EP2463041B1 - Richtwerk zum rotierenden Richten von Draht - Google Patents
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- EP2463041B1 EP2463041B1 EP11009040.4A EP11009040A EP2463041B1 EP 2463041 B1 EP2463041 B1 EP 2463041B1 EP 11009040 A EP11009040 A EP 11009040A EP 2463041 B1 EP2463041 B1 EP 2463041B1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F1/00—Bending wire other than coiling; Straightening wire
- B21F1/02—Straightening
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- B21F1/02—Straightening
- B21F1/023—Straightening in a device rotating about the wire axis
Definitions
- the invention relates to a straightener for rotating straightening of wire, with a rotating about an axis of rotation straightening, which receives a plurality of straightening devices, each having a directional nozzle comprising an inlet part, an outlet part and between the two at least one straightening unit, wherein the position of the straightening at least one straightening unit within the directional wing relative to the position of the directional nozzles adjacent straightening devices by a concentric with the axis of rotation of the straightening blade and independently of this and relative to this rotatable adjusting ring is adjustable.
- Straightening devices for rotating wire straighten the wire as it travels at different levels to reduce or at least balance its residual stresses, ultimately resulting in as straight a wire as possible.
- the DE 25 23 831 C3 describes a straightener with straightening wings, which although also allows during operation, the adjustment of the radial position of a central directional nozzle, for which two opposing, mutually parallel wedge-shaped surfaces are moved axially along the body of the rotor blade. Again, significant structural measures on the straightening rotor are required, which also leads to significant balancing problems due to the high centrifugal forces.
- a straightener of the type mentioned is from the US 2 720 907 A known, in which an adjusting ring is rotatably mounted, which is axially displaced to the straightening wing on a rotation with an internal toothing on the housing meshing toothing of a sleeve connected to the adjusting ring.
- the axial distances of straightening units are adjusted in the directional wing and adjusted via slide guides directional nozzles radially in the directional wing.
- this straightener occur due to the axial displacements when adjusting the directional nozzles on the above already carried out balancing problems.
- the present invention seeks to further develop such a straightening such that it can be used for particularly high speeds, wherein the balancing problems known in the prior art completely or at least largely accounts.
- this is achieved in a straightener of the type mentioned above in that the adjusting ring is attached to the rotating straightening and connected to its own rotary drive, the position of the straightening of at least one straightening unit within the straightening blade by turning the adjusting ring is adjustable relative to the straightening.
- the straightener according to the invention are for adjusting the radial position of the directional nozzle of the at least one straightening unit within the straightening no constructive measures used more comprising the elements which operate by axial displacement within the straightening wing, thereby the otherwise consequent considerable design effort as well as The risk of balancing problems occurring in such solutions is completely eliminated. Instead, an concentric with the rotation axis of the directional wing mounted adjusting ring is used, which leads to no balancing problems already by this arrangement, which also applies insofar as it causes the adjustment of the radial position of the directional nozzle in the directional wing only by a relative rotational movement to this.
- the measure used according to the invention for the adjustment of the radial position of the directional nozzle within the directional wing on this concentrically mounted to use this rotatable adjusting, which must be rotated to adjust only relative to the directional wing, a remarkably simple measure that without considerable constructive Effort is feasible.
- a concentric with the directional wing arranged adjusting ring with the fundamental advantage that no significant balancing problems are induced, not even with an adjustment of the directional nozzle during operation of the straightener leaves a clear distance to those in the known straighteners with straightening wings almost continuously recognize used, axially movable elements.
- directional nozzle should in principle be understood to mean that all kinds of suitable straightening elements, such as (single or multi-part) straightening jaws, bushings, rollers o. ⁇ . Should be included equally.
- the directional wing on two axial housing sections, between which an adjusting ring is axially interposed, wherein the adjusting ring itself is formed as the at least one straightening unit in the form of a hub in which the directional nozzle is eccentric to the axis of rotation.
- the adjustment of the position of the directional nozzle of the straightening unit which is here formed by the adjusting itself within the straightening by a relative rotation of the adjusting to this, whereby the position of the directional nozzle to the non-adjustable positions of the directional nozzles of the adjacent straightening devices , At least the directional nozzles of the inlet part and outlet part, is changed.
- the straightening a housing with a shoulder on which the adjusting ring is rotatably mounted, wherein the radial position of the straightening the at least one straightening unit via an intermediate gear through the adjusting ring during a rotational movement of the same relative to the straightening adjustable is.
- the intermediate gear comprises a housing mounted on the shaft, parallel to the axis of rotation, which is at one end via a first gear engaged with an adjusting ring mounted on the internal teeth and meshes at its other end via a further, second gear with a rack, which the Directional nozzle, radially adjustable in their position, carries.
- the structure of the intermediate gear in this embodiment by means of a rotary shaft provided at both ends with a gear wheel does not change its position within the directional wing even with an adjustment of the position of the directional nozzle, so that there could not be an additional balancing problem here as a result of an adjustment. Rather, this intermediate gear in the construction of the directional wing in terms of a possible imbalance can be fully compensated, without it then, even at high speed, with an adjustment during operation comes to an additional imbalance.
- the housing is provided in one piece, preferably in the housing, axially adjacent the shoulder, a recess is formed, in which a bearing for supporting the shaft of the intermediate gear is mounted.
- some or all of the directional nozzles of the straightening mechanism according to the invention are mounted replaceably.
- a further preferred embodiment of the straightening mechanism according to the invention also consists in that, if several straightening units are mounted with directional nozzles between inlet part and outlet part in straightening, several adjusting rings are provided by means of which some or all of the several straightening units in the straightening to change the position of their directional nozzles relative to Rotary axis of the directional wing are adjustable.
- each adjusting ring is very particularly preferably driven by its own drive, such as a pulley, wherein it is driven during rotation of the straightening blade in normal operation at a same speed as this, while at a desired adjustment of Position of a nozzle of the corresponding rotary ring to build a relative movement in the direction of rotation relative to the directional wing then slower or faster driven.
