ITMI20120296A1

ITMI20120296A1 - Apparecchiatura automatica per il recupero dei fluidi di lavaggio di macchine operatrici e macchina dotata di detta apparecchiatura

Info

Publication number: ITMI20120296A1
Application number: IT000296A
Authority: IT
Inventors: Cesare Ronchi
Original assignee: Ronchi Mario Spa
Priority date: 2012-02-28
Filing date: 2012-02-28
Publication date: 2013-08-29

Description

DESCRIZIONE del Brevetto per Invenzione Industriale

Forma oggetto del presente trovato una apparecchiatura automatica per la raccolta dei fluidi di lavaggio dei condotti dÃ¬ erogazione di macchine riempitrici di contenitori e una macchina riempitrice dotata di detta apparecchiatura di raccolta .

Sono note, nel settore tecnico del confezionamento di prodotti liquidi e/o fluidi, le macchine cosiddette riempitrici atte ad introdurre in modo automatico una quantitÃ programmata di prodotto in singoli contenitori che vengono successivamente tappati e avviati all'inscatolamento.

E' anche noto che tali macchine sono costituite da una giostra comprendente una piattaforma circolare sulla quale vengono alimentati i contenitori vuoti che si dispongono ad intervalli angolari regolari, in modo che, impartendo un moto di rotazione alla piattaforma, detti contenitori vengano a trovarsi in posizione coassiale sottostante a teste di erogazione, fisse in rotazione, le quali sono collegate a condotti di alimentazione del prodotto da confezionare.

PoichÃ© detti prodotti sono ottenuti da formulazioni di base addizionate con opportuni additivi specifici per la particolare funzione del prodotto finito, si pone la necessitÃ di eseguire il lavaggio completo della macchina riempitrice ogni qualvolta si debba procedere al cambio di prodotto.

Nella tecnica nota tali lavaggi vengono effettuati alimentando un liquido di lavaggio agli stessi condotti di alimentazione del prodotto da inserire nei contenitori; il liquido di lavaggio viene fatto uscire dagli ugelli di riempimento e raccolto da apposite vaschette mobili da una posizione di riposo radialmente esterna alla circonferenza degli anelli di supporto dei contenitori ad una posizione di lavoro radialmente interna a tale circonferenza e sottostante una pluralitÃ di ugelli.

Sebbene funzionali, tali vaschette presentano l'inconveniente di essere aperte, determinando la fuoriuscita del liquido di lavaggio a causa della turbolenza generata dalla elevata pressione con cui lo stesso viene fatto fuoriuscire dagli ugelli.

Si pone pertanto il problema tecnico di realizzare una apparecchiatura di lavaggio e recupero del relativo liquido di lavaggio particolarmente per macchine operatrici circolari quali ad esempio macchine riempitrici di contenitori, la quale risulti atta ad evitare la fuoriuscita dello stesso nella fase di recupero e scarico.

Nell'ambito di tale problema si richiede inoltre che tale apparecchiatura sia di contenuti ingombri, di facile ed economica produzione ed assemblaggio e installabile anche su macchine esistenti senza necessitÃ di eccessivi speciali adattamenti e che sia atta a ridurre i tempi morti di fermo macchina dovuti al lavaggio della stessa.

Tali risultati sono ottenuti secondo il presente trovato da una apparecchiatura automatica per il lavaggio di macchine riempitrici secondo le caratteristiche di rivendicazione 1.

Forma ulteriore oggetto del presente trovato una macchina riempitrice dotata di detta apparecchiatura di lavaggio secondo le caratteristiche di rivendicazione 13.

Maggiori dettagli potranno essere rilevati dalla seguente descrizione di un esempio non limitativo di attuazione dell'oggetto del presente trovato effettuata con riferimento ai disegni allegati, in cui si mostra:

in figura 1: una vista prospettica schematica dell'apparecchiatura di lavaggio secondo il presente trovato;

in_ figura_ 2: una vista da sopra dell'apparecchiatura di fig. 1;

in figura 3: una sezione schematica parziale secondo il piano dÃ¬ traccia III-III di fig.2;

in figura 4: una sezione schematica parziale analoga a quella di fig.3 in fase di auto-lavaggio delle coppette;

in figura 5: una vista prospettica schematica dell'apparecchiatura di lavaggio secondo il presente trovato montata su una macchina riempitrice in fase di avvio del ciclo di lavaggio; in figura 6: una vista prospettica analoga a quella di fig. 5 in fase di lavaggio dei bocchelli di erogazione della macchina riempitrice e

in figura 7: viste laterali schematiche della sequenza di funzionamento dell'apparecchiatura secondo il trovato.

