EP2537212A1 - Elektrischer steckverbinder mit verriegelungsbügel - Google Patents

Elektrischer steckverbinder mit verriegelungsbügel

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EP2537212A1
EP2537212A1 EP10818086A EP10818086A EP2537212A1 EP 2537212 A1 EP2537212 A1 EP 2537212A1 EP 10818086 A EP10818086 A EP 10818086A EP 10818086 A EP10818086 A EP 10818086A EP 2537212 A1 EP2537212 A1 EP 2537212A1
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EP
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locking
housing half
housing
connector according
modules
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EP2537212B8 (de
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Heiko Herbrechtsmeier
Uwe Sundermeier
Gero Degner
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Harting Electric Stiftung and Co KG
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Harting Electric GmbH and Co KG
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    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
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    • H01R13/62933—Comprising exclusively pivoting lever
    • H01R13/62966—Comprising two pivoting levers
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    • H01R13/629—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
    • H01R13/62933—Comprising exclusively pivoting lever
    • H01R13/62938—Pivoting lever comprising own camming means

Definitions

  • the invention relates to an electrical connector, comprising a first and a second housing half, wherein the first housing half comprises two opposite U-shaped locking bracket, which are each pivotally supported on bearing pins on both sides and which each comprise latching noses on both sides, which have a recess, acting on locking pins of the second half of the housing when closing the locking bracket, so that the two housing halves are pressed against each other.
  • Connectors with locking tabs are required to ensure reliable electrical contact and prevent accidental disconnection of the connector shell halves.
  • the housing halves are often pressed against each other via so-called locking brackets in order to ensure reliable operation
  • the electrical contact elements of the respective housing half are not perpendicular to one another.
  • the locking process of the connector is made more difficult and, on the other hand, the wear of the electrical contact elements is increased by transverse forces that occur.
  • the springs implemented in the bracket are overstretched on one side and quickly lose spring force, so that a reliable locking of the connector housing halves is no longer guaranteed.
  • the object of the invention is to propose an electrical connector with locking brackets, which ensures a low-wear meshing of the electrical contact elements and at the same time a reliable locking of the connector housing halves.
  • the object is achieved in that the first housing half comprises at least one web which dips when joining the two housing halves in a recess provided for this purpose, the second housing half, so that the housing halves before the lock fit each other and that the locking bracket have side shields in the locked state of the system connector both the journals of the first
  • Cover housing half as well as the locking pins of the second housing half, wherein the respective shields between the bearing pin receptacle and the locking pin have a straight edge.
  • the electrical connector according to the invention consists of two housing halves, which can be locked together by means of two opposing U-shaped locking bracket.
  • the peculiarity of the locking bracket is that they have side shields that the locking relevant
  • the locking pins are guided behind the shield in the recesses of the locking pin, which allows a secure and uniform locking process.
  • the first housing half at least one raised in the insertion direction web, which dips when joining the two housing halves in a designated recess of the second housing half, so that the housing halves fit each other lie.
  • the web is so sublime in the insertion direction of the first half of the housing that it can be ensured otherwise stability, for example, only by using additional guide pins when introduced into the recess of the second half of the housing. This will ensure that the connector shell halves will be closed during
  • the first housing half has a circumferential collar, which is suitable for receiving a sealing ring.
  • the shield of the locking bracket forms a straight edge.
  • the flanks of the opposite locking stirrup in the locked state are aligned parallel to each other.
  • the first housing half has receiving areas for individual plug-in modules.
  • the plug-in modules contain electrical contact elements. In each receiving area different plug-in modules can be used with different electrical contact elements.
  • the utility model DE 202005020026 U1 of the Applicant deals with the assembly of a holding frame for electrical connectors with plug-in modules.
  • the disclosure of this utility model with respect to the plug-in modules is included in the disclosure of this application.
  • locking lugs are provided which can latch into matching recesses in the plug-in modules.
