ITBO20090363A1 - Macchina tappatrice di contenitori - Google Patents

Description

D E S C R I Z I O N E

"Macchina tappatrice di contenitori."

La presente invenzione à ̈ relativa ad una macchina tappatrice di contenitori.

In particolare la presente invenzione ha per oggetto una macchina tappatrice per la chiusura di contenitori mediante tappi o coperchi a pressione.

Sono note macchine tappatrici del tipo suddetto, le quali prevedono un convogliatore, dotato di sedi di contenimento dei contenitori, che si sviluppa secondo un percorso ad anello.

La tappatura dei contenitori avviene in due fasi nel corso dell’avanzamento dei contenitori lungo il citato percorso.

Nella prima fase dei mezzi di presa provvedono a depositare un coperchio su ciascun contenitore.

Nella seconda fase i coperchi vengono fissati a pressione sui rispettivi contenitori ad opera di equipaggi tappatori montati su una ruota ad asse orizzontale sovrastante il convogliatore e rotante secondo una relazione di fase determinata con il citato convogliatore.

Le macchine di questo tipo sono soggette ad alcuni inconvenienti ed in particolare esse presentano ben precisi limiti di velocità conseguenti al fatto che nell’ intervallo fra le citate prima e seconda fase i coperchi semplicemente in appoggio sui contenitori possono assumere disposizioni non corrette.

Inoltre tali macchine risultano complesse, ingombranti e costose. Scopo della presente invenzione à ̈ pertanto quello di realizzare una macchina tappatrice di contenitori in grado di superare gli inconvenienti illustrati con riferimento alla tecnica nota.

In accordo con la presente invenzione viene realizzata una macchina tappatrice secondo quanto enunciato in una o più delle rivendicazioni allegate.

La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui:

- la figura 1 illustra secondo una vista in pianta la macchina secondo la presente invenzione;

- la figura 2 illustra una vista in pianta della figura 1 ;

- la figura 3 illustra in scala maggiorata un particolare della figura 1;

Con riferimento alle figure 1 e 2, con 1 Ã ̈ indicata nel suo complesso una macchina tappatrice di contenitori 2, sostanzialmente cilindrici e muniti di un collo 3, mediante tappi o coperchi 4 del tipo a pressione.

I detti coperchi 4 sono dotati internamente di una strozzatura definita da un anello o risalto 5, il quale una volta in impegno con il collo 3 del contenitore 2 blocca il coperchio 4 nella posizione di chiusura.

La macchina 1 comprende un convogliatore 6 rettilineo orizzontale a nastro, avanzante di moto continuo nel senso indicato dalla freccia F, dotato di sedi 7 equidistanziate, secondo un passo P, di contenimento, ciascuna, di un contenitore 2.

Fa parte della macchina 1 un secondo convogliatore 8 rettilineo a nastro, sovrastante il convogliatore 6 e ad esso parallelo, il quale trasferisce, nella direzione della freccia F, di una successione continua di coperchi 4, in reciproco contatto fra loro.

A valle del convogliatore 8, à ̈ previsto un dispositivo fasatore 9 comprendente un disco 10 a stella, dotato di una pluralità di vani 11 periferici, angolarmente equidistanziati secondo il passo P, rotante in senso orario, per chi osserva la figura 2, attorno ad un asse verticale 12.

II disco 10 Ã ̈ complanare al convogliatore 8 e ad esso sostanzialmente tangente in corrispondenza di una posizione di uscita indicata con 13.

Fa anche parte del dispositivo fasatore 9 un settore circolare 14 fisso, sottostante il disco 10, a questo coassiale ed estendentesi a partire dalla posizione 13 per un arco di sostanzialmente 270° fino ad una posizione 15 di trasferimento.

Con 16 Ã ̈ indicata una ruota tappatrice interposta fra il dispositivo fasatore 9 ed il convogliatore 6 e rotante, al comando di mezzi attuatori non mostrati, in senso antiorario, con riferimento alla figura 1 , su un asse 17 orizzontale e trasversale alla direzione della freccia F.

La ruota tappatrice 16 comprende un tamburo 18, il quale supporta perifericamente, tramite perni 19, paralleli all’asse 17 ed angolarmente equidistanziati, quattro equipaggi tappatori 20 sostanzialmente radiali ed angolarmente equidistanziati.

Con riferimento in particolare alla figura 3, ciascun equipaggio tappatore 20 à ̈ costituito da un corpo cilindrico 21, ad asse 22 trasversale all’asse 17 e collegato al rispettivo perno 19 tramite un perno 23, parallelo all’asse 17, ed una biella 24.

L’asse 22 del corpo cilindrico 21 presenta una determinata angolazione rispetto al piano definito dagli assi dei due perni 19 e 23.

Per quanto detto il corpo cilindrico 21 risulta collegato al tamburo 18 tramite un dispositivo a ginocchiera 25 costituito dai due perni 19 e 23 e dalla biella 24.

Il corpo cilindrico 21 comprende un blocco 26 cilindrico munito di una estremità tubolare 27, sulla quale à ̈ calzata in maniera scorrevole una testa 28 di presa dei coperchi 4, costituita da un corpo a tazza 29, al cui fondo 30 à ̈ solidale un disco 3 1 munito di un bordo 32.

