CN219058511U - 瓶装灌装机的输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了瓶装灌装机的输送机构,涉及输送机构技术领域。包括传送带,所述传送带两侧的一端均固定连接有主动调高机构,所述主动调高机构包括第一底座,所述第一底座和传送带两侧的一端相固定,所述第一底座顶部一侧的两端均固定连接有第一限位杆,所述第一限位杆的顶部固定连接有第一顶板,所述第一顶板的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿第一顶板且固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底部和第一底座转动连接,所述螺纹杆的外部螺纹连接有第一移动块。本实用新型通过打开主动伸缩杆、从动伸缩杆,推动限位板前移至合适的间距,对不同宽度的瓶体进行限位,增加了装置的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送机构技术领域,具体为瓶装灌装机的输送机构。
背景技术
瓶装灌装机是灌装机的一种,在灌装的过程中,一般需要借助于输送机构对瓶体进行传送。
公开号为CN216614002U的中国实用新型专利公开了一种饮料灌装机的输送机构,包括输送支座,所述输送支座内部通过转轴安装有传送辊,且传送辊之间安装有输送带,所述输送支座下侧安装下支架,所述下支架下端内侧安装有稳固支板,所述稳固支板上侧安装有清洁座。
该装置通过清洁座上侧安装有清洁刷,清洁刷两侧的清洁座上安装有清洗喷头,能够对输送带外侧进行清洗冲刷处理,防止灌装饮料残留液粘接在输送带上影响输送效果,便于提高输送的连续性,且该装置在使用时,是通过第二气缸推动限位板对瓶体进行限位,防止脱落的,但是对于限位板的高度却无法调整,当运输的瓶体高度较高,重心上移,对底部进行限位的效果就会降低,瓶体稳定性降低,因此提出一种瓶装灌装机的输送机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供瓶装灌装机的输送机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:瓶装灌装机的输送机构,包括传送带,所述传送带两侧的中间均固定连接有L型安装板,所述L型安装板一侧的两端均开设有安装孔,所述传送带两侧的一端均固定连接有主动调高机构,所述主动调高机构包括第一底座,所述第一底座和传送带两侧的一端相固定,所述第一底座顶部一侧的两端均固定连接有第一限位杆,所述第一限位杆的顶部固定连接有第一顶板,所述第一顶板的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿第一顶板且固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底部和第一底座转动连接,所述螺纹杆的外部螺纹连接有第一移动块,所述第一移动块的一侧固定连接有限位机构,所述传送带两侧的另一端均固定连接有从动调高机构。
优选的,所述从动调高机构包括第二底座,所述第二底座和传送带两侧的另一端相固定,所述第二底座顶部一侧的两端均固定连接有第二限位杆,所述第二限位杆的顶部固定连接有第二顶板。
优选的,所述第二顶板的底部固定连接有滑动杆,所述滑动杆的底部和第二底座相固定,所述滑动杆的外部滑动连接有第二移动块。
优选的,所述限位机构包括主动伸缩杆,所述主动伸缩杆和第一移动块的一侧相固定。
优选的,所述第二移动块的一侧固定连接有从动伸缩杆,所述主动伸缩杆、从动伸缩杆的一侧固定连接有限位板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该瓶装灌装机的输送机构,通过打开电机,带动第一移动块沿着螺纹杆进行上下的往复运动,直至限位板调整到合适的高度,以此完成对不同高度的瓶体进行限位,增加了装置的安全性和稳定性。
同时,通过打开主动伸缩杆、从动伸缩杆,推动限位板前移至合适的间距,对不同宽度的瓶体进行限位,增加了装置的适用性。
附图说明
图1为本实用新型的轴视图;
图2为本实用新型的主动调高机构轴视图;
图3为本实用新型的从动调高机构轴视图;
图4为本实用新型的限位机构轴视图。
图中:1、传送带;2、L型安装板;3、安装孔;4、主动调高机构;401、第一底座;402、第一限位杆;403、第一顶板;404、电机;405、螺纹杆;406、第一移动块;5、从动调高机构;501、第二底座;502、第二限位杆;503、第二顶板;504、滑动杆;505、第二移动块;6、限位机构;601、主动伸缩杆;602、从动伸缩杆;603、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
在瓶装灌装机的灌装过程中,需要使用到输送机构,本实用新型提供的瓶装灌装机的输送机构,专门用于瓶装灌装机灌装过程中的输送作业,相较于传统的输送机构,可以在对瓶体进行限位保护的过程中,调整限位的高度,以此能够适应对不同高度的瓶体进行限位保护。
如图1-图4所示,本实用新型提供一种技术方案:瓶装灌装机的输送机构。
其中参考图1、图2可知,本申请包括传送带1,传送带1两侧的中间均固定连接有L型安装板2,L型安装板2一侧的两端均开设有安装孔3,传送带1两侧的一端均固定连接有主动调高机构4,主动调高机构4包括第一底座401,第一底座401和传送带1两侧的一端相固定,第一底座401顶部一侧的两端均固定连接有第一限位杆402,第一限位杆402的顶部固定连接有第一顶板403,第一顶板403的顶部固定连接有电机404,电机404的输出端贯穿第一顶板403且固定连接有螺纹杆405,螺纹杆405的底部和第一底座401转动连接,螺纹杆405的外部螺纹连接有第一移动块406,第一移动块406的一侧固定连接有限位机构6,传送带1两侧的另一端均固定连接有从动调高机构5。
