EP2759652A1 - Durchgangsdachpfanne - Google Patents

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EP2759652A1
EP2759652A1 EP20140150721 EP14150721A EP2759652A1 EP 2759652 A1 EP2759652 A1 EP 2759652A1 EP 20140150721 EP20140150721 EP 20140150721 EP 14150721 A EP14150721 A EP 14150721A EP 2759652 A1 EP2759652 A1 EP 2759652A1
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EP
European Patent Office
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opening
base body
inner part
socket according
collar
Prior art date
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Application number
EP20140150721
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EP2759652B1 (de
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Dirk Willen
Falk Lindner
Sven Günther
Yücel Celebi
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Monier Roofing Components GmbH
Original Assignee
Monier Roofing Components GmbH
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Publication date
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Publication of EP2759652A1 publication Critical patent/EP2759652A1/de
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    • E04D13/14—Junctions of roof sheathings to chimneys or other parts extending above the roof
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    • E04D1/30—Special roof-covering elements, e.g. ridge tiles, gutter tiles, gable tiles, ventilation tiles
    • E04D2001/309—Ventilation tiles

Definitions

  • the invention relates to a roof tile having a base body having an opening, wherein the opening is bordered by a collar which has fastening elements on its side facing the opening, which enter into a fastening connection with counter-fastening elements of an attachment element which can be placed on the opening.
  • the DE 10 2006 003 478 A1 describes a through-socket with an opening whose edge forms a collar, protrude from the inside fasteners that occur with counter-fastening elements of an attachable to the opening attachment part in a mounting connection.
  • the collar is formed here by an adapter part which has a peripheral flange which follows the contour of the roof tile. The connection of the adapter part with the base body via fixing or adhesive.
  • the invention has for its object to provide an easy-to-make through-socket whose collar is connectable with a top element.
  • the passage ladle consists of a base body 1, which is manufactured by deep drawing.
  • a thermoforming mold 30 (see. Fig. 3 . 4 . 5 ), which forms the negative mold of the underside of the passage ladle.
  • the thermoforming mold 30 has a mold portion 31 which protrudes from the surrounding area of the mold and forms an annular step 32 into which an insert 10 can be inserted. Since the insert 10 has undercut elements, the thermoforming mold 30 has recesses 33 into which the undercut elements of the inlet part 10 can enter.
  • the undercut elements are locking tongues 12.
  • the insert 10 is a made of plastic ring.
  • the insert 10 can be produced by injection molding.
  • the insert 10 is a narrow ring with an oval floor plan.
  • the insert 10 delimits an opening 7 and forms a side facing the opening 7 and a side facing away from the opening 7 side.
  • the insert 10 forms an annular web 11, which extends over the entire circumference of the insert 10.
  • locking tongues 12 On the side facing the opening 7 there are locking tongues 12 which protrude into the opening cross-section.
  • the locking tongues 12 are elastically bendable in the direction of the outside of the insert 10.
  • the locking tongues 12 extend perpendicular to a plane which is defined by the opening edge of the insert 10.
  • the insert 10 has vent holes 13 which are aligned with vent holes 34 of the thermoforming mold 30 when the insert 10 has been inserted into a ring niche formed by an annular step 32 (see. Fig. 4 ). In this state, the upper peripheral edge of the insert 10 is aligned with the flat end face of the mold portion 31st
  • the blank forming the base body 1 is deep-drawn over the deep-drawing die 30 (cf. Fig. 5 ).
  • the space between the bottom of the blank and thermoforming mold 30 is evacuated so that the thermoformable blank to the surface contour of the thermoforming mold 30 and the surface contour of the in the thermoforming mold 30th enclosed ring part 10 conforms.
  • the blank of the base body 1 thereby forms the opening clearance of the inlet part 10 and forms in the region of the annular web 11 a negative undercut in the form of a positive connection groove 5.
  • This undercut, so the Form gleichSeptembersnut 5 is preferably the only undercut, which is formed during deep drawing.
  • the base body 1 and the form-fitting enclosed by him insert 10 is taken out of the mold. Subsequently, the edge and the opening 7 is cut so that an opening edge 6 of the main body 1 surrounds the opening 7.
