DE202007012811U1 - Dämmblockelement zur Unterbrechung von Wärmebrücken im Fußbereich des Mauerwerks - Google Patents
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Abstract
Wärmedämmblock
zur Unterbrechung der Wärmebrücke im Fußbereich
des Mauerwerks, angeordnet zwischen dem Fundament und der Wand,
dadurch gekennzeichnet, dass er aus mindestens zwei Platten (13)
aus HDPE-Recyclingkunststoff
oder dessen Modifizierungen besteht, deren Stoßflächen mit Feder (18) und Nut
(19) oder einer Vertiefung versehen sind, die beim Zusammenfügen dieser
Platten (13) ineinander einrasten.
Description
- Technischer Bereich
- Die Erfindung betrifft ein Dämmblockelement zur Unterbrechung der Wärmebrücken im Fuß des Außen- und Innenmauerwerks. Diese Lösung betrifft insbesondere Anwendungen im Niedrigenergie- und Passivhausbau.
- Stand der Technik
- In der letzten Zeit entstehen im Zusammenhang mit den Forderungen nach Energieeinsparungen neue – energiesparende Bauwerksformen. Diese Bauwerke sind im hohen Maße wärmegedämmt, doch an einigen Problemstellen treten wiederholt Wärmebrücken auf, welche das gesamte Bauwerk negativ beeinflussen. In der
1 ist mit einem Pfeil eine Wärmebrücke im Bauwerk dargestellt, das mit keinen besonderen Maßnahmen wärmegedämmt wurde. Auf dem Flächenfundament wurde die Außenwand2 errichtet. Im Bauinneren wurde über der Betonplatte3 des Fußbodens und unterhalb der Trittschicht und der druckverteilenden Schicht5 des Fußbodens die Wärmedämmung4 angebracht. Mit dem Pfeil ist die vorhandene Wärmebrücke dargestellt. Die richtige wärmetechnische Lösung dieses kritischen Konstruktionsdetails wurde in der Vergangenheit oft vernachlässigt. - Heute gibt es grundsätzlich zwei Lösungsmöglichkeiten, um die Unterbrechung von Wärmebrücken im Fuß des Mauerwerks zu erreichen.
- In
2 und3 sind zwei Varianten der ersten Möglichkeit zur Unterbrechung von Wärmebrücken dargestellt. Die Abbildung zeigt die Variante, bei der die Wärmedämmung6 senkrecht zum Fundament und zum Mauerwerk, ggf. in entsprechender Tiefe auch unterhalb des planierten Geländes verlegt wird, was die Verbesserung der wärmetechnischen Eigenschaften im Fuß des Mauerwerks sicherstellt. Allerdings beseitigt diese Maßnahme die Wärmebrücke im Fuß des Mauerwerks nicht direkt – vielmehr wird mit der angebrachten Wärmedämmung6 lediglich die Oberflächentemperatur an der Anschlussstelle des Mauerwerks und der Wärmedämmung erhöht. - Sollte es nicht möglich sein, die Wärmedämmung
6 senkrecht anzubringen, kann sie auch im Gelände – wie in der zweiten Variante3 dargestellt – in erforderlicher Entfernung vom Außenmauerwerk als Wärmedämmung7 angebracht werden. - Die zweite Möglichkeit –
4 – besteht in der Unterbrechung der Wärmebrücke im Fuß8 des Mauerwerks, indem Dämmblockelemente9 direkt an der Stelle der Wärmebrücke angebracht werden. Diese Lösung beseitigt direkt und wirksam die vorhandene Wärmebrücke. Das Mauerwerk wird dann auf dem Dämmblockelement errichtet, das zugleich auch eine wasserdichte Schicht gegen aufsteigende Feuchtigkeit bildet. Auf diese Dämmblöcke9 , die direkt an der Stelle einer möglichen Wärmebrücke eingebaut werden, werden hohe Anforderungen bezüglich ihrer Druckfestigkeit gestellt: diese Dämmelemente müssen nämlich das gesamte Gewicht des Bauwerks in die Fundamente und in die Sohle ableiten. Zurzeit werden diese Dämmblockelemente mit Wärmedämmung aus Schaumglas oder als Formsteine mit tragender Schicht aus Beton und einer Wärmedämmung aus Polystyrol hergestellt. - Doch die Elemente aus Schaumglas, wie bei den Dämmblockelementen
9 der Fall ist, sind sehr spröde und müssen auf einer Schicht heißen Bitumens verlegt werden – dadurch stellt dieses Verfahren hohe Anforderungen an die Einbautechnologie. - Der Nachteil bei dieser Art der Unterbrechung der Wärmebrücke im Fuß des Mauerwerks ist der sehr hohe Preis dieser Lösung, bei einer Betoneinlage auch noch die verschlechterten wärmetechnischen Eigenschaften, zudem können diese Blöcke keinen seitlichen Druck übertragen. Kommt das Schaumglas in Berührung mit Wasser, das ggf. in der Winterperiode einfriert, wird dadurch die Struktur der Schauglasdämmung zerstört und die Lastübertragung auf die Sohle möglicherweise beeinträchtigt.
