ITMI20080672A1

ITMI20080672A1 - Apparecchiatura automatica per il lavaggio di macchine operatrici e macchina dotata di detta apparecchiatura

Info

Publication number: ITMI20080672A1
Authority: IT
Inventors: Cesare Ronchi
Original assignee: Ronchi Mario Spa
Priority date: 2008-04-15
Filing date: 2008-04-15
Publication date: 2009-10-16
Also published as: EP2110359A1; EP2110359B1; ES2425492T3; CN101559912A; CN101559912B

Description

DESCRIZIONE del Brevetto per Invenzione Industriale

Forma oggetto del presente trovato una apparecchiatura automatica per il lavaggio di macchine di riempimento di contenitori e una relativa macchina riempitrice dotata di detta apparecchiatura di lavaggio.

Sono note nel settore tecnico del confezionamento di prodotti liquidi e/o fluidi le macchine cosiddette riempitrici atte ad introdurre in modo automatico una quantità programmata di prodotto in singoli contenitori che vengono successivamente tappati e avviati all'inscatolamento.

E' anche noto che tali macchine sono costituite da una piattaforma circolare sulla quale vengono alimentati i contenitori vuoti che si dispongono ad intervalli angolari regolari, in modo che, impartendo un moto di rotazione alla piattaforma, detti contenitori vengono a trovarsi in posizione coassiale sottostante teste fisse di erogazione le quali sono collegate a condotti di alimentazione del prodotto da confezionare.

Poiché detti prodotti sono ottenuti da formulazioni di base addizionate con opportuni additivi specifici per la particolare funzione del prodotto finito, si pone la necessità di eseguire il lavaggio completo della macchina riempitrice ogni qualvolta si debba procedere al cambio di prodotto. Nella tecnica nota tali lavaggi vengono effettuati alimentando un liquido di lavaggio agli stessi condotti di alimentazione del prodotto da inserire nei contenitori; il liquido di lavaggio viene fatto uscire dagli ugelli di riempimento e raccolto da apposite vaschette in forma di settore circolare, mobili da una posizione di riposo radialmente esterna alla circonferenza degli anelli di supporto dei contenitori ad una posizione di lavoro radialmente interna a tale circonferenza e sottostante una pluralità di ugelli.

Sebbene funzionali, tali vaschette presentano l'inconveniente di essere aperte, determinando la fuoriuscita del lìquido dì lavaggio a causa della turbolenza generata dalla elevata pressione con cui lo stesso viene fatto fuoriuscire dagli ugelli.

Si pone pertanto il problema tecnico di realizzare una apparecchiatura di lavaggio e recupero del relativo liquido di lavaggio che risulti atta ad evitare la fuoriuscita di quest'ultimo nella fase di recupero e scarico particolarmente per macchine operatrici circolari quali ad esempio macchine riempitrici di contenitori.

Nell'ambito di tale problema si richiede inoltre che tale apparecchiatura sia di contenuti ingombri, di facile ed economica produzione ed assemblaggio e installabile anche su macchine esistenti senza necessità di eccessivi speciali adattamenti e che sia atto a determinare il lavaggio con sequenza automatica integrata nel ciclo macchina.

Tali risultati sono ottenuti secondo il presente trovato da una apparecchiatura automatica per il lavaggio di macchine riempitrici secondo le caratteristiche di rivendicazione 1.

Forma ulteriore oggetto del presente trovato una macchina riempitrice dotata di detta apparecchiatura di lavaggio secondo le caratteristiche di rivendicazione 11.

Maggiori dettagli potranno essere rilevati dalla seguente descrizione di un esempio non limitativo di attuazione dell'oggetto del presente trovato effettuata con riferimento ai disegni allegati, in cui si mostra:

in figura 1 una vista prospettica schematica dell'apparecchiatura di lavaggio secondo il presente trovato montato su una macchina riempitrice in fase di riempimento;

in figura 2 una sezione schematica parziale secondo il piano di traccia II-II di fig.l;

in figura 3 una vista prospettica schematica dell'apparecchiatura di lavaggio secondo il presente trovato montato su una macchina riempitrice in fase di avvio del ciclo di lavaggio;

in figura 4 una sezione schematica parziale secondo il piano di traccia VI-VI di fig.3;

in figura 5: una vista schematica della sequenza completa di lavaggio e

in figg. 6a-6b una vista prospettica schematica dell'apparecchiatura dì lavaggio secondo il presente trovato relativa ai mezzi di imbocco dello scarico in fase di centratura e accoppiaménto rispettivamente .

