EP2458121A2 - Verschluss für einen Treibstangenbeschlag - Google Patents

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EP2458121A2
EP2458121A2 EP11187709A EP11187709A EP2458121A2 EP 2458121 A2 EP2458121 A2 EP 2458121A2 EP 11187709 A EP11187709 A EP 11187709A EP 11187709 A EP11187709 A EP 11187709A EP 2458121 A2 EP2458121 A2 EP 2458121A2
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EP
European Patent Office
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housing
locking element
pivot axis
closure according
recess
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EP11187709A
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French (fr)
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EP2458121A3 (de
EP2458121B1 (de
Inventor
Wolfgang Bernsmann
Stefan Niehues
Henning Oeltjebruns
Clemens Paschert
Ludger Kaup
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Aug Winkhaus GmbH and Co KG
Original Assignee
Aug Winkhaus GmbH and Co KG
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/06—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing with three or more sliding bars
    • E05C9/063—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing with three or more sliding bars extending along three or more sides of the wing or frame
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/18—Details of fastening means or of fixed retaining means for the ends of bars
    • E05C9/1825—Fastening means
    • E05C9/1875—Fastening means performing pivoting movements
    • E05C9/1891—Fastening means performing pivoting movements pivoting around an axis parallel to the bar
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/18—Details of fastening means or of fixed retaining means for the ends of bars
    • E05C9/1808—Keepers

Definitions

  • the invention relates to a closure for an espagnolette fitting of a wing of a window, a French window, a door or the like pivotable against a frame, with a housing, with a driven by a longitudinally displaceable drive rod and transverse to the drive rod of a recess in the housing covering an open position in a from the recess projecting closed position pivotable locking element, and with a located in the closed position locking element opposing abutment, wherein the locking element is provided for attachment to the frame or the wing and the anvil on the respectively opposite component.
  • Such a closure is for example from the EP 1 286 012 B1 known.
  • the locking element has a large area and arcuate in cross-section leadership in the housing.
  • the housing engages over the locking element with a guide mating surface.
  • a disadvantage of this closure is that the large-area guide has a very large friction, which leads to very high actuation forces in a variety of closures used on a window.
  • the locking element can not be disassembled without disassembly of the housing.
  • the housing requires a very large gap between the frame and the wing because of the guide counterface, but this leads to a low thermal insulation of the window.
  • a particularly thin-walled design of the guide surface having housing part has also the disadvantage that the locking element withstands only very low forces.
  • the invention is based on the problem to form a closure of the type mentioned so on that the housing with the locking element requires only very little space and that the locking element can be easily replaced.
  • the recess of the housing is designed for the locking element without undercuts and that arranged a pivot axis for mounting the locking element in the housing parallel to the intended direction of movement of the drive rod and mounted in the window or on the door state of the housing for disassembly of the Bar element is accessible.
  • the locking element is mounted on the pivot axis.
  • the locking element may be the furthest projecting into the gap between the frame and housing component. Overreach of the locking element is not required thanks to the invention.
  • the housing requires only very little space with the locking element. Since the pivot axis for disassembly of the locking element is accessible even in the assembled state of the housing, the locking element can be easily replaced.
  • the pivot axis can be provided with a large diameter and thus absorb high forces.
  • An entangling of the locking element in the transmission can be easily avoided according to an advantageous embodiment of the invention, when the transmission has a penetrating into a guide groove guide pin and when the guide pin in at least one position of the Bar element in a disassembly direction of the locking element has.
  • the disassembly of the locking element is particularly simple according to another advantageous embodiment of the invention, when the pivot axis of the locking element against the force of at least one spring element axially together slidable end pieces and if the housing has receptacles for the end pieces of the pivot axis.
  • the pivot axis can be squeezed at their ends and removed from the receptacles of the housing. Subsequently, the entire locking element with the pivot axis can be removed from the housing.
