EP1582655A2 - Verbund-Randdämmstreifen zum Verlegen der Unterbetonplatten - Google Patents
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- EP1582655A2 EP1582655A2 EP05006216A EP05006216A EP1582655A2 EP 1582655 A2 EP1582655 A2 EP 1582655A2 EP 05006216 A EP05006216 A EP 05006216A EP 05006216 A EP05006216 A EP 05006216A EP 1582655 A2 EP1582655 A2 EP 1582655A2
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- European Patent Office
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- layer
- composite edge
- edge insulation
- insulation strip
- insulating
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/12—Flooring or floor layers made of masses in situ, e.g. seamless magnesite floors, terrazzo gypsum floors
- E04F15/14—Construction of joints, e.g. dividing strips
Definitions
- the known composite edge insulation strips have the disadvantage that often during the casting of the self-leveling balance material which the Undercounter plate forms, that part of the layer which on the insulating plates rests, is raised or does not fit snugly on the plates whereby the Material between the edge insulation strip and the wall and / or the Concrete sole infiltrates. This infiltration brings about the formation of unwanted thermal and acoustic transition zones with it and stops the recording the effects of the thermal expansion of the sub-concrete slab in question whereby the wall is exposed to undesirable stresses.
- the innovation is the task of a composite edge insulation strip of the before mentioned type, e.g. for laying undercounter slabs for underfloor heating, too create which is easy and quick to deploy and which any Infiltration of material prevents additional working bevels must be performed.
- the innovation further includes the possibility that the second layer of the Composite edge insulation strip is a flexible laminate, which with the first, For example, made of foamed material, layer which a has certain thickness and is laid adjacent to the wall. After the second layer by means of the self-adhesive traces on the insulating plates anchored forms an effective barrier against the trickle of material when casting the sub-concrete slab even if this material is in a rather liquid state is applied.
- the self-adhesive traces which renewal on that part of the layer are provided which covers the edge of the insulation, allow it Furthermore, mutual overlaps of the adjacent edges on the Incisions, in the region of non-rectilinear or concave course of Walls are glued. In the case of a convex course or on protruding Corners on the other hand allow the cuts to be adjusted by spreading while still allowing penetration or trickling of the cast material is prevented because the individual splayed layer sections firmly with the underlying insulating plates are glued.
- the layer, along the area where the folding takes place, with one or more mutually parallel lines be provided at those, e.g. by diminishing or weakening the Cross-section that is predetermined wrinkles.
- the innovation is schematically based on a in the attached drawing illustrated embodiment of a renewal composite edge insulation strip explained in more detail.
- Fig. 1 shows a perspective view of a part of a according to the invention composite edge insulation strip, for example made foamed elastic plastic, wherein the part which the Edge of the insulating covers, self-adhesive marks and cuts, across the Longitudinal course of the strip having.
- FIG. 2 shows, as a schematic cross-section, the phase of the bonding of the according to the invention composite edge insulation strip on the insulating which are laid on the concrete sole and with the edge, at the first on the wall bonded layer of composite edge insulation strip.
- Fig. 3 shows a schematic cross section of the position of the completed Laying of the composite edge insulation strip according to the invention.
- FIG. 4 shows a schematic cross section of all shown in FIG Construction elements including the laid under concrete slab.
- the composite edge insulation strip 1 consists of a first layer 1a which possibly having greater strength and on one of the longitudinal surfaces with Self-adhesive traces 1c is provided while at the second opposite Longitudinal surface, e.g. by gluing or by welding, with a second Layer 1b of the same foamed and elastic or off different material with possibly different thickness is connected.
- the second layer 1b is, over the entire lower longitudinal region over a certain width, not connected to the first layer connected. This Area, however, according to the innovation, to the corresponding surface of first layer 1a, at least one self-adhesive trace 1d.
- the region of the second layer 1b may have at least one self-adhesive trace 1d with, spaced apart transversely to the longitudinal extent of the Compound RanddämmstMails extending incisions 1e be provided.
- These Notches 1e allow a wrinkle-free concern on the insulating 4 especially in the area of corners and if the course of the wall 3 is not is straightforward.
- that part of the layer 1b which on the insulating 4 or rests on another surface and provided with a self-adhesive track is also made of a more or less rigid material.
- the Renewable composite edge insulation strip 1 is vertical, on the walls. 3 a room lying, misplaced, while the lower edges of the two lie Layers 1a, 1b on the concrete sole 2. This position of the composite edge insulation strip is in the known manner by the self-adhesive traces 1c secured.
- the insulating 4 are laid on the concrete base 2 wherein the lower longitudinal edge of the layer 1b is raised so that the edge of the Insulating 4 against the first layer 1 a of the composite edge insulation strip. 1 (Fig. 2) abuts.
- the raised edge of the layer 1b is then on the Insulating 4 on the basis of the self-adhesive traces 1d (Fig. 3) secured.
