EP2753527B1 - Sanitärzelle für schienenfahrzeuge - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a sanitary cell for rail vehicles, with a trough-shaped bottom portion and side walls.
- Such sanitary cells are used in many ways.
- An example of this is to stick a glass fiber reinforced plastic tub with a raised collar to a load-bearing floor in the floor area. Sidewalls of the sanitary cell are then mounted on the collar of the tub of fiberglass reinforced plastic.
- This solution is used, for example, in the wet cells for the Scot Rail project and in the wet cells of the Desiro UK West Midland Franchise (WMF) projects.
- the known solution requires the use of a prefabricated tub made of glass fiber reinforced plastic, which is not always easy to align.
- the assembly of the side walls on the raised collar elaborately designed.
- a sanitary cell in which a floor covering rests in its edge region on a chamfer-shaped portion of a trough profile and is moisture-tightly connected to a side wall of a rail vehicle.
- the present invention seeks to provide a simple sanitary cell to be produced with a closed, dense floor pan.
- the side walls in the bottom region on its inside have a recess, provided in its cross-section ramp-shaped cover profile sections whose vertically extending Abut surfaces on associated return surfaces of the side walls, the cover profiles are designed for attachment to a bottom plate, a floor covering forms the trough-shaped bottom portion of the sanitary cell and extends over the ramped sides of the cover and introduced in the upper part of the recess of the side walls such sealing material is that the floor covering is flush with the side walls above their return is completed.
- This design of the sanitary cell makes it possible to arrange according to a Sanitärzellengrundriss all required cover profiles using a template and to mark a respective position of the individual cover profiles. All prepared cover profiles are then attached to a base plate, according to the floor plan of the sanitary cell.
- the floor area is not formed by a prefabricated tub as provided in the prior art discussed above. Rather, a floor covering for the formation of the bottom-side pan is used, which can be completed flush with the side walls due to the provided recesses in the side walls of the sanitary cell. In this way, a tight, closed floor pan is produced within the sanitary cell, and with little installation effort.
- the side walls on plate-shaped sections of the cover profiles which adjoin the ramp-shaped sections in the horizontal direction outwards, supported and formed for attachment to the bottom plate.
- This allows a simple connection between the side walls and the bottom plate, so that even here low installation costs incurred.
- cover profiles On an underside of the ramp-shaped portion of the cover profiles grooves may be provided for receiving adhesive. This allows the aligned cover profiles to be easily bonded to the floor.
- the side walls may be made of fiberglass reinforced plastic. Alternatively it is also possible that the side walls are present as sandwich walls.
- inner sides of the side walls are formed by plates whose lower end section is glued laterally offset vertically with a square tube, the lower end section of which abuts against the vertically extending side surfaces of the ramp-shaped sealing profile sections.
- FIG. 1 shows a lower corner of a sanitary cell, the side walls are present as sandwich walls.
- This return 2 results from the fact that an internally arranged, vertically extending plate 3, which forms the inside of the side wall 1, vertically offset with a square tube 4 is glued. In this way, a lower side surface portion of the square tube 4 remains free of the plate 3, so that here the return 2 results.
- an internal section of the square tube 4 rests against a vertical side section of a cover profile 5, which ramp extends from its vertical side section to the inside of the sanitary cell.
- the cover 5 is dimensioned with respect to its vertical extent along the square tube 4 so that between a top edge 6 of the cover 5 and a lower edge 7 of the plate 3, a gap 8 remains.
- the cover 5 is glued in the region of the lower, inner edge of the side wall 1 at 17.
- a trough-shaped bottom region of the sanitary cell is formed by a floor covering 9 which extends in the direction of the side wall 1 over the ramp-shaped section of the cover profile 5.
- the floor covering 9 ends approximately at the level of the upper edge 6 of the covering profile 5.
- a thickness of the combination of covering profile 5 and floor covering 9 in the region of the upper edge 6 substantially corresponds to the thickness of the plate 3. In this way it is possible by filling the joint 8 with a sealing material to realize a flush completion of the floor covering 9 to the plate 3.
- a foot 10 of the side wall 1 is supported on a plate-shaped portion 11 of the cover 5.
- the cover profile 5 has on its underside adhesive grooves 12, by means of which a bottom of the cover 5 is glued to a bottom plate 13. If necessary, the cover 5 may be additionally screwed in some places with the bottom plate 13.