  • the pivot axis can be easily compressed axially by means of a suitable tool according to another advantageous embodiment of the invention, when the recess has laterally adjacent to the locking element, up to the shots of the end of the pivot axis guided grooves.
  • This design leads to a substantial simplification of the disassembly of the locking element.
  • the housing has bores guided up to the receptacles of the end pieces of the pivot axis.
  • the structural complexity for transmitting the movement of the drive rod to the locking element can be kept particularly low according to another advantageous embodiment of the invention, if the transmission has a slide guided in the housing and if the slide a protruding from the housing driver for connection to the drive rod having.
  • the transmission is structurally particularly simple according to another advantageous embodiment of the invention, when the slide has the guide pin and the locking element, the guide groove. Furthermore, as a result, the guide pin is aligned in any position of the locking element equal to the recess in the housing so that the locking element can be disassembled in any case in the best case.
  • the mounting of the closure according to the invention on the window, the French window or the like is particularly simple when the housing has a peripheral mounting flange for resting on the wing or the frame.
  • FIG. 1 shows a window with a pivotable against a frame 1 wings 2 and with a espagnolette 3.
  • the espagnolette fitting 3 has a driven via a handle 4 drive rod 5.
  • the drive rod 5 is connected to a plurality of closures 6 for locking the wing 2 in the frame 1. Representing a plurality of distributed over the wing 2 arranged closures 6 a single is shown in the drawing.
  • FIG. 2 shows a sectional view through the shutter 6 FIG. 1
  • the closure 6 has a housing 7 fixed in the wing 2 and a locking element 8, which can be pivoted from a position lying in the housing 7 into a protruding position about a pivot axis 9 arranged perpendicular to the plane of the drawing.
  • the frame 1 has an abutment 10 for supporting the locking element 8 in the protruding position.
  • lying in the housing 7 position of the locking element 8 the shutter 6 is in an open position in which the wing 2 can be removed from the frame 1.
  • a positive coupling of the locking element 8 with the drive rod 5 has a gear 11.
  • the gear 11 has a arranged in the locking element 8 guide groove 12 and a penetrating into the guide groove 12 guide pin 13.
  • the guide pin 13 is arranged on a in the housing 7 perpendicular to the plane slidably guided slide 14.
  • the slider 14 has a driver 15 coupled to the drive rod 5.
  • the housing 7 has a recess 16 formed without undercuts for receiving the locking element 8.
  • the Guide pin 13 of the driver 15 protrudes into the recess 16, without creating an undercut with the guide groove 12 in the recess 16. This allows the locking element 8 after the solution of the positive connection of the pivot axis 9 with the locking element 8 or the housing 7 from the recess 16 to dismantle.
  • FIG. 3 shows in perspective the housing 7 with the locking element 8.
  • the housing 7 has a lateral, up to the in FIG. 2 Furthermore, the housing 7 has a mounting flange 19 for attachment to the in FIG. 1 represented wings 2.
  • FIG. 4 shows a longitudinal section through the housing 7 with the locking element 8 FIG. 3 along the line IV - IV in the solution of the positive connection of the pivot axis 9 with the housing 7.
  • the pivot axis 9 has two each of a spring element 20 in receptacles 18 of the housing 7 biased end pieces 21.
  • the holes 17 are guided to the receptacles 18.
  • the pivot axis 9 can compress axially and remove from the receptacles 18 of the housing 7. Because of the undercut-free design of the recess 16 of the housing 7, the locking element 8 can then be dismantled.
  • FIG. 5 shows a further embodiment of the housing 7 and the locking element 8 in longitudinal section.
  • the pivot axis 9 has stepped end pieces 23, which are biased by means of a spring element 26 in receptacles 24 of the housing 7.
  • a pointed tool 25 for axially compressing the pivot axis 9 is guided over grooves 27 arranged in the housing 7 as far as the end pieces 23 of the pivot axis 9.
  • Both via the holes 17 and via the grooves 27 can thus be a correspondingly shaped tool 22, 25 lead to the pivot axis 9 to the end pieces 21, 23 against the force of the respective spring element 20, 26 from the receptacles 18, 24 of the housing 7 to squeeze out.