  • a holding frame For receiving plug-in modules in the second housing half a holding frame is provided which in turn has receiving areas which are suitable for receiving electrical contact elements in the form of separate plug-in modules.
  • locking lugs are provided, which engage in matching recesses of the second half of the housing.
  • All components of the connector according to the invention can be made of plastic.
  • the locking bracket of a different material - for example, metal - be made as the connector housing halves 2, 3rd embodiment
  • FIG. 1 is a perspective view of a first housing half of an electrical connector
  • Fig. 2 is a plan view of a second housing half of an electrical
  • FIG. 3 shows a perspective view of a locking clip of the electrical connector
  • Fig. 4 is a perspective view of a holding frame for plug-in modules for the second housing half and
  • Fig. 5 is a perspective view of the electrical connector in the inserted state.
  • FIG. 1 shows the perspective view of a first housing half 2 of an electrical connector 1 according to the invention.
  • the first housing half 2 has a nearly rectangular base area on which receiving areas 16 contains, in which plug-in modules not shown here are used, which contain electrical contact elements.
  • the plug-in modules form the plug-in area of the first housing half 2.
  • housing half 2 In the base of the housing half 2 holes 28 are introduced.
  • the bores are suitable for fastening (for example screwing) the housing half 2 to an intended component, for example a machine housing.
  • the plug-in modules are inserted into the receiving area 16 of the housing half 2 provided along opposite rails 23.
  • the receiving areas 16 for plug-in modules are shown by way of example in FIGS. 1 and 2 with dashed lines.
  • the plug-in modules can in snap hook 19 of the receiving areas
  • FIG. 2 shows a second housing half 3 of the electrical connector 1.
  • a separate holding frame 20 is provided, which can be latched by means of locking means 21 in the second housing half. 4 shows such a holding frame 20.
  • the holding frame 20 can be equipped in a manner analogous to the first housing half 3 with plug-in modules.
  • the first housing half 2 has a collar 18 on which a sealing ring 10 can be placed, which seals the assembled finished connector housing 1 from environmental influences - such as dust and moisture.
  • the first housing half 2 has bearing journals 12, which engage in the bearing pin receivers 22 (FIG. 3) of the locking brackets 8, so that the locking brackets are rotatably held. 3 shows such a locking bracket 8.
  • the locking lug 9 and the bearing pin receptacle 22 of the bracket 8 are covered by a side shield 7.
  • the shield 7 terminates with a straight connecting line or a straight edge 17 on the lateral part of the locking bracket 8.
  • the bearing pin receptacle 22 is formed deeper than the wall thickness B of the lateral parts of the bracket 8, so that the bracket 8 can not slip away from the bearing pin 13 of the first housing half 2.
  • the first housing half 2 has on both sides recesses 5 for the lateral parts of the locking bracket 8, so that the locking bracket 8 in the direction of the arrow 27 are pivotable.
  • webs 4 are provided which, when the housing halves 2, 3 are plugged together, are inserted into the receptacles 6 of the second housing half 3 in an exactly fitting manner. This ensures that the housing halves in front of the
  • the webs 4 and the receptacles 6 of the housing halves 2, 3 are used for plugging the plug-in modules.
  • the webs 4 engage in the receptacles 6 when the electrical contact elements of the plug-in modules of the individual housing halves are inserted into one another. This ensures that the opposing electrical contact elements do not have to absorb any transverse forces. This measure reduces the wear of the electrical connector.
