EP2481305A1 - Anordnung und Verfahren zum Produzieren und Speichern stabförmiger Halbfertigprodukte der Tabak verarbeitenden Industrie - Google Patents

Anordnung und Verfahren zum Produzieren und Speichern stabförmiger Halbfertigprodukte der Tabak verarbeitenden Industrie Download PDF

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Publication number
EP2481305A1
EP2481305A1 EP12152373A EP12152373A EP2481305A1 EP 2481305 A1 EP2481305 A1 EP 2481305A1 EP 12152373 A EP12152373 A EP 12152373A EP 12152373 A EP12152373 A EP 12152373A EP 2481305 A1 EP2481305 A1 EP 2481305A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
semi
finished products
type
producing
production
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP12152373A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Walter Kitzing
Patrick Fricke
Jörg Wittek
Christian Gebauer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Maschinenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hauni Maschinenbau GmbH filed Critical Hauni Maschinenbau GmbH
Publication of EP2481305A1 publication Critical patent/EP2481305A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/35—Adaptations of conveying apparatus for transporting cigarettes from making machine to packaging machine
    • A24C5/352—Adaptations of conveying apparatus for transporting cigarettes from making machine to packaging machine using containers, i.e. boats

Definitions

  • the invention relates to an arrangement for producing and storing rod-shaped semi-finished products of the tobacco processing industry, comprising at least one production machine for producing a first type of semi-finished products, at least one production machine for producing a second type semi-finished products, at least one production machine for producing one of the semi-finished products of the first and second A type of semi-finished product formed, at least one Schragen alternller for storing produced semi-finished products in Schragen, a Schragenlager for storing the Schragen, a handling means for managing the Schragen and at least one Schrägene blanker for emptying the stored in the Schragelager Schragen.
  • the invention further relates to a method of producing and storing rod-shaped semi-finished products of the tobacco processing industry, comprising the steps of producing a first type of semi-finished products, filling casings with the semi-finished products of the first type and storing the casings in a tray warehouse, producing a second type of semi-finished products Filling casings with the semi-finished products of the second type and storing the casings in the same tray warehouse, and producing a semi-finished product from the semi-finished products of the first and second types previously removed from the same tray warehouse.
  • Such arrangements and methods are used in the tobacco processing industry to produce more semi-finished products from several semi-finished products.
  • filter production this means that on a first production machine, for example, so-called white filters or filter sections or Filter rods are produced as a semi-finished product of a first type, for example acetate filter with a Triacetinzusatz. Such a semi-finished product is classified as type-pure, even if it is formed from two or more components.
  • so-called black filters or filter sections or filter rods are produced as a semi-finished product of a second type, eg Charcoal filter (acetate filter with activated carbon).
  • another semi-finished product namely a so-called multifilter is produced in a further production machine, which consists of several semi-finished products of different types.
  • the type-pure semi-finished products are filled in corresponding devices, the so-called Schrage fillers in Schragen and stored in the Schragelager.
  • the filled trays with the different, type-pure semi-finished products are fed out via devices, the so-called tray unloaders, to the production machine for producing the type-mixed semi-finished products.
  • the type-mixed semi-finished products can in turn be stored in the inclined storage or processed directly.
  • the Schragen be transported by means of a suitable handling means, such as a conveyor.
  • the multifilters can also be formed from more than two semi-finished products of different types. Thus, it is possible to produce a multifilter of three or more semi-finished products of a different type. Only the change of the draw resistance of a filter or filter section represents, for example, another type. In the following, the most common types of semi-finished products in the filter area are mentioned.
  • the so-called white filters are - as mentioned above - acetate filters, usually with a Triacetinzusatz.
  • the white filters may also include flavorants such as menthol, or have different properties such as different draw resistance, with any change in composition and / or physical properties defining a new type of semi-finished product.
  • capsule filters ie fiber filter or acetate filter with a capsule containing a liquid, or so-called hard filter
  • the individual semi-finished products of the type-specific type can be arbitrarily combined with regard to the number and arrangement within the type-mixed semi-finished product.
  • the invention is therefore based on the object, a compact and user-friendly arrangement for producing and storing rod-shaped semi-finished products to create the tobacco processing industry. Furthermore, the object is to propose a corresponding method.
  • the object is achieved by an arrangement of the type mentioned above in that all accesses for Schragen to the Schragenlager and all outputs for Schragen from the Schragenlager are formed on a common side of the Schragenlagers.
  • Another advantage of the embodiment of the invention is that the arrangement can be operated by a single operator, since all the Schragenlager supplying semi-finished products and all to be supplied from the Schragenlager with semi-finished products production machines are close together, so that the operator between the individual production machines can change.
  • An expedient embodiment of the invention is characterized in that the production machines for producing the first, second and each further types are semi-finished filter production machines for producing a type-specific semi-finished product and the production machine for producing semi-finished products formed from the first, second and each further type semi-finished products, a multifilter manufacturing machine for the production of semi-finished products, each formed of several types of semi-finished products.