  • the housing 7 either, as in FIG. 5 shown, grooves 27 or as in FIG. 4 shown, guided to the outer edge holes 17 has.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Closing And Opening Devices For Wings, And Checks For Wings (AREA)
  • Fuses (AREA)
  • Insertion Pins And Rivets (AREA)

Abstract

Ein Verschluss (6) für einen Treibstangenbeschlag (3) eines gegen einen Rahmen (1) schwenkbaren Flügels (2) hat eine parallel zu einer Treibstange (5) angeordnete Schwenkachse (9) zur Lagerung eines Riegelelementes (8) an einem Gehäuse (7). Endstücke (21) der Schwenkachse (9) sind im montieren Zustand des Gehäuses (7) von außen zugänglich und lassen sich aus Aufnahmen (18) im Gehäuse (7) herausdrücken. Damit lässt sich das Riegelelement (8) im montierten Zustand des Gehäuses (7) demontieren.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Verschluss für einen Treibstangenbeschlag eines gegen einen Rahmen schwenkbaren Flügels eines Fensters, einer Fenstertür, einer Tür oder dergleichen, mit einem Gehäuse, mit einem von einer längsverschieblichen Treibstange antreibbaren und quer zur Treibstange von einer eine Ausnehmung im Gehäuse abdeckenden Offenstellung in eine aus der Ausnehmung hervorstehende Schließstellung schwenkbaren Riegelelement, und mit einem dem in der Schließstellung befindlichen Riegelelement gegenüberstehenden Gegenlager, wobei das Riegelelement zur Befestigung an dem Rahmen oder dem Flügel und das Gegenlager an dem jeweils gegenüberliegenden Bauteil vorgesehen ist.
  • Ein solcher Verschluss ist beispielsweise aus der EP 1 286 012 B1 bekannt. Bei diesem Verschluss hat das Riegelelement eine großflächige und im Querschnitt bogenförmige Führung in dem Gehäuse. Das Gehäuse übergreift dabei das Riegelelement mit einer Führungsgegenfläche. Nachteilig bei diesem Verschluss ist, dass die großflächige Führung eine sehr große Reibung aufweist, was bei einer Vielzahl von an einem Fenster eingesetzten Verschlüssen zu sehr hohen Betätigungskräften führt. Weiterhin lässt sich das Riegelelement nicht ohne Demontage des Gehäuses demontieren. Weiterhin erfordert das Gehäuse wegen der Führungsgegenfläche einen sehr großen Spalt zwischen Rahmen und Flügel, was jedoch zu einer geringen Wärmedämmung des Fensters führt. Eine besonders dünnwandige Gestaltung des die Führungsgegenfläche aufweisenden Gehäuseteils hat zudem den Nachteil, dass das Riegelelement nur sehr geringen Kräften standhält.
  • Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, einen Verschluss der eingangs genannten Art so weiter zu bilden, dass das Gehäuse mit dem Riegelelement nur sehr wenig Bauraum benötigt und dass das Riegelelement einfach ausgetauscht werden kann.
  • Dieses Problem wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Ausnehmung des Gehäuses für das Riegelelement hinterschneidungsfrei gestaltet ist und dass eine Schwenkachse zur Lagerung des Riegelelementes im Gehäuse parallel zur vorgesehenen Bewegungsrichtung der Treibstange angeordnet und im am Fenster oder an der Tür montierten Zustand des Gehäuses zur Demontage des Riegelelementes zugänglich ist.
  • Durch diese Gestaltung wird das Riegelelement über die Schwenkachse gelagert. Damit kann das Riegelelement das am weitesten in den Spalt zwischen Rahmen und Gehäuse hineinragende Bauteil sein. Ein Übergreifen des Riegelelementes ist dank der Erfindung nicht erforderlich. Damit benötigt das Gehäuse mit dem Riegelelement nur sehr wenig Bauraum. Da die Schwenkachse zur Demontage des Riegelelementes auch im montierten Zustand des Gehäuses zugänglich ist, lässt sich das Riegelelement einfach austauschen. Die Schwenkachse kann mit einem großen Durchmesser versehen sein und damit hohe Kräfte aufnehmen.
