CN112479133A - 一种饮料灌装生产线用设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及饮品加工的技术领域,特别是涉及一种饮料灌装生产线用设备,其减少人工操作工序,提高灌装生产效率,增加灌装稳定性,降低使用局限性;包括安装基座、龙门支架、饮料储存罐、轴承、主动辊、从动辊、输送带、第一电机架、输送电机、控制器和排放机构,龙门支架底端安装在安装基座顶端,输送电机通过第一电机架安装在安装基座前端,控制器左端安装在安装基座右端;还包括第二电机架、双轴电机、传动轴、偏心块、定位滑轨、定位滑槽、矩形滑槽、传动臂、限位滑轨、限位滑槽和连接梁,双轴电机通过第二电机架安装在安装基座空腔底壁上,传动轴对称同轴安装在双轴电机左右两端,限位滑轨对称安装在龙门支架左右两支撑臂内侧。
Description
技术领域
本发明涉及饮品加工的技术领域,特别是涉及一种饮料灌装生产线用设备。
背景技术
众所周知,饮料灌装生产线用设备是一种用于饮料灌装的辅助装置,其在饮品加工的领域中得到了广泛的使用;现有的一种饮料灌装生产线用设备包括安装基座、龙门支架、饮料储存罐、轴承、主动辊、从动辊、输送带、第一电机架、输送电机、控制器和排放机构,龙门支架底端安装在安装基座顶端,饮料储存罐底端安装在安装基座顶端,多个排放机构输出端与饮料储存罐出液口连通,主动辊通过轴承转动安装在安装基座前端,从动辊通过轴承转动安装在安装基座后端,输送带通过主动辊和从动辊配合转动支撑,输送电机通过第一电机架安装在安装基座前端,输送电机左侧输出端与主动辊右端同轴连接,控制器左端安装在安装基座右端,控制器与输送电机通过导线电性连通;现有的一种饮料灌装生产线用设备使用时,首先将饮料瓶罐整齐摆放在输送带顶端,之后通过控制器启动输送电机使输送带顶端的饮料瓶罐进行输送,然后瓶罐运输到排放机构输出端底部时关闭输送电机转动开启排放机构,之后将饮料储存罐中的饮料向瓶罐中灌装,灌装完成后关闭排放机构,然后通过控制器启动第一电机架使瓶罐位置移动进行下一组灌装即可;现有的一种饮料灌装生产线用设备使用中发现,饮料灌装机用于灌装碳酸饮料,苏打水,盐汽水等含汽饮料,也可用于灌装果汁饮料、纯净水等不含汽饮料,一机多用,现有装置灌装过程需要人工进行操作,导致灌装工序复杂,人工劳动力增加,生产效率下降,使用局限性较高。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种减少人工操作工序,提高灌装生产效率,增加灌装稳定性,降低使用局限性的一种饮料灌装生产线用设备。
本发明的一种饮料灌装生产线用设备,包括安装基座、龙门支架、饮料储存罐、轴承、主动辊、从动辊、输送带、第一电机架、输送电机、控制器和排放机构,龙门支架底端安装在安装基座顶端,饮料储存罐底端安装在安装基座顶端,多个排放机构输出端与饮料储存罐出液口连通,主动辊通过轴承转动安装在安装基座前端,从动辊通过轴承转动安装在安装基座后端,输送带通过主动辊和从动辊配合转动支撑,输送电机通过第一电机架安装在安装基座前端,输送电机左侧输出端与主动辊右端同轴连接,控制器左端安装在安装基座右端,控制器与输送电机通过导线电性连通;还包括第二电机架、双轴电机、传动轴、偏心块、定位滑轨、定位滑槽、矩形滑槽、传动臂、限位滑轨、限位滑槽和连接梁,双轴电机通过第二电机架安装在安装基座空腔底壁上,传动轴对称同轴安装在双轴电机左右两端,偏心块分别对称安装在传动轴左右两端,定位滑轨对称安装在安装基座空腔左右两壁上,定位滑槽分别对称安装在矩形滑槽左右两端,定位滑槽与定位滑轨分别配合滑动连接,偏心块分别与矩形滑槽配合滑动连接,传动臂底端分别安装在矩形滑槽顶端,限位滑轨对称安装在龙门支架左右两支撑臂内侧,限位滑槽对称安装在连接梁左右两端,限位滑轨与限位滑槽分别配合滑动连接,连接梁底端与对个排放机构操作端连接,双轴电机与控制器通过导线电性连通。
本发明的一种饮料灌装生产线用设备,还包括从动齿轮和扇形齿轮,从动齿轮左端同轴安装在主动辊右端,扇形齿轮右端固定在输送电机左侧输出端,从动齿轮与扇形齿轮啮合传动连接。
