CN101020568A - 啤酒次品回收机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种啤酒次品回收机，它是设有输送带装置2，在输送带装置的一侧设置分瓶螺旋1，在输送带装置的后部设置进瓶星轮3，进瓶星轮与自动启盖机4连接，自动启盖机4上设置动力旋转装置，在自动启盖机4的另一侧设置中介星轮5，在中介星轮的另一侧设置回收机6，回收机6与出瓶星轮7、传送带装置8连接，回收机上设置动力旋转装置。本发明的有益效果是，使啤酒次品的回收在提高自动化程度的同时，尽可能的减少了回收过程中次品的污染，使啤酒次品的回收做到高效、清洁、卫生、封闭、全自动。

Description

啤酒次品回收机

技术领域

本发明涉及一种液体自动回收设备，具体涉及一种啤酒次品回收设备。

背景技术

我国每年生产啤酒2400万吨，啤酒厂家一般能把次品率控制在1％就已是件很不容易的事，按1％计算，每年要产生次品24万吨，按每吨酒液成本价为600元计算，折合人民币1.44亿元。这是个非常惊人的数目，所以很多啤酒厂为了提高经济效益，都采取回收的办法将产生的次品进行回收。

目前，啤酒界对于次品回收普遍采取的方法是组织大量的人力，进行人工启盖，然后一瓶一瓶的往小桶里倒，小桶倒满后，再倒到大罐里进行回收，这种回收方法，不仅效率太低，而且浪费还非常严重，回收效果和人的情绪关系极大，启盖时把瓶子启破的现象经常发生，给企业造成很大的浪费；并且这种回收方法在回收过程中，使啤酒接触到大量的氧气，使酒的氧化味加重，同时会感染大量的杂菌，使啤酒变酸，在讲究啤酒口味的今天，这些因素都是保证啤酒质量的大敌。我国啤酒回收机的研究还处于初级阶段。目前主要次品酒回收装置有DFCH啤酒回收机和ZP啤酒无氧回收机两种。

DFCH啤酒回收机是把灌装生产线上检测到的不合格的酒先人工启盖，然后将装有24瓶启过盖的不合格酒的啤酒箱放入设备上的贮箱槽中，然后将贮箱槽翻转90°，将瓶中的不合格酒倒入集酒槽中，集酒槽中的酒依靠重力作用集中在存储罐中，根据灌装生产线上给出的实时控制计量泵流量的信号，计量泵将存储罐中的残酒按比例吸至袋式过滤器进行精过滤，添加回灌装机直接装瓶，保证回收酒的工艺质量。该设备由集酒槽、存储罐、计量泵、袋式过滤器、添加CO₂气体装置，CIP装置组成。虽然该回收方法与传统回收方法相比有了很大进步，但还没有形成从启盖到回收全自动控制，并且在回收过程中，即从瓶中倒往集酒槽的过程中，不可避免的使酒液接触到大量的氧气，同时极易使酒液被其它杂菌污染，严重影响到回收酒的质量。

ZP啤酒无氧回收机是把灌装生产线上检测到的不合格的酒先装入可装24瓶酒的专用箱中，利用安装在整体不锈钢板上的24组具有弹性结构对盅装置，在4组气缸作用下保证每箱24个酒瓶的瓶口分别与对盅头对中并密封稳固，安装在另一个整体不锈钢板上的组合回酒管切削头在4组气缸作用下，切削瓶盖后进入瓶底部并密封，同时CO2电磁阀打开，将瓶内备压到0.25-0.3MPa后，瓶内啤酒经回酒管进入备好压的缓冲罐内，根据灌装生产线上给出的实时控制计量泵流量的信号，计量泵将缓冲罐内的啤酒按比例吸至袋式过滤器进行精过滤，与清酒罐送往灌装机的酒同时进入灌装机灌装。该机与DFCH啤酒回收机相比，回收效果上有了很大进步，但首先需要把装有次品酒的酒瓶倒入专用箱中，待酒液回收完后，又须把空瓶倒出去，这无形中增加了工人的劳动量；并且酒液回收完后的空瓶瓶盖还需人工开启。在回收过程中，由于采用切削瓶盖的方法，极易使瓶盖上的油漆掉入酒液中，使酒液遭受污染。