- the foot 10 is attached to the bottom plate 13 by means of a screw 14 which extends through the plate-shaped portion 11 of the cover 5 therethrough.
- FIG. 2 refers to an embodiment of a sanitary cell, which is equipped with side walls made of glass fiber reinforced plastic. It is with in FIG. 1 shown components functionally identical components in FIG. 2 With the same reference numerals.
- the main difference in the design of the sanitary cell is the type of sidewall.
- a side wall 1 made of GRP material shows a generally L-shaped cross section in its foot region.
- a recess 2 is provided in the foot region 10, in its area in turn rests a cover 5 with its vertical side surface.
- a floor covering 9 extends from the interior of the sanitary cell to over a ramp-shaped portion of the cover 5 and ends at the level of an upper edge 6 of the cover 5 in the region of the recess 2.
- a joint 8 free to receive sealing material, with the aid of a flush connection of the floor covering 9 to the side wall 1 on the inside thereof can be produced.
- the foot 10 of the side wall 1 is connected with screw 14, which extend through a plate-shaped portion 11 of the cover 5, with the bottom plate 13 for fastening purposes.
- the cover 5 is glued by means of grooves 12 with the bottom plate 13.
- sanitary cells for rail vehicles can be built in a simple manner: first, the cover profiles 5 are bonded according to a known floor plan of the sanitary cell with the bottom plate 13 via the grooves 12. Subsequently, the side walls 1 are mounted by means of the screw joints 14, and the floor covering 9 is inserted in the floor area to form a trough shape. To seal the trough-shaped bottom region, which is formed by the floor 9, the joint 8 is filled with sealing means, so that a moisture-tight connection of the floor covering 9 is made to the side wall 1.
- FIG. 3 illustrated embodiment differs from that FIG. 2 as a result of that the cover profile 5 is fixed with its plate-shaped portion 11 in a different manner.
- the foot 10 of the side wall 1 shows a section into which a fixing strip 15 is inserted.
- the fixing strip 15 is fastened by means of a screw 18 to the bottom plate 13.
- a gap between the fixing strip 15 and the adjacent, vertical end side of the side wall 1 is provided with adhesive.
- FIG. 3 illustrated embodiment relates to one of FIG. 2 different installation situation for the sanitary cell.
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine Sanitärzelle für Schienenfahrzeuge, mit einem wannenförmigen Bodenbereich und Seitenwänden.
- Solche Sanitärzellen werden vielfältig benutzt. Ein Beispiel dafür ist, im Bodenbereich eine Wanne aus glasfaserverstärktem Kunststoff mit erhöhtem Kragen auf einen tragenden Fußboden aufzukleben. Seitenwände der Sanitärzelle werden dann auf dem Kragen der Wanne aus glasfaserverstärktem Kunststoff befestigt. Diese Lösung wird beispielsweise bei den Nasszellen für das Projekt Scot Rail und bei den Nasszellen der Projekte Desiro UK West Midland Franchise (WMF) eingesetzt.
- Die bekannte Lösung verlangt den Einsatz einer vorgefertigten Wanne aus glasfaserverstärktem Kunststoff, die nicht immer einfach auszurichten ist. Außerdem gestaltet sich die Montage der Seitenwände auf dem erhöhten Kragen aufwändig.
- Zudem ist aus der
EP 2 266 858 A2 eine Sanitärzelle bekannt, bei der ein Bodenbelag in seinem Randbereich auf einem Hohlkehlförmigen Abschnitt eines Wannenprofils aufliegt und feuchtigkeitsdicht an eine Seitenwand eines Schienenfahrzeugs angeschlossen ist. - Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine einfache herzustellende Sanitärzelle mit geschlossener, dichter Fußbodenwanne anzugeben.
