EP2573306B1 - Fenster oder Tür - Google Patents

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EP2573306B1
EP2573306B1 EP12184815.4A EP12184815A EP2573306B1 EP 2573306 B1 EP2573306 B1 EP 2573306B1 EP 12184815 A EP12184815 A EP 12184815A EP 2573306 B1 EP2573306 B1 EP 2573306B1
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EP
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drive
gearing
sash
window
door according
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EP2573306A2 (de
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Burkhard Wilker
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Schueco International KG
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    • E05Y2900/148—Windows

Definitions

  • the present invention relates to a window or a door according to the preamble of claim 1.
  • the US 5,813,171 discloses a power window in which a window frame is recessed and a drive housing is inserted in the recess of the window frame.
  • a clutch mechanism is provided, which can be actuated by a rotatable lever which protrudes on an outer side of the drive housing.
  • a similar drive for a window is also in the US 2003/0172591 shown.
  • the DE 41 31 762 discloses a housing arranged in a chain drive, which is fixed to a frame or sash.
  • the chain drive is freely accessible even in the closed position of the sash and can be disengaged if necessary.
  • Another chain drive is in the DE 10 2005 035 952 discloses, which is mounted laterally on the sash and freely accessible for assembly or maintenance. An arrangement of the chain drive in the gap between the frame and the sash is not provided.
  • the DE 10 2006 013 332 discloses a window or door element in which an automatic drive for opening and closing the wing is provided.
  • drive means between a frame and a sash are mounted, which can be operated via the automatic drive.
  • a coupling part can be removed from the frame for emergency release, so that the sash can be moved manually to an open position.
  • the assembly of the coupling device is comparatively complicated, since a squeeze out pin is mounted, which is knocked out for emergency release.
  • an additional space is required by this coupling device, which is only limited available at the concealed drives between the frame and sash. In operation, it may also come to a mechanical load on the coupling part, which can lead to an accidental emergency release.
  • the EP 1 612 362 A1 discloses a powered wing according to the preamble of claim 1, in which an emergency release can be performed through an opening in the frame or the wing. It is therefore an object of the present invention to provide a window or a door in which a drive with a compact design also allows emergency release.
  • the drive comprises a transmission, and for unlocking the sash at least one transmission element of the transmission can be disengaged. This can be moved to an opening position after the separation of the power flow of the drive to the sash, without the transmission blocks the opening movement. It is not necessary to provide an additional coupling part, which is then mechanically dismantled for emergency release. As a result, the connection to the sash frame and the frame can remain permanently mounted and must not be re-installed after an emergency release.
  • the casement and the frame are connected to each other via at least one drive means, wherein the transmission between a motor, in particular an electric motor, and the drive means acts.
  • the drive can optionally be mounted on the casement or on the frame, wherein drive means is formed for example as a chain or rope, by means of which the casement is movable into an open position.
  • the casement can be mounted on the window frame via a turn and / or tilt fitting.
  • the transmission comprises at least one rotatable gear member which is slidably mounted for unlocking to interrupt the power flow between a motor and the drive means.
  • This can a self-locking design of the transmission and the motor can be used to block an opening movement of the sash in a locked position. If, however, the transmission element is moved to an unlocked position, the self-locking is released and the sash can be opened.
  • the rotatable transmission element is held in the locked position via latching means, so that an accidental unlocking is avoided.
  • the locking means and the transmission element can be locked in an unlocked position, so that when unlocking the spring element does not accidentally move the transmission element back into a locked position.
  • the drive is equipped with a housing within which a motor and the transmission are arranged.
  • a recess for engagement of a tool and disengagement of a transmission element is provided on the housing.
  • a second recess for a tool is provided on the housing, by means of which the transmission element is movable into a position in engagement with an adjacent transmission element, so that after an emergency unlocking the drive can be easily switched back to functional and installed.
  • the rotatable gear element is designed as a toothed wheel, which is designed to be displaceable on an axis. On the axis then one or more grooves may be formed, which serve to lock the transmission element by means of a spring element.
  • FIG. 1 shows a section through a window or a door, with an outer frame 1 and an inner wing frame 2.
  • the sectional view can be both on upper horizontal profiles, but also on the lateral or lower profiles of the frame and the sash 2, depending on which installation situation a drive 3 is arranged.