  • Ein Verhaken des Riegelelementes in dem Getriebe lässt sich gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung einfach vermeiden, wenn das Getriebe einen in eine Führungsnut eindringenden Führungszapfen aufweist und wenn der Führungszapfen in zumindest einer Stellung des Riegelelementes in eine Demontagerichtung des Riegelelementes weist.
  • Die Demontage des Riegelelementes gestaltet sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besonders einfach, wenn die Schwenkachse des Riegelelementes gegen die Kraft zumindest eines Federelementes axial zusammen schiebbare Endstücke hat und wenn das Gehäuse Aufnahmen für die Endstücke der Schwenkachse hat. Durch diese Gestaltung lässt sich die Schwenkachse an ihren Enden zusammendrücken und aus den Aufnahmen des Gehäuses entfernen. Anschließend lässt sich das gesamte Riegelelement mit der Schwenkachse aus dem Gehäuse demontieren.
  • Die Schwenkachse lässt sich mittels eines geeigneten Werkzeugs gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung einfach axial zusammendrücken, wenn die Ausnehmung seitlich neben dem Riegelelement angeordnete, bis zu den Aufnahmen der Endstücke der Schwenkachse geführte Nuten hat. Diese Gestaltung führt zu einer wesentlichen Vereinfachung der Demontage des Riegelelementes.
  • Zur weiteren Vereinfachung der Demontage des Riegelelementes trägt es gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung bei, wenn das Gehäuse bis zu den Aufnahmen der Endstücke der Schwenkachse geführte Bohrungen hat.
  • Der bauliche Aufwand zur Übertragung der Bewegung der Treibstange auf das Riegelelement lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besonders gering halten, wenn das Getriebe einen in dem Gehäuse geführten Schieber hat und wenn der Schieber einem aus dem Gehäuse herausragenden Mitnehmer zur Verbindung mit der Treibstange aufweist.
  • Das Getriebe gestaltet sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung konstruktiv besonders einfach, wenn der Schieber den Führungszapfen und das Riegelelement die Führungsnut aufweist. Weiterhin ist hierdurch der Führungszapfen in jeder Stellung des Riegelelementes gleich gegenüber der Ausnehmung im Gehäuse ausgerichtet, so dass sich das Riegelelement im günstigsten Fall in jeder Stellung demontieren lässt.
  • Die Montage des erfindungsgemäßen Verschlusses an dem Fenster, der Fenstertür oder dergleichen gestaltet sich besonders einfach, wenn das Gehäuse einen umlaufenden Befestigungsflansch zur Auflage auf dem Flügel oder dem Rahmen hat.
  • Die Erfindung lässt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zur weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips ist eine davon in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Diese zeigt in
    • Fig. 1
    ein Fenster mit einem erfindungsgemäßen Verschluss,
    Fig. 2
    vergrößert eine Schnittdarstellung durch den Verschluss aus Figur 1 mit angrenzenden Bauteilen des Fensters,
    Fig. 3
    perspektivisch ein Gehäuse mit einem Riegelelement des Verschlusses aus Figur 1,
    Fig. 4
    eine Schnittdarstellung durch das Gehäuse mit dem Riegelelement aus Figur 3 entlang der Linie IV - IV,
    Fig. 5
    eine Schnittdarstellung durch eine weitere Ausführungsform des Gehäuses mit dem Riegelelement.
  • Figur 1 zeigt ein Fenster mit einem gegen einen Rahmen 1 schwenkbaren Flügel 2 und mit einem Treibstangenbeschlag 3. Der Treibstangenbeschlag 3 hat eine über eine Handhabe 4 antreibbare Treibstange 5. Die Treibstange 5 ist mit mehreren Verschlüssen 6 zur Verriegelung des Flügels 2 in dem Rahmen 1 verbunden. Stellvertretend für eine Vielzahl von über den Flügel 2 verteilt angeordneten Verschlüssen 6 ist in der Zeichnung ein einziger dargestellt.