  • the finished through ladle without attached attachment element shows the FIG. 6
  • a fürgangspanpf with attached Dom shows the FIG. 1 , From the in FIG. 2
  • the section shown, the cross section of the entire collar is visible.
  • the opening edge 6 is in the embodiment on the upper peripheral edge of the insert 10.
  • the insert 10 forms a collar which follows the opening edge of the opening 7.
  • the attachment element 20 may be a fan, a cable feedthrough or a pipe feedthrough or another unit to be fastened to the roof.
  • attachment element 20 is a dome 25, in which a ventilation tube with a hood can be used.
  • the dome 25 is integrally formed on the underside of a mounting flange 26.
  • the mounting flange 26 has an inner web 23 which can be inserted into the opening 7.
  • the inner web 23 rests against the inner wall of the insert 10.
  • the inner web 23 has windows 24 into which the latching tongues 12 of the Einlegmaschines 10 engage can to connect the attachment element 20 with the fürgangspan.
  • the mounting flange 26 overhangs the collar and in particular the opening edge 6 and a portion of the base body 1 and the associated portion of the insert 10. This collar is thus covered by a wall 22 of the mounting flange 26.
  • the collar lies in an annular groove 21 formed by the wall 22 and the inner web 23.
  • sealing ring 27 which surrounds the outer wall of the collar 10.
  • the sealing ring 27 is located between a portion of the base body 1 and the wall 22nd
  • the downwardly facing edge of the wall 22 of the mounting flange 26 can rest on the outer wall of the Form gleich fürsnut 5 forming portion of the mounting portion 4. This results in a watertightness between the attachment element 20 and the base body 1, since the attachment portion 4 engages in the annular groove 21 and is sealed with a sealing ring 27.
  • Various attachment elements 20 can be connected to an insert 10 designed as a standard element.
  • a passage ladle which is characterized in that the collar has an inner part 10, in particular made of plastic, which is fastened to the base body 1 by means of a bearing of an attachment section 4 of the base body 1 at least partially contoured on the side of the collar facing away from the opening 7.
  • a fürgangspan which is characterized in that the base body 1 is a thermoformed, in particular deep-drawn plastic body.
  • a passage ladle which is characterized in that the side facing away from the opening 7 side of the inner part 10 forms at least one positive connection element 11 which communicates with the mounting portion 4 in a positive connection 5.
  • a Maxigangspan which is characterized in that the positive connection means on the particular annular inner part is a web 11, in particular a peripheral ridge, which is located in a form-fitting connection groove 5 of the base body 1.
  • a Maxigangspan which is characterized in that the fastening elements 12 protrude into the opening cross-section of the opening 7.
  • a Maxigangspan which is characterized in that the fastening elements 12 are elastically recoverable in the direction out of the opening cross-section displaced out.
  • a fürgangspan which is characterized in that the fastening elements 12 snap lugs or spring tongues forming in the latching openings 24 of the attachment element 20 engage.
  • a fürgangsspfanne which is characterized in that the inner part 10 is formed by an insert, which was inserted before deep drawing of the base body 1 in a thermoforming mold 30 and over which the base body 1 has been deep drawn.
  • a transit ladle characterized in that the roof tile has an attachment element 20 in the form of a dome 25, a ventilation element, a cable feedthrough or an antenna feed-through, which has the counter-fastening elements 24 which are connected to the fastening elements 12.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Durchgangspfanne mit einem eine Öffnung (7) aufweisenden Grundkörper (1), wobei die Öffnung (7) von einem Kragen (10) umrandet ist, der auf seiner zur Öffnung (7) weisenden Seite Befestigungselemente (12) aufweist, die mit Gegenbefestigungselementen (24) eines auf die Öffnung (7) aufsetzbaren Aufsatzelementes (20) in eine Befestigungsverbindung treten können, wobei der Kragen ein insbesondere aus Kunststoff gefertigtes Innenteil (10) aufweist, welches mittels einer auf der von der Öffnung (7) wegweisenden Seite des Kragens zumindest bereichsweise konturfolgenden Anlage eines Befestigungsabschnittes (4) des Grundkörpers (1) am Grundkörper (1) befestigt ist. Um eine einfach zu fertigende Durchgangspfanne anzugeben, deren Kragen mit einem Aufsatzelement verbindbar ist, wird vorgeschlagen, dass die von der Öffnung (7) wegweisende Seite des Innenteils (10) zumindest ein Formschlussverbindungselement (11) ausbildet, das durch Herumformen des Grundkörpers (1) um das Innenteil (10) mit dem Befestigungsabschnitt (4) in eine Formschlussverbindung (5) gebracht ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Dachpfanne mit einem eine Öffnung aufweisenden Grundkörper, wobei die Öffnung von einem Kragen umrandet ist, der auf seiner zur Öffnung weisenden Seite Befestigungselemente aufweist, die mit Gegenbefestigungselementen eines auf die Öffnung aufsetzbaren Aufsatzelementes in eine Befestigungsverbindung treten.
