EP2409946B1 - Vorrichtung zum Behandeln von Behälnissen mit Spülkappe - Google Patents

Vorrichtung zum Behandeln von Behälnissen mit Spülkappe Download PDF

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EP2409946B1
EP2409946B1 EP11172471.2A EP11172471A EP2409946B1 EP 2409946 B1 EP2409946 B1 EP 2409946B1 EP 11172471 A EP11172471 A EP 11172471A EP 2409946 B1 EP2409946 B1 EP 2409946B1
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EP
European Patent Office
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rod
covering
cover
locking
positions
Prior art date
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Active
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EP11172471.2A
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French (fr)
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EP2409946A3 (de
EP2409946A2 (de
Inventor
Josef Knott
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Krones AG
Original Assignee
Krones AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Krones AG filed Critical Krones AG
Priority to SI201130228T priority Critical patent/SI2409946T1/sl
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Publication of EP2409946A3 publication Critical patent/EP2409946A3/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/001—Cleaning of filling devices
    • B67C3/002—Cleaning of filling devices using cups or dummies to be placed under the filling heads
    • B67C3/004—Cleaning of filling devices using cups or dummies to be placed under the filling heads permanently attached to the filling machine and movable between a rest and a working position

Definitions

  • the present invention relates to a device for treating containers.
  • Various devices for treating containers are known from the prior art, such as filling devices for filling containers with a beverage, cleaning devices, forming devices for forming plastic preforms into plastic containers, sterilization devices and the like.
  • the invention will be described with reference to a filling device for filling containers, but it should be noted that the invention is also applicable to other devices for treating containers.
  • a cover or closing element covers the respective filling element, so that a cleaning agent can pass through the region of this closing element.
  • the DE 103 59 779 describes a filling element of a filling machine.
  • a flushing plate for closing the recess to provide an outwardly closed Spülraumes available for which purpose this flushing plate on a container carrier, which transports the containers during operation, and wherein in a flushing operation, this flushing plate is moved radially to Greelementachse to in this way, the filling element cover.
  • the closing or covering element is permanently arranged on a container carrier. This must therefore intercept the relatively high pressures in the flushing operation, which act on the cover.
  • a valve for dispensing devices which has a device for carrying a dummy bottle. This dummy bottle can be applied to the filling valve.
  • the WO 2009/004500 A1 describes a device according to the preamble of claim 1 and in particular a filling valve for a filling machine, which also has a dummy bottle, which is arranged movable relative to the valve and which can be moved between a rest position and a working position.
  • a corresponding movement means is coupled to a nozzle of the filling valve to receive a cleaning liquid emerging from the nozzle.
  • the EP 1 512 663 A1 describes a device for changing removable components, for example, bottleneck shots and star pockets of different bottles or bottle mouths.
  • the present invention is therefore based on the object to design such treatment systems for containers easier in terms of their cleaning operation. This is achieved according to the invention by the subject matter of the independent claim. Advantageous embodiments and further developments are the subject of the dependent claims.
  • a device for treating containers has a treatment element which treats the containers, and a covering device in order to cover the treatment element at least temporarily during a cleaning operation for the device.
  • the cover is pivotable with respect to a predetermined axis and the cover is further displaceable in the direction of extension of this axis in order to move the cover relative to the treatment element.
  • the cover is arranged on a pivotable rod to Further, an actuator is provided to rotate the rod between two positions, and there is further provided an actuator for rotating the rod, and driving means for moving the rod in the extending direction of the rod.
  • one of said positions is a working position in which the covering device covers the treatment element and on the rod is arranged a locking device which locks the rod in the two positions.
  • the invention proposes that the covering (hereinafter also referred to as CIP cap) is arranged on a separate linkage to pivot from the rest position to the working position.
  • the rest position and the working position is determined solely by said linkage, which is made possible by the locking device, which is arranged on the rod, and which is preferably connected directly to the rod.
  • the locking device is a mechanically operating locking device, which particularly preferably manages without drive elements such as electric motors or the like.
  • the working position of the covering device is understood to be a position of the covering device in which the device can operate in a flushing operation.
  • the adjusting device has a lever arranged on the rod, which interacts with a guide track, which in particular is arranged in a stationary manner.
  • the pivoting mechanism which pivots the rod in the working position and back again, a curve segment or a curve guide with an actuating lever.
  • the pressing of the cover to the treatment element which is in particular a filling element, accomplished with an already existing container suspension.
  • this must be from this container suspension no additional positioning task is taken over.
  • This positioning task is taken over by the locking device, which preferably locks the covering device at least in the working position, so that an exact spatial arrangement is possible, in particular in the pivoting position of the covering device.
  • the locking device locks the rod and thus also the cover device in both positions, i. both in the resting position, as well as in the working position.
  • the locking device on a first locking element which is rotatably mounted on the rod, and a second locking element, which is arranged at least in the pivoting direction stationary relative to the device. It would also be possible that both locking elements are arranged to be movable in the direction of extent or longitudinal direction of the rod, but the first locking element is arranged non-rotatably on the rod. It would also be possible for both locking elements to be coupled in the longitudinal direction of the rod to the movement of the rod.