  • the frame 1 is fixedly connected to a surrounding masonry or other components, while the sash 2 is movable via not shown fittings from a closed position to an open position. Filling elements, such as glass panes, can be held on the casement 2.
  • a drive 3 is concealed and not visible from the outside between the frame 1 and the sash 2 in a rebate.
  • the drive 3 may be defined in a groove 4 of the casement 2 and have drive means which are fixed opposite to a fastening element 5, which is arranged on the frame 1.
  • the drive 3 may equally be mounted on the frame 1, while the end of the drive means is fixed to the movable sash 2.
  • the drive 3 In a closed position of the casement 2, the drive 3 is located at a position adjacent to a gap 6 between a protruding boom 8 of a profile of the casement 2 and the frame 1 is formed.
  • a seal 7 In the gap 6, a seal 7 is arranged, which can also be designed as a switching strip. To perform an emergency release, the user can press the seal 7 and get to the drive 3 via a tool.
  • the drive 3 is in the FIGS. 2A and 2B shown without cover.
  • the drive 3 comprises a motor 10, which is designed as an electric motor, and on a Output shaft has a worm wheel 11.
  • the worm wheel 11 is coupled via a gear 12 with a rotatably mounted drive pinion 19, which drives a chain 20 acting as a drive means.
  • a chain 20 acting as a drive means.
  • Other drive means such as ropes, lever mechanisms, can be used to move the sash.
  • the transmission 12 includes a first gear 13, which is in engagement with the worm wheel 11.
  • the gear 13 is rotatably connected to a second gear 14 of smaller diameter, which is in engagement with a third gear 15.
  • a fourth gear 16 can be seen, wherein the transmission 12 may have one or more gears 13 to 16 depending on the transmission ratio between the worm shaft 11 and the drive pinion 19.
  • the drive 3 is shown in the region of the transmission 12, wherein in the FIGS. 3A and 3B a housing is shown with a base 30 and a lid 31 in the closed position while in FIG. 3C the lid 31 has been omitted. As in FIG. 3B can be seen, is located in the lid 31 of the housing has a recess 32 through which a gear 13 of the transmission 12 is visible. This gear 13 can be moved for an emergency release to interrupt the flow of power between the worm wheel 11 and the drive pinion 19, so that the self-locking effect of the transmission 12 and the motor 10 is released and the sash 2 can also be opened manually.
  • FIG. 4 the area of the drive 3 in the region of the recess 32 is shown.
  • the worm wheel 11 is in engagement with the gear 13, which is accessible through the recess 32.
  • the gear 13 forms a unit with the second gear 14 both in the direction of rotation and in the axial direction.
  • the gear 14 is rotatably mounted on an axis 20 which is arranged and held between the housing lower part 30 and the lid 31.
  • a spring element 21 is supported by one end 23 on the lower housing part 30 and latched to a groove of the axis 20.
  • the spring member 21 supports an end face of a lower sleeve 24 of the second gear 14 and prevents the second gear 14 from moving in the locked position.
  • the first gear 13 together with the second gear 14 along the axis 20th be moved down, wherein the latching of the spring element 21 is released and the spring element 21 engages in a lower groove on the axis 20, as shown in FIG. 5 is shown.
  • the first gear 13 also comes out of engagement with the worm wheel 11, and it is also possible that the engagement between the gear 13 and the Worm wheel 11 is maintained, since the power flow between the worm wheel 11 and the drive pinion 19 is interrupted anyway.
  • the casement 2 can now be manually moved to an open position.
  • one end 22 of the spring element 21 is located within or adjacent to a recess 33 on the housing base 30.
  • This second recess can also be used to move the first gear 13 and the second gear 14 after removal of the drive 3.
  • the end 22 of the spring element 21 is pivoted about a tool, whereby the latching of the spring element 21 is unlocked.
  • the gears 13 and 14 are shifted upward, wherein in a blockage by adjacent transmission elements 11 and 15, the drive means 20, the transmission elements of the transmission 12 must move until the gears 13 and 14 in engagement with the adjacent transmission elements 11 and 15 can be brought.