- Diese Aufgabe wird dadurch gelöst durch die Merkmale des unabhängigen Patentanspruchs 1. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Seitenwände im Bodenbereich an ihrer Innenseite einen Rücksprung aufweisen, in ihrem Querschnitt rampenförmige Abdeckprofilabschnitte vorgesehen sind, deren vertikal verlaufende Seitenflächen an zugeordneten Rücksprungflächen der Seitenwände anliegen, die Abdeckprofile zur Befestigung an einer Bodenplatte ausgebildet sind, ein Fußbodenbelag den wannenförmigen Bodenbereich der Sanitärzelle ausbildet und sich über die rampenförmigen Seiten der Abdeckprofile erstreckt und im oberen Teil des Rücksprungs der Seitenwände derart Dichtmaterial eingebracht
ist, dass der Fußbodenbelag bündig mit den Seitenwänden oberhalb deren Rücksprungs abgeschlossen ist. - Diese Gestaltung der Sanitärzelle gestattet es, entsprechend einem Sanitärzellengrundriss alle erforderlichen Abdeckprofile anhand einer Schablone anzuordnen und eine jeweilige Lage der einzelnen Abdeckprofile anzuzeichnen. Sämtliche vorbereiteten Abdeckprofile werden dann an einer Bodenplatte befestigt, und zwar entsprechend dem Grundriss der Sanitärzelle.
- Der Bodenbereich wird nicht, wie im oben diskutierten Stand der Technik vorgesehen, von einer vorgefertigten Wanne gebildet. Vielmehr wird ein Fußbodenbelag zur Ausbildung der bodenseitigen Wanne eingesetzt, der aufgrund der vorgesehenen Rücksprünge in den Seitenwänden der Sanitärzelle bündig mit den Seitenwänden abgeschlossen werden kann. In dieser Weise wird innerhalb der Sanitärzelle eine dichte, geschlossene Fußbodenwanne hergestellt, und zwar mit geringem Montageaufwand.
- Bevorzugt sind die Seitenwände auf plattenförmigen Abschnitten der Abdeckprofile, die sich an deren Rampenförmigen Abschnitten in horizontaler Richtung nach außen anschließen, abgestützt und zur Befestigung an der Bodenplatte ausgebildet. Dies gestattet eine einfache Verbindung zwischen den Seitenwänden und der Bodenplatte, so dass auch hier geringer Montageaufwand anfällt.
- An einer Unterseite des rampenförmigen Abschnitts der Abdeckprofile können Nuten zur Aufnahme von Klebstoff vorgesehen sein. Dies gestattet es, die ausgerichteten Abdeckprofile in einfacher Weise mit dem Fußboden zu verkleben.
- In einer Ausführungsform können die Seitenwände aus glasfaserverstärktem Kunststoff hergestellt sein. Alternativ dazu ist es auch möglich, dass die Seitenwände als Sandwich-Wände vorliegen.
- Bei der letztgenannten Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass Innenseiten der Seitenwände von Platten gebildet sind, deren unterer Endabschnitt mit einem Vierkantrohr vertikal versetzt seitlich verklebt ist, dessen unterer Endabschnitt an den vertikal verlaufenden Seitenflächen der rampenförmigen Dichtprofilabschnitte anliegt.
- Durch das vertikal versetzte Verkleben der Platten gegenüber den Vierkantrohren ergibt sich ein ähnlicher Rücksprung wie bei den GFK-Seitenwänden, bei denen der Rücksprung bereits in der Fertigung vorgesehen sein kann.
- Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnung noch näher erläutert. Es zeigen: Bevorzugt sind die Abdeckprofile mit Hilfe von Fixierleisten an der Bodenplatte befestigbar.
- Figur 1
- eine Schnittansicht eines unteren Eckbereichs einer Sanitärzelle in einer ersten Ausführungsform,
- Figur 2
- eine Schnittansicht eines unteren Eckbereichs einer Sanitärzelle in einer zweiten Ausführungsform und
- Figur 3
- eine Schnittansicht eines unteren Eckbereichs einer Sanitärzelle in einer dritten Ausführungsform.