  • a pin-like body is arranged on the first locking element, which engages in one of the positions in a recess arranged in the second locking element.
  • this pen body is spring loaded and is biased in this way in the direction of the second locking element.
  • the second locking element rotates under this spring-biased pin in the form of a plate in which two centering holes, one per position are mounted. The pin body snaps into one of the holes and prevents twisting. Due to the adjustment curve, the complete linkage is rotated against the resistance of the centering pin so that the pin engages in the other position again. In this way it is ensured that the rod is held securely in each of the two positions.
  • the locking pin is arranged on a rotating shaft and the plate on a stationary part of the valve.
  • the covering device is a self-draining cover element.
  • the cover has a self-emptying pot, so that (fill) valve variants with return air tubes with this Covering device can be equipped.
  • this self-draining cover device can also be provided independently of the above-mentioned design with the two locking positions.
  • a holding device for the containers is arranged on the drive device. This means that a holding device which is usually present in these systems and which holds the containers and presses against the filling element during the filling process is also used in order to guide the covering device to the respective filling element during rinsing operation.
  • the covering device has a covering element, which is arranged in a holding device, wherein the covering element is arranged to be movable in the direction of the pivoting axis (relative to the holding device).
  • the cover which covers the filling element directly in the rinsing operation, in turn, is movably arranged with respect to a carrier and in particular movably in the direction of the pivot axis.
  • the cover has a bottom opening, so it is open in particular downwards.
  • the holding device also advantageously has openings for emptying the covering device in its peripheral wall.
  • the covering element has a sealing device surrounding the bottom opening in order to seal the covering element with respect to the holding device.
  • the sealing device which may for example be equipped in the manner of an O-ring.
  • the cover and the holding device can be spaced apart, so that now can drain through the bottom opening of the cover and the openings in the peripheral wall of the holding device, the detergent.
  • FIG. 1 shows a schematic representation of a portion of a device according to the invention 1.
  • a rod or actuating rod 16 is provided at the lower end via a cover arm 6 is arranged.
  • this covering device 6 is pivotable by means of the rod 16 both with respect to a pivot axis X, as well as in the direction of the double arrow P1 can be raised or lowered.
  • a lever 14 is arranged, which is movable by means of a control cam 18 only schematically shown and fixed in the overall device, so that at the same time also the cover 6 can be pivoted.
  • Stable in the overall device means that the control cam 18 is arranged at a certain angular range, for example, of a container treatment machine carousel (not shown).
  • the control cam 18 can be moved by a suitable drive against the lever 14, so that the lever 14 are actuated by the control cam 18.
  • the reference numeral 20 indicates in its entirety the actuating mechanism which causes the pivoting of the cover 6.
  • the reference numeral 8 refers in its entirety to a locking device, with which the rotational position of the rod 16 and thus also the pivot position of the cover 6 can be locked in two positions.
  • This locking device has a first locking element 22 and a second locking element 24. In this case, one of these two locking elements, here the locking element 24 is arranged fixed and the first locking element 22 rotatably mounted on the rod 16.
  • FIGS. 2a and 2b show two positions of the cover 6 and CIP cap.
  • the covering device is in a rest position, which may be, for example, a working operation of the device, ie a filling operation.
  • the cover device is pivoted by means of an arm 42 by a rotation of the rod 16 and now above a holding element 52, which serves to hold the containers in normal operation.
  • the holding element 52 which is a component of a drive device 12, which causes the lifting movement of the cover 6, here (see. Fig. 1 ) Move upwards and thus lift the cover 6.
  • FIGS. 3a to 3d show a functional sequence of the device according to the invention.
  • the covering device is pivoted in, ie pivoted under the filling element or treatment element 2, so that it can close it for a flushing operation.
  • the drive element 12 or in FIG. 2a shown holding member 52 presses from below to the cover and presses it from below to the treatment element 2 at.
  • FIG. 3b shows a further operating state in which the cover 6 is still swung under the treatment element or here a filling valve 54, however, the drive device 12 has lowered down, in which situation the cover is open, so that medium can escape from this.
  • Figure 3c indicates a rest position of the cover 6, in which it is pivoted away from the filling valve 54.
  • the drive device 12 or the bottle suspension 52 is also moved down here.
  • FIG. 3d figure illustrates a working operation of the system in which a container 10 is filled with a beverage.
  • the filling valve or a component thereof protrudes into the mouth of the container in order to fill it.
  • the holding device 52 recognizable, which engages the container here below his support ring.
  • the cover 6 is pivoted away in this position and in such a way that it does not hinder the supply of the containers 10.
  • FIGS. 4a to 4c illustrate the operation of the locking device 8.
  • a first locking element 22 is arranged rotationally fixed.
  • This locking element 22 has here two holes 34, in each of which in dependence on a rotational position of the first locking element 22, a pin body 32 can engage.
  • the pin body 32 is arranged on a second locking element 24.
  • This locking element is fixed, ie it does not rotate with the rod 16.