  • the spring element 21 Once the spring element 21 has been pivoted upwards, it can again latch to a groove of the axis 20 and thus secures the gears 13 and 14 against unwanted axial displacement.
  • FIG. 6 the release mechanism is shown in detail.
  • an upper groove 24 and a lower groove 25 are recessed.
  • the spring element 21 is formed from a bent wire whose two legs engage in the groove 24 or 25 and can lock there. The two legs are connected to each other via a loop-shaped curved end portion 22.
  • the ends 23 of the spring element 21 can be rotatably supported or supported.
  • the first gear 13 is mounted axially displaceable adjacent to the worm shaft 11, and then together with the second gear 14 to interrupt the power flow between the motor 10 and the drive pinion 19. It is of course possible to use any gear element of the transmission 12 for emergency release.
  • the transmission 12 can also use other means for transmitting power, for example friction wheels, a toothed belt or other transmission components.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Fenster oder eine Tür nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Die US 5,813,171 offenbart ein motorisch angetriebenes Fenster, bei dem ein Fensterrahmen ausgespart ist und ein Antriebsgehäuse in die Aussparung des Fensterrahmens eingefügt ist. Um bei einer Funktionsstörung den Antrieb funktionslos zu schalten, ist ein Kupplungsmechanismus vorgesehen, der über einen drehbaren Hebel betätigt werden kann, der an einer Außenseite des Antriebsgehäuses hervorsteht. Eine ähnlicher Antrieb für ein Fenster ist auch in der US 2003/0172591 gezeigt.
  • Die DE 41 31 762 offenbart einen in einem Gehäuse angeordneten Kettenantrieb, der an einem Blendrahmen oder Flügelrahmen fixiert wird. Der Kettenantrieb ist auch in der geschlossenen Position des Flügelrahmens frei zugänglich und kann bei Bedarf außer Eingriff gebracht werden.
  • Ein weiterer Kettenantrieb ist in der DE 10 2005 035 952 offenbart, der seitlich auf dem Flügelrahmen montiert und für Montage- oder Wartungsarbeiten frei zugänglich ist. Eine Anordnung des Kettenantriebes in dem Spalt zwischen dem Blendrahmen und dem Flügelrahmen ist nicht vorgesehen.
  • Die DE 10 2006 013 332 offenbart ein Fenster- oder Türelement, bei dem ein automatischer Antrieb zum Öffnen und Schließen des Flügels vorgesehen ist. Hierfür sind Antriebsmittel zwischen einem Blendrahmen und einem Flügelrahmen montiert, die über den automatischen Antrieb betätigt werden können. Falls es zu einem Defekt des automatischen Antriebs kommt, kann für eine Notentriegelung ein Kopplungsteil vom Blendrahmen demontiert werden, so dass der Flügelrahmen in eine Öffnungsposition manuell bewegt werden kann. Die Montage der Kopplungseinrichtung ist dabei vergleichsweise aufwändig, da ein heraustreibbarer Stift montiert wird, der für eine Notentriegelung herausgeschlagen wird. Zudem wird durch diese Kopplungseinrichtung ein zusätzlicher Bauraum benötigt, der gerade bei den verdeckt liegenden Antrieben zwischen Blendrahmen und Flügelrahmen nur begrenzt vorhanden ist. Im Betrieb kann es ferner zu einer mechanischen Belastung des Kopplungsteils kommen, die zu einer versehentlichen Notentriegelung führen können.
  • Die EP 1 612 362 A1 offenbart einen angetriebenen Flügel gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, bei dem eine Notentriegelung durch eine Öffnung in dem Blendrahmen oder dem Flügel durchgeführt werden kann. Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Fenster oder eine Tür zu schaffen, bei der ein Antrieb mit einem kompakten Aufbau auch eine Notentriegelung ermöglicht.
  • Diese Aufgabe wird mit einem Fenster oder einer Tür mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
  • Erfindungsgemäß umfasst der Antrieb ein Getriebe, und zur Entriegelung des Flügelrahmens ist mindestens ein Getriebeelement des Getriebes außer Eingriff bringbar. Dadurch kann nach Trennung des Kraftflusses des Antriebes zu dem Flügelrahmen dieser in eine Öffnungsposition bewegt werden, ohne dass das Getriebe die Öffnungsbewegung blockiert. Es ist nicht erforderlich, ein zusätzliches Kopplungsteil vorzusehen, das dann mechanisch für eine Notentriegelung demontiert wird. Dadurch kann die Anbindung an den Flügelrahmen und den Blendrahmen dauerhaft montiert bleiben und muss nach einer Notentriegelung nicht wieder montiert werden.