-
Figur 1 zeigt einen unteren Eckbereich einer Sanitärzelle, deren Seitenwände als Sandwich-Wände vorliegen. Der inFigur 1 dargestellte untere Abschnitt einer Seitenwand 1 zeigt in ihrem Fußbereich einen Rücksprung 2. Dieser Rücksprung 2 ergibt sich daraus, dass eine innenseitig angeordnete, vertikal verlaufende Platte 3, welche die Innenseite der Seitenwand 1 ausbildet, vertikal versetzt mit einem Vierkantrohr 4 verklebt ist. In dieser Weise bleibt ein unterer Seitenflächenabschnitt des Vierkantrohres 4 frei von der Platte 3, so dass sich hier der Rücksprung 2 ergibt. - Im Bereich des Rücksprungs 2 liegt ein innenliegender Abschnitt des Vierkantrohrs 4 an einem vertikalen Seitenabschnitt eines Abdeckprofils 5 an, das von seinem vertikalen Seitenabschnitt aus nach Innen der Sanitärzelle rampenförmig verläuft. Dabei ist das Abdeckprofil 5 hinsichtlich seiner vertikalen Ausdehnung entlang des Vierkantrohres 4 so bemessen, dass zwischen einer Oberkante 6 des Abdeckprofils 5 und einer Unterkante 7 der Platte 3 eine Fuge 8 verbleibt. Zudem ist das Abdeckprofil 5 im Bereich der unteren, inneren Kante der Seitenwand 1 bei 17 verklebt.
- Ein wannenförmiger Bodenbereich der Sanitärzelle wird gebildet von einem Fußbodenbelag 9, der sich in Richtung auf die Seitenwand 1 über den rampenförmigen Abschnitt des Abdeckprofils 5 erstreckt. Der Fußbodenbelag 9 endet etwa in Höhe der oberen Kante 6 des Abdeckprofils 5. Dabei entspricht eine Dicke der Kombination aus Abdeckprofil 5 und Fußbodenbelag 9 im Bereich der oberen Kante 6 im Wesentlichen der Dicke der Platte 3. In dieser Weise ist es möglich, durch Verfüllen der Fuge 8 mit einem Dichtmaterial einen bündigen Abschluss des Fußbodenbelags 9 an die Platte 3 zu verwirklichen.
- Ein Fuß 10 der Seitenwand 1 ist auf einem plattenförmigen Abschnitt 11 des Abdeckprofils 5 abgestützt. Das Abdeckprofil 5 weist an seiner Unterseite Klebenuten 12 auf, mit deren Hilfe eine Unterseite des Abdeckprofils 5 mit einer Bodenplatte 13 verklebt ist. Bei Bedarf kann das Abdeckprofil 5 an einigen Stellen zusätzlich mit der Bodenplatte 13 verschraubt sein.
- Der Fuß 10 ist an der Bodenplatte 13 mit Hilfe einer Schraubverbindung 14 angebracht, die durch den plattenförmigen Abschnitt 11 des Abdeckprofils 5 hindurch reicht.
-
Figur 2 bezieht sich auf eine Ausführungsform einer Sanitärzelle, die mit Seitenwänden aus glasfaserverstärktem Kunststoff ausgestattet ist. Dabei sind mit inFigur 1 dargestellten Komponenten funktionsgleiche Komponenten inFigur 2 mit denselben Bezugsziffern bezeichnet. Wesentlicher Unterschied in der Ausgestaltung der Sanitärzelle ist die Art der Seitenwand. Eine Seitenwand 1 aus GFK-Material zeigt einen in ihrem Fußbereich allgemein L-förmigen Querschnitt. Bereits bei der Fertigung der Seitenwand 1 wird im Fußbereich 10 ein Rücksprung 2 vorgesehen, in dessen Bereich wiederum ein Abdeckprofil 5 mit seiner vertikalen Seitenfläche anliegt. Ein Fußbodenbelag 9 erstreckt sich vom inneren der Sanitärzelle aus bis über einen rampenförmigen Abschnitt des Abdeckprofils 5 und endet in Höhe einer oberen Kante 6 des Abdeckprofils 5 im Bereich des Rücksprungs 2. Wie bei der Ausführungsform nachFigur 1 bleibt eine Fuge 8 zur Aufnahme von Dichtmaterial frei, mit dessen Hilfe ein bündiger Anschluss des Fußbodenbelags 9 an die Seitenwand 1 auf deren Innenseite herstellbar ist. - Der Fuß 10 der Seitenwand 1 ist mit Schraubverbindungen 14, die durch einen plattenförmigen Abschnitt 11 des Abdeckprofils 5 hindurchreichen, mit der Bodenplatte 13 zu Befestigungszwecken verbunden. Das Abdeckprofil 5 ist mit Hilfe von Nuten 12 mit der Bodenplatte 13 verklebt.