  • the production and storage of filter products of all kinds in the tobacco processing industry is realized in a particularly efficient and user-friendly manner.
  • a space-saving arrangement which optimizes the flow of material is important since various semi-finished products are further processed to form a further semi-finished product.
  • each production machine is associated with a tray filler in the area of access to the inclined storage.
  • a particularly preferred development of the invention is characterized in that all production machines are assigned to the same storage level of the inclined storage.
  • the storage and retrieval of the Schragen is simplified in the Schragenlager and from the Schragenlager out in an effective manner, since it can be dispensed with additional lifting or lifting devices for positioning the Schragen.
  • the user of such arrangement can be dispensed with structural adjustments in the production facilities, which simplifies the installation and in particular retrofitting such arrangements.
  • each Schragen colller associated with a lifting and / or rotating station.
  • the particular advantage of the turning station is that the trays, as they are fed and dispensed on the same side of the tray storage, are automatically brought into the proper emptying position / orientation, which simplifies handling.
  • the particular advantage of the lifting station is that different delivery and recording levels of Schrage colltefan or Schragenentleerern and various input and Auslagerebenen into or out of the Schragenlager account can be taken, which further increases the flexibility of the system. For example, different types and / or makes of tray fillers and / or dumpers can be integrated into the production cell in this way - even subsequently in the case of a product change.
  • the arrangement shown in the drawing is designed and furnished for producing and storing filters or filter rods.
  • the invention includes of course, also an arrangement designed and arranged for producing and storing semi-finished products made of a plurality of semi-finished products, for example cigarettes, tobacco sticks or other rod-shaped semi-finished products of the tobacco-processing industry.
  • the assembly 10 comprises at least one production machine 11 for producing a first type of semi-finished products, at least one production machine 12 for producing a second type semi-finished products, at least one production machine 13 for producing a semi-finished product formed from the semi-finished products of the first and second types, at least one tray filler 14 for storage semi-finished products produced in Schragen 15, an inclined bearing 16 for supporting the trays 15, a handling means 17 for handling the trays 15 and at least one tray emptying device 18 for emptying the tray 15 mounted in the tray 16.
  • the arrangement 10 is characterized according to the invention in that all accesses 19 are formed for Schragen 15 for Schragenlager 16 and all outputs 20 for Schragen 15 from the Schragenlager 16 on a common side of the Schragenlagers 16.
  • the tray storage 16 for feeding and discharging trays 15 each have connection interfaces which are all arranged on the same side, preferably a broad side, of the tray storage 16, so that all the production machines 11 to 13 are connected from one side to the tray storage 16.
  • the number of production machines 11 to 13 may vary as well as their position. This means that, for example, two or more production machines can be arranged for each type-pure semi-finished product. It is also possible to provide two or more production machines for the production of respectively different type-specific semi-finished products.
  • the assembly 10 can also be associated with two or more production machines 13, which produce the same or different type-mixed semi-finished products from the two or more type-pure semi-finished products.
  • the production machines 11, 12 for producing type-specific semi-finished products are filter production machines for producing type-specific semi-finished products. This means that with each of the production machines 11, 12 a certain type of filter or a certain type of filter is produced.
  • the production machine 13, which produces a mixed product from the type-pure semi-finished products, is in the example a multifilter production machine. Tobacco-containing, type-pure semi-finished products can also be manufactured on the production machines 11, 12, which are processed by means of the production machine 13 into a type-mixed semi-finished product.
  • Each production machine 11, 12, 13 is preferably assigned a tray filler 14 in the region of an access 19 of the tray storage 16.
  • the production machines 11, 12 associated Schragenyogller 14 are the connecting link to the Schragelager 16 and serve to collect the produced in mass flow, type-pure semi-finished products in the trays 15 and temporarily store in the Schragenlager 16.
  • the production machine 13 is associated with a Schragen Stahl 14, so that the produced, mixed-type semi-finished products can optionally be further processed directly or temporarily stored in the inclined storage 16.
  • the production machine 13 is associated with at least one tray emptier 18. However, the production machine 13 is preferably assigned three tray emptiers 18, which likewise form the connecting element to the inclined storage 16.
  • the tray emptiers 18 are arranged at the outputs 20 of the Schragenlagers 16. All Schragenyogller 14 and all Schragee emptier 18 are thus arranged as a connecting element between the production machines 11 to 13 and the inclined bearing 16, and only on one side of the Schragenlagers 16th
  • all production machines 11, 12, 13 of the arrangement 10 are assigned to the same storage level.
  • the casings 15 can then be fed in the same way directly from a compartment 22 of the inclined bearing 16 to the tray emptier 18.
  • This station 21 can be designed either only as a lifting station or only as a turning station or as a combination station, on the one hand to be able to compensate for differences in height and on the other hand, the orientation of the tray 15, so e.g. closed broadside of the tray 15 in the conveying direction forward to influence. Since the trays 15 are fed and discharged on the same side of the skew bearing 16, it may be useful or necessary to rotate the orientation by 180 ° about a vertical axis. Alternatively or cumulatively, such a station 21 may also be associated with a tray emptier 18 or all tray emptiers 18. The rotational function can also be assigned to the handling means 17 of the inclined bearing 16.