本发明的一种饮料灌装生产线用设备,排放机构包括L型连接管、活塞筒、活塞滑块和连接柱,多个L型连接管顶端分别与饮料储存罐底端出液口连通,活塞筒进液口与L型连接管前端连通,活塞滑块配合滑动安装在活塞筒工作腔内部,连接柱底端安装在活塞滑块顶端,多个连接柱顶端固定在连接梁底端。
本发明的一种饮料灌装生产线用设备,还包括复位弹簧,多个复位弹簧顶端固定在龙门支架横梁底端,多个复位弹簧底端固定在连接梁顶端。
本发明的一种饮料灌装生产线用设备,还包括调节螺母、调节螺杆和固定螺母,调节螺母分别安装在传动臂顶端固定槽内部,调节螺杆与调节螺母配合螺装连接,固定螺母与调节螺杆螺装配合连接。
本发明的一种饮料灌装生产线用设备,还包括添加漏斗,多个添加漏斗顶端分别安装在活塞筒底端输出端。
本发明的一种饮料灌装生产线用设备,还包括多个橡胶垫,多个橡胶垫底端分别安装在调节螺杆顶端。
本发明的一种饮料灌装生产线用设备,还包括输送电机和双轴电机为同转速电机。
与现有技术相比本发明的有益效果为:通过第二电机架使双轴电机稳定安装在安装基座空腔内部,双轴电机转动通过传动轴分别带动偏心块进行转动,通过定位滑轨和定位滑槽配合使矩形滑槽滑动安装在安装基座空腔内部,通过偏心块和矩形滑槽配合使传动臂提供上下往复摆动动力,通过限位滑轨和限位滑槽配合使连接梁滑动支撑在安装基座顶端,通过矩形滑槽上下摆动使传动臂推动连接梁进行上下摆动,通过连接梁上升使排放机构启动对瓶罐进行灌装,减少人工操作工序,提高灌装生产效率,增加灌装稳定性,降低使用局限性。
附图说明
图1是本发明的正视结构示意图;
图2是本发明的剖视结构示意图;
图3是本发明的左视机构示意图;
图4是本发明的局部放大示意图;
图5是本发明的零件结构示意图;
附图中标记:1、安装基座;2、龙门支架;3、饮料储存箱;4、轴承;5、主动辊;6、从动辊;7、输送带;8、第一电机架;9、输送电机;10、控制器;11、第二电机架;12、双轴电机;13、传动轴;14、偏心块;15、定位滑轨;16、定位滑槽;17、矩形滑槽;18、传动臂;19、限位滑轨;20、限位滑槽;21、连接梁;22、从动齿轮;23、扇形齿轮;24、L型连接管;25、活塞筒;26、活塞滑块;27、连接柱;28、复位弹簧;29、调节螺母;30、调节螺杆;31、固定螺母;32、添加漏斗;33、橡胶垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
如图1至图5所示,本发明的一种饮料灌装生产线用设备,包括安装基座1、龙门支架2、饮料储存罐3、轴承4、主动辊5、从动辊6、输送带7、第一电机架8、输送电机9、控制器10和排放机构,龙门支架2底端安装在安装基座1顶端,饮料储存罐3底端安装在安装基座1顶端,多个排放机构输出端与饮料储存罐3出液口连通,主动辊5通过轴承4转动安装在安装基座1前端,从动辊6通过轴承4转动安装在安装基座1后端,输送带7通过主动辊5和从动辊6配合转动支撑,输送电机9通过第一电机架8安装在安装基座1前端,输送电机9左侧输出端与主动辊5右端同轴连接,控制器10左端安装在安装基座1右端,控制器10与输送电机9通过导线电性连通;还包括第二电机架11、双轴电机12、传动轴13、偏心块14、定位滑轨15、定位滑槽16、矩形滑槽17、传动臂18、限位滑轨19、限位滑槽20和连接梁21,双轴电机12通过第二电机架11安装在安装基座1空腔底壁上,传动轴13对称同轴安装在双轴电机12左右两端,偏心块14分别对称安装在传动轴13左右两端,定位滑轨15对称安装在安装基座1空腔左右两壁上,定位滑槽16分别对称安装在矩形滑槽17左右两端,定位滑槽16与定位滑轨15分别配合滑动连接,偏心块14分别与矩形滑槽17配合滑动连接,传动臂18底端分别安装在矩形滑槽17顶端,限位滑轨19对称安装在龙门支架2左右两支撑臂内侧,限位滑槽20对称安装在连接梁21左右两端,限位滑轨19与限位滑槽20分别配合滑动连接,连接梁21底端与对个排放机构操作端连接,双轴电机12与控制器10通过导线电性连通;通过第二电机架11使双轴电机12稳定安装在安装基座1空腔内部,双轴电机12转动通过传动轴13分别带动偏心块14进行转动,通过定位滑轨15和定位滑槽16配合使矩形滑槽17滑动安装在安装基座1空腔内部,通过偏心块14和矩形滑槽17配合使传动臂18提供上下往复摆动动力,通过限位滑轨19和限位滑槽20配合使连接梁21滑动支撑在安装基座1顶端,通过矩形滑槽17上下摆动使传动臂18推动连接梁21进行上下摆动,通过连接梁21上升使排放机构启动对瓶罐进行灌装,减少人工操作工序,提高灌装生产效率,增加灌装稳定性,降低使用局限性。