  • the second housing half 3 is provided with a dome housing 24 having a cable outlet 26.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen elektrischen Steckverbinder, bestehend aus einer ersten und einer zweiten Gehäusehälfte, wobei die erste Gehäusehälfte (2) zwei gegenüberliegende U-förmige Verriegelungsbügel (8) umfasst, die jeweils beidseitig auf Lagerzapfen (12) schwenkbar gehalten sind und die jeweils beidseitig Rastnasen (9) umfassen, die eine Ausnehmung (11) aufweisen, die beim Schließen der Verriegelungsbügel (8) jeweils auf Verriegelungszapfen (13) der zweiten Gehäusehälfte (3) einwirken, so dass die beiden Gehäusehälften (2, 3) gegeneinander gepresst sind dadurch gekennzeichnet, dass die erste Gehäusehälfte (2) zumindest einen Steg (4) umfasst, der beim Zusammenfügen der beiden Gehäusehälften (2, 3) in eine dafür vorgesehene Ausnehmung (6) der zweiten Gehäusehälfte (3) eintaucht, so dass die Gehäusehälften passgenau aufeinander liegen und dass die Verriegelungsbügel (8) seitliche Schilde (7) aufweisen, die im verriegelten Zustand des Systemsteckverbinders sowohl die Lagerzapfen (12) der ersten Gehäusehälfte (2) wie auch die Verriegelungszapfen (13) der zweiten Gehäusehälfte (3) abdecken, wobei die jeweiligen Schilde (7) zwischen der Lagerzapfenaufnahme (22) und dem Verriegelungszapfen (13) eine gerade Flanke (17) aufweisen.

Description

Elektrischer Steckverbinder mit Verrieqelunqsbüqel
Beschreibung
Die Erfindung betrifft einen elektrischen Steckverbinder, bestehend aus einer ersten und einer zweiten Gehäusehälfte, wobei die erste Gehäusehälfte zwei gegenüberliegende U-förmige Verriegelungsbügel umfasst, die jeweils beidseitig auf Lagerzapfen schwenkbar gehalten sind und die jeweils beidseitig Rast- nasen umfassen, die eine Ausnehmung aufweisen, die beim Schließen der Verriegelungsbügel jeweils auf Verriegelungszapfen der zweiten Gehäusehälfte einwirken, so dass die beiden Gehäusehälften gegeneinander gepresst sind.
Steckverbinder mit Verriegelungsbügeln werden benötigt, um einen zuver- lässigen elektrischen Kontakt zu gewährleisten und ein versehentliches Auseinanderziehen der Steckverbindergehäusehälften zu verhindern.
Stand der Technik
Bei elektrischen Steckverbindern werden die Gehäusehälften oft über so ge- nannte Verriegelungsbügel gegeneinander gepresst, um einen zuverlässigen
Kontakt der elektrischen Kontaktelemente beider Gehäusehälften zu gewährleisten. Um das Eindringen von Medien wie Staub oder Wasser in das Steckverbindergehäuse zu verhindern, ist zwischen den Gehäusehälften oft ein Dichtring vorgesehen, dessen Dichtwirkung durch die Kraft sichergestellt wird, die die Verriegelungsbügel zwischen Lager- und Verriegelungszapfen, und damit zwischen die Gehäusehälften, aufbauen. Die DE 195 08 605 C1 zeigt beispielsweise einen elektrischen Steckverbinder, der zum zuverlässigen Verriegeln der Gehäusehälften Verriegelungsbügel umfasst, in welche Federelemente implementiert sind. Diese Federelemente üben eine Kraft auf die jeweiligen Verriegelungszapfen aus.
Liegen die Gehäusehälften des elektrischen Steckverbinders vor dem Verriegelungsvorgang nicht passgenau aufeinander auf, stehen die elektrischen Kontaktelemente der jeweiligen Gehäusehälfte nicht senkrecht übereinander. Dadurch wird einerseits der Verriegelungsvorgang der Steckverbinders er- schwert und andererseits der Verschleiß der elektrischen Kontaktelemente, durch auftretende Querkräfte, erhöht.
Wenn bei obigen Steckverbindern eine Schiefstellung der Gehäusehälften vorliegt und der Verriegelungsbügel über die Verriegelungszapfen geführt wird, werden die im Bügel implementierten Federn einseitig überdehnt und verlieren schnell an Federkraft, so dass eine zuverlässige Verriegelung der Steckverbindergehäusehälften nicht mehr gewährleistet ist.