  • the reference numeral 26 denotes a guide device, through which the actuating rod 16 is pushed, and which is arranged to be rotatable relative to the actuating rod 16.
  • the first locking element 22 is also moved in a lifting and lowering movement of the actuating rod.
  • the first locking element 22 is fixedly arranged, while the second locking element 24, which carries the pin body 32, is fixed to the rod 16.
  • Figure 4c illustrates in particular the pin-like body 32. This is arranged displaceably in lifting and lowering in a sleeve 38 and is biased by a spring in the direction of the first locking element 22 and the bore 34.
  • locking element which is usually attached to the rod, also be arranged directly in the lever arm of the lever 14 or the lever arm is designed as a locking element.
  • FIGS. 5a to 5d illustrate the operation of the cover 6.
  • This cover or CIP cap is constructed so that it has a cover member 62 in the form of a sleeve, said sleeve having an opening 72 in its bottom.
  • the sleeve 62 is arranged in a holding device 64 and movable in the longitudinal direction of the rod 16 and in the direction of the lifting and lowering movement.
  • the holding device 64 has at its outer periphery openings 74 (see. FIG. 5b ), so as to allow emptying of the cover 6.
  • the sleeve has an opening in the side wall the sleeve, preferably around the lower end of the side wall.
  • the holding device 64 may have openings in its bottom.
  • the cover member 62 and the sleeve has a sealing device 66, which is arranged on the lower end side of the same.
  • this sealing device is here pressed into a circumferential groove 65 of the cover, which is in particular a dovetail groove in this groove, so that the sealing device 60 is fixedly connected to the sleeve.
  • this sealing device which is preferably designed as an O-ring, in the holding device 64. At the in Fig. 5a As shown, the cover can still leak.
  • the holding device 64 and the sleeve 62 are lifted so far up until the upper seal 76 (see. Fig. 5b ) of the sleeve 62 abuts the outlet of the valve 2. Now only the holding device 64 moves until it rests against the inner sleeve 62. In this way, the lower seal 66 of the sleeve 62 comes to rest and seals on the holding device 64 from. At the in Fig. 5d As shown, the CIP cap is fully pressed and tight.
  • a further seal 68 is installed as a spring and retaining element between the sleeve 62 and the holding device 64.
  • This O-ring 68 is, as in particular in FIG. 5d shown, so constructed that it can further expand the sleeve 62 and the holding device 64 so that the lower sealing element 66 lifts from the sealing point and in this way the cover 6 can leak clean.
  • the outer wall of the cover element 62 it would also be possible for the outer wall of the cover element 62 to have tapers or bends which cause a slight movement of the cover element 62 relative to the holding device 64.

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Behandeln von Behältnissen. Aus dem Stand der Technik sind diverse Vorrichtungen zum Behandeln von Behältnissen bekannt, wie beispielsweise Fülleinrichtungen zum Befüllen von Behältnissen mit einem Getränk, Reinigungseinrichtungen, Umformungseinrichtungen zum Umformen von Kunststoffvorformlingen zu Kunststoffbehältnissen, Sterilisationseinrichtungen und dergleichen. Die Erfindung wird unter Bezugnahme auf eine Fülleinrichtung zum Befüllen von Behältnissen beschrieben, es wird jedoch darauf hingewiesen, dass die Erfindung auch auf andere Vorrichtungen zum Behandeln von Behältnissen anwendbar ist.
  • Bei derartigen Vorrichtungen zum Behandeln von Behältnissen ist es im Stand der Technik bekannt, dass diese neben einem Arbeitsmodus auch einen Spülmodus aufweisen, in dem ein Reinigungsmedium durch die jeweiligen Behandlungseinrichtungen wie beispielsweise Füllelemente geleitet wird, um diese zu reinigen. Zu diesem Zweck deckt ein Abdeck- bzw. Verschließelement das jeweilige Füllelement ab, sodass ein Reinigungsmittel den Bereich dieses Verschließelements passieren kann.
  • Die DE 103 59 779 beschreibt ein Füllelement einer Füllmaschine. Dabei ist eine Spülplatte zum Verschließen der Ausnehmung zur Schaffung eines nach außen hin geschlossenen Spülraumes vorhanden, wobei hierzu diese Spülplatte an einem Behälterträger, der im Arbeitsbetrieb die Behältnisse transportiert, angeordnet ist, und wobei in einem Spülbetrieb diese Spülplatte radial zur Füllelementachse verschoben wird, um auf diese Weise das Füllelement abzudecken. Daher ist bei dieser Ausführungsform das Schließ- bzw. Abdeckelement permanent an einem Behälterträger angeordnet. Diese muss daher im Spülbetrieb auch die relativ hohen Drücke abfangen, welche auf das Abdeckelement wirken.
  • Aus der EP 0 409 798 A1 ist ein Ventil für Abfüllvorrichtungen bekannt, welches eine Einrichtung zum Tragen einer Dummyflasche aufweist. Diese Dummyflasche kann dabei an das Füllventil angelegt werden.