本发明的一种饮料灌装生产线用设备,还包括从动齿轮22和扇形齿轮23,从动齿轮22左端同轴安装在主动辊5右端,扇形齿轮23右端固定在输送电机9左侧输出端,从动齿轮22与扇形齿轮23啮合传动连接;通过从动齿轮22和扇形齿轮23啮合传动连接使输送电机9转动对瓶罐运输过程中进行停顿便于饮料灌装,减少装置停机或关机频率,提高生产效率,增加灌装稳定性,降低使用局限性。
本发明的一种饮料灌装生产线用设备,排放机构包括L型连接管24、活塞筒25、活塞滑块26和连接柱27,多个L型连接管24顶端分别与饮料储存罐3底端出液口连通,活塞筒25进液口与L型连接管24前端连通,活塞滑块26配合滑动安装在活塞筒25工作腔内部,连接柱27底端安装在活塞滑块26顶端,多个连接柱27顶端固定在连接梁21底端;通过L型连接管24分别使活塞筒25与饮料储存罐3底端排液孔连通,通过连接柱27使活塞滑块26与连接梁21固定连接,通过活塞滑块26移动使饮料储存罐3中的饮料控制排放,增加饮料灌装稳定性,提高使用便捷性,增加灌装工作效率。
本发明的一种饮料灌装生产线用设备,还包括复位弹簧28,多个复位弹簧28顶端固定在龙门支架2横梁底端,多个复位弹簧28底端固定在连接梁21顶端;通过多个复位弹簧28配合使灌装完成后活塞滑块26下降后对添加管进行密封,防止饮料泄漏造成的浪费,提高工作稳定性,降低使用局限性。
本发明的一种饮料灌装生产线用设备,还包括调节螺母29、调节螺杆30和固定螺母31,调节螺母29分别安装在传动臂18顶端固定槽内部,调节螺杆30与调节螺母29配合螺装连接,固定螺母31与调节螺杆30螺装配合连接;通过调节螺母29和调节螺杆30配合使连接梁21移动幅度进行调节,通过固定螺母31使调节螺母29与调节螺杆30调节后的尺寸进行锁定,通过连接梁21移动幅度调节使装置单次灌装量进行控制,增加装置灌装适应性,提高调节便捷性,降低使用局限性。
本发明的一种饮料灌装生产线用设备,还包括添加漏斗32,多个添加漏斗32顶端分别安装在活塞筒25底端输出端;通过添加漏斗32使饮料灌装进行流动导向,提高灌装便捷性,减少饮料泄漏,防止浪费,增加灌装稳定性。
本发明的一种饮料灌装生产线用设备,还包括多个橡胶垫33,多个橡胶垫33底端分别安装在调节螺杆30顶端;通过调节螺杆30和连接梁21连接碰撞时进行缓冲,减少撞击波动,提高灌装稳定性,增加装置使用寿命。
本发明的一种饮料灌装生产线用设备,还包括输送电机9和双轴电机12为同转速电机;通过输送电机9和双轴电机12为同转速电机使瓶罐运输单个行程与灌装工序相吻合,提高灌装效率,增加灌装稳定性,降低使用局限性。
本发明的一种饮料灌装生产线用设备,其在工作时,首先通过控制器10启动输送电机9和双轴电机12,之后输送电机9通过电动输送带7转动使整齐摆放的瓶罐进行稳定运输,然后通过从动齿轮22和扇形齿轮23配合使运输过程存在停顿,之后通过双轴电机12转动使偏心块14和矩形滑槽17配合为传动臂18提供往复动力,然后通过传动臂18对连接梁21向上推动经固定螺母31使将饮料储存罐3中的饮料进行灌装,之后传动臂18向下移动通过多个复位弹簧28推动使活塞滑块26下降对饮料排放进行关闭灌装工序完成,进行下一组灌装即可。