发明内容

本发明的目的是为了克服以上回收方法的缺点而提供一种高效、清洁、卫生、封闭、全自动的啤酒次品回收机，其可以在保证产品质量的前提下，将次品全部回收，既保证产品质量，提高经济效益，又减少环境污染，降低企业的治污费用，为啤酒企业提高经济效益开辟新的途径。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：设有输送带装置，用于输送装有次品的啤酒瓶，在输送带装置的一侧设置分瓶螺旋，该分瓶螺旋可将啤酒瓶分开，方便啤酒瓶进入进瓶星轮，在输送带装置的后部设置进瓶星轮，该进瓶星轮可接纳从输送带装置传输来的啤酒瓶，并输送给与进瓶星轮连接的自动启盖机，自动启盖机上设置动力旋转装置可使自动启盖机旋转，自动启盖机在旋转过程中，对啤酒瓶进行自动启盖，在自动启盖机的另一侧设置中介星轮，在中介星轮的另一侧设置回收机，回手机上设有回收酒缸，回收机与出瓶星轮、传送带装置连接，回收机上设置动力旋转装置可使回手机旋转，启盖后的啤酒瓶通过中介星轮被传送给回收机，回收机在旋转过程中将啤酒回收到回收酒缸中，回收缸内的液位到一定高度后通过电磁阀控制，将啤酒送进啤酒缓冲罐，回收完的空瓶通过出瓶星轮输送给传送带装置，送出机器，缓冲罐内的啤酒根据灌装生产线上给出的实时控制计量泵流量的信号，通过计量泵按比例吸至袋式过滤器进行精过滤，与清酒罐送往灌装机的酒同时进入灌装机灌装。

所述自动启盖机是由圆形主轴、均匀设置在圆形主轴上的启盖组件、位于圆形主轴中心的圆形立柱组成。所述启盖组件是设有套筒，在套筒的顶部设置上下两个滚轮轴，滚轮轴上设置滚轮；在套筒的中心设置调节螺杆，在调节螺杆上设置调节芯，调节芯与套筒之间设置弹簧，起缓冲作用，调节芯与套筒之间设置紧固螺母将二者固联，在调节芯的下方设有启盖钩；在调节芯的中心设有压盖头，压盖头与调节芯之间通过定位套、导向键连接，保证压盖头与调节芯之间的定向滑动，压盖头与调节芯之间设置弹簧。在圆形主轴中心的圆形立柱上设置高低平滑轨道，该轨道介于套筒的上下滚轮之间，当自动启盖机的圆形主轴转动时，启盖组件在高低平滑轨道的作用下完成一次启盖过程。

当酒瓶经输送带，通过分瓶螺旋、进瓶星轮进入旋转中的启盖机定位后，启盖组件在轨道的控制下向下移动，当压盖头压住瓶盖后，轨道控制启盖组件继续向下移动，压盖头与调节芯之间的弹簧受压缩，调节芯带动启盖钩向下移动；当启盖钩勾住瓶盖边缘后，在轨道的带动下，使套筒向上移动，套筒带动调节芯上移，调节芯带动启盖钩上移，将瓶盖启下来。在启盖过程中，由于压盖头与调节芯之间的弹簧作用于压盖头，使压盖头压在瓶盖上，所以启盖时瓶子不会倾倒。调节芯与套筒之间的弹簧在工作过程中起缓冲作用。

所述回收机是由回收酒缸、均匀设置于回收酒缸下部的回收阀组件、设置于回收阀组件下方的托瓶气缸组成。所述回收阀组件是在回收酒缸的下部穿过缸壁固联回收阀座，回收阀座的下部有通气孔，在回收阀座的中心设有回收阀芯，在回收阀座的下部中心设置与回收阀芯相通的回收酒管，回收酒管与回收阀座壁之间有间隙，该间隙与通气孔相通；另设有对盅座，在对盅座的内部设置密封垫，回收酒管穿过对盅座的中心并与对盅座壁之间有间隙，该对盅座下方可与酒瓶口对接，上方可与回收阀座下部对接，对盅座的支架连接在支架导杆上，支架导杆固联在回收酒缸的下方，保证对盅座在工作时上下移动，在对盅座支架上设置回位弹簧，可让对盅座在工作后回位。

当启盖的酒瓶经中介星轮进入旋转中的回收机定位后，托瓶气缸将啤酒瓶托起，同时回收酒管插入酒瓶中，啤酒瓶在上升过程中将对盅座、对盅支架一并托起，使密封垫的上部与回收阀座紧密结合，由于密封垫的作用，使啤酒瓶、回收酒管、回收阀座及回收酒缸组成一个封闭空间，这时通过电磁阀控制使CO₂或N₂通过通气孔，沿回收酒管外壁进入酒瓶中，依靠作用在酒体液面上的气体压力将啤酒从回收酒管压入到回收酒缸中，待瓶中酒液回收完毕后，托瓶气缸下落，空瓶通过出瓶星轮输出回收机。