  • Die WO 2009/004500 A1 beschreibt eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und insbesondere ein Füllventil für eine Füllmaschine, welches ebenfalls eine Dummyflasche aufweist, welche beweglich gegenüber dem Ventil angeordnet ist und welche zwischen einer Ruheposition und einer Arbeitsposition bewegt werden kann. Ein entsprechendes Bewegungsmittel ist mit einer Düse des Füllventils gekoppelt, um eine Reinigungsflüssigkeit, die aus der Düse austritt, aufzunehmen.
  • Die EP 1 512 663 A1 beschreibt eine Vorrichtung zum Wechseln von Wechselbauteilen beispielsweise von Flaschenhalsaufnahmen und Sterntaschen von unterschiedlichen Flaschen bzw. Flaschenmündungen.
  • Weiterhin sind Vorrichtungen bekannt, bei denen ein separates Hub/Drehelement zum Einschwenken und Anpressen des Abdeckelements verwendet wird. Diese Vorrichtungen arbeiten zufriedenstellend, sind jedoch technisch vergleichsweise aufwändig.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, derartige Behandlungsanlagen für Behältnisse einfacher hinsichtlich ihres Reinigungsbetriebs auszugestalten. Dies wird erfindungsgemäß durch den Gegenstand des unabhängigen Anspruchs erreicht. Vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Behandeln von Behältnissen weist ein Behandlungselement auf, welches die Behältnisse behandelt, und eine Abdeckeinrichtung, um das Behandlungselement wenigstens zeitweise während eines Reinigungsbetriebs für die Vorrichtung abzudecken. Dabei ist die Abdeckeinrichtung bezüglich einer vorgegebenen Achse schwenkbar und die Abdeckeinrichtung ist weiterhin in der Erstreckungsrichtung dieser Achse verschiebbar, um die Abdeckeinrichtung gegenüber dem Behandlungselement zu bewegen. Weiterhin ist die Abdeckeinrichtung an einer schwenkbaren Stange angeordnet, um bezüglich der Achse zwischen zwei Positionen geschwenkt zu werden und es ist weiterhin eine Stelleinrichtung bzw. ein Betätigungsmechanismus vorgesehen, um die Stange zu drehen, sowie eine Antriebseinrichtung, um die Stange in der Erstreckungsrichtung der Stange zu bewegen.
  • Erfindungsgemäß ist eine der besagten Positionen eine Arbeitsposition, in der die Abdeckeinrichtung das Behandlungselement abdeckt und an der Stange ist eine Arretiereinrichtung angeordnet, welche die Stange in den beiden Positionen arretiert.
  • Wie oben erwähnt, soll durch die Erfindung eine Vereinfachung erreicht werden und es soll bevorzugt auf einen separaten Antrieb zum Anpressen der Abdeckeinrichtung verzichtet werden. Daher wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass die Abdeckeinrichtung (im Folgenden auch als CIP-Kappe bezeichnet) auf einem eigenen Gestänge angeordnet ist, um aus der Ruheposition in die Arbeitsposition zu schwenken. Bevorzugt ist dabei sowohl die Ruheposition als auch die Arbeitsposition allein durch das besagte Gestänge bestimmt, wobei dies durch die Arretiereinrichtung, welche an der Stange angeordnet ist, und welche bevorzugt direkt mit der Stange verbunden ist, ermöglicht wird. Vorteilhaft handelt es sich bei der Arretiervorrichtung um eine mechanisch arbeitende Arretiervorrichtung, welche besonders bevorzugt ohne Antriebselemente wie Elektromotoren oder dergleichen auskommt. Unter der Arbeitsposition der Abdeckeinrichtung wird dabei eine Position der Abdeckeinrichtung verstanden, bei der die Vorrichtung in einem Spülbetrieb arbeiten kann.
  • Bei einer vorteilhaften Ausführungsform weist die Stelleinrichtung einen an der Stange angeordneten Hebel auf, der mit einer insbesondere stationär angeordneten Führungskurve zusammenwirkt. In dieser Ausführungsform ist daher der Schwenkmechanismus, der die Stange in die Arbeitsposition und wieder zurück schwenkt, ein Kurvensegment bzw. eine Kurvenführung mit einem Betätigungshebel. Es wäre jedoch auch denkbar, das Schwenken durch einen Zylinder, oder durch einen pneumatischen, hydraulischen und/oder elektrischen Drehmechanismus durchzuführen.
  • Bevorzugt wird das Anpressen der Abdeckeinrichtung an das Behandlungselement, bei dem es sich insbesondere um ein Füllelement handelt, mit einer ohnehin vorhandenen Behältnisaufhängung bewerkstelligt. Dazu muss jedoch von dieser Behältnisaufhängung keine zusätzliche Positionierungsaufgabe übernommen werden. Diese Positionieraufgabe wird von der Arretiereinrichtung übernommen, welche die Abdeckeinrichtung bevorzugt zumindest in der Arbeitsposition arretiert, sodass eine genaue räumliche Anordnung insbesondere in der Schwenkposition der Abdeckeinrichtung möglich ist.
  • Die Arretiereinrichtung arretiert die Stange und damit auch die Abdeckeinrichtung in beiden Positionen, d.h. sowohl in der Ruheposition, als auch in der Arbeitsposition.
