CN208413802U - 一种含乳饮料的灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种含乳饮料的灌装装置，包括灌装装置本体，灌装装置本体设有传送带，传送带一侧设有电机，电机一侧通过驱动轴连接减速器，减速器一端通过主动轴转动连接大齿轮，大齿轮一侧设有小齿轮，大齿轮和小齿轮外侧均固定连接卡齿，小齿轮固定连接从动轴，从动轴通过皮带传动连接滚轴，滚轴一侧固定连接滚筒，滚筒与传送带传动连接，传送带上端固定连接格栅板，格栅板上设有若干空瓶，传送带两侧均设有含乳饮料罐，两个含乳饮料罐一侧通过进液管连接计量泵，本装置通过两个机械齿轮半咬合连接，带动传送带传动的方式，代替了传统的控制器电性控制，给灌装工序提供时间，且维修方便，操作简单。

Description

一种含乳饮料的灌装装置

技术领域

本实用新型涉及一种灌装装置，特别涉及一种含乳饮料的灌装装置，属于灌装设备技术领域。

背景技术

饮料灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机；常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装，这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒、纯净水，果汁饮料等，压力灌装机是在高于大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法，压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒、碳酸饮料、苏打水等，真空灌装机是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装，这种灌装机结构简单，效率较高，对物料的粘度适应范围较广，如油类、糖浆、果酒等均可适用。

传统的含乳饮料灌装装置利用控制器控制电机的间歇转动，从而控制传送带的间歇传送，给装罐工序提供足够时间，这种电性控制较为复杂，一旦出现故障整条装罐线随之瘫痪，维修起来也是费时费力。

实用新型内容

本实用新型提供一种含乳饮料的灌装装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种含乳饮料的灌装装置，包括灌装装置本体，所述灌装装置本体设有传送带，所述传送带一侧设有电机，所述电机一侧通过驱动轴连接减速器，所述减速器一端通过主动轴转动连接大齿轮，所述大齿轮一侧设有小齿轮，所述大齿轮和小齿轮外侧均固定连接卡齿，所述小齿轮固定连接从动轴，所述从动轴通过皮带传动连接滚轴，所述滚轴一侧固定连接滚筒，所述滚筒与传送带传动连接，所述传送带上端固定连接格栅板，所述格栅板上设有若干空瓶，所述传送带两侧均设有含乳饮料罐，两个所述含乳饮料罐一侧通过进液管连接计量泵，所述计量泵一侧设有液压缸，所述液压缸下端固定安装有支架，所述液压缸下端连接液压杆，所述液压杆下端固定安装有连接头，所述连接头通过排液管连接计量泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机和减速器均通过固定安装架与地面固定，固定安装架一侧转动连接小齿轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带一端与从动滚筒转动连接，所述滚筒和从动滚筒两侧均转动连接底座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空瓶位于连接头正下方。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种含乳饮料的灌装装置，具有维修方便，操作简单的优点，在具体的使用中，与传统的灌装装置相比较而言，本装置通过两个机械齿轮半咬合连接，带动传送带传动的方式，代替了传统的控制器电性控制，给灌装工序提供时间，且维修方便，操作简单。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的齿轮结构示意图；