在回收次品啤酒时，将装有次品酒的啤酒瓶通过输送带传送到机器中，由于啤酒瓶在输送带上是紧挨着的，通过分瓶螺旋将啤酒瓶分隔开，传送给进瓶星轮，进瓶星轮旋转将啤酒瓶输送给自动启盖机定位，自动启盖机在旋转过程中将啤酒瓶上的盖子启掉，然后启掉盖的啤酒瓶通过中介星轮传送给回收机定位，自动回收机在旋转过程中将酒瓶里的啤酒回收到回收缸内，经过回收后的空啤酒瓶通过出瓶星轮输送到出瓶输送带，将空瓶送出机器。

本发明的有益效果是，使啤酒次品的回收在提高自动化程度的同时，尽可能的减少了回收过程中次品的污染，使啤酒次品的回收做到高效、清洁、卫生、封闭、全自动。

附图说明

图1是本发明实施例啤酒次品回收机的结构示意俯视图。

图2是图1实施例的自动启盖机的启盖组件的剖面结构示意图。

图3是图1实施例的自动启盖机的圆形立柱的结构示意图。

图4是图1实施例的回收机的回收阀组件剖面结构示意图。

具体实施方式

在图中所示的结构中，输送带装置2用于输送装有次品的啤酒瓶，在输送带装置的一侧设置分瓶螺旋1，该分瓶螺旋可将啤酒瓶分开，方便啤酒瓶进入进瓶星轮，在输送带装置的后部设置进瓶星轮3，该进瓶星轮可接纳从输送带装置传输来的啤酒瓶，并输送给与进瓶星轮连接的自动启盖机4，自动启盖机4上设置动力旋转装置可使自动启盖机旋转，自动启盖机在旋转过程中，对啤酒瓶进行自动启盖，在自动启盖机的另一侧设置中介星轮5，在中介星轮的另一侧设置回收机6，回手机上设有回收酒缸，回收机6与出瓶星轮7、传送带装置8连接，回收机上设置动力旋转装置可使回手机旋转，启盖后的啤酒瓶通过中介星轮5被传送给回收机6，回收机在旋转过程中将啤酒回收到回收酒缸中，回收缸内的液位到一定高度后通过电磁阀控制，将啤酒送进啤酒缓冲罐，回收完的空瓶通过出瓶星轮7输送给传送带装置8，送出机器，缓冲罐内的啤酒根据灌装生产线上给出的实时控制计量泵流量的信号，通过计量泵按比例吸至袋式过滤器进行精过滤，与清酒罐送往灌装机的酒同时进入灌装机灌装。

所述自动启盖机4是由圆形主轴、均匀设置在圆形主轴上的启盖组件、位于圆形主轴中心的圆形立柱组成。所述启盖组件是设有套筒9，在套筒的顶部设置上下两个滚轮轴10，滚轮轴上设置滚轮11；在套筒9的中心设置调节螺杆12，在调节螺杆上设置调节芯14，调节芯14与套筒9之间设置弹簧13，起缓冲作用，调节芯与套筒之间设置紧固螺母15将二者固联，在调节芯的下方设有启盖钩17；在调节芯14的中心设有压盖头16，压盖头16与调节芯14之间通过定位套19、导向键18连接，保证压盖头与调节芯之间的定向滑动，压盖头与调节芯之间设置弹簧20；在圆形主轴中心的圆形立柱上设置高低平滑轨道21，轨道21介于套筒的上下滚轮之间，当自动启盖机的圆形主轴转动时，启盖组件在高低平滑轨道的作用下完成一次启盖过程。

当酒瓶经输送带装置2，通过分瓶螺旋1、进瓶星轮3进入旋转中的启盖机4定位后，启盖组件在轨道21的控制下向下移动，当压盖头16压住瓶盖后，轨道21控制启盖组件继续向下移动，压盖头16与调节芯14之间的弹簧20受压缩，调节芯带动启盖钩17向下移动；当启盖钩17勾住瓶盖边缘后，在轨道21的带动下，使套筒9向上移动，套筒带动调节芯14上移，调节芯带动启盖钩17上移，将瓶盖启下来。在启盖过程中，由于压盖头与调节芯之间的弹簧作用于压盖头，使压盖头16压在瓶盖上，所以启盖时瓶子不会倾倒。调节芯与套筒之间的弹簧13在工作过程中起缓冲作用。

