenstände 55 bis 59,

bei welcher das Seitenabschlusselement (40) Rastelemente (42) aufweist, welche in zugehörigen Rastausnehmungen (44) in den Basiswandungen (16) der beiden Rigolenuntereinheiten (12) bzw. in der Basiswand (16) der Rigo- lenuntereinheit (12) und im Zwischenelement (14) verrastbar sind.

Gegenstand 61 :

Rigoleneinheit nach Gegenstand 60,

bei welcher wenigstens ein Rastelement (42) und die ihm zugeordnete Rastausnehmung (44) gleichzeitig als Schwenklager ausgebildet sind.

Gegenstand 62:

Rigoleneinheit nach einem der Gegenstände 13, 39, 47, 52 und 55 und gewünschtenfalls wenigstens einem der auf wenigstens einen dieser Gegenstände rückbezogenen Gegenstände,

bei welcher wenigstens ein Teil der die Gitterstruktur bildenden Gitterstege (16a), vorzugsweise mehr als 50% dieser Gitterstege, noch bevorzugter alle diese Gitterstege, streifenförmig ausgebildet sein.

Gegenstand 63:

Rigoleneinheit nach Gegenstand 62,

bei welcher die Länge und die Breite der Gitterstege (16a) größer bemessen sind, als ihre Dicke, wobei die Dicke vorzugsweise weniger als ein Drittel, noch bevorzugter weniger als ein Fünftel, der kleineren der beiden Abmessungen Länge und Breite beträgt.

Gegenstand 64:

Rigoleneinheit nach Gegenstand 63,

bei welcher die Dickenabmessung und die Längenabmessung in der Er- streckungsebene der Basiswandung (16) verlaufen, während die Breitenabmessung orthogonal zu dieser Ebene verläuft. Gegenstand 65:

Rigoleneinheit nach einem der Gegenstände 1 bis 64,

bei welcher die wenigstens eine Rigolenuntereinheit (12) oder/und das Zwischenelement (14) oder/und das Seitenabschlusselement (40) aus Kunststoff hergestellt ist, vorzugsweise als Spritzgussteil, beispielsweise aus Polyethylen oder Polypropylen.

Gegenstand 66:

Rigoleneinheit nach einem der Gegenstände 1 bis 65,

bei welcher das relative Speichervermögen der Rigoleneinheit (10), d.h. das Verhältnis des zur Wasserspeicherung nutzbaren Volumens der Rigoleneinheit zum Gesamtvolumen der Rigoleneinheit, einen Wert von mehr als 90%, vorzugsweise mehr als 95%, aufweist.

Gegenstand 67:

Transporteinheit (50), umfassend wenigstens einen Stapel (52) von übereinander gestapelten Rigolenuntereinheiten (12) mit wenigstens einem Rigolenuntereinheit-Merkmal nach wenigstens einem der Gegenstände 1 bis 66.

Gegenstand 68:

Transporteinheit nach Gegenstand 67,

bei welcher der bzw. jeder der Stapel (52) eine gerade Anzahl von Rigolenuntereinheiten (12) und halb so viele Zwischenelemente (14) umfasst.

Gegenstand 69:

Transporteinheit nach Gegenstand 68,

bei welcher eines der Zwischenelemente (14) eine Basisfläche des Stapels (52) bildet, wobei vorzugsweise auf dem als Basisfläche verwendeten Zwischenelement (14) die gerade Anzahl von Rigolenuntereinheiten (12) und anschließend die verbleibenden Zwischenelemente (14) angeordnet sind. Gegenstand 70:

Transporteinheit nach Gegenstand 67,

bei welcher der bzw. jeder der Stapel (52) eine gerade Anzahl von Rigolenuntereinheiten (12) umfasst.

Gegenstand 71 :

Transporteinheit nach Gegenstand 70,

bei welcher die Rigolenuntereinheiten (12) auf einer gesonderten Basisfläche aufstehen.

Gegenstand 72:

Transporteinheit nach einem der Gegenstände 67 bis 71 ,

bei welcher sie zwei nebeneinander angeordnete und miteinander fest verbundene Stapel (52) aufweist.

Claims

Ansprüche

Rigoleneinheit (10), welche wenigstens eine Rigolenuntereinheit (12) umfasst, wobei die wenigstens eine Rigolenuntereinheit (12) eine Basiswandung (16) und eine Mehrzahl von hohlen Säulen (18, 20) aufweist, wobei die Säulen (18, 20) sich von der Basiswandung (16) weg, d.h. von ihrem Sockelende (18a, 20a) zu ihrem Spitzenende (18b, 20b) hin, verjüngen, vorzugsweise konisch verjüngen, und wobei die Säulen (18, 20) mit der Basiswandung (16) einstückig verbunden sind, während die Zwischenräume zwischen benachbarten Säulen (18, 20) ansonsten aber frei von diese verbindenden Elementen sind, insbesondere frei sind von Verbindungswandungen.