  • Eine Dachpfanne mit einem Grundkörper aus Kunststoff, der eine Öffnung aufweist, die von einem Kragen umgeben ist, auf den eine Kuppel eines Lüfterdoms aufsetzbar ist, zeigt die DE 100 22 825 A1 .
  • Die DE 10 2006 003 478 A1 beschreibt eine Durchgangspfanne mit einer Öffnung, deren Rand einen Kragen ausbildet, von dessen Innenseite Befestigungselemente abragen, die mit Gegenbefestigungselementen eines auf die Öffnung aufsetzbaren Aufsatzteiles in eine Befestigungsverbindung treten. Der Kragen wird hier von einem Adapterteil ausgebildet, welches einen Umfangsflansch aufweist, der der Kontur der Dachpfanne folgt. Die Verbindung des Adapterteils mit dem Grundkörper erfolgt über Fixierelemente beziehungsweise Klebstoff.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfach zu fertigende Durchgangspfanne anzugeben, deren Kragen mit einem Aufsatzelement verbindbar ist.
  • Gelöst wird die Aufgabe durch die in den Ansprüchen angegebene Erfindung.
  • Der Kragen weist erfindungsgemäß ein insbesondere von einem Ringteil gebildetes Innenteil auf, welches über eine konturfolgende Anlage eines Befestigungsabschnittes des Grundkörpers am Grundkörper befestigt ist. Die konturfolgende Anlage des Befestigungsabschnittes erfolgt bevorzugt auf der von der Öffnung wegweisenden Seite des Innenteils. Dort kann das Innenteil zumindestens ein Formschlussverbindungselement ausbilden, das mit dem Befestigungsabschnitt in einer Formschlussverbindung steht. Die Formschlussverbindung wird insbesondere bei der Fertigung des Grundkörpers erreicht. Hierzu wird der Grundkörper im Tiefziehverfahren um das Innenteil herumgeformt. Bevorzugt ist das Innenteil ein Einlegeteil, welches in eine entsprechende Ausnehmung der Tiefziehform eingelegt wird, sodass der den Grundkörper bildende Kunststoff um die Außenseite des Innenteils herumgeformt werden kann. Das Formschlussverbindungsmittel ist bevorzugt ein Steg, bspw. ein Umfangssteg. Dieser hat die Form einer Rippe, die auf der Außenseite des Innenteils entlang läuft. Um diese Rippe schmiegt sich der Befestigungsabschnitt des Grundkörpers, wenn dieser beim Tiefziehen thermoverformt wird. Er bildet dann eine Formschlussverbindungsnut aus, in der der Umfangssteg eingreift. Das Einlegeteil besitzt insbesondere im Bereich des Formschlussverbindungsmittels Entlüftungsbohrungen. Diese Entlüftungsbohrungen fluchten mit Entlüftungsbohrungen der Tiefziehform. Während des Tiefziehens erfolgt durch die Entlüftungsbohrungen her eine Entlüftung, sodass das zufolge Erwärmung plastisch verformbare Material des Grundkörpers sich um das Formschlussverbindungsmittel legt. Der Befestigungsabschnitt bildet dadurch einen thermogeformten Hinterschnitt aus, mit dem das Innenteil formschlüssig am Grundkörper befestigt ist und auch eine Versteifung des Kragens ausbildet. Die Tiefziehform besitzt Aussparungen, in die die Rastnasen oder Rastzungen des Einlegeteils eingreifen können. Diese Rastzungen ragen in den freien Querschnitt der Öffnung und können in Rastfenster einer Innenwandung eines Befestigungsflansches des Aufsatzelementes eingreifen, welche Innenwand in die Öffnung hineingesteckt ist. Der Flansch übergreift dabei mit einer