Come illustrato in fig.l e assunto per sola comodità di descrizione e senza significato limitativo un asse verticale Z-Z coincidente con l'asse di rotazione della macchina riempitrice, quest 'ultima è sostanzialmente formata da un primo anello 100 superiore che porta gli ugelli di riempimento 110 e da un anello 300 inferiore che porta i supporti 310 dei contenitori 1 da riempire; i due anelli sono assialmente fissi e sincronizzati in rotazione in modo che l'ugello 110 e il contenitore 1 risultino sempre coassiali nella direzione verticale Z-Z.

Tra i due anelli 100 e 300 è assialmente interposta una apparecchiatura di lavaggio secondo il trovato che comprende un anello intermedio 200 sulla cui circonferenza sono disposte delle tazze 210 estese radialmente internamente cave e con apertura superiore 210.

Sulla superficie laterale di dette tazze 210 è aperto un condotto 211 collegato ad un collettore anulare 220 dotato di un bocchettone di scarico 221 fisso e solidale all'anello inferiore 300.

All'interno della tazza 210 è inoltre previsto un elemento anulare 212 di tenuta del tipo 0-ring.

Le tazze 210 sono in numero corrispondente agli ugelli di riempimento 110 e disposte in posizione e a distanza angolare tale da risultare coassialmente non allineate con gli ugelli stessi.

All'anello intermedio 200 è solidale un cilindro 260 con blocco meccanico 260a e braccio 261, atto a determinare una rotazione dell'anello 200 dalla posizione di riposo (fig.2) ad una posizione di lavoro in cui ciascuna tazza è disposta coassialmente ad un rispettivo ugello 210 (fig.4). Tra l'anello inferiore 300 e l'anello intermedio 200 sono inoltre disposti mezzi 250 di movimentazione dell'anello intermedio 200 nei due sensi della direzione verticale Z-Z.

Con la configurazione sopra descritta e con riferimento alla figura 5 la sequenza di lavaggio è la seguente:

- in fase di riempimento del flacone 1 (fig.Sa) l'ugello 110 e il contenitore 1 sono disposti coassialmente, le tazze 210 sono angolarmente disassate rispetto all'ugello 110 stesso e in posizione sollevata;

- esaurito il riempimento, l'avvio della sequenza di lavaggio prevede l'azionamento dei mezzi 250 che determinano l'abbassamento dell'anello 200 nella direzione verticale Z-Z fino ad una quota di non interferenza con gli ugelli 110 (fig.5b);

l'azionamento del cilindro 260 che, facendo ruotare l'anello 200, porta ciascuna tazza 210 in posizione coassiale ad un rispettivo ugello 110;l'azionamento dei mezzi 250 che sollevano l’anello 200 fino a che la tazza 210 si accoppia con l'ugello 110 con deformazione dell'O-ring 212, in modo da determinare un accoppiamento a tenuta. l'alimentazione in pressione del liquido di lavaggio che, passando attraverso i condotti e gli ugelli di riempimento, ne determina la pulizia, liquido dì lavaggio che viene raccolto senza perdite dalle tazze 210, inviato tramite i condotti 211 al collettore 220 e da questo allo scarico descritto in dettaglio nel seguito;

terminato il ciclo di lavaggio si ripete al contrario la sequenza già descritta per riportare la macchina in condizioni operative di inizio ciclo di riempimento.

Come illustrato nelle figg. 6a-6b si prevede che la raccolta del liquido di lavaggio da avviare allo scarico avvenga tramite mezzi 400 comprendenti una pompa 401 disposta su una slitta 420 sulla quale può scorrere liberamente e un braccio 430 esteso nella direzione verticale Z-Z e dotato di un rullo 431 atto ad accoppiarsi in senso verticale con una forcella 330 di centratura solidale all'anello inferiore 300 in posizione tale da determinare il posizionamento coassiale del bocchello 410 della pompa 401 con il bocchettone 221 di estremità del collettore 220 (fig.6a); una volta ottenuta la centratura si solleva il dispositivo 430 in modo da accoppiare a tenuta bocchello 410 e bocchettone 221, avviando la fase dì scarico del liquido di lavaggio .

Risulta pertanto come 1'apparecchiatura secondo il trovato consenta di effettuare un lavaggio in pressione, rapido e senza perdite, di tutte le parti di alimentazione di un prodotto, particolarmente in macchine di riempimento di contenitori e come tale apparecchiatura possa essere integrata nella macchina riempitrice stessa senza interferenza con il normale ciclo di lavoro dì quest<1>ultima.