  • Figur 2 zeigt eine Schnittdarstellung durch den Verschluss 6 aus Figur 1. Der Verschluss 6 hat ein in dem Flügel 2 befestigtes Gehäuse 7 und ein Riegelelement 8, welches von einer in dem Gehäuse 7 liegenden Stellung in eine hervorstehende Stellung um eine senkrecht zur Zeichenebene angeordnete Schwenkachse 9 schwenkbar ist. Der Rahmen 1 hat ein Gegenlager 10 zur Abstützung des Riegelelementes 8 in der hervorstehenden Stellung. In der dargestellten, im Gehäuse 7 liegenden Stellung des Riegelelementes 8 befindet sich der Verschluss 6 in einer Offenstellung, in der der Flügel 2 von dem Rahmen 1 entfernt werden kann. Eine formschlüssige Koppelung des Riegelelementes 8 mit der Treibstange 5 hat ein Getriebe 11. Das Getriebe 11 weist eine in dem Riegelelement 8 angeordnete Führungsnut 12 und einen in die Führungsnut 12 eindringenden Führungszapfen 13 auf. Der Führungszapfen 13 ist auf einem in dem Gehäuse 7 senkrecht zur Zeichenebene verschieblich geführten Schieber 14 angeordnet. Der Schieber 14 hat einen mit der Treibstange 5 gekoppelten Mitnehmer 15.
  • Das Gehäuse 7 weist eine hinterschneidungsfrei gestaltete Ausnehmung 16 zur Aufnahme des Riegelelementes 8 auf. Der Führungszapfen 13 des Mitnehmers 15 ragt in die Ausnehmung 16 hinein, ohne eine Hinterschneidung mit der Führungsnut 12 in der Ausnehmung 16 zu erzeugen. Damit lässt sich das Riegelelement 8 nach der Lösung des Formschlusses der Schwenkachse 9 mit dem Riegelelement 8 oder dem Gehäuse 7 aus der Ausnehmung 16 demontieren.
  • Figur 3 zeigt perspektivisch das Gehäuse 7 mit dem Riegelelement 8. Das Gehäuse 7 hat eine seitliche, bis zu der in Figur 2 dargestellten Schwenkachse 9 geführte Bohrungen 17. Weiterhin hat das Gehäuse 7 einen Befestigungsflansch 19 zur Befestigung auf dem in Figur 1 dargestellten Flügel 2.
  • Figur 4 zeigt einen Längsschnitt durch das Gehäuse 7 mit dem Riegelelement 8 aus Figur 3 entlang der Linie IV - IV bei der Lösung des Formschlusses der Schwenkachse 9 mit dem Gehäuse 7. Die Schwenkachse 9 hat zwei jeweils von einem Federelement 20 in Aufnahmen 18 des Gehäuses 7 vorgespannte Endstücke 21. Die Bohrungen 17 sind bis zu den Aufnahmen 18 geführt. Mittels eines stiftförmigen, in die Bohrungen 17 eingeführten Werkzeugs 22 lässt sich die Schwenkachse 9 axial zusammendrücken und aus den Aufnahmen 18 des Gehäuses 7 entfernen. Wegen der hinterschneidungsfreien Gestaltung der Ausnehmung 16 des Gehäuses 7 lässt sich anschließend das Riegelelement 8 demontieren.