Aufgabenstellung
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen elektrischen Steckverbinder mit Verriegelungsbügeln vorzuschlagen, der ein verschleißarmes Ineinander- stecken der elektrischen Kontaktelemente und gleichzeitig eine zuverlässige Verriegelung der Steckverbindergehäusehälften gewährleistet. Die Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die erste Gehäusehälfte zumindest einen Steg umfasst, der beim Zusammenfügen der beiden Gehäusehälften in eine dafür vorgesehene Ausnehmung der zweiten Gehäusehälfte eintaucht, so dass die Gehäusehälften vor der Verriegelung passgenau aufeinander liegen und dass die Verriegelungsbügel seitliche Schilde aufweisen, die im verriegel- ten Zustand des Systemsteckverbinders sowohl die Lagerzapfen der ersten
Gehäusehälfte wie auch die Verriegelungszapfen der zweiten Gehäusehälfte abdecken, wobei die jeweiligen Schilde zwischen der Lagerzapfaufnahme und dem Verriegelungszapfen eine gerade Flanke aufweisen.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen an- gegeben.
Der erfindungsgemäße elektrischer Steckverbinder besteht aus zwei Gehäusehälften, die mithilfe zweier gegenüberliegender U-förmiger Verriegelungsbügel miteinander verriegelbar sind. Die Besonderheit der Verriegelungsbügel besteht darin, dass diese seitliche Schilde aufweisen, die die verriegelungsrelevanten
Teile, wie Lagerzapfen, Rastnasen und Rasthaken im verriegeltem Zustand abdecken. Dadurch werden diese Teile u. a. vor Umwelteinflüssen geschützt.
Außerdem werden die Verriegelungszapfen hinter dem Schild in die Aus- nehmungen der Verriegelungszapfen geführt, was einen sicheren und gleichmäßigen Verriegelungsvorgang ermöglicht.
Um eine Belastung der Steckmodule während des Verriegelungsvorgangs durch auftretende Querkräfte zu vermeiden, weist die erste Gehäusehälfte zu- mindest einen in Steckrichtung erhabenen Steg auf, der beim Zusammenfügen der beiden Gehäusehälften in eine dafür vorgesehene Ausnehmung der zweiten Gehäusehälfte eintaucht, so dass die Gehäusehälften passgenau aufeinander liegen. Der Steg ist in Steckrichtung der ersten Gehäusehälfte so erhaben ausgebildet, dass er bei Einführung in die Ausnehmung der zweiten Gehäusehälfte eine Stabilität sonst beispielsweise nur durch Verwendung zusätzlicher Führungsstifte sichergestellt werden kann. Dadurch wird gewährleistet, dass die Steckverbindergehäusehälften beim
Verriegelungsvorgang immer passend zueinander ausgerichtet sind. Um das Innere des elektrischen Steckverbinders vor Medien wie beispielsweise Staub und/oder Wasser zu schützen, weist die erste Gehäusehälfte einen umlaufenden Kragen auf, der zur Aufnahme eines Dichtrings geeignet ist.
Von der Rastnase bis zur Lagerzapfenaufnahme bildet das Schild des Verriegelungsbügels eine gerade Flanke. In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung sind die Flanken der gegenüberliegenden Verriegelungsbügel im verriegeltem Zustand parallel zueinander ausgerichet.
Es ist vorteilhaft, wenn die erste Gehäusehälfte Aufnahmebereiche für einzelne Steckmodule besitzt. Die Steckmodule enthalten elektrische Kontaktelemente. In jedem Aufnahmebereich können verschiedene Steckmodule mit unterschiedlichen elektrischen Kontaktelementen eingesetzt werden.
Das Gebrauchsmuster DE 202005020026 U1 der Anmelderin beschäftigt sich mit der Bestückung eines Halterahmens für elektrische Steckverbinder mit Steckmodulen. Der Offenbarungsgehalt dieses Gebrauchsmusters bzgl. der Steckmodule wird in den Offenbarungsgehalt dieser Anmeldung mit aufge- nommen.