Come illustrato in fig.l e assunta per sola comoditÃ di descrizione e senza significato limitativo una copia dÃ¬ assi rispettivamente longitudinale X-X parallelo alla direzione di moto in senso trasversale delle coppette di lavaggio e verticale Z-Z ortogonale al precedente e parallelo all'asse di rotazione della macchina riempitrice, un apparecchiatura di lavaggio di bocchelli 102 di una macchina riempitrice 100 comprende sostanzialmente :

un montante 10, esteso secondo la direzione verticale (Z-Z) per il supporto dell'apparecchiatura e vincolo della stessa ad un piano fisso 101 della macchina riempitrice 100;

un gruppo 20 portante le coppette 22 di accoppiamento ai bocchelli 102 e di raccolta dei fluidi di lavaggio dei condotti di alimentazione dei liquidi di riempimento di flaconi (di per sÃ ̈ noti e non illustrati);

un gruppo 30 di movimentazione del gruppo 20 portante le coppette 22 nei due sensi della direzione longitudinale X-X;

un gruppo 40 di supporto di ugelli di autolavaggio delle coppette 22 mobile nei due sensi della direzione verticale Z-Z.

PiÃ¹ in dettaglio

+) il montante 10 presenta un gambo 11 di appoggio al piano 101 della macchina 100 assialmente prolungato con un con piede 12 di diametro inferiore atto a all'accoppiamento con un foro 101a del piano 100 stesso per il bloccaggio relativo tramite ghiera filettata o mezzo equivalente; da parte opposta al piede 12 il montante presenta una testa 13 attraversate da un foro 13a ad asse parallelo all'asse longitudinale X-X e un tappo 13b di chiusura superiore;

+) il gruppo 20 portante le coppette 22 comprende un piatto 21 sviluppato secondo un arco di circonferenza con concavitÃ interna ovvero rivolta verso la macchina riempitrice e di raggio corrispondente al raggio della giostra porta bocchelli 102 della macchina stessa; il piatto presenta fori 22a disposti ad opportuno passo angolare corrispondente al passo angolare di detti bocchelli 102; ciascun foro 22a Ã ̈ atto all'inserimento di coppette 22 di accoppiamento con i bocchelli 101; la tenuta essendo garantita da una rispettiva guarnizione anulare 22b.

Ciascuna coppetta 22 presenta un foro 23 di fondo collegato ad un condotto telescopico 24 la cui parte maschio 24a Ã ̈ scorrevole nella direzione longitudinale X-X all'interno di una parte femmina 24b fissa al montante 10.

Dalla parte convessa del piatto 21, ovvero quella opposta alla macchina riempitrice, il piatto 21 stesso Ã ̈ collegato

+) al gruppo 30 di movimentazione comprendente una coppia di cilindri 31 disposti secondo la direzione longitudinale X-X Ã ̈ fissati al montante 10; l'asta 31a dei cilindri Ã ̈ collegato al piatto 21 ed Ã ̈ mobile nei due sensi della detta direzione longitudinale X-X;

Superiormente al gruppo 20 porta coppette 22 Ã ̈ disposto

+) il gruppo 40 di supporto di ugelli 44 di autolavaggio delle coppette 22; detto gruppo comprende un primo piano 41 fisso al montante 10 e portante gli ugelli 44 di alimentazione del fluido di lavaggio e almeno un cilindro 42 - due nell'esempio illustrato - la cui asta 42a Ã ̈ collegata ad un secondo piano 43 parallelo al primo piano 41 e mobile nei due sensi della direzione verticale Z-Z su azionamento dei cilindri 42.