- the self-adhesive traces 1c and 1d are covered by stripes which in a known manner, immediately before the laying of the respective layers 1a, 1b of composite edge insulation strip 1 on the respective substrate 3, 4, deducted become.
- the material for the underbody panel will be during the casting of the plate effectively from the layer 1b of the composite edge insulation strip 1 which is glued to the insulating 4 is contained by any trickling of the material in the liquid state under the layer 1b, or under the insulating 4, is suppressed, in this way the Conclusion of thermal or acoustic transitions between the Underbody plate 5 and the wall 3 and / or the bottom sole 2 and thus also the transmission of mechanical loads during thermal expansion of Underbody plate on the wall 3 is prevented.
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Abstract
Description
Claims (6)
- Verbund-Randdämmstreifen für das Verlegen von Unterbetonplatten (5) für Fußböden welche auf Isolierplatten (4) oder auf anderen auf der Betonsohle (2) aufliegenden Unterlagen verlegt sind und welche, unter Zwischenlage der ersten Schicht (1a) eines Verbund-Randdämmstreifens (1) welche zu den Wänden (3) hin Selbstklebespuren (1c) aufweist, an den Wänden (3) eines Raumes anliegen, wobei der untere Bereich der zweiten Schicht (1b) auf den genannten Isolierplatten (4) oder Unterlagen aufliegt indem sie mit dem oberen Bereich der selben Schicht (1b) einen Winkel von ca.90° bildet, dadurch gekennzeichnet, dass der untere Teil der zweiten Schicht (1b) welcher auf den Isolierplatten (4) oder auf anderen Unterlagen aufliegt, an der zu den Isolierplatten (4) oder Unterlagen hin gerichteten Oberfläche mindestens eine Selbstklebespur (1d) aufweist.
- Verbund-Randdämmstreifen gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der untere Teil der zweiten Schicht (1b) welche mindestens eine Selbstklebespur (1d) aufweist, mit Einschnitten (1e) versehen ist welche wesentlich senkrecht zur Längserstreckung des Verbund-Randdämmstreifens (1) angeordnet sind.
- Verbund-Randdämmstreifen gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Werkstoff der zweiten Schicht (1d) welche auf den Isolierplatten oder auf einer anderen Unterlage verklebt wird, von der aufgeschäumten Art ist, gleich oder ähnlich dem Werkstoff der ersten Schicht (1a) welche an die Wand (3) geklebt ist und dass die zweite Schicht (1b), bezogen auf die erste Schicht (1a) gleiche oder geringere Stärke haben kann.
- Verbund-Randdämmschicht gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Schicht (1b) welche auf den Isolierplatten (4) oder auf einer anderen Unterlage verklebt ist, ein biegsames Kunststofflaminat oder ein flexibles Walzprodukt aus anderem Werkstoff ist und dass jener Bereich der zweiten Schicht (1b) welche auf den Isolierplatten (4) oder auf einer anderen Unterlage aufliegt, aus einem mehr oder weniger steifem Werkstoff gefertigt sein kann.
- Verbund-Randdämmstreifen gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Schicht (1b) entlang dem Bereich des Faltens um ca. 90° eine oder mehrere parallele Linien aufweist durch welche das Falten vorbestimmt wird.
- Verbund-Randdämmstreifen gemäß Anspruch 1 mit den technischen Merkmalen welche aus den beigelegten Zeichnungen und der entsprechenden Beschreibung hervorgehen.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITBZ20040002U | 2004-03-29 | ||
ITBZ20040002 ITBZ20040002U1 (it) | 2004-03-29 | 2004-03-29 | Striscia composita perimetrale per la posa del massetto |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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EP1582655A2 true EP1582655A2 (de) | 2005-10-05 |
EP1582655A3 EP1582655A3 (de) | 2008-06-25 |
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ID=34878819
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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EP05006216A Withdrawn EP1582655A3 (de) | 2004-03-29 | 2005-03-22 | Verbund-Randdämmstreifen zum Verlegen der Unterbetonplatten |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
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IT (1) | ITBZ20040002U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE1024597B1 (nl) * | 2017-02-20 | 2018-04-17 | Isoproc Cvba | Werkwijze voor het plaatsen van een luchtdichte verbinding in de bouw |
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DE3642334A1 (de) * | 1986-12-11 | 1988-06-23 | Gefinex Gmbh | Schalldaemmrandstreifen |
DE3801725A1 (de) * | 1988-01-21 | 1989-07-27 | Mantel Juval | Vorrichtung zur sicherstellung des trittschallschutzes an fugen von schwimmenden estrichen fuer trockenraeume und nasszellen |
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-
2004
- 2004-03-29 IT ITBZ20040002 patent/ITBZ20040002U1/it unknown
-
2005
- 2005-03-22 EP EP05006216A patent/EP1582655A3/de not_active Withdrawn
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
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ITBZ20040002U1 (it) | 2004-06-29 |
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