La superficie esterna del disco 31 e la superficie cilindrica interna del bordo 32, definiscono un vano 33 atto all’ accoglimento di un coperchio 4.

In corrispondenza della zona centrale del disco 3 1 Ã ̈ previsto un foro 34, collegato, tramite un condotto 35 che attraversa assialmente il corpo cilindrico 21, ad una fonte di aspirazione non illustrata.

All’interno dell’estremità tubolare 27 del blocco 26 sono alloggiati mezzi elastici 36 coassiali all’asse 21 ed interposti fra il fondo del corpo a tazza 29 ed il fondo, indicato con 37, dell’estremità tubolare 27.

I detti mezzi elastici 36 sono costituiti da una pluralità di molle a tazza 38 sovrapposte coassialmente, o, in alternativa, da una molla cilindrica a spirale, non illustrata.

I detti equipaggi tappatori 20 oscillano al comando di mezzi attuatori, non mostrati, attorno ai rispettivi perni 19 e 23 al ruotare della ruota tappatrice 16.

In uso, in corrispondenza della posizione 13 di uscita i coperchi 4 alimentati dal convogliatore 8 vengono singolarmente ad inserirsi, supportati dal settore 14, entro i vani 11, angolarmente equidistanziati secondo il detto passo P delle sedi 7 del convogliatore 6.

Dopo uno scorrimento lungo un arco di sostanzialmente 270° in appoggio sul settore circolare 14, trattenuti nei rispettivi vani da una guida 39 fissa coassiale al disco 10, ciascun coperchio 4, in corrispondenza della posizione 15 di trasferimento si inserisce nel vano 33 di un equipaggio tappatore 20, all’interno del quale viene trattenuto per aspirazione.

In una posizione 40, detta di tappatura, diametralmente opposta alla posizione 15 l’equipaggio 20 considerato accosta progressivamente il relativo coperchio 4 al convogliatore 6, e oscillando sui perni 19 e 23 al comando dei detti mazzi attuatori, dispone il suo asse 22 verticalmente in allineamento con l’asse di un contenitore 2 alloggiato in una sede 7.

Il dispositivo a ginocchiera 25 mantiene in questa fase l’equipaggio 20 in condizioni di coassialità rispetto al contenitore 2 ed il corpo a tazza 29 esercita, attraverso i mezzi elastici 36, una pressione sul coperchio 4 crescente con l’avanzamento concorde del convogliatore 6 e della ruota tappatrice 16.

11 coperchio 4 viene in tal modo progressivamente calzato sul collo 3 del contenitore 2, mentre mezzi valvolari, non illustrati, interrompono il collegamento fra il condotto 35 e la detta fonte di aspirazione.

Al termine dell’operazione di tappatura, cioà ̈ dopo il passaggio del collo 3 attraverso il risalto 5 ed il contatto della imboccatura del collo 3 con il fondo del coperchio 4, l’equipaggio 20 si allontana dal convogliatore 6 per riportarsi nella posizione 15 di presa dei coperchio 4.

L’invenzione così concepita à ̈ suscettibile di evidente applicazione industriale; può essere altresì oggetto di numerose modifiche e varianti tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo; tutti i dettagli possono essere sostituiti, inoltre, da elementi equivalenti.

Claims (6)

1. R I V E N D I C A Z I O N I 1) Macchina tappatrice di contenitori per la chiusura di contenitori (2) mediante tappi o coperchi (4) a pressione, comprendente un primo convogliatore (6) di alimentazione di detti contenitori (2) secondo un passo P determinato, un secondo convogliatore (8) di alimentazione dei coperchi (4) sovrastante il primo convogliatore (6), caratterizzata dal fatto di comprendere interposti fra il primo (6) ed il secondo (8) convogliatore un dispositivo fasatore (9) dei coperchi (4) secondo il detto passo P ed una ruota tappatrice (16) ad asse (17) orizzontale interposta fra il dispositivo fasatore (9) ed il primo convogliatore (6) e sostanzialmente tangente al detto primo convogliatore (6) in corrispondenza di una posizione (40) di tappatura.
2. 2) Macchina tappatrice di contenitori secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che la detta ruota tappatrice (16) comprende un tamburo (18) ed una pluralità di equipaggi tappatori (20) supportati dal detto tamburo (18) attraverso rispettivi dispositivi a ginocchiera (25).
3. 3) Macchina tappatrice di contenitori secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che ciascun equipaggio tappatore (20) comprende un corpo cilindrico (21) ed una testa (28) di presa di un coperchio (4), montata scorrevolmente, con interposizione di mezzi elastici (36), sul corpo cilindrico (21).
4. 4) Macchina tappatrice di contenitori secondo la rivendicazione 3, caratterizzata dal fatto che la detta testa di presa (28) definisce alla estremità libera un vano (33) di accoglimento di un coperchio (4), il detto vano (33) essendo collegato ad una fonte di aspirazione tramite un condotto (35).
5. 5) Macchina tappatrice secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che il detto dispositivo fasatore (9) comprende un disco (10) ad asse (12) verticale dotato di sedi (7) periferiche, mobili fra una posizione (13) all’uscita del secondo convogliatore (8) ed una posizione (15) di alimentazione alla ruota tappatrice (16).
6. 6) Macchina tappatrice secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che il detto secondo convogliatore à ̈ sostanzialmente rettilineo.