所述回收机是由回收酒缸22、均匀设置于回收酒缸下部的回收阀组件、设置于回收阀组件下方的托瓶气缸组成。所述回收阀组件是在回收酒缸22的下部穿过缸壁固联回收阀座23，回收阀座的下部有通气孔31，在回收阀座的中心设有回收阀芯24，在回收阀座的下部中心设置与回收阀芯相通的回收酒管28，回收酒管与回收阀座壁之间有间隙，该间隙与通气孔相通；另设有对盅座29，在对盅座的内部设置密封垫30，回收酒管28穿过对盅座的中心并与对盅座壁之间有间隙，对盅座下方可与酒瓶口对接，上方可与回收阀座下部对接，对盅座的支架27连接在支架导杆25上，支架导杆25固联在回收酒缸的下方，保证对盅座在工作时上下移动，在对盅座支架上设置回位弹簧26，可让对盅座在工作后回位。

当启盖的酒瓶经中介星轮5进入旋转中的回收机6定位后，托瓶气缸将啤酒瓶托起，同时回收酒管28插入酒瓶中，啤酒瓶在上升过程中将对盅座29、对盅支架27一并托起，使密封垫30的上部与回收阀座23紧密结合，由于密封垫的作用，使啤酒瓶、回收酒管、回收阀座及回收酒缸组成一个封闭空间，这时通过电磁阀控制使CO₂或N₂通过通气孔，沿回收酒管外壁的缝隙进入酒瓶中，依靠作用在酒体液面上的气体压力将啤酒从回收酒管压入到回收酒缸中，待瓶中酒液回收完毕后，托瓶气缸下落，空瓶通过出瓶星轮输出回收机。

在回收次品啤酒时，将装有次品酒的啤酒瓶通过输送带装置2传送到机器中，由于啤酒瓶在输送带上是紧挨着的，通过分瓶螺旋1将啤酒瓶分隔开，传送给进瓶星轮3，进瓶星轮逆时针旋转，将啤酒瓶输送给自动启盖机4，自动启盖机顺时针旋转，在旋转过程中将啤酒瓶上的盖子启掉，然后启掉盖的啤酒瓶通过中介星轮5(逆时针旋转)传送给自动回收机6，自动回收机6顺时针旋转，将酒瓶里的啤酒回收到回收缸内，经过回收后的空啤酒瓶通过出瓶星轮7(逆时针旋转)输送到出瓶输送带8，将空瓶送出机器。

Claims (1)

1、一种啤酒次品回收机，其特征在于：设有输送带装置[2]，在输送带装置的一侧设置分瓶螺旋[1]，在输送带装置的后部设置进瓶星轮[3]，进瓶星轮与自动启盖机[4]连接，自动启盖机[4]上设置动力旋转装置，在自动启盖机[4]的另一侧设置中介星轮[5]，在中介星轮的另一侧设置回收机[6]，回收机[6]与出瓶星轮[7]、传送带装置[8]连接，回收机上设置动力旋转装置；

所述自动启盖机[4]是由圆形主轴、均匀设置在圆形主轴上的启盖组件、位于圆形主轴中心的圆形立柱组成，在圆形主轴中心的圆形立柱上设置高低平滑轨道[21]；

所述启盖组件是设有套筒[9]，在套筒的顶部设置上下两个滚轮轴[10]，滚轮轴上设置滚轮[11]，在套筒9的中心设置调节螺杆[12]，在调节螺杆上设置调节芯[14]，调节芯[14]与套筒[9]之间设置弹簧[13]，调节芯与套筒之间设置紧固螺母[15]，在调节芯的下方设有启盖钩[17]；在调节芯[14]的中心设有压盖头[16]，压盖头[16]与调节芯[14]之间通过定位套[19]、导向键[18]连接，压盖头与调节芯之间设置弹簧[20]；

所述回收机是由回收酒缸[22]、均匀设置于回收酒缸下部的回收阀组件、设置于回收阀组件下方的托瓶气缸组成；

所述回收阀组件是在回收酒缸[22]的下部穿过缸壁固联回收阀座[23]，回收阀座的下部有通气孔[31]，在回收阀座的中心设有回收阀芯[24]，在回收阀座的下部中心设置与回收阀芯相通的回收酒管[28]，回收酒管与回收阀座壁之间有与通气孔相通的间隙，另设有对盅座[29]，在对盅座的内部设置密封垫[30]，回收酒管[28]穿过对盅座的中心并与对盅座壁之间有间隙，对盅座的支架[27]连接在支架导杆[25]上，支架导杆[25]固联在回收酒缸的下方，在对盅座支架上设置回位弹簧[26]。

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