Außenwandung den Kragen, sodass der Kragen und insbesondere auch ein Dichtring, der den Kragen umgibt, innerhalb einer Ringnut des Aufsatzelementes liegt. Die Befestigungselemente können Schnappnasen oder Federzungen sein, die elastisch rückstellbar in Richtung aus dem Öffnungsquerschnitt verlagerbar sind und die in Rastfenster einfedern können. Das Tiefziehen erfolgt mit einem noch ungelochten Kunststoffrohling. Dieser wird über das Einlegeteil geformt. Es bilden sich der für eine Dachpfanne typische Wasserfalz und Deckfalz aus. Beim Tiefziehen werden bevorzugt keine Hinterschneidungen der Tiefziehform hintergriffen. Lediglich der Umfangssteg des Einlegeteiles wird vom Grundkörper formschlüssig untergriffen. Dieses wird aber beim Entformen mit aus der Form herausgenommen, sodass die Dachpfanne einfach entformbar ist. Nach dem Abkühlen wird somit das formschlüssig umfasste Einlegeteil zusammen mit der Durchgangspfanne vom Werkzeug entformt. Anschließend erfolgt in den bekannten Arbeitsphasen der Rand- und Lochbeschnitt. Das Innenteil kann in einer ersten Variante der Erfindung von einem schmalen Ringteil ausgebildet sein, welches von einem Randabschnitt des Grundkörpers bereichsweise übergriffen ist. Der in der Draufsicht sichtbare Öffnungsrand wird dann vom Material des Grundkörpers ausgebildet. In einer weiteren Variante ist aber auch vorgesehen, dass das Innenteil einen Dom ausbildet, wie ihn die DE 100 22 825 A1 beschreibt, auf dem die Haube eines Dachlüfters aufgesetzt werden kann. Alternativ zur Formschlussverbindung können die Werkstoffe von Innenteil und Grundkörper aber auch so gewählt werden, dass Innenteil und Grundkörper nur oberflächlich miteinander verschweißt sind. Das Einlegeteil kann nachträglich austauschbar sein, wenn es beispielsweise durch das aufgesetzte Aufsetzteil formschlüssig gehalten ist. Eine Wiederverwertbarkeit der Dachpfanne wird dadurch verbessert, wenn Einlegeteil und Grundkörper aus den gleichen Materialien gefertigt sind. Es zeigen:
    • Fig. 1:
    in einer perspektivischen Darstellung eine erfindungsgemäße Durchgangspfanne mit aufgesetztem Dom,
    Fig. 2:
    einen Schnitt gemäß der Linie II-II in Figur 1,
    Fig. 3:
    eine Tiefziehform zur Fertigung der erfindungsgemäßen Dachpfanne,
    Fig. 4:
    die Tiefziehform gemäß Figur 3 mit in die Form eingelegtem Einlegeteil 10,
    Fig. 5:
    eine Folgedarstellung zu Figur 4 nach dem Tiefziehen des Grundkörpers und
    Fig. 6:
    die erfindungsgemäße Durchgangspfanne nach dem Entformen.
  • Die Durchgangspfanne besteht aus einem Grundkörper 1, der im Tiefziehverfahren gefertigt ist. Hierzu wird eine Tiefziehform 30 (vgl. Fig. 3, 4, 5) verwendet, die die Negativform der Unterseite der Durchgangspfanne ausbildet. Die Tiefziehform 30 besitzt einen Formabschnitt 31, der gegenüber dem umgebenden Bereich der Form hervorragt und der eine Ringstufe 32 ausbildet, in die ein Einlegeteil 10 eingelegt werden kann. Da das Einlegeteil 10 hinterschnittene Elemente aufweist, besitzt die Tiefziehform 30 Aussparungen 33, in die die hinterschnittenen Elemente des Einliegeteiles 10 eintreten können. Bei den hinterschnittenen Elementen handelt es sich um Rastzungen 12.