图3是本实用新型的部分结构示意图。

图中：1、灌装装置本体；2、传送带；3、电机；4、驱动轴；5、减速器；6、主动轴；7、大齿轮；8、卡齿；9、从动轴；10、小齿轮；11、皮带；12、滚轴；13、滚筒；14、格栅板；15、空瓶；16、含乳饮料罐；17、进液管；18、计量泵；19、液压缸；20、支架；21、液压杆；22、连接头；23、排液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-3所示，本实用新型一种含乳饮料的灌装装置，包括灌装装置本体1，所述灌装装置本体1设有传送带2，所述传送带2一侧设有电机3，所述电机3一侧通过驱动轴4连接减速器5，所述减速器5一端通过主动轴6转动连接大齿轮7，所述大齿轮7一侧设有小齿轮10，所述大齿轮7和小齿轮10外侧均固定连接卡齿8，所述小齿轮10固定连接从动轴9，所述从动轴9通过皮带11传动连接滚轴12，所述滚轴12一侧固定连接滚筒13，所述滚筒13与传送带2传动连接，所述传送带2上端固定连接格栅板14，所述格栅板14上设有若干空瓶15，所述传送带2两侧均设有含乳饮料罐16，两个所述含乳饮料罐16一侧通过进液管17连接计量泵18，所述计量泵18一侧设有液压缸19，所述液压缸19下端固定安装有支架20，所述液压缸19下端连接液压杆21，所述液压杆21下端固定安装有连接头22，所述连接头22通过排液管23连接计量泵18，本装置通过两个机械齿轮半咬合连接，带动传送带2传动的方式，代替了传统的控制器电性控制，给灌装工序提供时间，维修方便，操作简单。

所述电机3和减速器5均通过固定安装架与地面固定，固定安装架一侧转动连接小齿轮10，所述传送带2一端与从动滚筒转动连接，所述滚筒13和从动滚筒两侧均转动连接底座，所述空瓶15位于连接头22正下方，所述液压杆21为L型设计。

具体的，本实用新型使用时，本实用新型一种含乳饮料的灌装装置，具有维修方便，操作简单的优点，打开电机3通过驱动轴4带动减速器5，减速器5带动主动轴6转动，主动轴6带动大齿轮7转动，大齿轮7和小齿轮10半咬合连接，卡齿8咬合连接时，大齿轮7带动小齿轮10转动，小齿轮10通过皮带11带动滚轴12进而带动滚筒13间歇转动，滚筒13带动传送带2间歇转动，在传送带2停滞期间，打开液压缸19，带动液压杆21向下运动，将连接头22伸入空瓶15内，打开计量泵18，将含乳饮料罐16内的含乳饮料通过排液管23注入空瓶15内，完成灌装工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种含乳饮料的灌装装置，包括灌装装置本体(1)，其特征在于，所述灌装装置本体(1)设有传送带(2)，所述传送带(2)一侧设有电机(3)，所述电机(3)一侧通过驱动轴(4)连接减速器(5)，所述减速器(5)一端通过主动轴(6)转动连接大齿轮(7)，所述大齿轮(7)一侧设有小齿轮(10)，所述大齿轮(7)和小齿轮(10)外侧均固定连接卡齿(8)，所述小齿轮(10)固定连接从动轴(9)，所述从动轴(9)通过皮带(11)传动连接滚轴(12)，所述滚轴(12)一侧固定连接滚筒(13)，所述滚筒(13)与传送带(2)传动连接，所述传送带(2)上端固定连接格栅板(14)，所述格栅板(14)上设有若干空瓶(15)，所述传送带(2)两侧均设有含乳饮料罐(16)，两个所述含乳饮料罐(16)一侧通过进液管(17)连接计量泵(18)，所述计量泵(18)一侧设有液压缸(19)，所述液压缸(19)下端固定安装有支架(20)，所述液压缸(19)下端连接液压杆(21)，所述液压杆(21)下端固定安装有连接头(22)，所述连接头(22)通过排液管(23)连接计量泵(18)。

2.根据权利要求1所述的一种含乳饮料的灌装装置，其特征在于，所述电机(3)和减速器(5)均通过固定安装架与地面固定，固定安装架一侧转动连接小齿轮(10)。

3.根据权利要求1所述的一种含乳饮料的灌装装置，其特征在于，所述传送带(2)一端与从动滚筒转动连接，所述滚筒(13)和从动滚筒两侧均转动连接底座。

4.根据权利要求1所述的一种含乳饮料的灌装装置，其特征在于，所述空瓶(15)位于连接头(22)正下方。

5.根据权利要求1所述的一种含乳饮料的灌装装置，其特征在于，所述液压杆(21)为L型设计。