- a straightening device in which three straightening units between inlet part and outlet part are mounted within the straightening, two Verstellringe provided on straightening, one each between two axially successive straightening units, each straightening unit in an opening in the housing of the straightening, and although in each case displaceable radially relative to the axis of rotation of the same, and the axially middle straightening unit of both adjusting rings together, each of the two axially outer straightening units but only one of the two adjusting rings, is adjusted. In this way, the adjustment of the attached in each straightening unit directional nozzle is possible in a very space-saving arrangement, although only two adjusting rings are used.
- each adjusting ring is particularly preferably designed to protrude radially beyond the outer surface of the straightening wing, wherein each straightening unit also protrudes radially out of the straightening wing at least at one point and is provided there with a respective number of rack-like grooves on each axial adjusting ring adjacent to it a, formed on the facing radially projecting axial side surface of each adjacent Verstellringes, spirally encircling axial projection are in positive engagement.
- each straightening unit preferably has rack-like grooves on each axial end surface facing an adjacent adjusting ring.
- the straightener according to the invention is space-saving in its construction, inexpensive and thus inexpensive to produce, with its use even at very high speeds there is no risk of the occurrence of significant balancing problems.
- FIG. 1 A first embodiment is in the Fig. 1 and 2 shown, where Fig. 1 a perspective view and Fig. 2 represent a longitudinal section along the longitudinal center plane.
- the straightening unit 1 shown in both figures comprises in each case one straightening blade 2 rotating about the longitudinal center axis X - X , which here however is not made in one piece, but consists of two halves in the form of mutually aligned housing sections 2A and 2B.
- a straightening device in the form of an outlet part 5 with a centrally arranged straightening nozzle 3 is arranged in the other housing half 2B and, axially offset in turn towards the center of the straightening mechanism 1, a further straightening unit 6 "with a straightening nozzle 3 , as in the first housing section 2A, is offset towards the central directional nozzle 3 of the outlet part 5 upwards, as this Fig. 2 shows.
- a further straightening unit 6 is provided, which also eccentrically to the longitudinal center axis X - X radially offset a central directional nozzle 3 carries.
- middle straightening unit 6 is designed in the form of a turntable 8, which is mounted concentrically to the longitudinal center axis X - X (and thus also concentrically with the straightening vanes 2 or the housing sections 2A and 2B) and projects over both sides axially projecting, cylindrically encircling Side webs 9 with the interposition of ball bearings 10 rotatably supported on the inner surfaces of the housing sections 2A and 2B of the directional wing 2 this or this against rotatable.
- the turntable 8 with the side webs 9 forms a total of a relative to the directional wing 2 rotatable adjusting 7, which projects radially beyond the directional wing 2 to the outside and from the outside of the directional wing 2 is operable forth.
- the straightening 2 of the straightening mechanism 1 from the Fig. 1 and 2 is about suitable bearings, which in the Fig. 1 and 2 are shown in the form of ball bearings 11, attached to not shown in the figures rotary brackets and can then in a suitable manner, for. B. via a belt, in particular a belt drive or a gear drive, are set in rapid rotation.
- the relative position of the central directional nozzle 3 in the middle straightening unit 6, so the hub 8, remains unchanged in position relative to the two adjacent directional nozzles 3 in the straightening units 6 'and 6 ", as long as the drive of the adjusting ring 7 and the straightening the second
- the relative position of the middle directional nozzle 3 of the middle straightening unit 6 (corresponding to the rotary disk 8) is changed relative to the two adjacent straightening nozzles of the straightening units 6 'and 6 "to change the straightening process, this can easily be changed during the Operation of the directional wing 2 are performed by then the drive of Verstellringes 7 is slowed down or accelerated relative to the directional wing 2, so that a relative rotation between Verstellring 7 (and thus sitting in it middle directional nozzle 3) relative to the directional wing 2 occurs. Then, if the desired new position for the directional nozzle 3 of the hub 8 is reached, this new relative position within the directional wing 2 is maintained by subsequent again equally
- the directional wing 2 consists of two housing halves 2A and 2B, between which the adjusting ring 7 is arranged to drive the directional wing 2, a drive each of the two housing halves 2A and 2B is required, which z. B. via corresponding pulleys on the respective freely projecting end portion 12 of the respective housing section 2A or 2B can be done.
- Fig. 3 again a perspective view and Fig. 4 represent a sectional view in the context of a longitudinal section in the longitudinal center plane of the straightener 1.
- the directional wing 2 is made in one piece, wherein in an axial central region of the straightening blade 2, a radially outwardly protruding adjusting ring 7 is provided. This is concentric with the longitudinal center axis X - X of the straightening mechanism 1 and mounted relative to this rotatable.
- a recess 13 is provided in the directional wing 2, radially adjacent to the adjusting ring 7, which will be discussed below.
- the adjusting ring 7 is seated on a provided on the outer circumference of the housing of the directional wing 2, slightly recessed paragraph 14, as is the cut Fig. 4 shows.
- the adjusting ring 7 is immovably supported in the axial direction on the directional wing 2, so that it can only perform a rotational movement relative to the directional wing 2.
- a bearing 15 is arranged, which carries a shaft axially on both sides of the bearing 15 with gears 16, 17, is provided.
- the one gear 17 (in Fig. 4 : shown on the left) meshes with an internal toothing 18 of a pulley 19 mounted on the shoulder 14, while the other toothed wheel 16 meshes with a rack 20 provided on the directional nozzle 3 of the middle straightening unit 6.
- the adjusting ring 7 in the form of the pulley 19 is (in the 3 and 4 not shown) driven by a separate belt drive independently of the directional wing 2.
- the directional nozzle 3 of the central straightening unit 6 is displaced radially outwards or inwards, wherein the shaft with the gears 16, 17 and the engagement of the gear 17 with the internal teeth 18 and the gear 16 with the rack 20 acts as an intermediate gear, which the relative speed between the adjusting ring 7 and the straightening 2 in an appropriate manner to the actuator 20 formed by the rack for the Directional nozzle 3 transmits.