需要强调的是,在本申请中,当需要对瓶体进行输送时,首先将本装置通过L型安装板2上的安装孔3与瓶装灌装机进行连接,接着打开传送带1,并将待输送的瓶体放到传送带1上进行传送,同时,根据输送瓶体的高度,打开电机404,带动螺纹杆405转动,螺纹杆405带动第一移动块406沿着螺纹杆405在第一限位杆402之间进行上下的往复运动,直至将从动调高机构5、限位机构6调整到合适的高度,启动限位机构6,根据瓶体的宽度,将限位机构6之间的间距调整至合适的距离,使瓶体在传送带1上的输送更加安全。
其中参考图3可知,在本申请中,从动调高机构5包括第二底座501,第二底座501和传送带1两侧的另一端相固定,第二底座501顶部一侧的两端均固定连接有第二限位杆502,第二限位杆502的顶部固定连接有第二顶板503,第二顶板503的底部固定连接有滑动杆504,滑动杆504的底部和第二底座501相固定,滑动杆504的外部滑动连接有第二移动块505。
需要强调的是,在本申请中,当第一移动块406带动限位机构6进行,移动时,限位机构6还会带动第二移动块505沿着滑动杆504在第二限位杆502之间进行上下的滑动,能够使限位机构6的移动更加稳定。
其中参考图4可知,在本申请中,限位机构6包括主动伸缩杆601,主动伸缩杆601和第一移动块406的一侧相固定,第二移动块505的一侧固定连接有从动伸缩杆602,主动伸缩杆601、从动伸缩杆602的一侧固定连接有限位板603。
需要强调的是,在本申请中,当需要对不同宽度的瓶体进行限位保护时,打开主动伸缩杆601、从动伸缩杆602,推动限位板603前移至合适的间距,适合对不同宽度的瓶体进行限位,提高装置的适用性。
工作原理:本装置在使用时,首先将本装置通过安装孔3与瓶装灌装机进行连接,接着打开传送带1,并将待输送的瓶体放到传送带1上进行传送,同时,根据输送瓶体的高度,打开电机404,带动第一移动块406沿着螺纹杆405进行上下的往复运动,直至限位板603调整到合适的高度,再打开主动伸缩杆601、从动伸缩杆602,推动限位板603前移至合适的间距,对不同宽度的瓶体进行限位,至此,便完成了对瓶体的安全输送。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。
Claims (5)
1.瓶装灌装机的输送机构,包括传送带(1),其特征在于:所述传送带(1)两侧的中间均固定连接有L型安装板(2),所述L型安装板(2)一侧的两端均开设有安装孔(3),所述传送带(1)两侧的一端均固定连接有主动调高机构(4),所述主动调高机构(4)包括第一底座(401),所述第一底座(401)和传送带(1)两侧的一端相固定,所述第一底座(401)顶部一侧的两端均固定连接有第一限位杆(402),所述第一限位杆(402)的顶部固定连接有第一顶板(403),所述第一顶板(403)的顶部固定连接有电机(404),所述电机(404)的输出端贯穿第一顶板(403)且固定连接有螺纹杆(405),所述螺纹杆(405)的底部和第一底座(401)转动连接,所述螺纹杆(405)的外部螺纹连接有第一移动块(406),所述第一移动块(406)的一侧固定连接有限位机构(6),所述传送带(1)两侧的另一端均固定连接有从动调高机构(5)。
2.根据权利要求1所述的瓶装灌装机的输送机构,其特征在于:所述从动调高机构(5)包括第二底座(501),所述第二底座(501)和传送带(1)两侧的另一端相固定,所述第二底座(501)顶部一侧的两端均固定连接有第二限位杆(502),所述第二限位杆(502)的顶部固定连接有第二顶板(503)。
3.根据权利要求2所述的瓶装灌装机的输送机构,其特征在于:所述第二顶板(503)的底部固定连接有滑动杆(504),所述滑动杆(504)的底部和第二底座(501)相固定,所述滑动杆(504)的外部滑动连接有第二移动块(505)。
4.根据权利要求3所述的瓶装灌装机的输送机构,其特征在于:所述限位机构(6)包括主动伸缩杆(601),所述主动伸缩杆(601)和第一移动块(406)的一侧相固定。
5.根据权利要求4所述的瓶装灌装机的输送机构,其特征在于:所述第二移动块(505)的一侧固定连接有从动伸缩杆(602),所述主动伸缩杆(601)、从动伸缩杆(602)的一侧固定连接有限位板(603)。
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CN202223335544.2U CN219058511U (zh) | 2022-12-12 | 2022-12-12 | 瓶装灌装机的输送机构 |
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CN117086050A (zh) * | 2023-10-18 | 2023-11-21 | 山东山科世鑫科技有限公司 | 一种高效的酒瓶清洁设备 |
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- 2022-12-12 CN CN202223335544.2U patent/CN219058511U/zh active Active
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