CN102448869A - 用于对容器封盖的机器 - Google Patents
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Abstract
容器(2)通过一机器用卡配盖(4)来封盖,该机器包括第一馈送传送器(6)和第二馈送传送器(8),容器(2)以给定间距P等间隔地在第一馈送传送器(6)上前进,而第二馈送传送器(8)供给盖(4)并位于第一馈送传送器(6)上方。在第一传送器和第二传送器(6,8)之间操作的是定时装置(9)和封盖轮(16),定时装置可围绕垂直轴线旋转、用于使盖(4)以与容器(2)相同的间距P间隔开,并且封盖轮(16)可围绕水平轴线(17)旋转、间设在定时装置(9)和第一传送器(6)之间并在封盖位置(40)处基本上与第一传送器(6)相切地回转;封盖轮(16)包括转筒(18)和多个封盖单元(20),这些封盖单元藉由各自的肘杆装置(25)安装到转筒(18)。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于对容器封盖的机器。
特别是,本发明涉及一种用于使具有卡配设计的帽或盖的容器闭合的机器。
背景技术
现有技术包括所讨论类型的封盖机器,该封盖机器包括设有凹入部来容纳各个单个容器的传送器并运行环形路径。
当容器沿上述路径前进时,封盖操作以两个步骤进行。
在第一步骤中,盖藉由拾取装置依次定位到每个容器上。
在第二步骤中,盖通过封盖单元强制地固定至对应的容器,该封盖单元安装至位于传送器上方、可围绕水平轴线旋转的轮子,该轮子的角运动与传送器的直线运动同步。
这种类型的机器受到一定缺点的影响,特别是受到强加于机器操作速度的明确限定的限制,这是由于自由地搁置在容器上的盖在第一和第二封盖步骤之间的间隔过程中会变得定位不正确。
此外,这种机器往往较复杂、体积庞大和昂贵。
发明内容
因此,本发明的目的是提供一种用于对容器封盖的机器,该机器将不会受到与现有技术相关的上述缺点的影响。
根据本发明,以所附权利要求书中的一项或多项所述的封盖机器来实现所述目的。
附图说明
现将借助附图通过举例来详细描述本发明,在这些附图中:
-图1是根据本发明的机器的正视图;
-图2是图1中的机器的平面图;
-图3是图1中所示机器的放大详图。
具体实施方式
参见图1和图2,标记1总地标示机器,具有标记为3的颈部、大体呈圆筒形外观的容器2通过该机器1用卡配类型的帽或盖4来闭合。
单个盖4内部设有呈环或脊5形式的限制件,当与容器2的颈部3相联接时,该限制件将使盖4保持在闭合位置。
机器1包括水平设置的直线带式传送器6,该传送器6沿附图中箭头F的方向持续前进并设有以给定间距P等距隔开的凹入部7,每个凹入部设计成容纳一个容器2。
机器1还包括定位在第一传送器6上方并与其平行的第二直线带式传送器8,该第二传送器承载连续的一系列盖4,这些盖彼此接触并沿箭头F方向前进。
位于传送器8下游的是标记为9的定时装置,该定时装置包括设有多个周界槽11的星轮10,这些周界槽以上述间距P等角度间隔开并围绕垂直轴线12旋转,在图2中以顺时针方向转动。
星轮10处于与传送器8相同的平面内,并在标记为13的出料位置处基本上与传送器8相切地回转。
定时装置9还包括位于星轮10下方并与其同心对准的固定的圆形扇区14,该圆形扇区从出料位置13经基本上270°的弧延伸到标记为15的传递位置。
标记16表示间设在定时装置9和第一传送器6之间的封盖轮,该封盖轮通过致动装置(未示出)围绕横向于箭头F方向的水平轴线17旋转,并在图1中以逆时针方向转动。
封盖轮16包括转筒18,该转筒具有平行于水平轴线17设置的四根周缘枢轴19,这些枢轴围绕封盖轮本身等角度地间隔开并承载四个基本上径向并等角度间隔开的封盖单元20。
特别是参见图3,每个封盖单元20包括在横向于封盖轮的轴线17的轴线22上定中心并借助于平行于轴线17的另一枢轴23和杆24连接至相应的枢轴19的圆柱形本体21。
圆柱形本体21的轴线22设定成相对于由两根枢轴19和23的轴线所占据的平面成一给定角度。
两枢轴19和23以及杆24组合起来构成肘杆装置25,圆柱形本体21借助于该肘杆装置连接到转筒18。