Um die Steckmodule in den Aufnahmebereichen der ersten Gehäusehälfte 2 zu fixieren, sind Rastnasen vorgesehen, die in dazu passenden Ausnehmungen in den Steckmodulen verrasten können.
Zur Aufnahme von Steckmodulen in die zweite Gehäusehälfte ist ein Halterahmen vorgesehen, der wiederum Aufnahmebereiche aufweist, die zur Aufnahme elektrische Kontaktelemente in Form separater Steckmodule geeignet sind.
Um den Halterahmen in der zweiten Gehäusehälfte zu fixieren, sind Rastnasen vorgesehen, welche in dazu passende Ausnehmungen der zweiten Gehäusehälfte verrasten. Beim Zusammenstecken der beiden Gehäusehälften werden auch die gegenüberliegenden elektrischen Kontaktelemente der Steckmodule miteinander elektrisch kontaktiert.
Durch die Möglichkeit den elektrischen Steckverbinder mit unterschiedlichen Steckmodulen auszustatten, kann dieser in unterschiedlichen technischen Anwendungen eingesetzt werden. Alle Bauteile des erfindungsgemäßen Steckverbinders können aus Kunststoff gefertigt werden. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform kann der Verriegelungsbügel aus einem anderen Material - beispielsweise Metall - gefertigt sein als die Steckverbindergehäusehälften 2, 3. Ausführungsbeispiel
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer ersten Gehäusehälfte eines elektrischen Steckverbinders,
Fig. 2 eine Draufsicht einer zweiten Gehäusehälfte eines elektrischen
Steckverbinders,
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht eines Verriegelungsbügels des e- lektrischen Steckverbinders,
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht eines Halterahmens für Steckmodule für die zweite Gehäusehälfte und
Fig. 5 eine perspektivische Ansicht des elektrischen Steckverbinders im gesteckten Zustand.
Die Figur 1 zeigt die perspektivische Darstellung einer ersten Gehäusehälfte 2 eines erfindungsgemäßen elektrischen Steckverbinders 1 . Die erste Gehäusehälfte 2 weist eine nahezu rechteckige Grundfläche auf welche Aufnahmebereiche 16 enthält, in welche hier nicht gezeigte Steckmodule einsetzbar sind, die elektrische Kontaktelemente enthalten. Die Steckmodule bilden den Steckbereich der ersten Gehäusehälfte 2.
In die Grundfläche der Gehäusehälfte 2 sind Bohrungen 28 eingebracht. Die Bohrungen sind zur Befestigung (beispielsweise Verschraubung) der Gehäusehälfte 2 an ein bestimmungsgemäßes Bauteil, beispielsweise ein Maschinengehäuse, geeignet.
In dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel werden die Steckmodule in den dafür vorgesehenen Aufnahmebereich 16 der Gehäusehälfte 2 entlang gegenüberliegender Schienen 23 eingesetzt. Die Aufnahmebereiche 16 für Steckmodule sind beispielhaft in den Figuren 1 und 2 mit gestrichelten Linien dargestellt. Die Steckmodule können in Rasthaken 19 der Aufnahmebereiche
16 verrasten.