本发明的一种饮料灌装生产线用设备,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本发明的一种饮料灌装生产线用设备的输送电机9、控制器10和双轴电机12为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种饮料灌装生产线用设备,包括安装基座(1)、龙门支架(2)、饮料储存罐(3)、轴承(4)、主动辊(5)、从动辊(6)、输送带(7)、第一电机架(8)、输送电机(9)、控制器(10)和排放机构,所述龙门支架(2)底端安装在安装基座(1)顶端,所述饮料储存罐(3)底端安装在安装基座(1)顶端,所述排放机构输出端与饮料储存罐(3)出液口连通,所述主动辊(5)通过轴承(4)转动安装在安装基座(1)前端,所述从动辊(6)通过轴承(4)转动安装在安装基座(1)后端,所述输送带(7)通过主动辊(5)和从动辊(6)配合转动支撑,所述输送电机(9)通过第一电机架(8)安装在安装基座(1)前端,所述输送电机(9)左侧输出端与主动辊(5)右端同轴连接,所述控制器(10)左端安装在安装基座(1)右端,所述控制器(10)与输送电机(9)通过导线电性连通;其特征在于,还包括第二电机架(11)、双轴电机(12)、传动轴(13)、偏心块(14)、定位滑轨(15)、定位滑槽(16)、矩形滑槽(17)、传动臂(18)、限位滑轨(19)、限位滑槽(20)和连接梁(21),所述双轴电机(12)通过第二电机架(11)安装在安装基座(1)空腔底壁上,所述传动轴(13)对称同轴安装在双轴电机(12)左右两端,所述偏心块(14)分别对称安装在传动轴(13)左右两端,所述定位滑轨(15)对称安装在安装基座(1)空腔左右两壁上,所述定位滑槽(16)分别对称安装在矩形滑槽(17)左右两端,所述定位滑槽(16)与定位滑轨(15)分别配合滑动连接,所述偏心块(14)分别与矩形滑槽(17)配合滑动连接,所述传动臂(18)底端分别安装在矩形滑槽(17)顶端,所述限位滑轨(19)对称安装在龙门支架(2)左右两支撑臂内侧,所述限位滑槽(20)对称安装在连接梁(21)左右两端,所述限位滑轨(19)与限位滑槽(20)分别配合滑动连接,所述连接梁(21)底端与对个排放机构操作端连接,所述双轴电机(12)与控制器(10)通过导线电性连通。
2.如权利要求1所述的一种饮料灌装生产线用设备,其特征在于,还包括从动齿轮(22)和扇形齿轮(23),所述从动齿轮(22)左端同轴安装在主动辊(5)右端,所述扇形齿轮(23)右端固定在输送电机(9)左侧输出端,所述从动齿轮(22)与扇形齿轮(23)啮合传动连接。
3.如权利要求2所述的一种饮料灌装生产线用设备,其特征在于,排放机构包括L型连接管(24)、活塞筒(25)、活塞滑块(26)和连接柱(27),所述多个L型连接管(24)顶端分别与饮料储存罐(3)底端出液口连通,所述活塞筒(25)进液口与L型连接管(24)前端连通,所述活塞滑块(26)配合滑动安装在活塞筒(25)工作腔内部,所述连接柱(27)底端安装在活塞滑块(26)顶端,所述多个连接柱(27)顶端固定在连接梁(21)底端。
4.如权利要求3所述的一种饮料灌装生产线用设备,其特征在于,还包括复位弹簧(28),所述多个复位弹簧(28)顶端固定在龙门支架(2)横梁底端,所述多个复位弹簧(28)底端固定在连接梁(21)顶端。
5.如权利要求4所述的一种饮料灌装生产线用设备,其特征在于,还包括调节螺母(29)、调节螺杆(30)和固定螺母(31),所述调节螺母(29)分别安装在传动臂(18)顶端固定槽内部,所述调节螺杆(30)与调节螺母(29)配合螺装连接,所述固定螺母(31)与调节螺杆(30)螺装配合连接。
6.如权利要求5所述的一种饮料灌装生产线用设备,其特征在于,还包括添加漏斗(32),所述多个添加漏斗(32)顶端分别安装在活塞筒(25)底端输出端。
7.如权利要求6所述的一种饮料灌装生产线用设备,其特征在于,还包括多个橡胶垫(33),所述多个橡胶垫(33)底端分别安装在调节螺杆(30)顶端。
8.如权利要求7所述的一种饮料灌装生产线用设备,其特征在于,还包括输送电机(9)和双轴电机(12)为同转速电机。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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