  • type-identical semi-finished products of a second type are also used Produced and stored in the same manner in the same Schragenlager 16 in the same way. Further type-specific semi-finished products can be produced on additional production machines and stored accordingly.
  • type-mixed semi-finished product from the pre-produced and intermediately stored type-pure semi-finished products Schragen 15 are removed with the type-pure semi-finished products by means of the handling means 17 from the compartments 22 of the same Schragenlagers 16 and fed to the Schrageentleerern 18 in the area of the outputs 20.
  • the tray emptiers 18 empty the trays 15 into the production machine 13, where they are then processed into the type-mixed semi-finished products, eg the multifilters.
  • the feeding of the tray 15 in the tray bearing 16 via the entrances 19 and the output of the tray 15 from the Schragenlager 16 via the outputs 20 takes place on a single side of the Schragenlagers 16. In other words, all Schragenüber inter done in the Schragenlager 16 and from the Schragenlager 16 out on a common operating page.
  • the semi-finished products produced by the production machine 13 can be further processed directly or fed via a Schragen Stirller 14 the Schragenlager 16, again on the side on which the other access points 19 and 20 outputs are located.
  • the production machine 13 can be supplied with the type-pure semi-finished products via a tray emptier 18 or via several tray emptiers 18.
  • the trays 15 which are filled in the tray fillers 14 may be filled directly after filling, e.g. be rotated by 180 ° about a vertical axis by means of a lifting and / or rotating station 21. The rotation can also take place within the Schragenlagers 16 by the handling means 17. It is still possible, the Schragen 15 until just before feeding to the Schrageentleerer 28 to rotate.

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Anordnung (10) zum Produzieren und Speichern stabförmiger Halbfertigprodukte der Tabak verarbeitenden Industrie, umfassend mindestens eine Produktionsmaschine (11) zur Produktion eines ersten Typs Halbfertigprodukte, mindestens eine Produktionsmaschine (12) zur Produktion eines zweiten Typs Halbfertigprodukte, mindestens eine Produktionsmaschine (13) zur Produktion eines aus den Halbfertigprodukten des ersten und zweiten Typs gebildeten Halbfertigprodukts, mindestens einen Schragenfüller (14) zum Speichern produzierter Halbfertigprodukte in Schragen (15), ein Schragenlager (16) zum Lagern der Schragen (15), ein Handhabungsmittel (17) zum Handhaben der Schragen (15) sowie mindestens einen Schragenentleerer (18) zum Entleeren der im Schragenlager (16) gelagerten Schragen (15), die sich dadurch auszeichnet, dass sämtliche Zugänge (19) für Schragen (15) zum Schragenlager (16) und sämtliche Ausgänge (20) für Schragen (15) aus dem Schragenlager (16) an einer gemeinsamen Seite des Schragenlagers (16) ausgebildet sind. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein entsprechendes Verfahren.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Anordnung zum Produzieren und Speichern stabförmiger Halbfertigprodukte der Tabak verarbeitenden Industrie, umfassend mindestens eine Produktionsmaschine zur Produktion eines ersten Typs Halbfertigprodukte, mindestens eine Produktionsmaschine zur Produktion eines zweiten Typs Halbfertigprodukte, mindestens eine Produktionsmaschine zur Produktion eines aus den Halbfertigprodukten des ersten und zweiten Typs gebildeten Halbfertigprodukts, mindestens einen Schragenfüller zum Speichern produzierter Halbfertigprodukte in Schragen, ein Schragenlager zum Lagern der Schragen, ein Handhabungsmittel zum Handhaben der Schragen sowie mindestens einen Schragenentleerer zum Entleeren der im Schragenlager gelagerten Schragen.
  • Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Produzieren und Speichern stabförmiger Halbfertigprodukte der Tabak verarbeitenden Industrie, umfassend die Schritte: Produzieren eines ersten Typs Halbfertigprodukte, Befüllen von Schragen mit den Halbfertigprodukten des ersten Typs und Lagern der Schragen in einem Schragenlager, Produzieren eines zweiten Typs Halbfertigprodukte, Befüllen von Schragen mit den Halbfertigprodukten des zweiten Typs und Lagern der Schragen in demselben Schragenlager, und Produzieren eines Halbfertigprodukts aus den Halbfertigprodukten des ersten und zweiten Typs, die zuvor aus demselben Schragenlager entnommen wurden.