圆柱形本体21包括具有管状端部27的圆筒体26,用于操纵盖4的拾取头部28将其滑动地纳入,该拾取头部包括盲套筒29,与该盲套筒29的底部30刚性连接的盘31,该盘具有标记为32的缘部。
盘31的外表面和缘部32的圆柱形内表面起到杯状部33的作用而设计成容纳一个盖4。
盘31的中心区域具有孔34,该孔借助于轴向穿过圆柱形本体21的管子35与负压源相连接。
标记36表示容纳于圆筒体26的管状端部27内并在本体21的轴线22上对齐的弹簧装置,该弹簧装置间设在套筒29的底部30与管状端部27的内表面37之间。
这种弹簧装置36包括多个同轴堆叠的贝氏盘38,或替代地包括圆柱形螺旋弹簧(未示出)。
当封盖轮16旋转时,通过致动装置(未示出)致使封盖装置20在对应的枢轴19和26上摆动。
在操作时,在第二传送器8上前进的盖4到达出料位置13并逐一由星轮槽11来拾取、由扇区14支承、以对应于第一传送器6上凹入部7的间距P的距离间隔开。
在圆形扇区14上沿基本上270°的弧滑过、通过与星轮10同心对准的固定围栏39保持在周界槽11内之后,每个盖4又在传递位置15处被释放到封盖单元20的杯状部33中并由吸力保持于其中。
一到达直径上与传递位置15相对的封盖位置40,单个封盖单元20就将相应的盖4逐步带到传送器6上,藉由由致动装置引起在枢轴19和23上摆动而移入使其轴线22与容器2的轴线垂向对准的位置,该容器2占据了下方的凹入部7。
当由肘杆装置25保持的封盖单元20处于与容器2相对同轴对准的位置,弹簧装置36致使套管20在盖4上施加向下压力,该压力在传送器6和封盖轮16一起前进时强度增大。
由此,盖4逐步压到容器2的颈部3上,并且同时通过阀装置(未示出)切断管子35和负压源之间的连接。
一旦封盖步骤完成,也就是说,脊5和颈部3互锁且容器嘴部与盖4的内表面接触,封盖单元20将从传送器6移开并返回到传递位置15以拾取另一盖4。
Claims (6)
1.一种用于使具有卡配帽或盖(4)的容器(2)闭合的封盖机器,包括:
-第一馈送传送器(6),容器(2)在所述第一馈送传送器上以预定间距P间隔开地前进;
-第二馈送传送器(8),所述第二馈送传送器位于所述第一馈送传送器(6)上方并供给所述盖(4),
其特征在于,
包括定时装置(9)和封盖轮(16),所述定时装置间设在所述第一馈送传送器(6)和所述第二馈送传送器(8)之间,所述盖(4)通过所述定时装置以与所述容器相同的间距P间隔开,所述封盖轮(16)围绕水平轴线(17)旋转并设在所述定时装置(9)与所述第一馈送传送器(6)之间,所述封盖轮在封盖位置(40)处基本上与所述第一传送器(6)相切地回转。
2.如权利要求1所述的封盖机器,其特征在于,所述封盖轮(16)包括转筒(18)以及多个封盖单元(20),所述封盖单元藉由各自的肘杆装置(25)安装到所述转筒(18)上。
3.如权利要求2所述的封盖机器,其特征在于,每个封盖单元(20)包括圆柱形本体(21)和设计成保持单个盖(4)的拾取头部(28),所述拾取头部结合间设的弹簧装置(36)而滑动安装在所述圆柱形本体(21)上。
4.如权利要求3所述的封盖机器,其特征在于,所述拾取头部(28)的自由端部具有杯状部(33),所述杯状部藉由管子(35)与负压源相连并设计成容纳单个盖(4)。
5.如前述权利要求中任一项所述的封盖机器,其特征在于,所述定时装置(9)包括星轮(10),所述星轮围绕垂直轴线(12)旋转并具有周界槽(7),所述周界槽在所述第二馈送传送器(8)的端部处的出料位置(13)与所述盖被拾取到所述封盖轮(16)上的传递位置(15)之间运动。
6.如前述权利要求中任一项所述的封盖机器,其特征在于,所述第二传送器基本上是直线型的。
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PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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