  • Figur 5 zeigt eine weitere Ausführungsform des Gehäuses 7 und des Riegelelementes 8 im Längsschnitt. Bei dieser Ausführungsform hat die Schwenkachse 9 gestufte Endstücke 23, welche mittels eines Federelementes 26 in Aufnahmen 24 des Gehäuses 7 vorgespannt sind. Ein spitzes Werkzeug 25 zum axialen Zusammendrücken der Schwenkachse 9 wird über im Gehäuse 7 angeordnete Nuten 27 bis zu den Endstücken 23 der Schwenkachse 9 geführt. Nach der Lösung des Formschlusses der Schwenkachse 9 mit dem Gehäuse 7 lässt sich das Riegelelement 8 aus dem Gehäuse 7 entfernen.
  • Sowohl über die Bohrungen 17 als auch über die Nuten 27 lässt sich damit ein entsprechend gestaltetes Werkzeug 22, 25 zu der Schwenkachse 9 führen, um die Endstücke 21, 23 gegen die Kraft des jeweiligen Federelementes 20, 26 aus den Aufnahmen 18, 24 des Gehäuses 7 herauszudrücken. Bei einer entsprechenden Gestaltung der Endstücke 21, 23 der Schwenkachse 9 genügt es daher, wenn das Gehäuse 7 entweder, wie in Figur 5 dargestellt, Nuten 27 oder wie in Figur 4 dargestellt, bis zum äußeren Rand geführte Bohrungen 17 hat.

Claims (8)

  1. Verschluss (6) für einen Treibstangenbeschlag (3) eines gegen einen Rahmen (1) schwenkbaren Flügels (2) eines Fensters, einer Fenstertür, einer Tür oder dergleichen, mit einem Gehäuse (7), mit einem von einer längsverschieblichen Treibstange (5) antreibbaren und quer zur Treibstange (5) von einer eine Ausnehmung (16) im Gehäuse (7) abdeckenden Offenstellung in eine aus der Ausnehmung (16) hervorstehende Schließstellung schwenkbaren Riegelelement (8), und mit einem dem in der Schließstellung befindlichen Riegelelement (8) gegenüberstehenden Gegenlager (10), wobei das Riegelelement (8) zur Befestigung an dem Rahmen (1) oder dem Flügel (2) und das Gegenlager (10) an dem jeweils gegenüberliegenden Bauteil vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (16) des Gehäuses (7) für das Riegelelement (8) hinterschneidungsfrei gestaltet ist und dass eine Schwenkachse (9) zur Lagerung des Riegelelementes (8) im Gehäuse (7) parallel zur vorgesehenen Bewegungsrichtung der Treibstange (5) angeordnet und im am Fenster montierten Zustand des Gehäuses (7) zur Demontage des Riegelelementes (8) zugänglich ist.
  2. Verschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Getriebe (11) einen in eine Führungsnut (12) eindringenden Führungszapfen (13) aufweist und dass der Führungszapfen (13) in zumindest einer Stellung des Riegelelementes (8) in eine Demontagerichtung des Riegelelementes (8) weist.
  3. Verschluss nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkachse (9) des Riegelelementes (8) gegen die Kraft zumindest eines Federelementes (20, 26) axial zusammen schiebbare Endstücke (21, 23) hat und dass das Gehäuse (7) Aufnahmen (18, 24) für die Endstücke (21, 23) der Schwenkachse (9) hat.
  4. Verschluss nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (16) seitlich neben dem Riegelelement (8) angeordnete, bis zu den Aufnahmen (24) der Endstücke (23) der Schwenkachse (9) geführte Nuten (27) hat.
  5. Verschluss nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (7) bis zu den Aufnahmen (18) der Endstücke (21) der Schwenkachse (9) geführte Bohrungen (17) hat.
  6. Verschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Getriebe (11) einen in dem Gehäuse (8) geführten Schieber (14) hat und dass der Schieber (14) einem aus dem Gehäuse (8) herausragenden Mitnehmer (15) zur Verbindung mit der Treibstange (5) aufweist.
  7. Verschluss nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber (14) den Führungszapfen (13) und das Riegelelement (8) die Führungsnut (12) aufweist.
  8. Verschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (7) einen umlaufenden Befestigungsflansch (19) zur Auflage auf dem Flügel (2) oder dem Rahmen (1) hat.
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