  • Solche Anordnungen und Verfahren kommen in der Tabak verarbeitenden Industrie zum Einsatz, um aus mehreren Halbfertigprodukten weitere Halbfertigprodukte herzustellen. Am Beispiel der Filterherstellung bedeutet dies, dass auf einer ersten Produktionsmaschine z.B. so genannte weiße Filter bzw. Filterabschnitte oder Filterstäbe als ein Halbfertigprodukt eines ersten Typs, z.B. Acetatfilter mit einem Triacetinzusatz, produziert werden. Solch ein Halbfertigprodukt bezeichnet man als typenrein, auch wenn es aus zwei oder mehr Komponenten gebildet ist. Auf einer weiteren Produktionsmaschine werden z.B. so genannten schwarze Filter bzw. Filterabschnitte oder Filterstäbe als ein Halbfertigprodukt eines zweiten Typs, z.B. Charcoal-Filter (Acetatfilter mit Aktivkohle), produziert. Aus diesen beiden typenreinen Halbfertigprodukten wird in einer weiteren Produktionsmaschine dann ein weiteres Halbfertigprodukt, nämlich ein so genannter Multifilter hergestellt, der aus mehreren Halbfertigprodukten unterschiedlicher Typen besteht. Die jeweils typenreinen Halbfertigprodukte werden an entsprechenden Vorrichtungen, den so genannten Schragenfüllern, in Schragen gefüllt und in dem Schragenlager zwischengelagert. Aus dem Schragenlager werden die gefüllten Schragen mit den unterschiedlichen, typenreinen Halbfertigprodukten heraus über Vorrichtungen, den so genannten Schragenentleerern, an die Produktionsmaschine zur Herstellung der typengemischten Halbfertigprodukte geführt. Die typengemischten Halbfertigprodukte können wiederum im Schragenlager gespeichert oder direkt weiter verarbeitet werden. Innerhalb des Schragenlagers werden die Schragen mittels eines geeigneten Handhabungsmittels, beispielsweise eines Fördergerätes, transportiert.
  • Die Multifilter können auch aus mehr als zwei Halbfertigprodukten unterschiedlichen Typs gebildet sein. So besteht die Möglichkeit, einen Multifilter aus drei oder noch mehr Halbfertigprodukten eines unterschiedlichen Typs herzustellen. Allein die Veränderung des Zugwiderstandes eines Filters bzw. Filterabschnitts stellt z.B. einen anderen Typ dar. Im Folgenden werden die gängigsten Typen von Halbfertigprodukten im Filterbereich erwähnt. Bei den so genannten weißen Filtern handelt es sich - wie weiter oben erwähnt - um Acetatfilter, üblicherweise mit einem Triacetinzusatz. Die weißen Filter können auch Geschmacksstoffe, wie z.B. Menthol, beinhalten oder unterschiedliche Eigenschaften, wie z.B. einen unterschiedlichen Zugwiderstand, aufweisen, wobei jede Veränderung in der Zusammensetzung und/oder in den physikalischen Eigenschaften einen neuen Typ Halbfertigprodukt definiert. Als Halbfertigprodukt können auch Faserfilter aus endlichen Fasern unterschiedlicher Art und/oder Mischung, Kapselfilter, also Faserfilter oder Acetatfilter mit einer eine Flüssigkeit enthaltenen Kapsel, oder so genannte Hartfilter bezeichnet werden. Die einzelnen jeweils typenreinen Halbfertigprodukte können bezüglich der Anzahl und Anordnung innerhalb des typengemischten Halbfertigprodukt beliebig kombiniert werden.
  • Entsprechend der beispielhaft genannten Multifilterherstellung können aber auch z.B. Tabakstöcke mit unterschiedlichen Mischungen oder andere stabförmige Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie in gleicher Weise mit einer entsprechenden Anordnung hergestellt werden.
  • Bisherige Anordnungen sind nach dem Durchgangsprinzip ausgebildet. Das heißt, dass die mit Halbfertigprodukten gefüllten Schragen dem Schragenlager auf der einen Seite zugeführt und auf der anderen Seite zur Weiterverarbeitung wieder ausgeschleust werden. Für dieses im Stand der Technik realisierte Prinzip spricht, dass die an einer Breitseite geöffneten Schragen ohne ein Umsetzen bzw. Drehen in das Schragenlager eingeführt und zur Weiterverarbeitung wieder ausgeschleust werden können. Aus der WO 2009/145650 A1 ist z.B. eine Anordnung bekannt, bei der das Schragenlager zentral zwischen den Produktionsmaschinen und Schragenfüllern einerseits und den Schragenentleerern und Maschinen zur Weiterverarbeitung andererseits angeordnet ist. Konkret sind auf der einen Seite des Schragenlagers z.B. Filterherstellmaschinen mit entsprechenden Schragenfüllern und auf der anderen, gegenüber liegenden Seite des Schragenlagers Schragenentleerer und Weiterverarbeitungsmaschinen, wie z.B. Zigarettenherstellmaschinen, Verpackungsmaschinen oder dergleichen angeordnet. Diese Art von Produktionszellen weist jedoch den Nachteil auf, dass sie sehr viel Standfläche benötigt. Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass mehrere Bedienpersonen benötigt werden, um die Anordnung zu bedienen, da die Zugänge und Ausgänge des Schragenlagers auf unterschiedlichen Seiten liegen. Durch diese getrennte Aufstellung beidseitig des Schragenlagers von Herstellungsmaschinen einerseits und Weiterverarbeitungsmaschinen andererseits wird eine Gesamtübersicht über den Produktionskomplex verhindert und eine schnelle Reaktion durch die Bedienperson erschwert.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine kompakte und bedienerfreundliche Anordnung zum Produzieren und Speichern stabförmiger Halbfertigprodukte der Tabak verarbeitenden Industrie zu schaffen. Des Weiteren besteht die Aufgabe darin, ein entsprechendes Verfahren vorzuschlagen.