  • Gemäß der Erfindung sind der Flügelrahmen und der Blendrahmen über mindestens ein Antriebsmittel miteinander verbunden, wobei das Getriebe zwischen einem Motor, insbesondere einem Elektromotor, und dem Antriebsmittel wirkt. Der Antrieb kann dabei wahlweise am Flügelrahmen oder am Blendrahmen montiert sein, wobei Antriebsmittel beispielsweise als Kette oder Seil ausgebildet ist, mittels dem der Flügelrahmen in eine Öffnungsposition bewegbar ist. Der Flügelrahmen kann dabei über einen Dreh- und/oder Kippbeschlag am Blendrahmen gelagert sein.
  • Vorzugsweise umfasst das Getriebe mindestens ein drehbares Getriebeelement, das für eine Entriegelung verschiebbar gelagert ist, um den Kraftfluss zwischen einem Motor und dem Antriebsmittel zu unterbrechen. Dadurch kann eine selbsthemmende Ausbildung des Getriebes und des Motors genutzt werden, um bei einer verriegelten Position eine Öffnungsbewegung des Flügelrahmens zu blockieren. Wird hingegen das Getriebeelement in eine entriegelte Position bewegt, wird die Selbsthemmung aufgehoben und der Flügelrahmen kann geöffnet werden.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung ist das drehbare Getriebeelement über Rastmittel in der verriegelten Position gehalten, so dass eine versehentliche Entriegelung vermieden wird. Vorzugsweise ist über das Rastmittel auch das Getriebeelement in einer entriegelten Position verrastbar, so dass bei einer Entriegelung das Federelement das Getriebeelement nicht versehentlich wieder in eine verriegelte Position verschiebt.
  • Für einen besonders kompakten Aufbau ist der Antrieb mit einem Gehäuse ausgerüstet, innerhalb dem ein Motor und das Getriebe angeordnet sind. An dem Gehäuse ist dabei eine Aussparung zum Eingriff eines Werkzeuges und zum Außereingriffbringen eines Getriebeelementes vorgesehen. Dadurch kann der Antrieb als vormontierte Einheit geliefert werden. Vorzugsweise ist dabei an dem Gehäuse eine zweite Aussparung für ein Werkzeug vorgesehen, mittels dem das Getriebeelement in eine Position in Eingriff mit einem benachbarten Getriebeelement bewegbar ist, so dass nach einer Notentriegelung der Antrieb auf einfache Weise wieder funktionsfähig geschaltet werden und eingebaut werden kann.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist das drehbare Getriebeelement als Zahnrad ausgebildet, das verschiebbar auf einer Achse ausgebildet ist. An der Achse können dann ein oder mehrere Nuten ausgebildet sein, die zum Verrasten des Getriebeelementes mittels eines Federelementes dienen.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1
    eine Schnittansicht durch einen Rahmen eines Fensters oder einer Tür im Bereich des Antriebes;
    Figuren 2A und 2B
    zwei Ansichten eines erfindungsgemäßen Antriebes ohne Gehäusedeckel;
    Figuren 3A bis 3C
    mehrere Detailansichten des Antriebes der Figur 2;
    Figur 4
    eine Schnittansicht entlang der Linie A-A der Figur 3A;
    Figur 5
    eine Schnittansicht entlang der Linie A-A der Figur 3A in einer entriegelten Position, und
    Figur 6
    eine perspektivische Detailansicht der Entriegelungsmittel der Figur 5.
  • Figur 1 zeigt einen Schnitt durch ein Fenster oder eine Tür, mit einem äußeren Blendrahmen 1 und einem inneren Flügelrahmen 2. Die Schnittansicht kann sowohl an oberen horizontalen Profilen, aber auch an den seitlichen oder unteren Profilen des Blendrahmens und des Flügelrahmens 2 sein, je nachdem, in welcher Einbausituation ein Antrieb 3 angeordnet ist. Der Blendrahmen 1 ist ortsfest an einem umgebenden Mauerwerk oder anderen Bauelementen verbunden, während der Flügelrahmen 2 über nicht näher dargestellte Beschläge aus einer Schließposition in eine Öffnungsposition bewegbar ist. An dem Flügelrahmen 2 können Füllungselemente, wie Glasscheiben, gehalten sein.