- the other straightening units are also adjustable perpendicular to the longitudinal central axis X - X in the housing of the straightening wing 2 and each sit there in a corresponding recess Fig. 4 only indicated in principle, they can be manually adjusted radially. Is in the embodiment of the straightener 1, in the 3 and 4 is shown, an adjustment of these straightening units 4, 5, 6 ', 6 "desired, then this can be done manually at standstill of the straightening 2.
- FIG. 5 again an overall perspective view of the straightener
- Fig. 6 the arrangement of the straightener 1 in connection to corresponding drive motors
- Fig. 7 again show a longitudinal central section of the straightener.
- a rotating directional wing 2 with five straightening used, namely the inlet side with an inlet part 4, outlet side with a spout part 5 and between the two, axially offset to this, with three middle straightening units 6 ', 6th "and 6" '.
- These three middle straightening units 6 ', 6 ", 6'” can be adjusted by motor during operation of the straightener.
- two motors 21 and 22 are provided, wherein the one motor 21, the directional wing 2 via z.
- a (tooth) belt drive 23 rotates while the other motor 22 via z.
- the grooves 29 of the adjusting element of the middle straightening unit 6 "point upwards, while those of the adjacent straightening units 6 'and 6'" point downwards.
- the straightening units 6 ', 6 "and 6'” occupy different radial positions, but always have a predetermined, optimal association with each other.
- a position for threading can be approached, in which all the directional nozzles 3 are concentric and aligned with each other.
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Description
- Die Erfindung bezieht sich auf ein Richtwerk zum rotierenden Richten von Draht, mit einem um eine Drehachse rotierenden Richtflügel, der mehrere Richteinrichtungen mit jeweils einer Richtdüse aufnimmt, die ein Einlaufteil, ein Auslaufteil und zwischen beiden mindestens eine Richteinheit umfassen, wobei die Lage der Richtdüse der mindestens einen Richteinheit innerhalb des Richtflügels relativ zur Lage der Richtdüsen benachbarter Richteinrichtungen durch einen konzentrisch zur Drehachse des Richtflügels und unabhängig von diesem sowie relativ zu diesem verdrehbaren Verstellring verstellbar ist.
- Richtwerke zum rotierenden Richten von Draht bewirken, daß der Draht beim Durchlauf in unterschiedlichen Ebenen gebogen wird, um seine Eigenspannungen zu reduzieren oder zumindest in ein Gleichgewicht zu bringen, was letztlich zu einem möglichst geraden Draht führt.
- In der Industrie werden in der Regel Richtmaschinen mit rotierenden Richtflügeln eingesetzt, in denen radial nach außen versetzte Richtdüsen angebracht sind, die den Draht beim Durchlauf durch das Richtwerk in unterschiedlichen Ebenen biegen und dabei ein möglichst gutes Eigenspannungsgleichgewicht herstellen.
- Bekannte Richtflügel weisen in der Regel eine sehr hohe Ausbringung auf, weshalb im Falle einer Verstellung der Richtparameter (radiale Stellung der Richtdüsen) ein Anhalten des Richtprozesses unerwünscht ist.
- Aus der
ist ein Richtwerk mit rotierendem Richtflügel bekannt, innerhalb dessen eine Mehrzahl von Richtdüsen angebracht sind, wobei bei der mittleren Richtdüse eine radiale Verstellung derselben auch während des Betriebes möglich ist. Hierfür wird jedoch eine aufwendige hydraulische Steuerung eingesetzt, bei der über im rotierenden Richtflügel verlaufende hydraulische Bohrungen eine Kolben-Zylinder-Anordnung zur radialen Verstellung der mittleren Richtdüse aktivierbar ist. Dies bedingt aber ganz erhebliche bauliche Maßnahmen in dem Richtrotor, die nicht nur diese bekannten Richtmaschine kostspielig werden lassen, sondern andererseits auch, bedingt durch die erheblichen Fliehkräfte bei den hohen Drehzahlen, Wuchtungsprobleme mit sich bringen können.GB 1 035 403 A - Dasselbe gilt auch für das Richtwerk mit Richtflügeln aus der
EP 0 620 058 B1 , bei dem während des Betriebes sogar eine radiale Verstellbarkeit der Positionen aller Richtdüsen im Richtflügel möglich ist. Die dort eingesetzten baulichen Maßnahmen, welche die radiale Verschieblichkeit der Position der Richtdüsen durch axialbeweglich angeordnete Schubelemente bewirken, die über in radialer Richtung wirksame Keilflächen auf die zwar radial beweglich, jedoch axial fest angeordneten Richtdüsenhalter einwirken, machen diese bekannte Vorrichtung wiederum äußerst kostspielig, wobei auch hier infolge der hohen Fliehkräfte wegen der großen Drehzahlen deutliche Wuchtungsprobleme auftreten können. - Die
DE 25 23 831 C3 beschreibt ein Richtwerk mit Richtflügeln, das zwar ebenfalls während des Betriebes die Verstellung der radialen Position einer mittleren Richtdüse zuläßt, wozu zwei einander gegenüberliegende, parallel zueinander angeordnete keilförmige Flächen axial längs des Körpers des Rotorflügels bewegt werden. Auch hierfür sind erhebliche bauliche Maßnahmen am Richtrotor erforderlich, was ebenfalls zu deutlichen Wuchtungsprobleme infolge der hohen Fliehkräfte führt. - Ein Richtwerk der eingangs genannten Art ist aus der
US 2 720 907 A bekannt, bei dem ein Verstellring verdrehbar angebracht ist, der bei einem Verdrehen über eine mit einer Innenverzahnung am Gehäuse in Eingriff stehende Verzahnung einer mit dem Verstellring verbundenen Hülse axial zum Richtflügel verschoben wird. Durch diese Axialverschiebung werden die axialen Abstände von Richteinheiten im Richtflügel verstellt und dabei über Kulissenführungen Richtdüsen radial im Richtflügel verstellt. Bei diesem Richtwerk treten infolge der axialen Verschiebungen beim Verstellen der Richtdüsen auch die weiter oben bereits ausgeführten Wuchtungsprobleme auf. - Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein solches Richtwerk derart weiter zu entwickeln, daß es für besonders hohe Drehzahlen eingesetzt werden kann, wobei die beim Stand der Technik bekannten Wuchtungsprobleme völlig oder zumindest weitgehend entfallen.