  • Bevorzugt weist die Arretiereinrichtung ein erstes Arretierelement auf, welches drehfest an der Stange angeordnet ist, sowie ein zweites Arretierelement, welches zumindest in der Schwenkrichtung stationär gegenüber der Vorrichtung angeordnet ist. Dabei wäre es auch möglich, dass beide Arretierelemente in der Erstreckungsrichtung bzw. Längsrichtung der Stange beweglich angeordnet sind, jedoch das erste Arretierelement drehfest an der Stange angeordnet ist. Auch wäre es möglich, dass beide Arretierelemente in der Längsrichtung der Stange an die Bewegung der Stange gekoppelt sind.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist an dem ersten Arretierelement ein stiftartiger Körper angeordnet, der in einer der Positionen in eine in dem zweiten Arretierelement angeordnete Ausnehmung eingreift. Vorteilhaft ist dabei dieser Stiftkörper federbelastet und wird auf diese Weise in Richtung des zweiten Arretierelements vorgespannt. Vorteilhaft dreht sich unter diesem federvorgespannten Stift das zweite Arretierelement in Form einer Platte, in der zwei Zentrierbohrungen, eine pro Stellung angebracht sind. Der Stiftkörper rastet in eine der Bohrungen ein und verhindert so das Verdrehen. Durch die Verstellkurve wird das komplette Gestänge gegen den Widerstand des Zentrierstifts so verdreht, dass der Stift in der anderen Position wieder einrastet. Auf diese Weise ist sichergestellt, dass die Stange in jeder der beiden Positionen sicher gehalten wird. Es wäre auch möglich, dass der Arretierstift auf einer drehenden Welle und die Platte an einem stehenden Teil des Ventils angeordnet ist.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist die Abdeckeinrichtung ein selbstentleerendes Abdeckelement. Hierunter ist zu verstehen, dass durch einen entsprechenden Mechanismus Flüssigkeit innerhalb der Abdeckeinrichtung (beispielsweise nach einem Reinigungsbetrieb) selbsttätig aus diesem entleert werden kann. Vorteilhaft weist die Abdeckeinrichtung einen selbstentleerenden Topf auf, sodass auch (Füll)-Ventilvarianten mit Rückluftrohren mit dieser Abdeckeinrichtung ausgestattet werden können. Es werden jedoch auch geschlossene Varianten ohne einen entsprechenden selbstentleerenden Topf denkbar. Es wird darauf hingewiesen, dass die Anwendung dieser selbstentleerenden Abdeckeinrichtung auch unabhängig von der oben genannten Gestaltung mit den beiden Arretierpositionen zur Verfügung gestellt werden kann.
  • Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist an der Antriebseinrichtung eine Halteeinrichtung für die Behältnisse angeordnet. Dies bedeutet, dass eine bei diesen Anlagen üblicherweise vorhandene Halteeinrichtung, welche die Behältnisse hält und während des Füllvorgangs an das Füllelement andrückt, auch verwendet wird, um im Spülbetrieb die Abdeckeinrichtung an das jeweilige Füllelement zu führen.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist die Abdeckeinrichtung ein Abdeckelement auf, welches in einer Halteeinrichtung angeordnet ist, wobei das Abdeckelement in Richtung der Schwenkachse beweglich (gegenüber der Halteeinrichtung) angeordnet ist. Dies bedeutet dass das Abdeckelement, welches das Füllelement unmittelbar im Spülbetrieb abdeckt, wiederum beweglich gegenüber einem Träger und zwar insbesondere beweglich in Richtung der Schwenkachse angeordnet ist. Durch diese Beweglichkeit kann die Selbstentleerung dieser Abdeckeinrichtung erreicht werden.
  • Vorteilhaft weist das Abdeckelement eine Bodenöffnung auf, ist also insbesondere nach unten hin offen. Weiterhin weist auch die Halteeinrichtung vorteilhaft in ihrer Umfangswandung Öffnungen zum Entleeren der Abdeckeinrichtung auf.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist das Abdeckelement eine die Bodenöffnung umgebende Dichteinrichtung auf, um das Abdeckelement gegenüber der Halteeinrichtung abzudichten. So ist es möglich, dass in dem eigentlichen Spülbetrieb die Halteeinrichtung an das Abdeckelement angedrückt wird, sodass die Öffnung in dem Abdeckelement mit Hilfe der Dichteinrichtung, welche beispielsweise in der Art eines O-Rings ausgestattet sein kann, vollständig abgedichtet wird. Zum Selbstentleeren der Abdeckeinrichtung können das Abdeckelement und die Halteeinrichtung voneinander beabstandet werden, sodass nunmehr durch die Bodenöffnung des Abdeckelements und die Öffnungen in der Umfangswandung der Halteeinrichtung das Spülmittel abfließen kann.