- Offenbarung der Erfindung
- Die vorstehend aufgeführten Nachteile werden mit dem Wärmedämmblock gemäss der Erfindung behoben werden, deren Prinzip darin besteht, dass der Block aus mindestens zwei Platten aus HDPE-Recyclingkunststoff oder einer Modifizierung dieses Materials besteht, deren Stoßflächen mit Feder und Nut versehen sind – diese rasten beim Zusammenfügen der beiden Platten ineinander.
- In bevorzugter Ausführung bilden diese Platten einen kompakten Block.
- In bevorzugter Ausführung wird an der Oberseite des Dämmblocks eine Schicht Zementmörtel aufgetragen, so dass eine Ausgleichschicht und gleichzeitig auch eine Lagerfuge entstehen. An der unteren Seite wird zwischen der Hydroisolierung und der unteren Platte eine Schicht Klebstoff aufgetragen.
- In einer weiteren bevorzugten Ausführung sind die Randplatten des Dämmblocks an einer Seite glatt.
- In einer weiteren bevorzugten Ausführung ist dieses Dämmblockelement mit einer senkrecht an die Stoßflächen angebrachten Bewehrung versehen, die im Block vergossen ist.
- In einer weiteren bevorzugten Ausführung besteht dieser Block aus Platten, die mit Öffnungen für Bewehrung aus korrosionsfreiem Stahl versehen sind.
- Kurze Beschreibung der Zeichnungen
- Die Erfindung wird im Folgenden mit Hilfe von Zeichnungen vorgestellt. Es zeigen:
-
1 – den Querschnitt im Fußbereich des Gebäudes ohne eine Behandlung der Wärmebrücke; -
2 – eine Schnittansicht an die erste Variante der ersten Lösung zur Bewältigung der Wärmebrücke nach dem Stand der Technik -
3 – eine Schnittansicht an eine weitere Variante der ersten Lösung zur Bewältigung der Wärmebrücke nach dem Stand der Technik -
4 – die zweite Lösung zur Bewältigung der Wärmebrücke nach dem Stand der Technik, -
5 – eine Schnittansicht im Fußbereich des Gebäudes mit Dämmblockelement gem. der dargestellten technischen Lösung. -
6 – die Temperaturverteilung in der Konstruktion nach5 -
7 – eine Schnittansicht einer Trennwand mit Dämmblock nach der vorgestellten technischen Lösung, -
8 – die Temperaturverteilung in der Konstruktion nach7 , -
9 – ein Detail des Dämmblockelementes nach der Erfindung, -
10 – das Detail einer anderen Ausführung des Dämmblockelementes nach der Erfindung. - Ausführungsform der Erfindung
- Die
5 veranschaulicht in der Schnittansicht den Fußbereich des Mauerwerks die Situation, wonach auf dem Flächenfundament1 die Außenwand2 errichtet wurde. Im Fußbereich8 des Gebäudes wurde zwischen dem Fundament1 bzw. der Betonplatte3 des Fußbodens und der Außenwand2 das Wärmedämmelement (Dämmblock)10 angeordnet, das nachstehend eingehend beschrieben ist. Bei dieser Lösung sieht man deutlich, dass die Wand2 mit einer Hydroisolierung16 von außen versehen ist, an die dann die Wärmedämmung angebracht ist, deren Oberfläche wiederum eine Oberflächenbehandlung12 erfahren hat. Oberhalb der Betonplatte3 des Fußbodens ist die Wärmedämmung4 angebracht. Weitere Fußbodenschichten werden nicht mehr detailliert beschrieben. -
6 stellt die Temperaturverteilung bei der vorstehend vorgestellten Anordnung dar. Aus diesem Bild geht hervor, dass die innere Oberflächentemperatur im Stoßbereich Fußboden/Wand mit Sicherheit über dem Taupunkt liegt. -
7 zeigt im Querschnitt unterhalb der Trennwand2' , dass zwischen dieser Trennwand2' und der Betonplatte3 des Fußbodens das Dämmblockelement10 angeordnet ist, das nachstehend detailliert beschrieben ist. Weitere Fußbodenschichten werden nicht mehr detailliert beschrieben. -
8 zeigt die Temperaturverteilung bei der vorstehend dargestellten Anordnung. Aus dem Bild und der Auswertung der inneren Oberflächentemperaturen geht hervor, dass diese Anwendung die vorhandene Wärmebrücke wirksam beseitigt und dadurch eine kompakte wärmedämmende Ummantelung der gesamten Konstruktion entsteht. -