Gli ugelli 44 sono a loro volta formati da una parte femmina 44a solidale al piano mobile 43 telescopicamente scorrevole nella direzione verticale Z~Z rispetto ad una parte maschio 44b solidale al piano fisso 41.

Con tale configurazione e come schematicamente illustrato in figura 7, il funzionamento dell'apparecchiatura in relazione alla macchina riempitrice 100 Ã ̈ il seguente:

+ partendo da una condizione di lavaggio della coppetta 22 in cui quest'ultima Ã ̈ arretrata nella direzione longitudinale X-X e la parte femmina 44a dell'ugello 44 Ã ̈ abbassata fino ad inserirsi nella coppetta 22 si puÃ² procedere al lavaggio di quest'ultima con un apposito fluido selettivamente selezionato in relazione al prodotto proveniente dai bocchelli 102 della macchina 100.

- terminato il lavaggio della coppetta 22 (fig.7b) si solleva la parte femmina 44a dell'ugello 44 liberando la coppetta che Ã ̈ pronta per la fase di recupero dei fluidi di lavaggio della macchina 100;

- quando il programmatore (non illustrato) della macchina comanda l'avviamento della fase di lavaggio dei bocchelli 102 la coppetta 22 viene portata in posizione coassiale al bocchello stesso azionando i cilindri 31 in modo da traslare la relativa asta 31a collegata al piatto 21 porta coppette;

- una volta che la coppetta Ã ̈ disposta coassialmente al bocchello 102 (fig. 7d) quest'ultimo viene fatto scendere verso la coppetta stessa fino al contatto con la guarnizione anulare 22b di tenuta ed avviando il ciclo di lavaggio dei condotti e del bocchello 102 della macchina il cui fluido uscendo dal bocchello entra nella coppetta ed Ã ̈ recuperato attraverso il condotto 24a;

- terminato il lavaggio della macchina (fig. 7e) il bocchello 102 viene sollevato nella direzione verticale Z-Z per liberare la coppetta 22;

- che puÃ² essere richiamata nella direzione longitudinale X-X (fig. 7f) dal cilindro 31 fino a riportarla ad una posizione coassiale all'ugello 44 per un nuovo ciclo di lavaggio; Risulta pertanto come l'apparecchiatura secondo il trovato consenta di effettuare un lavaggio in pressione, rapido e senza perdite, di tutte le parti di alimentazione di un prodotto, particolarmente in macchine di riempimento di contenitori anche nel caso di macchine riempitrici di flaconi di piccole dimensioni come quelli per prodotti farmaceutici, macchine nelle quali il ridotto interasse tra i bocchelli di erogazione e le ridotte dimensioni verticali della macchina impediscono di integrare l'apparecchiatura nella macchina stessa.

Oltre a ciÃ² l'apparecchiatura disposta fissa esternamente alla giostra portante i bocchelli di erogazione dei liquidi di riempimento consente di lavare selettivamente parte dei condotti+bocchelli della macchina.

L'apparecchiatura secondo il trovato consente inoltre un auto-lavaggio fuori linea delle coppette con possibilitÃ di gestire e alimentare differenti fluidi di lavaggio senza interferire con il funzionamento della macchina riempitrice.