  • Die Aufgabe wird durch eine Anordnung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass sämtliche Zugänge für Schragen zum Schragenlager und sämtliche Ausgänge für Schragen aus dem Schragenlager an einer gemeinsamen Seite des Schragenlagers ausgebildet sind. Dadurch, dass alle Eingangs- und Ausgangsschnittstellen des Schragenlagers auf einer gemeinsamen Seite des Schragenlagers angeordnet sind, ist eine besonders kompakte Bauweise gewährleistet, die auch eine Wandaufstellung ermöglicht. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Ausführung liegt darin, dass die Anordnung von einer einzelnen Bedienperson bedient werden kann, da sämtliche das Schragenlager mit Halbfertigprodukten versorgende und sämtliche aus dem Schragenlager mit den Halbfertigprodukten zu versorgende Produktionsmaschinen dicht beieinander liegen, so dass die Bedienperson zwischen den einzelnen Produktionsmaschinen wechseln kann.
  • Eine zweckmäßige Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Produktionsmaschinen zur Produktion des ersten, zweiten und jedes weiteren Typs Halbfertigprodukte Filterherstellungsmaschinen zur Produktion eines typenreinen Halbfertigproduktes sind und die Produktionsmaschine zur Produktion von aus den ersten, zweiten und jedes weiteren Typs Halbfertigprodukte gebildeten Halbfertigprodukten eine Multifilterherstellungsmaschine zur Produktion von Halbfertigprodukten, die jeweils aus mehreren Typen von Halbfertigprodukten gebildet sind, ist. Mit dieser Ausführungsform ist die Produktion und Speicherung von Filterprodukten aller Art der Tabak verarbeitenden Industrie besonders effizient und bedienerfreundlich realisiert. Gerade bei der Multifilterherstellung kommt es auf eine platzsparende und den Materialfluss optimierende Anordnung an, da diverse Halbfertigprodukte zu einem weiteren Halbfertigprodukt weiterverarbeitet werden.
  • Vorteilhafterweise ist jeder Produktionsmaschine ein Schragenfüller im Bereich eines Zugangs zum Schragenlager zugeordnet. Diese Weiterbildung vereinfacht die Bedienung der Anordnung, da sämtliche produzierten Halbfertigprodukte automatisch dem Schragenlager zuführbar sind.
  • Eine besonders bevorzugte Weiterbildung der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass alle Produktionsmaschinen derselben Lagerebene des Schragenlagers zugeordnet sind. Mit dieser erfindungsgemäßen Ausgestaltung wird auf effektive Weise das Einlagern und Auslagern der Schragen in das Schragenlager und aus dem Schragenlager heraus vereinfacht, da auf zusätzliche Hub- bzw. Lifteinrichtungen zum Positionieren der Schragen verzichtet werden kann. Auch kann seitens der Anwender solcher Anordnung auf bauliche Anpassungen in den Produktionsstätten verzichtet werden, was die Aufstellung und insbesondere Nachrüstung solcher Anordnungen vereinfacht.
  • Vorzugsweise ist mindestens einem, vorzugsweise jedoch jedem Schragenfüller eine Hub- und/oder Drehstation zugeordnet. Der besondere Vorteil der Drehstation besteht darin, dass die Schragen, da sie auf derselben Seite des Schragenlagers zugeführt und abgegeben werden, automatisch in die für die Entleerung richtige Position/Ausrichtung gebracht werden, was die Handhabung vereinfacht. Der besondere Vorteil der Hubstation besteht darin, dass unterschiedlichen Abgabe- und Aufnahmeebenen von Schragenfüllern bzw. Schragenentleerern sowie verschiedenen Ein- und Auslagerebenen in bzw. aus dem Schragenlager Rechnung getragen werden kann, was die Flexibilität des Systems weiter erhöht. Beispielsweise lassen sich auf diese Weise - auch nachträglich im Falle eines Produktwechsels - unterschiedliche Typen und/oder Fabrikate von Schragenfüllern und/oder -entleerern in die Produktionszelle integrieren.
  • Weitere zweckmäßige und/oder vorteilhafte Merkmale und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der Beschreibung. Eine besonders bevorzugte Ausführungsform wird anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt:
    • Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Anordnung, und
    • Fig. 2 eine Draufsicht auf die Anordnung gemäß Figur 1.
  • Die in der Zeichnung dargestellte Anordnung ist zum Produzieren und Speichern von Filtern bzw. Filterstäben ausgebildet und eingerichtet. Die Erfindung umfasst selbstverständlich auch eine Anordnung, die zum Produzieren und Speichern von aus mehreren Halbfertigprodukten gefertigten Halbfertigprodukten, beispielsweise Zigaretten, Tabakstöcke oder andere stabförmige Halbfertigprodukte der Tabak verarbeitenden Industrie, ausgebildet und eingerichtet ist.