- Erfindungsgemäß wird dies bei einem Richtwerk der eingangs genannten Art dadurch erreicht, daß der Verstellring am rotierenden Richtflügel angebracht und an einen eigenen Drehantrieb angeschlossen ist, wobei die Lage der Richtdüse der mindestens einen Richteinheit innerhalb des Richtflügels durch Verdrehen des Verstellringes relativ zum Richtflügel verstellbar ist.
- Bei dem erfindungsgemäßen Richtwerk werden zur Verstellung der radialen Lage der Richtdüse der mindestens einen Richteinheit innerhalb des Richtflügels keine konstruktiven Maßnahmen mehr eingesetzt, die Elemente umfassen, welche durch eine axiale Verschiebung innerhalb des Richtflügels arbeiten, wodurch der hierdurch ansonsten bedingte erhebliche konstruktive Aufwand ebenso wie die gerade bei solchen Lösungen auftretende Gefahr von Wuchtungsproblemen vollständig entfallen. Stattdessen wird bei der Erfindung ein konzentrisch zur Drehachse des Richtflügels angebrachter Verstellring verwendet, der schon durch diese Anordnung zu keinen Wuchtungsproblemen führt, was auch insoweit gilt, als er die Verstellung der radialen Lage der Richtdüse im Richtflügel nur durch eine relative Verdrehbewegung zu diesem bewirkt. Auch ist die erfindungsgemäß eingesetzte Maßnahme, für die Einstellung der radialen Lage der Richtdüse innerhalb des Richtflügels einen an diesem konzentrisch angebrachten, zu diesem verdrehbaren Verstellring einzusetzen, der zur Verstellung nur relativ zum Richtflügel verdreht werden muß, eine bemerkenswert einfache Maßnahme, die ohne erheblichen konstruktiven Aufwand realisierbar ist. Gerade die Verwendung eines solchen konzentrisch zum Richtflügel angeordneten Verstellringes mit dem grundsätzlichen Vorteil, daß hierdurch keine merklichen Wuchtungsprobleme induziert werden, auch nicht bei einer Verstellung der Richtdüse während des Betriebs des Richtwerkes, läßt einen deutlichen Abstand zu den bei den bekannten Richtwerken mit Richtflügeln fast durchgängig eingesetzten, axial verschieblichen Elementen erkennen.
- Der Ausdruck "Richtdüse" soll dabei grundsätzlich so verstanden werden, daß damit alle Arten geeigneter Richtelemente, wie (ein- oder mehrteilige) Richtbacken, Buchsen, Rollen o. ä. gleichermaßen mitumfaßt sein sollen.
- In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist der Richtflügel zwei axiale Gehäuseabschnitte auf, zwischen denen axial ein Verstellring zwischengeschaltet ist, wobei der Verstellring gleich selbst als die mindestens eine Richteinheit in Form einer Drehscheibe ausgebildet ist, in der die Richtdüse exzentrisch zur Drehachse sitzt. Bei dieser Ausgestaltung der Erfindung erfolgt die Verstellung der Lage der Richtdüse der Richteinheit, die hier vom Verstellring selbst gebildet wird, innerhalb des Richtflügels durch eine relative Verdrehung des Verstellringes zu diesem, wodurch die Lage der Richtdüse zu den nicht verstellbaren Positionen der Richtdüsen der benachbarten Richteinrichtungen, zumindest der Richtdüsen von Einlaufteil und Auslaufteil, verändert wird. Bei dieser Ausgestaltung der Erfindung liegt ein ganz besonders einfacher Aufbau des erfindungsgemäßen Richtwerkes vor, der mit relativ wenigen konstruktiven Maßnahmen durchführbar sowie für hohe Drehzahlen des Richtflügels geeignet ist und bei dem auch bei Betrieb eine Verstellung von Richtparametern ohne die Gefahr des Auftretens von Wuchtungsproblemen durchführbar ist.
- Bei einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Richtwerkes weist der Richtflügel ein Gehäuse mit einem Absatz auf, auf dem der Verstellring drehbar gelagert ist, wobei die radiale Lage der Richtdüse der mindestens einen Richteinheit über ein Zwischengetriebe durch den Verstellring bei einer Drehbewegung desselben relativ zum Richtflügel verstellbar ist. Vorteilhafterweise umfaßt dabei das Zwischengetriebe eine am Gehäuse gelagerte, zur Drehachse parallele Welle, die an ihrem einen Ende über ein erstes Zahnrad in Eingriff mit einer am Verstellring angebrachten Innenverzahnung steht und an ihrem anderen Ende über ein weiteres, zweites Zahnrad mit einer Zahnstange kämmt, welche die Richtdüse, radial in deren Lage verstellbar, trägt. Der Aufbau des Zwischengetriebes bei dieser Ausgestaltung mittels einer an ihren beiden Enden jeweils mit einem Zahnrad versehenen Drehwelle verändert auch bei einer Verstellung der Position der Richtdüse seine Position innerhalb des Richtflügels nicht, so daß sich hier auch nicht infolge einer Verstellbewegung eine zusätzliche Wuchtungsproblematik ergeben könnte. Vielmehr kann dieses Zwischengetriebe beim Aufbau des Richtflügels hinsichtlich einer eventuellen Unwucht voll mit ausgeglichen werden, ohne daß es dann, selbst bei hoher Drehzahl, bei einer Verstellung bei Betrieb zu einer zusätzlichen Unwucht kommt.