  • Das Einlegeteil 10 ist ein aus Kunststoff gefertigter Ring. Das Einlegeteil 10 kann im Spritzgussverfahren hergestellt werden. Im Ausführungsbeispiel ist das Einlegeteil 10 ein schmaler Ring mit einem ovalen Grundriss. Das Einlegeteil 10 begrenzt eine Öffnung 7 und bildet eine zur Öffnung 7 hinweisende Seite und eine von der Öffnung 7 wegweisende Seite aus. Entlang der von der Öffnung 7 wegweisenden Seite bildet das Einlegeteil 10 einen Ringsteg 11 aus, der sich über den gesamten Umfang des Einlegeteiles 10 erstreckt.
  • Auf der zur Öffnung 7 weisenden Seite befinden sich Rastzungen 12, die in den Öffnungsquerschnitt hineinragen. Die Rastzungen 12 sind in Richtung der Außenseite des Einlegeteiles 10 elastisch ausbiegbar. Die Rastzungen 12 erstrecken sich senkrecht zu einer Ebene, die vom Öffnungsrand des Einlegeteiles 10 definiert ist.
  • Im Bereich des Ringsteges 11 besitzt das Einlegeteil 10 Entlüftungsbohrungen 13, die mit Entlüftungsbohrungen 34 der Tiefziehform 30 fluchten, wenn das Einlegeteil 10 in eine Ringnische eingelegt worden ist, die von einer Ringstufe 32 ausgebildet ist (vgl. Fig. 4). In diesem Zustand fluchtet die obere Randkante des Einlegeteils 10 mit der ebenen Stirnfläche des Formabschnittes 31.
  • Bei einer Temperatur, bei der ein den Grundkörper 1 ausbildender Rohling aus Kunststoff plastisch verformbar ist, wird der den Grundkörper 1 ausbildende Rohling über die Tiefziehform 30 tiefgezogen (vgl. Fig. 5). Durch Entlüftungsbohrungen und insbesondere durch die Entlüftungsbohrung 34 beziehungsweise 13 wird der Raum zwischen Unterseite des Rohlings und Tiefziehform 30 evakuiert, sodass sich der thermoverformbare Rohling an die Oberflächenkontur der Tiefziehform 30 und die Oberflächenkontur des in der Tiefziehform 30 einliegenden Ringteils 10 anschmiegt. Der Rohling des Grundkörpers 1 überformt dabei den Öffnungsfreiraum des Einliegeteiles 10 und bildet im Bereich des Ringsteges 11 einen negativen Hinterschnitt in Form einer Formschlussverbindungsnut 5. Dieser Hinterschnitt, also die Formschlussverbindungsnut 5 ist bevorzugt der einzige Hinterschnitt, der beim Tiefziehen entsteht.
  • Nach dem Erkalten wird der Grundkörper 1 und das von ihm formschlüssig umfasste Einlegeteil 10 aus der Form herausgenommen. Anschließend wird der Rand und wird die Öffnung 7 beschnitten, sodass ein Öffnungsrand 6 des Grundkörpers 1 die Öffnung 7 umgibt. Die fertige Durchgangspfanne ohne aufgesetztes Aufsatzelement zeigt die Figur 6. Eine Durchgangspfanne mit aufgesetztem Dom zeigt die Figur 1. Aus dem in Figur 2 dargestellten Schnitt ist der Querschnitt des gesamten Kragens erkennbar. Der Öffnungsrand 6 liegt beim Ausführungsbeispiel auf der oberen Randkante des Einlegeteils 10 auf. Das Einlegeteil 10 bildet einen Kragen aus, der dem Öffnungsrand der Öffnung 7 folgt.
  • Auf diesen Kragen 10 kann ein Aufsatzelement 20 aufgesetzt werden. Beim Aufsatzelement 20 kann es sich um einen Lüfter, eine Kabeldurchführung oder um eine Rohrdurchführung oder um ein anderes am Dach zu befestigendes Aggregat handeln.
  • Das in den Figuren 1 und 2 dargestellte Aufsatzelement 20 ist ein Dom 25, in dem ein Lüftungsrohr mit einer Haube eingesetzt werden kann. Der Dom 25 ist an der Unterseite eines Befestigungsflansches 26 angeformt. Der Befestigungsflansch 26 besitzt einen Innensteg 23, der in die Öffnung 7 hereinsteckbar ist. Der Innensteg 23 liegt dabei an der Innenwandung des Einlegeteiles 10 an. Der Innensteg 23 besitzt Fenster 24, in die die Rastzungen 12 des Einlegteiles 10 einrasten können, um das Aufsatzelement 20 mit der Durchgangspfanne zu verbinden.