  • In der dargestellten Schließposition des Flügelrahmens 2 befindet sich ein Antrieb 3 verdeckt liegend und von außen nicht sichtbar zwischen dem Blendrahmen 1 und dem Flügelrahmen 2 in einem Falzraum. Der Antrieb 3 kann in einer Nut 4 des Flügelrahmens 2 festgelegt sein und Antriebsmittel aufweisen, die gegenüberliegend an einem Befestigungselement 5 fixiert sind, das am Blendrahmen 1 angeordnet ist. Der Antrieb 3 kann gleichermaßen am Blendrahmen 1 montiert sein, während das Ende der Antriebsmittel am bewegbaren Flügelrahmen 2 fixiert ist.
  • In einer Schließposition des Flügelrahmens 2 befindet sich der Antrieb 3 an einer Position, die benachbart zu einem Spalt 6 zwischen einem vorstehenden Ausleger 8 eines Profils des Flügelrahmens 2 und dem Blendrahmen 1 ausgebildet ist. In dem Spalt 6 ist eine Dichtung 7 angeordnet, die auch als Schaltleiste ausgebildet sein kann. Um eine Notentriegelung durchführen zu können, kann der Benutzer die Dichtung 7 eindrücken und über ein Werkzeug zu dem Antrieb 3 gelangen.
  • Der Antrieb 3 ist in den Figuren 2A und 2B ohne Abdeckung gezeigt. Der Antrieb 3 umfasst einen Motor 10, der als Elektromotor ausgebildet ist, und auf einer Abtriebswelle ein Schneckenrad 11 aufweist. Das Schneckenrad 11 ist über ein Getriebe 12 mit einem drehbar gelagerten Antriebsritzel 19 gekoppelt, das eine als Antriebsmittel wirkende Kette 20 antreibt. Über die Kette 20 können Druck- und Zugkräfte übertragen werden, um den Flügelrahmen 2 zu öffnen und zu schließen. Auch andere Antriebsmittel, beispielsweise Seile, Hebelmechaniken, können zum Bewegen des Flügelrahmens eingesetzt werden.
  • Das Getriebe 12 umfasst ein erstes Zahnrad 13, das in Eingriff mit dem Schneckenrad 11 steht. Das Zahnrad 13 ist drehfest mit einem zweiten Zahnrad 14 mit kleinerem Durchmesser verbunden, das in Eingriff mit einem dritten Zahnrad 15 steht. In der Figur 2B ist ein viertes Zahnrad 16 zu sehen, wobei das Getriebe 12 je nach Übersetzungsverhältnis zwischen der Schneckenwelle 11 und dem Antriebsritzel 19 ein oder mehrere Zahnräder 13 bis 16 aufweisen kann.
  • In den Figuren 3A bis 3C ist der Antrieb 3 im Bereich des Getriebes 12 gezeigt, wobei in den Figuren 3A und 3B ein Gehäuse mit einem Unterteil 30 und einem Deckel 31 in der geschlossenen Position gezeigt ist, während in Figur 3C der Deckel 31 weggelassen wurde. Wie in Figur 3B zu erkennen ist, befindet sich in dem Deckel 31 des Gehäuses eine Aussparung 32, durch die ein Zahnrad 13 des Getriebes 12 sichtbar ist. Dieses Zahnrad 13 kann für eine Notentriegelung bewegt werden, um den Kraftfluss zwischen dem Schneckenrad 11 und dem Antriebsritzel 19 zu unterbrechen, so dass die selbsthemmende Wirkung des Getriebes 12 und des Motors 10 aufgehoben ist und der Flügelrahmen 2 auch manuell geöffnet werden kann.