- Unabhängig davon, ob die Seitenwände in Form von Glasfaserverstärktem Kunststoff oder Sandwich-Wänden vorliegen, lassen sich Sanitärzellen für Schienenfahrzeuge in einfacher Weise aufbauen: zunächst werden die Abdeckprofile 5 entsprechend einem vorbekannten Grundriss der Sanitärzelle mit der Bodenplatte 13 über die Nuten 12 verklebt. Im Anschluss daran werden die Seitenwände 1 mit Hilfe der Schraubverbindungen 14 montiert, und der Fußbodenbelag 9 wird im Bodenbereich eingebracht, um eine Wannenform auszubilden. Zur Abdichtung des wannenförmigen Bodenbereichs, der von dem Fußboden 9 ausgebildet wird, wird die Fuge 8 mit Dichtungsmitteln gefüllt, so dass ein feuchtigkeitsdichter Anschluss des Fußbodenbelags 9 an die Seitenwand 1 hergestellt ist.
- Die anhand von
Figur 3 veranschaulichte Ausführungsform unterscheidet sich von derjenigen nachFigur 2 dadurch, dass das Abdeckprofil 5 mit seinem plattenförmigen Abschnitt 11 in anderer Weise fixiert ist. In diesem Zusammenhang zeigt der Fuß 10 der Seitenwand 1 einen Ausschnitt, in den eine Fixierleiste 15 eingesetzt ist. Die Fixierleiste 15 ist mit Hilfe einer Schraubverbindung 18 an der Bodenplatte 13 befestigt. Dabei ist ein Zwischenraum zwischen der Fixierleiste 15 und der angrenzenden, vertikalen Endseite der Seitenwand 1 mit Klebstoff versehen. Die inFigur 3 dargestellte Ausführungsvariante bezieht sich auf eine vonFigur 2 verschiedene Einbausituation für die Sanitärzelle.
Claims (7)
- Sanitärzelle für Schienenfahrzeuge, mit einem wannenförmigen Bodenbereich und Seitenwänden (1),
wobei
in ihrem Querschnitt rampenförmige Abdeckprofilabschnitte vorgesehen sind, deren vertikal verlaufende Seitenflächen an zugeordneten Flächen der Seitenwände (1) anliegen,
wobei die Abdeckprofile zur Befestigung an einer Bodenplatte (13) ausgebildet sind,
und wobei ein Fußbodenbelag (9) den wannenförmigen Bodenbereich der Sanitärzelle ausbildet und sich über die rampenförmigen Seiten der Abdeckprofile (5) erstreckt,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Seitenwände (1) im Bodenbereich an ihrer Innenseite einen Rücksprung (2) aufweisen,
wobei die vertikal verlaufenden Seitenflächen der in ihrem Querschnitt rampenförmigen Abdeckprofilabschnitte an zugeordneten Rücksprungflächen der Seitenwände (1) anliegen, wobei im oberen Teil des Rücksprungs (2) der Seitenwände (1) derart Dichtmaterial eingebracht ist, dass der Fußbodenbelag (9) bündig mit den Seitenwänden (1) oberhalb deren Rücksprungs (2) abgeschlossen ist. - Sanitärzelle nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Seitenwände (1) auf plattenförmigen Abschnitten (11) der Abdeckprofile (5), die sich an deren rampenförmigen Abschnitten in horizontaler Richtung nach Außen anschließen, abgestützt und zur Befestigung an der Bodenplatte (13) ausgebildet sind. - Sanitärzelle nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass
an einer Unterseite des rampenförmigen Abschnitts der Abdeckprofile (5) Nuten (12) zur Aufnahme von Klebstoff vorgesehen sind. - Sanitärzelle nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Seitenwände (1) aus glasfaserverstärktem Kunststoff hergestellt sind. - Sanitärzelle nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Seitenwände (1) als Sandwich-Wände vorliegen. - Sanitärzelle nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, dass
Innenseiten der Seitenwände (1) von Platten (3) gebildet sind, deren unterer Endabschnitt mit einem Vierkantrohr (4) vertikal versetzt, seitlich verklebt ist, dessen unterer Endabschnitt an den vertikal verlaufenden Seitenflächen der rampenförmigen Abdeckprofilabschnitte anliegt. - Sanitärzelle nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Abdeckprofile (5) mit Hilfe einer Fixierleiste (15), die zum Zusammenwirken mit der Bodenplatte (13) ausgebildet ist, befestigbar ist.
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