  • In den Figuren ist eine Anordnung 10 zum Produzieren und Speichern stabförmiger Halbfertigprodukte der Tabak verarbeitenden Industrie gezeigt. Halbfertigprodukte können Filter, Filterstäbe, Filterstrangsegmente, Tabakstrangsegmente, noch nicht endgültig fertig gestellte Zigaretten und andere stabförmige Produkte sein. Die Anordnung 10 umfasst mindestens eine Produktionsmaschine 11 zur Produktion eines ersten Typs Halbfertigprodukte, mindestens eine Produktionsmaschine 12 zur Produktion eines zweiten Typs Halbfertigprodukte, mindestens eine Produktionsmaschine 13 zur Produktion eines aus den Halbfertigprodukten des ersten und zweiten Typs gebildeten Halbfertigprodukts, mindestens einen Schragenfüller 14 zum Speichern produzierter Halbfertigprodukte in Schragen 15, ein Schragenlager 16 zum Lagern der Schragen 15, ein Handhabungsmittel 17 zum Handhaben der Schragen 15 sowie mindestens einen Schragenentleerer 18 zum Entleeren der im Schragenlager 16 gelagerten Schragen 15. Die Anordnung 10 zeichnet sich erfindungsgemäß dadurch aus, dass sämtliche Zugänge 19 für Schragen 15 zum Schragenlager 16 und sämtliche Ausgänge 20 für Schragen 15 aus dem Schragenlager 16 an einer gemeinsamen Seite des Schragenlagers 16 ausgebildet sind. Anders ausgedrückt weist das Schragenlager 16 zum Zuführen und Ausgeben von Schragen 15 jeweils Verbindungsschnittstellen auf, die alle auf derselben Seite, vorzugsweise einer Breitseite, des Schragenlagers 16 angeordnet sind, so dass sämtliche Produktionsmaschinen 11 bis 13 von einer Seite an das Schragenlager 16 angeschlossen sind.
  • Die im Folgenden beschriebenen und dargestellten Merkmale und Ausführungsformen stellen Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Anordnung 10 dar, die jeweils für sich oder in Kombination miteinander erfindungsgemäße Optionen darstellen.
  • In der in den Figuren dargestellten Ausführungsform, die lediglich ein Beispiel einer möglichen Anordnung 10 ist, sind zwei Produktionsmaschinen 11, 12 für jeweils ein typenreines Halbfertigprodukt sowie eine Produktionsmaschine 13 zur Produktion eines typengemischten Halbfertigprodukts aus den typenreinen Halbfertigprodukten vorgesehen. Die Anzahl der Produktionsmaschinen 11 bis 13 kann jedoch ebenso wie deren Position variieren. Das bedeutet, dass z.B. für jedes typenreine Halbfertigprodukt auch zwei oder mehr Produktionsmaschinen angeordnet sein können. Es können auch zwei oder mehr Produktionsmaschinen zur Produktion jeweils unterschiedlicher typenreiner Halbfertigprodukte vorgesehen sein. Der Anordnung 10 können auch zwei oder mehr Produktionsmaschinen 13 zugeordnet sein, die aus den zwei oder mehr typenreinen Halbfertigprodukten gleiche oder unterschiedliche typengemischte Halbfertigprodukte herstellen.
  • Im gezeigten Beispiel sind die Produktionsmaschinen 11, 12 zur Herstellung typenreiner Halbfertigprodukte Filterherstellungsmaschinen zur Produktion typenreiner Halbfertigprodukte. Das bedeutet, dass mit jeder der Produktionsmaschinen 11, 12 ein bestimmter Typ von Filtern oder eine bestimmte Filterart produziert wird. Die Produktionsmaschine 13, die aus den typenreinen Halbfertigprodukten ein Mischprodukt produziert, ist im Beispiel eine Multifilterherstellungsmaschine. Auf den Produktionsmaschinen 11, 12 können auch Tabak enthaltene, typenreine Halbfertigprodukte gefertigt werden, die mittels der Produktionsmaschine 13 zu einem typengemischten Halbfertigprodukt verarbeitet werden.
  • Vorzugsweise ist jeder Produktionsmaschine 11, 12, 13 ein Schragenfüller 14 im Bereich eines Zugangs 19 des Schragenlagers 16 zugeordnet. In der beschriebenen Ausführungsform sind demnach drei Schragenfüller 14 vorgesehen. Die den Produktionsmaschinen 11, 12 zugeordneten Schragenfüller 14 sind das Verbindungsglied zum Schragenlager 16 und dienen dazu, die im Massenstrom produzierten, typenreinen Halbfertigprodukte in den Schragen 15 zu sammeln und im Schragenlager 16 zwischenzuspeichern. Optional ist auch der Produktionsmaschine 13 ein Schragenfüller 14 zugeordnet, so dass die produzierten, typengemischten Halbfertigprodukte wahlweise direkt weiterverarbeitet oder im Schragenlager 16 zwischengelagert werden können. Der Produktionsmaschine 13 ist mindestens ein Schragenentleerer 18 zugeordnet. Bevorzugt sind der Produktionsmaschine 13 jedoch drei Schragenentleerer 18 zugeordnet, die ebenfalls das Verbindungsglied zum Schragenlager 16 bilden. Die Schragenentleerer 18 sind an den Ausgängen 20 des Schragenlagers 16 angeordnet. Sämtliche Schragenfüller 14 und sämtliche Schragenentleerer 18 sind also als Verbindungselement zwischen den Produktionsmaschinen 11 bis 13 und dem Schragenlager 16 angeordnet, und zwar ausschließlich auf einer Seite des Schragenlagers 16.