- Bevorzugt wird bei einer solchen Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Richtwerkes das Gehäuse einteilig vorgesehen, wobei vorzugsweise im Gehäuse, axial dessen Absatz benachbart, eine Aussparung ausgebildet ist, in der ein Lager zur Lagerung der Welle des Zwischengetriebes angebracht ist.
- In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind einige oder alle Richtdüsen des erfindungsgemäßen Richtwerkes auswechselbar angebracht.
- Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Richtwerkes besteht auch darin, daß, falls mehrere Richteinheiten mit Richtdüsen zwischen Einlaufteil und Auslaufteil im Richtflügel angebracht sind, mehrere Verstellringe vorgesehen werden, mittels derer einige oder alle der mehreren Richteinheiten im Richtflügel zur Veränderung der Lage ihrer Richtdüsen relativ zur Drehachse des Richtflügels verstellbar sind.
- Grundsätzlich gilt bei dem erfindungsgemäßen Richtwerk, daß jeder Verstellring ganz besonders bevorzugt von einem eigenen Antrieb, etwa über eine Riemenscheibe, angetrieben wird, wobei er bei Rotation des Richtflügels im normalen Betrieb mit einer gleichen Geschwindigkeit wie dieser angetrieben wird, während bei einer gewünschten Verstellung der Lage einer Düse der entsprechende Drehring zum Aufbau einer Relativbewegung in Drehrichtung gegenüber dem Richtflügel dann langsamer oder schneller antreibbar ist.
- Vorzugsweise werden bei einem erfindungsgemäßen Richtwerk, bei dem drei Richteinheiten zwischen Einlaufteil und Auslaufteil innerhalb des Richtflügels angebracht sind, zwei Verstellringe am Richtflügel vorgesehen, und zwar jeweils einer zwischen zwei axial aufeinander folgenden Richteinheiten, wobei jede Richteinheit in einer Öffnung im Gehäuse des Richtflügels, und zwar jeweils radial zur Drehachse desselben verschieblich, aufgenommen ist und die axial mittlere Richteinheit von beiden Verstellringen gemeinsam, jede der beiden axial äußeren Richteinheiten jedoch nur von einem der beiden Verstellringe, verstellt wird. Auf diese Weise wird in einer sehr platzsparenden Anordnung die Verstellung der in jeder Richteinheit angebrachten Richtdüse möglich, obgleich nur zwei Verstellringe eingesetzt werden.
- Besonders bevorzugt wird dabei jeder Verstellring radial über die Außenfläche des Richtflügels überstehend ausgeführt, wobei jede Richteinheit zumindest an einer Stelle ebenfalls radial aus dem Richtflügel vorsteht und dort auf jeder einem neben ihr liegenden Verstellring zugewandten axialen Endfläche mit jeweils einigen zahnstangenartigen Nuten versehen ist, die mit einem an der zugewandten radial überstehenden axialen Seitenfläche jedes benachbarten Verstellringes ausgebildeten, spiralförmig umlaufenden axialen Vorsprung in formschlüssigem Eingriff stehen. Mit dieser außerordentlich kompakten Anordnung ist eine funktionssichere und jederzeit auch bei hoher Drehzahl durchführbare Verstellung der Richtdüsen innerhalb der verschiedenen Richteinheiten funktionssicher möglich.
- Bei vorbezeichneter Ausgestaltung weist vorzugsweise jede Richteinheit jeweils zahnstangenartige Nuten an jeder einem benachbarten Verstellring zugewandten axialen Endfläche auf.
- Das erfindungsgemäße Richtwerk ist in seinem Aufbau platzsparend, wenig aufwendig und damit kostengünstig herstellbar, wobei bei seinem Einsatz auch bei sehr hohen Drehzahlen keine Gefahr des Auftretens erheblicher Wuchtungsprobleme besteht.
- Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen im Prinzip beispielshalber noch näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Richtwerkes;
- Fig. 2
- einen Längsschnitt durch das Richtwerk gemäß
Fig. 1 ; - Fig. 3
- eine perspektivische Ansicht einer zweiten Ausführungsform eines Richtwerkes nach der Erfindung;
- Fig. 4
- einen Längsschnitt durch das Richtwerk gemäß
Fig. 3 ; - Fig. 5
- eine perspektivische Ansicht einer dritten, in Drehlagerungen gehalterten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Richtwerkes;
- Fig. 6
- eine perspektivische Ansicht des Richtwerkes aus
Fig. 5 im Zusammenbau mit Antrieben für dieses, und - Fig. 7
- einen Längsschnitt durch das Richtwerk gemäß
Fig. 5 . - In der nachfolgenden Beschreibung verschiedener Ausführungsformen der Erfindung sind bei den einzelnen Ausführungsformen gleiche Teile stets auch mit gleichen Bezugszeichen versehen.
- Ein erstes Ausführungsbeispiel ist in den
Fig. 1 und 2 gezeigt, wobeiFig. 1 eine perspektivische Ansicht undFig. 2 einen Längsschnitt entlang der Längsmittelebene darstellen. - Das in beiden Figuren gezeigte Richtwerk 1 umfaßt jeweils einen um die Längsmittelachse X-X rotierenden Richtflügel 2, der hier jedoch nicht einteilig ausgeführt ist, sondern aus zwei Hälften in Form zueinander ausgerichteter Gehäuseabschnitte 2A und 2B besteht.