Die Fig. 2 zeigt eine zweite Gehäusehälfte 3 des elektrischen Steckverbinders 1 . Um die zweite Gehäusehälfte 3 mit Steckmodulen zu bestücken, ist ein separater Halterahmen 20 vorgesehen, der mithilfe von Rastmitteln 21 in der zweiten Gehäusehälfte verrastbar ist. Die Fig. 4 zeigt einen solchen Halterahmen 20. Der Halterahmen 20 kann in analoger Weise zur ersten Gehäusehälfte 3 mit Steckmodulen bestückt werden. Die erste Gehäusehälfte 2 weist einen Kragen 18 auf, auf welchen ein Dichtring 10 aufgesetzt werden kann, der das zusammengefügte fertige Steckverbindergehäuse 1 vor Umwelteinflüssen - wie Staub und Feuchtigkeit - abdichtet. Die erste Gehäusehälfte 2 weist Lagerzapfen 12 auf, die in die Lagerzapfenaufnahmen 22 (Fig. 3) der Verriegelungsbügel 8 eingreifen, so dass die Verriegelungsbügel drehbar gehalten sind. Die Fig. 3 zeigt einen solchen Verriegelungsbügel 8. Die Rastnase 9 und die Lagerzapfenaufnahme 22 des Bügels 8 werden von einem seitlichen Schild 7 abgedeckt. Das Schild 7 schließt mit einer geraden Verbindungslinie bzw. einer geraden Flanke 17 am seitlichen Teil des Verriegelungsbügels 8 ab. Die Lagerzapfenaufnahme 22 ist tiefer ausgebildet als die Wandstärke B der seitlichen Teile der Bügel 8, so dass die Bügel 8 nicht von den Lagerzapfen 13 der ersten Gehäusehälfte 2 entgleiten können. Die erste Gehäusehälfte 2 weist beidseitig Aussparungen 5 für die seitlichen Teile der Verriegelungsbügel 8 auf, so dass die Verriegelungsbügel 8 in Richtung des Pfeils 27 schwenkbar sind.
An den seitlichen Längsrahmen der ersten Gehäusehälfte 2 sind Stege 4 vorgesehen, die beim Zusammenstecken der Gehäusehälften 2, 3, passgenau in dafür vorgesehene Aufnahmen 6 der zweiten Gehäusehälfte 3 einge- führt werden. Dadurch ist gewährleistet, dass die Gehäusehälften vor dem
Verriegelungsvorgang direkt übereinanderliegen. Die Stege 4 und die Aufnahmen 6 der Gehäusehälften 2, 3 dienen zur Steckführung der Steckmodule. Die Stege 4 greifen in die Aufnahmen 6 ein, wenn die elektrischen Kontaktelemente der Steckmodule der einzelnen Gehäusehälften ineinander ge- steckt werden. Dadurch ist gewährleistet, dass die gegenüberliegenden e- lektrischen Kontaktelemente keine Querkräfte aufnehmen müssen. Diese Maßnahme verringert den Verschleiß des elektrischen Steckverbinders.
Durch Schwenken der gegenüberliegenden Verriegelungsbügel 8 zueinander (bzw. nach oben), werden die Rastnasen 9 über die Verriegelungszapfen 13 der zweiten Gehäusehälfte 3 geführt, bis die Verriegelungszapfen in den Ausnehmungen 1 1 der Rastnasen 9 liegen. Die Ausnehmung 1 1 erstreckt sich in Längsrichtung des seitlichen Bügelteils. In Fig. 5 ist der verriegelte elektrische Steckverbinder 1 zu sehen. Die Flanken 17 der gegenüberliegenden Verriegelungsbügel stehen im verriegelten Zustand parallel zueinander. Durch entgegengesetztes Schwenken der Verriegelungsbügel 8 (hier nach unten), wird die Verriegelung geöffnet und die Gehäusehälften 2, 3 können wieder voneinander entfernt und die Steckmodule getrennt werden.
Die zweite Gehäusehälfte 3 ist mit einem Kuppelgehäuse 24 versehen, das einen Kabelabgang 26 aufweist.