  • Bevorzugt sind alle Produktionsmaschinen 11, 12, 13 der Anordnung 10 derselben Lagerebene zugeordnet. Das bedeutet, dass die in den Schragenfüllern 14 gefüllten Schragen 15 direkt in ein in Förderrichtung der Schragen hinter dem Schragenfüller 14 angeordnetes Fach 22 des Schragenlagers 16 einschiebbar sind. Die Schragen 15 können dann in gleicher Weise direkt aus einem Fach 22 des Schragenlagers 16 dem Schragenentleerer 18 zugeführt werden. Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, mindestens einer der Produktionsmaschinen 11 bis 13 oder allen Produktionsmaschinen 11 bis 13 oder den jeweils zugeordneten Schragenfüllern 14 eine Hub- und/oder Drehstation 21 zuzuordnen. Diese Station 21 kann entweder nur als Hubstation oder nur als Drehstation oder als Kombinationsstation ausgebildet sein, um einerseits Höhenunterschiede ausgleichen zu können und andererseits die Ausrichtung der Schragen 15, also z.B. geschlossene Breitseite des Schragens 15 in Förderrichtung nach vorne, beeinflussen zu können. Da die Schragen 15 auf derselben Seite des Schragenlagers 16 zugeführt und ausgegeben werden, kann es sinnvoll oder notwendig sein, die Ausrichtung um 180° um eine Vertikalachse zu drehen. Alternativ oder kumulativ kann eine solche Station 21 auch einem Schragenentleerer 18 oder allen Schragenentleerern 18 zugeordnet sein. Die Drehfunktion kann auch dem Handhabungsmittel 17 des Schragenlagers 16 zugeordnet sein.
  • Im Folgenden wird das Verfahrensprinzip anhand der Zeichnung näher erläutert: Mit einer ersten Produktionsmaschine 11 werden typenreine Halbfertigprodukte eines ersten Typs produziert und an dem Schragenfüller 14 in die Schragen 15 gefüllt. Die Schragen 15 werden wahlweise direkt oder über die Hub- und/oder Drehstation 21 an einem Eingang 19 des Schragenlagers 16 in ein Fach 22 des Schragenlagers 16 gefördert. Von dort werden die Schragen 15 z.B. blockweise von dem Handhabungsmittel 17 abgeholt und in ein anderes, freies Fach 22 des Schragenlagers 16 transportiert, so dass das direkt am Eingang 19 befindliche Fach 22 wieder frei zur Aufnahme weiterer Schragen 15 ist. Gleichzeitig oder zeitversetzt werden mit einer zweiten Produktionsmaschine 12 ebenfalls typenreine Halbfertigprodukte eines zweiten Typs produziert und in gleicher Weise in demselben Schragenlager 16 zwischengelagert. Weitere typenreine Halbfertigprodukte können an zusätzlichen Produktionsmaschinen hergestellt und entsprechend zwischengelagert werden. Zur Produktion eines typengemischten Halbfertigproduktes aus den vorproduzierten und zwischengelagerten typenreinen Halbfertigprodukten werden die Schragen 15 mit den typenreinen Halbfertigprodukten mittels des Handhabungsmittels 17 aus den Fächern 22 desselben Schragenlagers 16 entnommen und im Bereich der Ausgänge 20 den Schragenentleerern 18 zugeführt. Die Schragenentleerer 18 entleeren die Schragen 15 in die Produktionsmaschine 13, in der diese dann zu den typengemischten Halbfertigprodukten, z.B. den Multifiltern, verarbeitet werden. Das Zuführen der Schragen 15 in das Schragenlager 16 über die Zugänge 19 und das Ausgeben der Schragen 15 aus dem Schragenlager 16 über die Ausgänge 20 erfolgt an einer einzigen Seite des Schragenlagers 16. Anders ausgedrückt erfolgen alle Schragenübergaben in das Schragenlager 16 hinein und aus dem Schragenlager 16 heraus auf einer gemeinsamen Bedienseite.
  • In diesem Zusammenhang sei darauf hingewiesen, dass einzelne oder sämtliche Schragenübergaben in das Schragenlager 16 hinein und aus dem Schragenlager 16 heraus sowohl mit einzelnen Schragen 15 als auch blockweise in Gruppen von zwei oder mehr Schragen 15 realisiert sein können.