- In diesen hälftigen Gehäuseabschnitten 2A und 2B sind jeweils verschiedene Richteinrichtungen vorgesehen:
- In jeder Richtflügelhälfte 2A bzw. 2B sind jeweils zwei feste Richtdüsen 3 angebracht, nämlich in der einlaufseitigen Gehäusehälfte 2A als Richteinrichtung ein Einlaufteil 4 mit der zugehörigen Richtdüse 3 und, axial zu diesem zur Mitte des Richtwerkes 1 hin versetzt, eine Richteinheit 6' mit einer Richtdüse 3, die zur Richtdüse des Einlaufteiles 4 nach oben hin versetzt ist, wie dies
Fig. 2 zeigt. - Völlig gleichermaßen ist in der anderen Gehäusehälfte 2B auslaufseitig eine Richteinrichtung in Form eines Auslaufteiles 5 mit einer zentral angeordneten Richtdüse 3 angeordnet und, zu diesem axial wiederum in Richtung zur Mitte des Richtwerkes 1 hin versetzt, eine weitere Richteinheit 6" mit einer Richtdüse 3, die, ähnlich wie im ersten Gehäuseabschnitt 2A, zur mittigen Richtdüse 3 des Auslaufteiles 5 nach oben hin versetzt ist, wie dies
Fig. 2 zeigt. - Zwischen den beiden Gehäuseabschnitten 2A und 2B ist eine weitere Richteinheit 6 vorgesehen, welche ebenfalls exzentrisch zur Längsmittelachse X-X radial versetzt eine mittlere Richtdüse 3 trägt.
- Diese weitere, mittlere Richteinheit 6 ist in Form einer Drehscheibe 8 ausgebildet, die zur Längsmittelachse X-X konzentrisch (und damit auch konzentrisch zum Richtflügel 2 bzw. den Gehäuseabschnitten 2A und 2B) angebracht ist und sich über axial nach beiden Seiten vorragende, zylindrisch umlaufende Seitenstege 9 unter Zwischenschaltung von Kugellagern 10 verdrehbar an den Innenoberflächen der Gehäuseabschnitte 2A und 2B des Richtflügels 2 diesen bzw. diesem gegenüber verdrehbar abstützt.
- Die Drehscheibe 8 mit den Seitenstegen 9 bildet insgesamt einen relativ zum Richtflügel 2 verdrehbaren Verstellring 7, der radial über den Richtflügel 2 nach außen übersteht und von der Außenseite des Richtflügels 2 her betätigbar ist.
- Wenn der Verstellring 7 relativ zum Richtflügel 2 verdreht wird, bedeutet dies, daß die Lage der in ihm gehalterten mittleren Richtdüse 3, relativ zu den beiden benachbarten Richtdüsen 3 in den Richteinheiten 6' und 6", verändert wird, indem sich der Abstand der mittleren Richtdüse von diesen beiden benachbarten Richtdüsen 3 und damit ein Richtparameter und mit diesem auch der Richtprozeß ändert.
- Der Richtflügel 2 des Richtwerkes 1 aus den
Fig. 1 und 2 ist über geeignete Lager, die in denFig. 1 und 2 in Form von Kugellagern 11 dargestellt sind, an in den Figuren nicht gezeigten Drehhalterungen befestigt und kann dann in geeigneter Weise, z. B. über einen Riemen-, insbesondere einen Zahnriemenantrieb oder einen Zahnradantrieb, in schnelle Rotation versetzt werden. - Gleichermaßen kann der auf der Außenseite radial etwas überstehende Verstellring 7 ebenfalls in geeigneter Weise z. B. über einen eigenen (Zahn-)Riemenantrieb angetrieben werden.
- Dabei bleibt die relative Position der mittleren Richtdüse 3 in der mittleren Richteinheit 6, also der Drehscheibe 8, in ihrer Lage relativ zu den beiden benachbarten Richtdüsen 3 in den Richteinheiten 6' und 6" ungeändert, solange der Antrieb des Verstellringes 7 und des Richtflügels 2 mit gleicher Drehzahl erfolgt. Soll nun zur Änderung des Richtprozesses die relative Position der mittleren Richtdüse 3 der mittleren Richteinheit 6 (entsprechend der Drehscheibe 8) relativ zu den beiden benachbarten Richtdüsen der Richteinheiten 6' und 6" verändert werden, kann dies ohne weiteres während des Betriebes des Richtflügels 2 durchgeführt werden, indem dann der Antrieb des Verstellringes 7 gegenüber dem des Richtflügels 2 verlangsamt oder beschleunigt wird, so daß eine relative Verdrehung zwischen Verstellring 7 (und damit der in ihm sitzenden mittleren Richtdüse 3) relativ zum Richtflügel 2 eintritt. Ist dann die gewünschte neue Position für die Richtdüse 3 der Drehscheibe 8 erreicht, wird durch anschließenden wieder gleich schnellen Antrieb von Verstellring 7 und Richtflügel 2 diese neue Relativposition innerhalb des Richtflügels 2 beibehalten.
- Da bei dem in den
Fig. 1 und 2 gezeigten Ausführungsbeispiel der Richtflügel 2 aus zwei Gehäusehälften 2A und 2B besteht, zwischen denen der Verstellring 7 angeordnet ist, ist zum Antrieb des Richtflügels 2 ein Antrieb jeder der beiden Gehäusehälften 2A und 2B erforderlich, was z. B. über entsprechende Riemenscheiben an dem jeweils frei vorstehenden Endbereich 12 des betreffenden Gehäuseabschnittes 2A bzw. 2B erfolgen kann. - In den
Fig. 3 und 4 ist nun eine zweite Ausführungsform für ein Richtwerk 1 gezeigt, wobeiFig. 3 wiederum eine perspektivische Darstellung undFig. 4 eine Schnittdarstellung im Rahmen eines Längsschnittes in der Längs-Mittelebene des Richtwerkes 1 darstellen. - Bei dieser Ausführungsform ist der Richtflügel 2 einteilig ausgeführt, wobei in einem axialen Mittelbereich des Richtflügels 2 ein radial nach außen überstehender Verstellring 7 vorgesehen ist. Dieser ist konzentrisch zur Längsmittelachse X-X des Richtwerkes 1 und relativ zu diesem verdrehbar angebracht.
- In diesem axialen Mittelbereich des Richtflügels 2 ist, radial unmittelbar neben dem Verstellring 7, eine Aussparung 13 im Richtflügel 2 vorgesehen, auf die noch weiter unten eingegangen wird.