Elektrischer Steckverbinder mit Verrieqelungsbüqel
Systemsteckverbinder 26 Kabelabgang
Erste Gehäusehälfte 27 Schwenkbewegung / Pfeil Zweite Gehäusehälfte 28 Bohrung
Steg B Wandstärke des Bügels 8 Aussparungen
Ausnehmung
Schild
Verriegelungsbügel
Rastnase
Dichtring
Ausnehmung
Lagerzapfen
Verriegelungszapfen
Seitenwand Aufnahmebereich für Steckmo
dule
Flanke (des Schilds 7)
Kragen
Rasthaken
Halterahmen
Rastmittel
Lagerzapfenaufnahme
Schiene
Kuppelgehäuse

Claims

Elektrischer Steckverbinder mit Verrieqelunqsbüqel Schutzansprüche
1 . Elektrischer Steckverbinder, bestehend aus einer ersten und einer zweiten Gehäusehälfte, wobei die erste Gehäusehälfte (2) zwei gegenüberliegende U-förmige Verriegelungsbügel (8) umfasst, die jeweils beidseitig auf Lagerzapfen (12) schwenkbar gehalten sind und die jeweils beidseitig Rastnasen (9) umfassen, die eine Ausnehmung (1 1 ) aufweisen, die beim Schließen der Verriegelungsbügel (8) jeweils auf Verriegelungszapfen (13) der zweiten Gehäusehälfte (3) einwirken, so dass die beiden Gehäusehälften (2, 3) gegeneinander gepresst sind, dadurch gekennzeichnet,
dass die erste Gehäusehälfte (2) zumindest einen Steg (4) umfasst, der beim Zusammenfügen der beiden Gehäusehälften (2, 3) in eine dafür vorgesehene Ausnehmung (6) der zweiten Gehäusehälfte (3) eintaucht, so dass die Gehäusehälften passgenau aufeinander liegen, und
dass die Verriegelungsbügel (8) seitliche Schilde (7) aufweisen, die im verriegelten Zustand des Systemsteckverbinders sowohl die Lagerzapfen (12) der ersten Gehäusehälfte (2) wie auch die Verriegelungszapfen (13) der zweiten Gehäusehälfte (3) abdecken, wobei die jeweiligen Schilde (7) zwischen der Lagerzapfenaufnahme (22) und dem Verriegelungszapfen (13) eine gerade Flanke (17) aufweisen.
2. Elektrischer Steckverbinder nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet, dass die Flanken (17) der Schilde (7) der gegenüberliegenden Verriegelungsbügel (8) im verriegeltem Zustand parallel zueinander sind.
3. Systemsteckverbinder nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Gehäusehälfte (2) einen Aufnahmebereich (16) für elektrische Kontaktelemente in Form separater Steckmodule umfasst.
4. Systemsteckverbinder nach vorstehendem Anspruch,
dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmebereich (16) für elektrische Steckmodule Rasthaken (19) aufweist, die in zugehörigen Ausnehmungen in den Steckmodulen verrastbar sind.
5. Systemsteckverbinder nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Gehäusehälfte (2) einen umlaufenden Kragen (18) aufweist, der zur Aufnahme eines Dichtrings (10) geeignet ist.
6. Systemsteckverbinder nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in die zweite Gehäusehälfte (3) ein Halterahmen (20) einsetzbar ist, der wiederum Aufnahmebereiche (16) umfasst, die zur Aufnahme elektrische Kontaktelemente in Form separater Steckmodule geeignet sind.
7. Systemsteckverbinder nach vorstehendem Anspruch,
dadurch gekennzeichnet, dass der Halterahmen (20) Rastmittel (21 ) umfasst, welche in Ausnehmungen der zweiten Gehäusehälfte 3 verrastbar sind.
8. Systemsteckverbinder nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verriegelungsbügel 8 aus einem anderen Material gefertigt ist als die Gehäusehälften 2, 3.
9. Systemsteckverbinder nach vorstehendem Anspruch,
dadurch gekennzeichnet, dass der Verriegelungsbügel aus Metall besteht.
EP10818086.0A 2010-02-16 2010-12-02 Elektrischer steckverbinder mit verriegelungsbügel Active EP2537212B8 (de)

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PCT/DE2010/075150 WO2011100942A1 (de) 2010-02-16 2010-12-02 Elektrischer steckverbinder mit verriegelungsbügel

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