9 zeigt ein Detail der Ausführung dieses Dämmblockelementes10 gemäß der Erfindung. Das Blockelement10 setzt sich aus HDPE-Dämmplatten13 zusammen. Die Bezeichnung HDPE wird für sog. High-density Polyethylen, d.h. Polyethylen mit hoher Dichte (hoher Steifigkeit) verwendet – in diesem Falle handelt es sich um ein Material aus Recyclingkunststoff oder dessen Modifikationen. Dieses Material lässt sich bei der Produktion sehr gut formpressen und auf der Baustelle bearbeiten. In der vorgestellten Variante sind die Platten13 mit Feder18 und Nut19 oder einer Vertiefung ausgeführt, welche beim Zusammenfügen ineinander einrasten. Diese Formgebung ermöglicht einen einfachen Zusammenbau der Platten13 zu Dämmblocks10 , die formstabil sind; die Platten sind durch die Profilierung gegen unbeabsichtigtes Verschieben gesichert. Die obere Seite des Dämmblocks10 kann mit einer Schicht Zementmörtel14 versehen werden, so dass eine Ausgleichschicht und gleichzeitig auch eine Lagerfuge entstehen. Es ist offensichtlich, dass die Ausführung der Plattenoberfläche13 mit Feder18 und Nut19 keine Einschränkung bei der Verwendung dieser Elemente darstellt – ein versierter Fachmann könnte sich sicherlich noch weitere Kombinationen dieser Plattenvorsätze und entsprechender Nuten oder Vertiefungen vorstellen. Zudem ist auch offensichtlich, dass die Platten13 an beiden Seiten oder nur an einer Seite (als Endplatten) mit Feder und Nut ausgeführt werden können, wobei im letzteren Fall die andere Seite glatt bleibt. - Zwischen der Hydroisolierung
16 und der unteren Platte13 wird eine Ausgleichschicht20 aus Klebstoff aufgetragen. - Für den Einsatz beim Mauerwerk eignet sich eine beidseitig profilierte Platte aus Kunststoff. Diese Profilierung verhindert das Verschieben der Platten und hilft, waagerechte und schräg wirkende Kräfte ins Fundament und auf die erste Mauerwerklage zu übertragen.
-
10 zeigt eine andere Ausführung des Dämmblocks10 in Form eines bewehrten Wärmedämmblocks17 , der bei Wänden aus Ortbeton verwendet wird. Der bewehrte Dämmblock17 ist senkrecht zu seinen Stoßflächen mit Bewehrung15 versehen, die im Block17 vergossen ist. Dieser Dämmblock17 mit Bewehrung kann außerhalb der Baustelle vorgefertigt werden. Danach wird ein solcher Dämmblock17 an geeigneter Stelle des Bauwerks angebracht und mit der Ortbetonwand zur gewünschten Form verbunden. Die Bewehrung15 ist dann sowohl im Fundament1 , als auch in der Wand2 verankert. - Eine Variante dieser Lösung stellt die Verwendung korrosionsfreier Bewehrung dar, die in die Bohrungen der Platten
13 des Dämmblocks17 direkt auf der Baustelle angebracht wird. Diese Ausführung eignet sich für monolithische Stahlbetonkonstruktionen, wo zwei einseitig profilierte Kunststoffplatten eingesetzt werden, deren Profile ineinander einrasten, wodurch ein Verschieben dieser Platten verhindert wird. Die obere und untere Seite des Dämmblocks ist glatt ausgeführt. Die untere Seite lagert auf dem StB-Fundament, die obere Fläche bildet den unteren Teil der StB-Wand. Die Bewehrungen der Fundamente und der Wand werden durch die vorgefertigten Öffnungen miteinander verbunden.
Claims (6)
- Wärmedämmblock zur Unterbrechung der Wärmebrücke im Fußbereich des Mauerwerks, angeordnet zwischen dem Fundament und der Wand, dadurch gekennzeichnet, dass er aus mindestens zwei Platten (
13 ) aus HDPE-Recyclingkunststoff oder dessen Modifizierungen besteht, deren Stoßflächen mit Feder (18 ) und Nut (19 ) oder einer Vertiefung versehen sind, die beim Zusammenfügen dieser Platten (13 ) ineinander einrasten. - Wärmedämmblock nach dem Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Platten (
13 ) als ein kompakter Block (10 ) ausgeführt sind. - Wärmedämmblock nach dem Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der oberen Seite des Wärmedämmblocks eine Zementschicht (
14 ) zum Ausgleichen und als Lagerfuge und an der unteren Seite zwischen der Hydroisolierung (16 ) und der unteren Platte (13 ) eine Ausgleichschicht aus Klebstoff (20 ) aufgetragen ist. - Wärmedämmblock nach den Ansprüchen 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Randplatten (
13 ) des Wärmedämmblocks an einer Seite glatt ausgeführt sind. - Wärmedämmblock nach dem Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass er senkrecht zu seinen Stoßflächen mit Bewehrung (
15 ) versehen ist, die im Block vergossen ist. - Wärmedämmblock nach dem Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass er aus Platten (
13 ) besteht, die mit Öffnungen für die Bewehrung (15 ) aus korrosionsfreiem Stahl versehen sind.
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EP4086401A1 (de) * | 2021-05-05 | 2022-11-09 | Schöck Bauteile GmbH | Wärmedämmendes verzahnungsbauteil und verfahren zur erstellung eines gebäudeabschnitts |
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2007
- 2007-09-13 DE DE200720012811 patent/DE202007012811U1/de not_active Expired - Lifetime
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