- Des weiteren sitzt der Verstellring 7 auf einem am Außenumfang des Gehäuses des Richtflügels 2 vorgesehenen, etwas vertieften Absatz 14, wie dies der Schnitt aus
Fig. 4 zeigt. Mittels geeigneter Maßnahmen, die inFig. 4 nur angedeutet sind, wird der Verstellring 7 in axialer Richtung auf dem Richtflügel 2 unverschieblich gehaltert, so daß er nur eine Drehbewegung gegenüber dem Richtflügel 2 ausführen kann. - In der Aussparung 13 ist ein Lager 15 angeordnet, das eine Welle trägt, die axial beidseits des Lagers 15 mit Zahnrädern 16, 17, versehen ist. Das eine Zahnrad 17 (in
Fig. 4 : links dargestellt) kämmt mit einer Innenverzahnung 18 eines auf dem Absatz 14 gelagerten Riemenrades 19, während das andere Zahnrad 16 mit einer an der Richtdüse 3 der mittleren Richteinheit 6 vorgesehenen Zahnstange 20 in Zahneingriff steht. - Der Verstellring 7 in Form des Riemenrades 19 wird (in den
Fig. 3 und 4 nicht dargestellt) über einen eigenen Riementrieb unabhängig vom Richtflügel 2 angetrieben. Bei einer Relativdrehung relativ zum Richtflügel 2 (und zwar sowohl bei einer schnelleren, als auch einer langsameren Drehzahl des Verstellringes 7 relativ zum Richtflügel 2) wird die Richtdüse 3 der mittleren Richteinheit 6 radial nach außen oder nach innen verlagert, wobei die Welle mit den Zahnrädern 16, 17 und der Eingriff des Zahnrades 17 mit der Innenverzahnung 18 sowie des Zahnrades 16 mit der Zahnstange 20 als ein Zwischengetriebe wirkt, welches die Relativgeschwindigkeit zwischen dem Verstellring 7 und dem Richtflügel 2 in geeigneter Weise auf das von der Zahnstange 20 gebildete Stellglied für die Richtdüse 3 überträgt. - Wie die Darstellung der
Fig. 4 zeigt, sind auch die anderen Richteinheiten (Einlaufteil 4, Auslaufteil 5 sowie die Richteinheiten 6' und 6") senkrecht zur Längsmittelachse X-X in Gehäuse des Richtflügels 2 verstellbar und sitzen dort jeweils in einer entsprechenden Ausnehmung. Mittels geeigneter Blockierelemente, die inFig. 4 nur ganz prinzipiell angedeutet sind, können sie manuell radial verstellt werden. Ist bei der Ausführungsform des Richtwerkes 1, die in denFig. 3 und 4 gezeigt ist, eine Verstellung auch dieser Richteinheiten 4, 5, 6', 6" gewünscht, dann kann dies manuell im Stillstand des Richtflügels 2 vorgenommen werden. - Eine dritte Ausführungsform für ein Richtwerk 1 ist in den
Fig. 5 bis 7 dargestellt, wobeiFig. 5 wiederum eine perspektivische Gesamtansicht des Richtwerkes,Fig. 6 die Anordnung des Richtwerkes 1 in Anbindung an entsprechende Antriebsmotoren undFig. 7 wiederum einen Längs-Mittelschnitt des Richtwerkes zeigen. - Auch hier wird, wie bei den beiden bereits beschriebenen Ausführungsformen, ein rotierender Richtflügel 2 mit fünf Richteinrichtungen eingesetzt, nämlich einlaßseitig mit einem Einlaufteil 4, auslaßseitig mit einem Auslaufteil 5 und zwischen beiden, axial zu diesen versetzt, mit drei mittleren Richteinheiten 6', 6" und 6"'.
- Diese drei mittleren Richteinheiten 6', 6", 6'" können motorisch im laufenden Betrieb des Richtwerkes verstellt werden.
- Hierfür sind zwei Motoren 21 und 22 vorgesehen, wobei der eine Motor 21 den Richtflügel 2 über z. B. einen (Zahn-)Riementrieb 23 dreht, während der andere Motor 22 über z. B. zwei (Zahn-)Riementriebe 24 sowie über eine Zwischenwelle 25 am Richtflügel 2 gelagerte (Zahn-)Riemenräder 26 als Stellantrieb antreibt.
- Der Aufbau des Richtflügels 2 und der Stelleinrichtung ist in den
Fig. 5 und 7 im einzelnen dargestellt: - An den Riemenrädern 26 sind an beiden Stirnseiten spiralförmig umlaufende Nuten 27, 28 angebracht, die mit zahnstangenähnlichen Nuten 29, die an den mittleren drei Richteinheiten 6', 6" und 6'" angebracht sind, in Wirkeingriff stehen. Dabei ist die Steigung der zur mittleren Richteinheit 6" hin gerichteten Spiralnuten 28 doppelt so groß wie die Steigung der zu den Richtflügelenden hin ausgerichteten Spiralnuten 27.
- Die Nuten 29 des Stellelementes der mittleren Richteinheit 6" weisen nach oben, die der daneben liegenden Richteinheiten 6' und 6'" nach unten.
- Bei einer Relativbewegung zwischen den Riemenrädern 26 und dem Richtflügel 2 werden die Richtelemente der Richteinheiten 6', 6" und 6'" radial nach außen oder nach innen bewegt. Durch die unterschiedlichen Steigungen der Spiralnuten 27 sowie 28 und die um 180° verdrehte Anordnung der Richteinheiten 6', 6" und 6"' (vgl. zeichnerische Darstellung der
Fig. 7 ) bewegt sich die Richtdüse 3 der mittleren Richteinheit 6" um eine bestimmte Strecke in radialer Richtung, gleichzeitig bewegen sich die anderen beiden Richtdüsen 3 der zwei anliegenden Richteinheiten 6' und 6'" um die Hälfte dieser Strecke in die entgegengesetzte radiale Richtung. - Durch diesen Aufbau können die Richteinheiten 6', 6" und 6'" unterschiedliche radiale Stellungen einnehmen, haben aber stets eine vorbestimmte, optimale Zuordnung zueinander. Gleichermaßen kann mit diesem Aufbau eine Stellung zum Einfädeln angefahren werden, bei der alle Richtdüsen 3 konzentrisch und zueinander ausgerichtet liegen.