  • Die von der Produktionsmaschine 13 produzierten Halbfertigprodukte können direkt weiterverarbeitet oder über einen Schragenfüller 14 dem Schragenlager 16 zugeführt werden, wiederum auf der Seite, auf der sich auch die anderen Zugänge 19 und Ausgänge 20 befinden. Die Produktionsmaschine 13 kann über einen Schragenentleerer 18 oder über mehrere Schragenentleerer 18 mit den typenreinen Halbfertigprodukten versorgt werden. Die Schragen 15, die in den Schragenfüllern 14 befüllt werden, können direkt nach dem Befüllen, z.B. mittels einer Hub- und/oder Drehstation 21 um 180° um eine Vertikalachse gedreht werden. Die Drehung kann aber auch innerhalb des Schragenlagers 16 durch das Handhabungsmittel 17 erfolgen. Es besteht weiterhin die Möglichkeit, die Schragen 15 erst direkt vor dem Zuführen an die Schragenentleerer 28 zu drehen.

Claims (10)

  1. Anordnung (10) zum Produzieren und Speichern stabförmiger Halbfertigprodukte der Tabak verarbeitenden Industrie, umfassend mindestens eine Produktionsmaschine (11) zur Produktion eines ersten Typs Halbfertigprodukte, mindestens eine Produktionsmaschine (12) zur Produktion eines zweiten Typs Halbfertigprodukte, mindestens eine Produktionsmaschine (13) zur Produktion eines aus den Halbfertigprodukten des ersten und zweiten Typs gebildeten Halbfertigprodukts, mindestens einen Schragenfüller (14) zum Speichern produzierter Halbfertigprodukte in Schragen (15), ein Schragenlager (16) zum Lagern der Schragen (15), ein Handhabungsmittel (17) zum Handhaben der Schragen (15) sowie mindestens einen Schragenentleerer (18) zum Entleeren der im Schragenlager (16) gelagerten Schragen (15), dadurch gekennzeichnet, dass sämtliche Zugänge (19) für Schragen (15) zum Schragenlager (16) und sämtliche Ausgänge (20) für Schragen (15) aus dem Schragenlager (16) an einer gemeinsamen Seite des Schragenlagers (16) ausgebildet sind.
  2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Produktionsmaschinen (11, 12) zur Produktion des ersten, zweiten und jedes weiteren Typs Halbfertigprodukte Filterherstellungsmaschinen zur Produktion eines typenreinen Halbfertigproduktes sind und die Produktionsmaschine (13) zur Produktion von aus den ersten, zweiten und jedes weiteren Typs Halbfertigprodukte gebildeten Halbfertigprodukten eine Multifilterherstellungsmaschine zur Produktion von Halbfertigprodukten, die jeweils aus mehreren Typen von Halbfertigprodukten gebildet sind, ist.
  3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Produktionsmaschine (11, 12, 13) ein Schragenfüller (14) im Bereich eines Zugangs (19) zum Schragenlager (16) zugeordnet ist.
  4. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Produktionsmaschine (13) zur Herstellung der typengemischten Halbfertigprodukte mindestens ein Schragenentleerer (18) zugeordnet ist.
  5. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Produktionsmaschine (13) zur Herstellung der typengemischten Halbfertigprodukte drei Schragenentleerer (18) im Bereich eines Ausgangs (20) aus dem Schragenlager (16) zugeordnet sind.
  6. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass sämtliche Schragenfüller (14) und sämtliche Schragenentleerer (18) als Verbindungselement zwischen den Produktionsmaschinen (11 bis 13) und dem Schragenlager (16) ausschließlich auf einer Seite des Schragenlagers (16) angeordnet sind.
  7. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass alle Produktionsmaschinen (11 bis 13) derselben Lagerebene des Schragenlagers (16) zugeordnet sind.
  8. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einem, vorzugsweise jedoch jedem Schragenfüller (14) eine Hub-und/oder Drehstation (21) zugeordnet ist.
  9. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einem, vorzugsweise jedoch jedem Schragenentleerer (18) eine Hub- und/oder Drehstation (21) zugeordnet ist.
  10. Verfahren zum Produzieren und Speichern stabförmiger Halbfertigprodukte der Tabak verarbeitenden Industrie, umfassend die Schritte:
    - Produzieren eines ersten Typs Halbfertigprodukte,
    - Befüllen von Schragen (15) mit den Halbfertigprodukten des ersten Typs und Lagern der Schragen (15) in einem Schragenlager (16),
    - Produzieren eines zweiten Typs Halbfertigprodukte,
    - Befüllen von Schragen (15) mit den Halbfertigprodukten des zweiten Typs und Lagern der Schragen (15) in demselben Schragenlager (16), und
    - Produzieren eines Halbfertigprodukts aus den Halbfertigprodukten des ersten und zweiten Typs, die zuvor aus demselben Schragenlager (16) entnommen wurden,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Schragen (15) dem Schragenlager (16) an einer einzigen Seite sowohl zugeführt als auch ausgegeben werden.
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