  • Weitere Vorteile und Ausführungsformen ergeben sich aus den beigefügten Zeichnungen:
  • Darin zeigen:
    • Fig. 1 eine schematische Darstellung eines an einer Stange angeordneten Abdeckelements;
    • Fig. 2a, 2b die beiden Positionen der Abdeckeinrichtung gegenüber der Behältnisaufhängung;
    • Fig. 3a-3d vier Betriebsstellungen einer erfindungsgemäßen Vorrichtung;
    • Fig. 4a-4c drei Darstellungen einer Arretiereinrichtung;
    • Fig. 5a-5d vier Darstellungen einer Abdeckeinrichtung in teilweise verschiedenen Betriebspositionen.
  • Figur 1 zeigt eine schematische Darstellung eines Teils einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 1. Dabei ist hier eine Stange bzw. Betätigungsstange 16 vorgesehen, an deren unteren Ende über einen Arm eine Abdeckeinrichtung 6 angeordnet ist. Dabei ist diese Abdeckeinrichtung 6 mittels der Stange 16 sowohl bezüglich einer Schwenkachse X schwenkbar, als auch in Richtung des Doppelpfeils P1 heb- oder senkbar. Am oberen Ende der Betätigungsstange ist ein Hebel 14 angeordnet, der mittels einer nur schematisch dargestellten und in der Gesamtvorrichtung feststehenden Steuerkurve 18 bewegbar ist, sodass damit gleichzeitig auch die Abdeckeinrichtung 6 geschwenkt werden kann. In der Gesamtvorrichtung feststehend bedeutet, dass die Steuerkurve 18 an einem bestimmten Winkelbereich beispielsweise eines (nicht gezeigten) Behälterbehandlungsmaschinenkarussells angeordnet ist. Dabei kann die Steuerkurve 18 durch einen geeigneten Antrieb gegen die Hebel 14 gefahren werden, so dass die Hebel 14 durch die Steuerkurve 18 betätigt werden. Alternativ ist möglich, die Schwenkbewegung der Stange 16 durch andere gemeinsame oder für jede Stange 16 einzelne Antriebe zu bewirken. Das Bezugszeichen 20 kennzeichnet in seiner Gesamtheit den Betätigungsmechanismus, der das Schwenken der Abdeckeinrichtung 6 bewirkt. Das Bezugszeichen 8 bezieht sich in seiner Gesamtheit auf eine Arretiereinrichtung, mit welcher die Drehposition der Stange 16 und damit auch die Schwenkposition der Abdeckeinrichtung 6 in zwei Stellungen arretiert werden kann. Diese Arretiereinrichtung weist ein erstes Arretierelement 22 und ein zweites Arretierelement 24 auf. Dabei ist eines dieser beiden Arretierelemente, hier das Arretierelement 24 feststehend angeordnet und das erste Arretierelement 22 drehfest an der Stange 16 angeordnet.
  • Die Figuren 2a und 2b zeigen zwei Positionen der Abdeckeinrichtung 6 bzw. CIP-Kappe. Bei der in Figur 2a gezeigten Situation ist die Abdeckeinrichtung in einer Ruheposition, hierbei kann es sich beispielsweise um einen Arbeitsbetrieb der Vorrichtung, d.h. einen Füllbetrieb, handeln. Bei der in Figur 2b gezeigten Situation ist die Abdeckeinrichtung mittels eines Armes 42 durch eine Drehung der Stange 16 eingeschwenkt und nun oberhalb eines Halteelements 52, welches zum Halten der Behältnisse im Normalbetrieb dient. In diesem eingeschwenkten Zustand kann das Halteelement 52, welches insgesamt Bestandteil einer Antriebseinrichtung 12 ist, welche die Hubbewegung der Abdeckeinrichtung 6 bewirkt, sich hier (vgl. Fig. 1) nach oben bewegen und damit auch die Abdeckeinrichtung 6 anheben.
  • Die Figuren 3a bis 3d zeigen einen Funktionsablauf der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Bei der in Figur 3a gezeigten Situation ist die Abdeckeinrichtung eingeschwenkt, d.h. unter das Füllelement bzw. Behandlungselement 2 eingeschwenkt, sodass es dieses für einen Spülbetrieb schließen kann. Das Antriebselement 12 bzw. das in Figur 2a gezeigte Halteelement 52 drückt hier von unten an die Abdeckeinrichtung und drückt diese damit von unten an das Behandlungselement 2 an.
  • Figur 3b zeigt einen weiteren Betriebszustand, bei dem die Abdeckeinrichtung 6 zwar noch unter das Behandlungselement bzw. hier ein Füllventil 54 eingeschwenkt ist, sich jedoch die Antriebseinrichtung 12 nach unten abgesenkt hat, wobei in dieser Situation die Abdeckeinrichtung geöffnet ist, sodass Medium aus dieser austreten kann.
  • Figur 3c kennzeichnet eine Ruheposition der Abdeckeinrichtung 6, bei der diese von dem Füllventil 54 weggeschwenkt ist. Die Antriebseinrichtung 12 bzw. die Flaschenaufhängung 52 ist auch hier nach unten weggefahren.