Rigoleneinheit nach Anspruch 1 ,

dadurch gekennzeichnet, dass die Säulen (18, 20) derart ausgebildet sind oder/und die Wandstärke und der Verjüngungsgrad bzw. der Konuswinkel der Säulen (18, 20) derart bemessen sind, dass im ineinander gestapelten Zustand zweier gleich orientierter und identisch ausgebildeter Rigolenuntereinheiten (12) die Basiswandungen (16) der beiden Rigolenuntereinheiten (12) einen Abstand voneinander aufweisen, der kleiner ist als die Dicke (h) der Basiswandung (16), vorzugsweise kleiner ist als die Hälfte der Dicke (h) der Basiswandung (16).

Rigoleneinheit nach Anspruch 1 oder 2,

dadurch gekennzeichnet, dass randständige und eckständige Säulen (120) vom Rand (116a) der Basiswandung (116) einen vorbestimmten Abstand (x) aufweisen, wobei dieser Abstand (x) beispielsweise zwischen etwa 1 cm und etwa 5 cm beträgt. Rigoleneinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 3,

dadurch gekennzeichnet, dass die Säulen (18) in einem Raster mit einer Mehrzahl von Säulenreihen (22) und einer Mehrzahl von Säulenspalten (23) angeordnet sind, wobei jede Säule (18) einer Säulenreihe (22) und einer Säulenspalte (23) zugeordnet ist, und wobei der Abstand (D) wenigstens eines Paars benachbarter

Säulenreihen (22) oder/und Säulenspalten größer bemessen ist als die Abstände (d) zwischen anderen einander benachbarten

Säulenreihen (22) bzw. Säulenspalten.

Rigoleneinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 4,

dadurch gekennzeichnet, dass ein zwischen zwei benachbarten Säulenreihen (22) angeordneter Oberflächenabschnitt der Basiswandung (16), der sich von einem Seitenrand der Basiswandung (16) zu deren gegenüberliegendem Seitenrand erstreckt, als Stützfläche ausgebildet ist, d.h. höchstens 50%, vorzugsweise höchstens 25%, seiner Oberfläche sind von Öffnungen durchbrochen, vorzugsweise von länglichen Schlitzen, deren Längsrichtung vorzugsweise orthogonal zur Verbindungsrichtung der beiden Seitenränder verläuft.

Rigoleneinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 5,

dadurch gekennzeichnet, dass sie zwei Rigolenuntereinheiten (12) umfasst, die mit den Spitzenenden (18b, 20b) ihrer Säulen (18, 20) aufeinander zu weisend angeordnet, und vorzugsweise an einander zugeordneten Spitzenenden (18b, 20b) von unterschiedlichen Rigolenuntereinheiten (12) zugehörigen Säulen (18, 20) miteinander verbunden sind, wobei zwischen den beiden Rigolenuntereinheiten (12) ein, vorzugsweise plattenförmig ausgebildetes, Zwischenelement (14) angeordnet ist, welches die Spitzenenden (18b, 20b) der Säulen (18, 20) beider Rigolenuntereinheiten (12) miteinander verbindet. Rigoleneinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 6,

dadurch gekennzeichnet, dass die Rigoleneinheit (10) ferner wenigstens ein Seitenabschlusselement (40) umfasst, das für Flüssigkeit durchlässig ausgebildet ist, beispielsweise zumindest teilweise als Gitterstruktur ausgebildet ist.

Rigoleneinheit nach Anspruch 7,

dadurch gekennzeichnet, dass das Seitenabschlusselement (40) Rastelemente (42) aufweist, welche in zugehörigen Rastausnehmun- gen (44) in den Basiswandungen (16) der beiden Rigolenuntereinhei- ten (12) bzw. in der Basiswand (16) der Rigolenuntereinheit (12) und im Zwischenelement (14) verrastbar sind.

9. Rigoleneinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 8,

dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Rigolenuntereinheit (12) oder/und das Zwischenelement (14) oder/und das Seitenabschlusselement (40) aus Kunststoff hergestellt ist, vorzugsweise als Spritzgussteil, beispielsweise aus Polyethylen oder Polypropylen.

Rigoleneinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 9,

dadurch gekennzeichnet, dass das relative Speichervermögen der Rigoleneinheit (10), d.h. das Verhältnis des zur Wasserspeicherung nutzbaren Volumens der Rigoleneinheit zum Gesamtvolumen der Rigoleneinheit, einen Wert von mehr als 90%, vorzugsweise mehr als 95%, aufweist.

Rigoleneinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 10,

dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Säule (518), vorzugsweise eine Mehrzahl von Säulen (518), noch bevorzugter alle Säulen (518), einen kreuzförmigen Querschnitt aufweist/aufweisen, wobei der Umriss (560) des kreuzförmigen Querschnitts derart gestaltet ist, dass er die folgenden Merkmale aufweist: er verläuft teilweise auf dem Umriss (562) eines Quadrats, dessen Seitenränder zu den Seitenrändern der Basiswandung (516) parallel verlaufen, und teilweise innerhalb des Umrisses (562) dieses Quadrats, nicht aber außerhalb des Umrisses (562) dieses Quadrats,

wenigstens einer Ecke (562a), vorzugsweise allen Ecken (562a), dieses Quadrats zugeordnet verläuft ein Abschnitt (560a) des Umrisses (560) des kreuzförmigen Querschnitts zwischen einem ersten Umrisspunkt (562b) des Quadrats und einem zweiten Umrisspunkt (562c) des Quadrats innerhalb des Umrisses (560) des Quadrats,

wobei dieser Abschnitt (560a) des Umrisses (560) des kreuzförmigen Querschnitts innerhalb einer Verbindungsgeraden (564) der ersten und zweiten Umrisspunkte (562b, 562c) des Quadrats und außerhalb oder allenfalls auf einer Verbindungslinie (566) verläuft, welche zwei geradlinie Abschnitte (566a, 566b) aufweist, von denen jeder von einem der ersten und zweiten Umrisspunkte (562b, 562c) des Quadrats ausgeht und orthogonal zu demjenigen Seitenrand verläuft, auf dem der jeweilige Umrisspunkt (562b bzw. 562c) angeordnet ist, und wobei vorzugsweise dieser Abschnitt (560a) des Umrisses (560) des kreuzförmigen Querschnitts kürzer ist als die Verbindungslinie (564).

Rigoleneinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 11 ,

dadurch gekennzeichnet, dass die Basiswandung (516) eine Um- fangsfläche (516e) aufweist, die sich auf mehr als 50% des Umfangs der Basiswandung (516) um eine vorbestimmte Distanz (h'-h) über die restliche Fläche (516c) der Basiswandung (516) hinaus erstreckt, wobei die vorbestimmte Distanz (h'-h) beispielsweise kleiner ist als die Dicke (h) der Basiswandung (516), vorzugsweise kleiner ist als die Hälfte der Dicke (h) der Basiswandung (516). Rigoleneinheit nach den Ansprüchen 12 und 5 sowie gewünschtenfalls einem der Ansprüche 1 bis 4 und 6 bis 11 ,

dadurch gekennzeichnet, dass die Umfangsfläche (516e) der Basiswandung (516) an zwei einander gegenüberliegenden Abschnitten (556), die einander gegenüberliegenden Seitenrändern der Basiswandung (516) zugeordnet sind, im Wesentlichen die gleiche Höhe (h) aufweist wie die restliche Basiswandung (516).

14. Verwendung eines mit seitlichen Führungselementen (558) ausgerü- lo steten Inspektionsgeräts (554) zur Inspektion einer aus einer Mehrzahl von Rigoleneinheiten (510) nach einem der Ansprüche 1 bis 13 zusammengesetzten Rigole, insbesondere durch Bewegen des Inspektionsgeräts (554) in dem Raum zwischen einem Paar benachbarter Säulenreihen (522) oder/und Säulenspalten (523) der Rigoleneinhei- i5 ten (510), dessen Abstand (D; vgl. Figur 11 ) größer bemessen ist als die Abstände (d; vgl. Figur 11 ) zwischen anderen einander benachbarten Säulenreihen (522) bzw. Säulenspalten (523).

15. Transporteinheit (50), umfassend wenigstens einen Stapel (52) von 20 übereinander gestapelten Rigolenuntereinheiten (12) mit wenigstens einem Rigolenuntereinheit-Merkmal nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 13, wobei die Rigolenuntereinheiten (12) auf einer gesonderten Basisfläche aufstehen, und wobei die Transporteinheit vorzugsweise zwei nebeneinander angeordnete und miteinander fest 25 verbundene Stapel (52) aufweist.