  • Der Befestigungsflansch 26 überfängt den Kragen und insbesondere den Öffnungsrand 6 sowie einen Abschnitt des Grundkörpers 1 und den damit verbundenen Abschnitt des Einlegeteils 10. Dieser Kragen wird somit von einer Wand 22 des Befestigungsflansches 26 überfangen. Der Kragen liegt in einer von der Wand 22 und dem Innensteg 23 gebildeten Ringnut 21.
  • In der Ringnut 21 liegt ferner ein Dichtungsring 27, der die Außenwandung des Kragens 10 umgibt. Der Dichtungsring 27 liegt zwischen einem Abschnitt des Grundkörpers 1 und der Wand 22.
  • Der nach unten weisende Rand der Wand 22 des Befestigungsflansches 26 kann auf der Außenwandung des die Formschlussverbindungsnut 5 bildenden Bereichs des Befestigungsabschnittes 4 aufliegen. Hierdurch ergibt sich eine Wasserdichtigkeit zwischen Aufsatzelement 20 und Grundkörper 1, da der Befestigungsabschnitt 4 in die Ringnut 21 eingreift und mit einem Dichtring 27 abgedichtet ist.
  • Es können verschiedenartige Aufsatzelemente 20 mit einem als Standardelement ausgebildeten Einlegeteil 10 verbunden werden.
  • Die vorstehenden Ausführungen dienen der Erläuterung der von der Anmeldung insgesamt erfassten Erfindungen, die den Stand der Technik zumindest durch die folgenden Merkmalskombinationen jeweils eigenständig weiterbilden, nämlich:
  • Eine Durchgangspfanne, die dadurch gekennzeichnet ist, dass der Kragen ein insbesondere aus Kunststoff gefertigtes Innenteil 10 aufweist, welches mittels einer auf der von der Öffnung 7 wegweisenden Seite des Kragens zumindest bereichsweise konturfolgenden Anlage eines Befestigungsabschnittes 4 des Grundkörpers 1 am Grundkörper 1 befestigt ist.
  • Eine Durchgangspfanne, die dadurch gekennzeichnet ist, dass der Grundkörper 1 ein thermogeformter, insbesondere tiefgezogener Kunststoffkörper ist.
  • Eine Durchgangspfanne, die dadurch gekennzeichnet ist, dass die von der Öffnung 7 wegweisende Seite des Innenteils 10 zumindest ein Formschlussverbindungselement 11 ausbildet, das mit dem Befestigungsabschnitt 4 in einer Formschlussverbindung 5 steht.
  • Eine Durchgangspfanne, die dadurch gekennzeichnet ist, dass das Formschlussverbindungsmittel am insbesondere ringförmigen Innenteil ein Steg 11, insbesondere ein Umfangssteg, ist, der in einer Formschlussverbindungsnut 5 des Grundkörpers 1 liegt.
  • Eine Durchgangspfanne, die dadurch gekennzeichnet ist, dass die Befestigungselemente 12 in den Öffnungsquerschnitt der Öffnung 7 ragen.
  • Eine Durchgangspfanne, die dadurch gekennzeichnet ist, dass die Befestigungselemente 12 elastisch rückstellbar in Richtung aus dem Öffnungsquerschnitt heraus verlagerbar sind.
  • Eine Durchgangspfanne, die dadurch gekennzeichnet ist, dass die Befestigungselemente 12 Schnappnasen oder Federzungen ausbilden, die in Rastöffnungen 24 des Aufsatzelementes 20 einrasten.
  • Eine Durchgangspfanne, die dadurch gekennzeichnet ist, dass das Innenteil 10 von einem Einlegeteil gebildet ist, das vor dem Tiefziehen des Grundkörpers 1 in eine Tiefziehform 30 eingelegt wurde und über das der Grundkörper 1 tiefgezogen worden ist.
  • Eine Durchgangspfanne, die dadurch gekennzeichnet ist, dass die Dachpfanne ein Aufsatzelement 20 aufweist in Form eines Doms 25, eines Lüftungselementes, einer Kabeldurchführung oder einer Antennendurchführung, das die Gegenbefestigungselemente 24 aufweist, die mit den Befestigungselementen 12 verbunden sind.