  • Figur 3d veranschaulicht einen Arbeitsbetrieb der Anlage, bei dem ein Behältnis 10 mit einem Getränk gefüllt wird. Das Füllventil bzw. ein Bestandteil desselben ragt dabei in die Mündung des Behältnisses hinein, um dieses zu befüllen. Auch ist wieder die Halteeinrichtung 52 erkennbar, welche das Behältnis hier unterhalb seines Tragrings greift. Die Abdeckeinrichtung 6 ist in dieser Position weggeschwenkt und zwar derart, dass sie auch die Zuführung der Behältnisse 10 nicht behindert.
  • Die Figuren 4a bis 4c veranschaulichen die Funktionsweise der Arretiereinrichtung 8. Man erkennt, dass an der Stange 16 ein erstes Arretierelement 22 drehfest angeordnet ist. Dieses Arretierelement 22 weist hier zwei Bohrungen 34 auf, in welche jeweils in Abhängigkeit von einer Drehstellung des ersten Arretierelements 22 ein Stiftkörper 32 eingreifen kann. Damit werden durch diesen Stiftkörper 32 durch ein Zusammenwirken mit den beiden Bohrungen 34 die beiden Stellungen der Stange und damit auch die beiden Positionen der Abdeckeinrichtung festgelegt. Der Stiftkörper 32 ist dabei an einem zweiten Arretierelement 24 angeordnet. Dieses Arretierelement ist dabei fest angeordnet, d.h. es dreht sich nicht mit der Stange 16 mit. Das Bezugszeichen 26 kennzeichnet eine Führungseinrichtung, durch welche hindurch die Betätigungsstange 16 geschoben ist, und der gegenüber die Betätigungsstange 16 drehbar angeordnet ist. Dabei wird jedoch bei einer Hub- und Senkbewegung der Betätigungsstange auch das erste Arretierelement 22 mitbewegt. Alternativ ist möglich, dass das erste Arretierelement 22 feststehend angeordnet ist und dabei das zweite Arretierelement 24, das den Stiftkörper 32 trägt, an der Stange 16 befestigt ist.
  • Figur 4c veranschaulicht insbesondere den stiftartigen Körper 32. Dieser ist in Hub- und Senkrichtung verschiebbar in einer Hülse 38 angeordnet und wird mittels einer Feder in Richtung des ersten Arretierelements 22 bzw. der Bohrung 34 vorgespannt.
  • Vorteilhaft kann dasjenige Arretierelement, das üblicherweise an der Stange befestigt ist, auch direkt im Hebelarm des Hebels 14 angeordnet sein oder der Hebelarm ist als Arretierelement ausgebildet.
  • Die Figuren 5a bis 5d veranschaulichen die Funktionsweise der Abdeckeinrichtung 6. Diese Abdeckeinrichtung bzw. CIP-Kappe ist so aufgebaut, dass sie ein Abdeckelement 62 in Form einer Hülse aufweist, wobei diese Hülse eine Öffnung 72 in ihrem Boden aufweist. Die Hülse 62 ist dabei in einer Halteeinrichtung 64 angeordnet und beweglich in der Längsrichtung der Stange 16 bzw. in der Richtung der Hub- und Senkbewegung. Die Haltevorrichtung 64 weist an ihrem Außenumfang Öffnungen 74 (vgl. Figur 5b) auf, um so ein Entleeren der Abdeckeinrichtung 6 zu ermöglichen. Alternativ ist möglich, dass die Hülse eine Öffnung in der Seitenwand der Hülse aufweist, vorzugsweise um unteren Ende der Seitenwand. Dabei kann die Haltevorrichtung 64 Öffnungen in ihrem Boden besitzen. Weiterhin weist das Abdeckelement 62 bzw. die Hülse eine Dichteinrichtung 66 auf, die an der unteren Stirnseite derselben angeordnet ist. Dabei ist diese Dichteinrichtung hier in eine umlaufende Nut 65 des Abdeckelements eingepresst, wobei es sich bei dieser Nut insbesondere um eine Schwalbenschwanznut handelt, sodass die Dichteinrichtung 60 fest mit der Hülse verbunden ist. Es wäre jedoch auch möglich, diese Dichteinrichtung, welche bevorzugt als O-Ring ausgeführt ist, in der Halteeinrichtung 64 anzuordnen. Bei der in Fig. 5a gezeigten Situation kann die Abdeckeinrichtung noch auslaufen.
  • Wird nun das Abdeckelement 62 bzw. die gesamte Abdeckeinrichtung 6 durch die Antriebseinrichtung 12 bzw. die Flaschenaufhängung an das Ventil 2 gedrückt, werden die Haltevorrichtung 64 und die Hülse 62 so weit nach oben gehoben, bis die obere Dichtung 76 (vgl. Fig. 5b) der Hülse 62 am Auslauf des Ventils 2 anliegt. Jetzt bewegt sich nur noch die Haltevorrichtung 64 solange, bis diese an der inneren Hülse 62 aufliegt. Auf diese Weise kommt auch die untere Dichtung 66 der Hülse 62 zum Aufliegen und dichtet auf der Haltevorrichtung 64 ab. Bei der in Fig. 5d gezeigten Situation ist die CIP-Kappe komplett angepresst und dicht.