BenchÃ© descritta nel contesto di alcune forme di realizzazione e di alcuni esempi preferiti di attuazione dell'invenzione si intende che l'ambito di protezione del presente brevetto sia determinato solo dalle rivendicazioni che seguono.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Apparecchiatura per il recupero dei fluidi di lavaggio di condotti e/o bocchelli {102} di macchine operatrici (100) caratterizzata dal fatto che comprende +} un montante (10), esteso secondo la direzione verticale (Z-Z) per il supporto dell'apparecchiatura e il vincolo della stessa ad un piano fisso (101) della macchina riempitrice (100); +) un gruppo (20) portante coppette (22) ad asse verticale (Z-Z) di accoppiamento ai bocchelli (102) e di raccolta dei fluidi di lavaggio dei condotti della macchina; +) un gruppo (30) di movimentazione del gruppo (20) portante le coppette (22) nei due sensi della direzione longitudinale (X-X); +) un gruppo (40) di supporto di ugelli di autolavaggio delle coppette (22) mobile nei due sensi della direzione verticale (Z-Z).
2. Apparecchiatura secondo rivendicazione 1 caratterizzata dal fatto che detto montante (10) presenta un gambo (11) assialmente prolungato con un piede (12) di diametro inferiore atto a all'accoppiamento con un foro (101a) di un piano (101) della macchina (100) per il bloccaggio relativo tramite ghiera filettata 3· Apparecchiatura secondo rivendicazione 2 caratterizzata dal fatto che da parte opposta al piede (12) il montante presenta una testa (13) attraversata da un foro (13a) ad asse parallelo all'asse longitudinale (X-X) e un tappo (13b) di chiusura superiore. 4 . Apparecchiatura secondo rivendicazione 1 caratterizzata dal fatto che il gruppo (20) portante le coppette (22) comprende un piatto (21) sviluppato secondo un arco di circonferenza con concavitÃ interna rivolta verso la macchina riempitrice (100) e raggio corrispondente al raggio della giostra porta bocchelli (102) della macchina stessa e dal fatto che il piatto presenta fori (22a) disposti ad opportuno passo angolare corrispondente al passo angolare di detti bocchelli (102). 5. Apparecchiatura secondo rivendicazione 4 caratterizzata dal fatto che ciascun foro (22a) del piatto (41) Ã ̈ atto all'inserimento di coppette (22) di accoppiamento con i bocchelli (101). 6. Apparecchiatura secondo rivendicazione 4 caratterizzata dal fatto che ciascuna coppetta (22) presenta una rispettiva guarnizione anulare (22b) di tenuta dei fluidi di lavaggio. 7. Apparecchiatura secondo rivendicazione 1 caratterizzata dal fatto che ciascuna coppetta (22) presenta un foro (23) di fondo collegato ad un condotto telescopico (24) portato dal montante (10). 8. Apparecchiatura secondo rivendicazione 7 caratterizzata dal fatto che detto condotto telescopico (24) comprende una parte maschio (24a) scorrevole nella direzione longitudinale (X-X) all'interno di una parte femmina (24b) fissa al montante (10). 9. Apparecchiatura secondo rivendicazione 1 caratterizzata dal fatto che detto gruppo (30) di movimentazione delle coppette (22) comprende una coppia di cilindri (31) disposti secondo la direzione longitudinale (X-X) fissati al montante (10), l'asta (31a) dei cilindri Ã ̈ collegata al piatto (21) dalla parte convessa del piatto (21). 10. Apparecchiatura secondo rivendicazione 1 caratterizzata dal fatto che detto gruppo (40) di supporto di ugelli (44) di auto- lavaggio delle coppette (22) comprende un primo piano (41) fisso al montante (10) e portante gli ugelli (44) di alimentazione del fluido di lavaggio e un secondo piano (43) parallelo al primo piano (41) e mobile nei due sensi della direzione verticale (Z-Z). 11. Apparecchiatura secondo rivendicazione 10 caratterizzata dal fatto che al piano superiore fisso (41) Ã ̈ vincolato almeno un cilindro (42) la cui asta (42a) Ã ̈ collegata al piano inferiore mobile (43) . 12. Apparecchiatura secondo rivendicazione 10 caratterizzata dal fatto che gli ugelli (44) di lavaggio delle coppette (22) comprendono una parte femmina (44a) solidale al piano mobile (43) e telescopicamente scorrevole nella direzione verticale (Z-Z) rispetto ad una parte maschio (44b) solidale al piano fisso (41). 13 . Macchina riempitrice di contenitori comprendente una giostra (100) superiore mobile in rotazione attorno ad un asse verticale (Z-Z) e portante delle teste di riempimento con bocchelli (102), e un piano inferiore (101) fisso, caratterizzata dal fatto che comprende una apparecchiatura per il recupero dei fluidi di lavaggio di condotti e/o bocchelli (102) secondo rivendicazione 1 vincolata al piano fisso (101) in posizione radialmente esterna a detta giostra (100). 14. Macchina secondo rivendicazione 13 caratterizzata dal fatto che nella posizione di riposo le coppette (22) sono radialmente esterne ai bocchelli (102) di riempimento e in posizione di lavoro dette coppette sono coassiali ai bocchelli (102) di erogazione.