- Bei allen oben geschilderten Ausführungsformen für das Richtwerk 1 können die verschiedenen Richtdüsen 3, auch wenn dies in den Figuren nicht im einzelnen dargestellt ist, grundsätzlich alle oder auch nur einige derselben auswechselbar angebracht sein.
Claims (11)
- Richtwerk (1) zum rotierenden Richten von Draht, mit einem um eine Drehachse (X-X) rotierenden Richtflügel (2), der mehrere Richteinheiten mit jeweils einer Richtdüse (3) aufnimmt, die ein Einlaufteil (4), ein Auslaufteil (5) und zwischen beiden mindestens eine Richteinheit (6; 6'; 6"; 6"') umfassen, wobei die Lage der Richtdüse (3) dieser mindestens einen Richteinheit (6; 6'; 6"; 6"') innerhalb des Richtflügels (2) relativ zur Lage der Richtdüsen (3) benachbarter Richteinheiten durch einen konzentrisch zur Drehachse (X-X) des Richtflügels (2) und unabhängig von diesem sowie relativ zu diesem verdrehbaren Verstellring (7; 7'; 7") verstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Verstellring (7; 7'; 7") am rotierenden Richtflügel (2) angebracht und an einen eigenen Drehantrieb angeschlossen ist, wobei die Lage der Richtdüse (3) der mindestens einen Richteinheit (6) innerhalb des Richtflügels (2) durch Verdrehen des Verstellringes (7, 7', 7") relativ zum Richtflügel (2) verstellbar ist.
- Richtwerk (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Richtflügel (2) zwei axiale Gehäuseabschnitte (2A, 2B) aufweist, zwischen denen axial ein Verstellring (7) angebracht ist, wobei der Verstellring (7) als die mindestens eine Richteinheit (6) in Form einer Drehscheibe (8) ausgebildet ist, in der die Richtdüse (3) exzentrisch zur Drehachse (X-X) sitzt.
- Richtwerk (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Richtflügel (2) ein Gehäuse mit einem Absatz (14) aufweist, auf dem der Verstellring (7) drehbar gelagert ist, wobei die radiale Lage der Richtdüse (3) der mindestens einen Richteinheit (6) über ein Zwischengetriebe (15, 18, 16, 20) durch den Verstellring (7) verstellbar ist.
- Richtwerk (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Zwischengetriebe eine am Gehäuse gelagerte, zur Drehachse (X-X) parallele Welle aufweist, die an ihrem einen Ende über ein erstes Zahnrad (17) in Eingriff mit einer am Verstellring (7) angebrachten Innenverzahnung (18) steht und an ihrem anderen Ende über ein zweites Zahnrad (16) mit einer Zahnstange (20) kämmt, welche die Richtdüse (3), radial in deren Lage verstellbar, trägt.
- Richtwerk (1) nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse des Richtflügels (2) einteilig ausgebildet ist.
- Richtwerk (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß im Gehäuse, axial benachbart dessen Absatz (14), eine Aussparung (13) ausgebildet ist, in der ein Lager (15) zur Lagerung der Welle des Zwischengetriebes angebracht ist.
- Richtwerk (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß alle Richtdüsen (3) auswechselbar angebracht sind.
- Richtwerk (1) nach Anspruch 1 oder 3, bei dem mehrere Richteinheiten (6'; 6"; 6"') mit Richtdüsen (3) zwischen Einlaufteil (4) und Auslaufteil (5) vorgesehen sind, gekennzeichnet durch mehrere Verstellringe (7"; 7"'), mittels derer einige oder alle der mehreren Richteinheiten (6'; 6"; 6"') im Richtflügel (2) zur Veränderung der Lage ihrer Richtdüsen (3) relativ zur Drehachse (X-X) des Richtflügels (2) verstellbar sind.
- Richtwerk (1) nach Anspruch 8, bei dem drei Richteinheiten (6'; 6"; 6"') zwischen Einlaufteil (4) und Auslaufteil (5) angebracht sind, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Verstellringe (7'; 7") am Richtflügel (2) vorgesehen sind, jeweils einer zwischen zwei axial aufeinander folgenden Richteinheiten (6'; 6"; 6"'), wobei jede Richteinheit in einer Öffnung im Gehäuse des Richtflügels (2), jeweils radial zur Drehachse (X-X) desselben verschieblich, aufgenommen ist und die axial mittlere Richteinheit (6") von beiden Verstellringen (7'; 7") gemeinsam, jede der beiden axial äußeren Richteinheiten (6'; 6"') jedoch von einem der beiden Verstellringe (7'; 7") verstellt wird.
- Richtwerk (1) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Verstellring (7'; 7") radial über die Außenfläche des Richtflügels (2) übersteht, jede Richteinheit (6'; 6"; 6"') zumindest an einer Stelle ebenfalls radial aus dem Richtflügel (2) vorsteht und dort auf jeder einem neben ihr liegenden Verstellring (7'; 7") zugewandten axialen Endfläche mit jeweils einigen zahnstangenartigen Nuten (27; 28) versehen ist, die mit einem an der zugewandten radial überstehenden axialen Seitenfläche jedes benachbarten Verstellringes (7'; 7") ausgebildeten, spiralförmig umlaufenden axialen Vorsprung (29) in formschlüssigem Eingriff stehen.
- Richtwerk (1) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß jede Richteinheit (6'; 6"; 6"') jeweils mindestens zwei zahnstangenartige Nuten an jeder einem benachbarten Verstellring (7'; 7") zugewandten axialen Endfläche aufweist.
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