  • Fährt nun die Flaschenaufhängung 12 wieder von dem Ventil weg, schiebt die untere Dichtung 66 die Hülse 62 und die Haltevorrichtung 64 auseinander. In dieser Situation ist jedoch das Auslaufen der Restflüssigkeit noch nicht gewährleistet. Daher ist zwischen der Hülse 62 und der Haltevorrichtung 64 eine weitere Dichtung 68 als Feder und Halteelement eingebaut. Dieser O-Ring 68 ist, wie insbesondere in Figur 5d gezeigt, so aufgebaut, dass er die Hülse 62 und die Haltevorrichtung 64 noch weiter auseinanderdrücken kann, sodass das untere Dichtelement 66 von der Dichtstelle abhebt und auf diese Weise die Abdeckeinrichtung 6 sauber auslaufen kann. Zu diesem Zweck wäre es auch möglich, dass die Außenwandung des Abdeckelements 62 Verjüngungen oder Krümmungen aufweist, die eine geringfügige Bewegung des Abdeckelements 62 gegenüber der Halteeinrichtung 64 bewirken.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Vorrichtung
    2
    Behandlungselement, Ventil
    6
    Abdeckeinrichtung
    8
    Arretiereinrichtung
    10
    Behältnis
    12
    Antriebseinrichtung
    14
    Hebel
    16
    Betätigungsstange
    18
    Steuerkurve
    20
    Betätigungsmechanismus
    22
    erstes Arretierelement
    24
    zweites Arretierelement
    26
    Führungseinrichtung
    32
    Stiftkörper
    34
    Bohrungen
    36
    Feder
    38
    Hülse
    42
    Arm
    52
    Halteelement
    54
    Füllventil
    62
    Abdeckelement, Hülse
    64
    Halteeinrichtung
    65
    Nut
    66
    Dichteinrichtung
    68
    weitere Dichtung
    72
    Öffnung
    74
    Öffnungen
    76
    obere Dichtung
    78
    O-Ring
    P1
    Doppelpfeil
    X
    Schwenkachse

Claims (9)

  1. Vorrichtung (1) zum Behandeln von Behältnissen (10) mit einem Behandlungselement (2) welches die Behältnisse behandelt, und mit einer Abdeckeinrichtung (6), um das Behandlungselement (2) wenigstens zeitweise während eines Reinigungsbetriebs für die Vorrichtung (1) abzudecken, wobei die Abdeckeinrichtung (6) bezüglich einer vorgegebenen Achse (X) schwenkbar ist und wobei die Abdeckeinrichtung (6) in der Erstreckungsrichtung dieser Achse (X) verschiebbar ist, um die Abdeckeinrichtung (6) gegenüber dem Behandlungselement (2) zu bewegen, und wobei die Abdeckeinrichtung an einer schwenkbaren Stange (16) angeordnet ist, um bezüglich der Achse (X) zwischen zwei Positionen geschwenkt zu werden, mit einer Stelleinrichtung (20) zum Drehen der Stange (16) und mit einer Antriebseinrichtung (12) zum Bewegen der Stange (16) in der Erstreckungsrichtung der Stange (16), wobei
    eine dieser Positionen eine Arbeitsposition ist, in der die Abdeckeinrichtung das Behandlungselement (2) abdeckt, dadurch gekennzeichnet, dass an der Stange (16) eine Arretiereinrichtung (8) angeordnet ist, welche die Stange (16) in den beiden Positionen arretiert.
  2. Vorrichtung (1) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Stelleinrichtung einen an der Stange (16) angeordneten Hebel (14) aufweist, der mit einer Führungskurve (18) zusammenwirkt.
  3. Vorrichtung (1) nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Arretiereinrichtung (8) ein erstes Arretierelement (22) aufweist, welches drehfest an der Stange (16) angeordnet ist sowie ein zweites Arretierelement (24), welches stationär angeordnet ist.
  4. Vorrichtung (1) nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    an dem ersten Arretierelement (22) ein Stiftkörper (32) angeordnet ist, der in einer der Positionen in eine in dem zweiten Arretierelement (24) angeordnete Ausnehmung ragt.
  5. Vorrichtung (1) nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Abdeckeinrichtung ein selbstentleerendes Abdeckelement (6) ist.
  6. Vorrichtung (1) nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    an der Antriebseinrichtung (12) eine Halteeinrichtung (52) für die Behältnisse angeordnet ist.
  7. Vorrichtung (1) nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Abdeckeinrichtung (6) ein Abdeckelement (62) aufweist, welches in einer Halteinrichtung (64) angeordnet ist, wobei das Abdeckelement in Richtung der Schwenkachse (X) beweglich angeordnet ist.
  8. Vorrichtung (1) nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Abdeckelement (62) eine Öffnung, insbesondere eine Bodenöffnung aufweist.
  9. Vorrichtung (1) nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Halteeinrichtung (64) in ihrer Umfangswandung und/oder an ihrem Boden Öffnungen zum Entleeren der Abdeckeinrichtung (6) aufweist.
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