si prevede inoltre che per speciali cicli di lavaggio l'apparecchiatura possa funzionare anche con alimentazione del fluido in senso contrario. Benché descritta nel contesto di alcune forme di realizzazione e dì alcuni esempi preferiti di attuazione dell'invenzione si intende che l'ambito di protezione del presente brevetto sia determinato solo dalle rivendicazioni che seguono.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Apparecchiatura per il lavaggio di condotti e/o ugelli (110} di macchine operatrici caratterizzata dal fatto che comprende un anello (200) al quale sono collegate - una pluralità di tazze (210) estese radialmente, mezzi (260) atti a determinare una rotazione dell'anello (200) da una posizione angolare di riposo ad una posizione angolare di lavoro in corrispondenza della quale le tazze (210) sono coassiali agli elementi da lavare e viceversa - mezzi (250) di movimentazione dell'anello (200) nei due sensi di una direzione verticale (Z-Z) da una posizione assiale di riposo a una posizione assiale di lavoro in corrispondenza della quale le tazze (210) sono in accoppiamento a tenuta con gli ugelli (110) da sottoporre a lavaggio, dette tazze essendo collegate ad un collettore (220) di raccolta del liquido di lavaggio.
2. Apparecchiatura secondo rivendicazione 1 caratterizzata dal fatto che sulla superficie laterale di dette tazze (210) è aperto un condotto (211) di collegamento al collettore (220).
3. Apparecchiatura secondo rivendicazione 1 caratterizzata dal fatto che all'interno di ciascuna tazza (210) è previsto un elemento anulare (212) di tenuta.
4. Apparecchiatura secondo rivendicazione 1 caratterizzata dal fatto detti mezzi di movimentazione angolare dell<1>anello (200) comprendono un cilindro (260) con braccio (261) e blocco meccanico (260a) .
5. Apparecchiatura secondo rivendicazione 3 caratterizzata dal fatto che detti mezzi (250) di movimentazione in senso assiale dell'anello (200) sono solidali ad un elemento fisso (300) di reazione della macchina operatrice da lavare.
6. Apparecchiatura secondo rivendicazione 1 caratterizzata dal fatto che detto collettore è un collettore anulare continuo.
7. Apparecchiatura secondo rivendicazione 6 caratterizzata dal fatto che detto collettore anulare (220) di scarico prevede un bocchettone di estremità (221) con asse verticale disposto in posizione angolare fissa.
8. Apparecchiatura secondo rivendicazione 1 caratterizzata dal fatto che comprende mezzi (400) collegati al collettore (220) per lo scarico forzato del liquido di lavaggio.
9. Apparecchiatura secondo rivendicazione 8 caratterizzata dal fatto che detti mezzi (400) per lo scarico forzato comprendono una pompa (401) dotata di un bocchello (410) e disposta su una slitta (420) sulla quale può scorrere liberamente, essendo previsti mezzi di sollevamento/abbassamento del gruppo da una posizione di disimpegno ad una posizione dì impegno relativo del bocchello (401) e del bocchettone (221) del collettore (22C) di scarico .
10 . Apparecchiatura secondo rivendicazione 9 caratterizzata dal fatto che detti mezzi (400) di scarico comprendono un braccio (430) esteso nella direzione verticale (Z-Z) e dotato di un rullo (431) atto all'accoppiamento in senso verticale (Z-Z) con una forcella (330) di centratura, in modo da determinare il posizionamento coassiale del bocchello (410) della pompa (401) con il bocchettone (221) di estremità del collettore (220) .
11. Macchina riempitrice di contenitori (1) comprendente un primo anello (100) superiore che porta degli ugelli di riempimento (110), un anello (300) inferiore che porta i supporti (310) dei contenitori (1) da riempire, detti anelli (100,300) essendo assialmente fissi e sincronizzati in rotazione in modo che l'ugello (110) e il contenitore (1) risultino coassiali nella direzione parallela all'asse di rotazione della macchina verticale (Z-Z) caratterizzata dal fatto che comprende una apparecchiatura di lavaggio secondo rivendicazione 1 assialmente interposta tra ì due detti anelli (100,300).
12. Macchina secondo rivendicazione 11 caratterizzata dal fatto che nella posizione di riposo dette tazze (210) sono angolarmente disassate rispetto agli ugelli (110) di riempimento e in detta posizione angolare di lavoro dette tazze (210) sono coassiali agli ugelli (110) di riempimento .
13. Macchina secondo rivendicazione 11 caratterizzata dal fatto che detti mezzi (25C) di movimentazione dell'anello intermedio (200) nei due sensi della direzione verticale (Z-Z) sono interposti tra l'anello inferiore (300) e l'anello intermedio (200).
14. Macchina secondo rivendicazione 11 caratterizzata dal fatto che il bocchettone (221) di estremità del collettore (220) è solidale all'anello inferiore (300).
15. Macchina secondo rivendicazione 11 caratterizzata dal fatto che comprende una forcella (330) di centratura solidale all'anello inferiore (300)