  • Alle offenbarten Merkmale sind (für sich, aber auch in Kombination untereinander) erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen. Die Unteransprüche charakterisieren in ihren Merkmalen eigenständige erfinderische Weiterbildungen des Standes der Technik, insbesondere um auf Basis dieser Ansprüche Teilanmeldungen vorzunehmen.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Grundkörper
    2
    Deckfalz
    3
    Wasserfalz
    4
    Befestigungsabschnitt
    5
    Formschlussverbindungsnut
    6
    Öffnungsrand
    7
    Öffnung
    10
    Einlegeteil, Ringteil, Innenteil, Kragen
    11
    Ringsteg, Formschlussverbindungselement
    12
    Rastzunge, Befestigungselemente
    13
    Entlüftungsbohrung
    20
    Aufsatzelement
    21
    Ringnut
    22
    Wand
    23
    Innensteg
    24
    Fenster, Gegenbefestigungselemente, Rastöffnungen
    25
    Dom
    26
    Befestigungsflansch
    27
    Dichtring
    30
    Tiefziehform
    31
    Formabschnitt für Öffnung
    32
    Ringstufe
    33
    Aussparung für Ringstufe
    34
    Entlüftungsbohrung

Claims (10)

  1. Durchgangspfanne mit einem aus Kunststoff bestehenden Grundkörper (1) und einer Öffnung (7), wobei die Öffnung (7) von einem Kragen (10) umrandet ist, der auf seiner zur Öffnung (7) weisenden Seite Befestigungselemente (12) aufweist, die mit Gegenbefestigungselementen (24) eines auf die Öffnung (7) aufsetzbaren Aufsatzelementes (20) in eine Befestigungsverbindung treten können, wobei der Kragen ein insbesondere aus Kunststoff gefertigtes Innenteil (10) aufweist, welches mit seiner von der Öffnung (7) wegweisenden Seite zumindest bereichsweise in konturfolgender Anlage an einem Befestigungsabschnitt (4) des Grundkörpers (1) befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die von der Öffnung (7) wegweisende Seite des Innenteils (10) zumindest ein Formschlussverbindungselement (11) ausbildet, das durch Herumformen des Grundkörpers (1) um das Innenteil (10) mit dem Befestigungsabschnitt (4) in eine Formschlussverbindung (5) gebracht ist.
  2. Durchgangspfanne nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (1) ein thermogeformter Kunststoffkörper ist.
  3. Durchgangspfanne nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Formschlussverbindungsmittel am insbesondere ringförmigen Innenteil ein Steg (11), insbesondere ein Umfangssteg, ist, der in einer Formschlussverbindungsnut (5) des Grundkörpers (1) liegt.
  4. Durchgangspfanne nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungselemente (12) in den Öffnungsquerschnitt der Öffnung (7) ragen.
  5. Durchgangspfanne nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungselemente (12) elastisch rückstellbar in Richtung aus dem Öffnungsquerschnitt heraus verlagerbar sind.
  6. Durchgangspfanne nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungselemente (12) Schnappnasen oder Federzungen ausbilden, die in Rastöffnungen (24) des Aufsatzelementes (20) einrasten.
  7. Durchgangspfanne nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Innenteil (10) von einem Einlegeteil gebildet ist, das vor dem Tiefziehen des Grundkörpers (1) in eine Tiefziehform (30) eingelegt wurde und über das der Grundkörper (1) tiefgezogen worden ist.
  8. Durchgangspfanne nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dachpfanne ein Aufsatzelement (20) aufweist in Form eines Doms (25), eines Lüftungselementes, einer Kabeldurchführung oder einer Antennendurchführung, das die Gegenbefestigungselemente (24) aufweist, die mit den Befestigungselementen (12) verbunden sind.
  9. Durchgangspfanne nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Innenteil (10) und der Befestigungsabschnitt (4) zwei Lagen eines stutzenförmigen Kragens (10) ausbilden, welche beiden Lagen nur durch eine Zerstörung voneinander lösbar sind.
  10. Durchgangspfanne, gekennzeichnet durch eines oder mehrere der kennzeichnenden Merkmale eines der vorhergehenden Ansprüche.
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