  • In Figur 4 ist der Bereich des Antriebs 3 im Bereich der Aussparung 32 gezeigt. Das Schneckenrad 11 steht in Eingriff mit dem Zahnrad 13, das durch die Aussparung 32 zugänglich ist. Das Zahnrad 13 bildet eine Einheit mit dem zweiten Zahnrad 14 sowohl in Drehrichtung als auch in axiale Richtung. Das Zahnrad 14 ist auf einer Achse 20 drehbar gelagert, die zwischen dem Gehäuseunterteil 30 und dem Deckel 31 angeordnet und gehalten ist. Ein Federelement 21 ist mit einem Ende 23 am Gehäuseunterteil 30 abgestützt und an einer Nut der Achse 20 verrastet. Das Federelement 21 stützt eine Stirnseite einer unteren Hülse 24 des zweiten Zahnrades 14 ab und verhindert, dass sich das zweite Zahnrad 14 in der verriegelten Position bewegt.
  • Wird nun ein Werkzeug durch die Aussparung 32 eingeführt, kann das erste Zahnrad 13 zusammen mit dem zweiten Zahnrad 14 entlang der Achse 20 nach unten verschoben werden, wobei die Verrastung des Federelementes 21 gelöst wird und das Federelement 21 in einer unteren Nut an der Achse 20 einrastet, wie dies in Figur 5 gezeigt ist. Durch Verschieben der beiden Zahnräder 13 und 14 nach unten gelangt das Zahnrad 14 außer Eingriff mit dem benachbarten Zahnrad 15. Das erste Zahnrad 13 gelangt ebenfalls außer Eingriff mit dem Schneckenrad 11, wobei es auch möglich ist, dass der Eingriff zwischen dem Zahnrad 13 und dem Schneckenrad 11 erhalten bleibt, da der Kraftfluss zwischen dem Schneckenrad 11 und dem Antriebsritzel 19 ohnehin unterbrochen ist. In dieser entriegelten Position kann der Flügelrahmen 2 nun manuell in eine geöffnete Position bewegt werden.
  • Durch das Verrasten des Federelementes 21 in einer unteren Position wird verhindert, dass das Federelement 21 die Zahnräder 13 und 14 versehentlich wieder nach oben drückt und diese dadurch in eine Eingriffsposition mit dem benachbarten Getriebeelementen bringt.
  • In einer entriegelten Position befindet sich ein Ende 22 des Federelementes 21 innerhalb oder benachbart zu einer Aussparung 33 am Gehäuseunterteil 30. Diese zweite Aussparung kann nach Ausbau des Antriebs 3 ebenfalls zum Verschieben des ersten Zahnrades 13 und des zweiten Zahnrades 14 genutzt werden. Hierfür wird über ein Werkzeug das Ende 22 des Federelementes 21 verschwenkt, wodurch die Verrastung des Federelementes 21 entriegelt wird. Durch Verschwenken des Federelementes 21 werden die Zahnräder 13 und 14 nach oben verschoben, wobei bei einer Blockade durch benachbarte Getriebeelemente 11 und 15 das Antriebsmittel 20 die Getriebeelemente des Getriebes 12 bewegen muss, bis die Zahnräder 13 und 14 in Eingriff mit den benachbarten Getriebeelementen 11 und 15 gebracht werden können. Sobald das Federelement 21 nach oben verschwenkt wurde, kann es wieder an einer Nut der Achse 20 verrasten und sichert somit die Zahnräder 13 und 14 gegen ungewolltes axiales Verschieben.
  • In Figur 6 ist der Entriegelungsmechanismus im Detail dargestellt. Auf der am Gehäuse 3 festgelegten Achse 20 ist eine obere Nut 24 und eine untere Nut 25 ausgespart. Das Federelement 21 ist aus einem gebogenen Draht gebildet, dessen zwei Schenkel in die Nut 24 oder 25 eingreifen und dort verrasten können. Die beiden Schenkel sind über einen schlaufenförmig gebogenen Endabschnitt 22 miteinander verbunden. Auf der gegenüberliegenden Seite können die Enden 23 des Federelementes 21 drehbar gelagert bzw. abgestützt sein.
  • In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist das erste Zahnrad 13 benachbart zu der Schneckenwelle 11 axial verschiebbar gelagert, um dann zusammen mit dem zweiten Zahnrad 14 dem Kraftfluss zwischen dem Motor 10 und dem Antriebsritzel 19 zu unterbrechen. Es ist natürlich möglich, jedes beliebige Getriebeelement des Getriebes 12 für eine Notentriegelung zu nutzen.
  • Zudem kann das Getriebe 12 statt der gezeigten Zahnräder 13 bis 16 auch andere Mittel zur Kraftübertragung einsetzen, beispielsweise Reibräder, einen Zahnriemen oder andere Getriebebauteile.

Claims (9)

  1. Fenster oder Tür, mit einem Flügelrahmen (2) und einem Blendrahmen (1), an dem der Flügelrahmen (2) bewegbar gelagert ist, und einem Antrieb (3), mittels dem der Flügelrahmen (2) geöffnet und geschlossen werden kann, wobei der Flügelrahmen (2) entriegelbar ist und dann manuell von einer geschlossenen Position in eine Öffnungsposition bewegbar ist, wobei der Antrieb (3) einen Motor (10) und ein Getriebe (12) umfasst und zur Entriegelung des Flügelrahmens (2) mindestens ein Getriebeelement (14) des Getriebes (12) außer Eingriff bringbar ist, wobei der Antrieb (3) in der geschlossenen Position des Flügelrahmens (2) verdeckt liegend und von außen nicht sichtbar in einem Falzraum zwischen dem Blendrahmen (1) und dem Flügelrahmen (2) angeordnet ist, und in einer Schließposition des Flügelrahmens (2) sich der Antrieb (3) an einer Position befindet, die benachbart zu einem Spalt (6) zwischen einem vorstehenden Ausleger (8) eines Profils des Flügelrahmens (2) und dem Blendrahmen (1) ausgebildet ist, wobei in dem Spalt (6) eine Dichtung (7) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Flügelrahmen (2) und der Blendrahmen (1) über mindestens ein Antriebsmittel (20) miteinander verbunden sind und das Getriebe (12) zwischen dem Motor (10) und dem Antriebsmittel (20) wirkt, und dass der Antrieb (3) ein Gehäuse (30, 31) umfasst, innerhalb dessen der Motor (10) und das Getriebe (12) angeordnet sind, und an dem Gehäuse (30, 31) eine Aussparung (32) zum Eingriff eines in den Spalt (6) durch Eindrücken der Dichtung (7) einführbaren Werkzeuges zum Außereingriffbringen des Getriebeelementes (14) vorgesehen ist.
  2. Fenster oder Tür nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Getriebe (12) mindestens ein drehbares Getriebeelement (14) umfasst, das für eine Entriegelung verschiebbar gelagert ist, um den Kraftfluss zwischen dem Motor (10) und einem Antriebsmittel (20) zu unterbrechen.
  3. Fenster oder Tür nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Getriebe (12) und der Motor (10) selbsthemmend ausgebildet sind.
  4. Fenster oder Tür nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das drehbare Getriebeelement (14) über Rastmittel (21) in der verriegelten Position gehalten ist.
  5. Fenster oder Tür nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastmittel (21) das Getriebeelement (14) auch in einer entriegelten Position verrastet.
  6. Fenster oder Tür nach einem der vorhergehenden Ansprüche 2 oder 4-5, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Gehäuse (30, 31) eine zweite Aussparung (33) für ein Werkzeug vorgesehen ist, mittels dem das Getriebeelement (14) in einer Position in Eingriff mit benachbarten Getriebeelementen (15) bewegbar ist.
  7. Fenster oder Tür nach einem der vorhergehenden Ansprüche 2 oder 4-6, dadurch gekennzeichnet, dass das drehbare Getriebeelemente (14) als Zahnrad ausgebildet ist, das verschiebbar auf einer Achse (20) gelagert.
  8. Fenster oder Tür nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastmittel (21) als Federelement ausgebildet ist, das an mindestens einer Nut (24, 25) der Achse (20) zur Lagerung des verschiebbaren Getriebeelementes (14) verrastbar ist.
  9. Fenster oder Tür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Antriebsmittel (20) eine Kette vorgesehen ist, die über ein drehbares Antriebsritzel (19) bewegbar ist, wobei das Antriebsritzel (19) über das Getriebe (12) mit dem Motor (10) gekoppelt ist.
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