CN220867077U - 一种跟踪式灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种跟踪式灌装设备，涉及灌装设备技术领域，包括：基座和灌装机，所述基座的上端固定安装有传送组件，所述传送组件的一侧设置有四个星轮组件，四个所述星轮组件的下端均与所述基座的上端相固定，所述灌装机位于所述基座的一侧方。本实用新型中，通过灌装机的设置，使得在灌装机对容器进行灌装操作时，容器会在卡槽二的内部随着支撑板一起旋转，此时可对其他空容器进行传送操作，且在容器在灌装机的上方运动过程中，会逐渐将容器填满，并在限位块二的挤压力的作用下将容器运送至星轮组件上，再由星轮组件运送至传送组件上，不仅实现了批量化灌装，还能减少停机次数，提高生产效率，实现不停机连续化灌装。

Description

一种跟踪式灌装设备

技术领域

本实用新型涉及灌装设备技术领域，尤其涉及一种跟踪式灌装设备。

背景技术

灌装机的技术改造，激发着行业不断向前，迈向新的高度。在市场与政策的变革中，灌装机械设备不断进行自我创新与升级。

现有技术中，灌装设备在进行灌装工作时，容器通常被一批一批地传送至灌装设备的下方，之后停下传送，待灌装完成后运出，再将空的容器传送至灌装设备的下方，而在灌装过程中，传动装置停止运输容器，因此会耽误大量的时间，降低整体灌装效率。

实用新型内容

本实用新型主要提供一种节省时间、提高灌装效率的一种跟踪式灌装设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种跟踪式灌装设备，包括：基座和灌装机，所述基座的上端固定安装有传送组件，所述传送组件的一侧设置有四个星轮组件，四个所述星轮组件的下端均与所述基座的上端相固定，所述灌装机位于所述基座的一侧方，所述基座的上端固定安装有限位块二，所述灌装机包括支撑座，所述支撑座的外侧转动连接有转动环二，所述转动环二的外侧固定安装有连接板，所述转动环二的外侧固定安装有支撑板，所述支撑板的上端开设有多个卡槽二，所述星轮组件包括驱动装置二，所述驱动装置二的输出端固定安装有齿轮一，所述齿轮一的一端啮合有齿轮二，所述齿轮二的内部固定安装有转动环一，所述转动环一的内部转动连接有固定杆，所述转动环一的外侧固定安装有星轮主体，所述星轮主体的外侧开设有多个卡槽一，使得在灌装机对容器进行灌装操作时，容器会在卡槽二的内部随着支撑板一起旋转，此时可对其他空容器进行传送操作，且在容器在灌装机的上方运动过程中，会逐渐将容器填满，并在限位块二的挤压力的作用下将容器运送至星轮组件上，再由星轮组件运送至传送组件上，不仅实现了批量化灌装，还能减少停机次数，提高生产效率，实现不停机连续化灌装。

优选的，所述固定杆的内部设置有齿轮三，所述齿轮三的上端啮合有齿条，所述固定杆的一侧固定安装有驱动装置三，所述驱动装置三的输出端穿过所述固定杆与所述齿轮三的内部相固定，使得在传送容器的过程中，可直接通过星轮及星轮上的传动装置实现将容器从流水线传动至机器上。

优选的，所述传送组件包括传送装置，所述传送装置的一侧固定安装有驱动装置一，所述驱动装置一的输出端固定安装有分瓶螺杆，所述传送装置的上端固定安装有限位块一，使得容器能够以一定的时间间隔依次被运输至星轮组件上。

优选的，多个所述卡槽二的上端均固定安装有灌装管，多个所述灌装管的一端均穿过所述转动环二与所述支撑座的内部相连通，在容器旋转的过程中，灌装管也会随着容器一起旋转，实现容器与灌装头保持相对静止，在灌装的同时，能够对其他的容器进行运输和灌装操作。

优选的，多个所述固定杆均与所述基座的上端相固定，多个所述驱动装置二均与所述基座的上端相固定，提高星轮组件运动时的稳定性。

优选的，所述齿条的外侧与所述固定杆的内部滑动连接，所述齿条的一端固定安装有缓冲垫，每个星轮组件的齿条的方向固定，运动轨迹简单，无须花费昂贵的机械器材，节省生产成本。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过灌装机的设置，使得在灌装机对容器进行灌装操作时，容器会在卡槽二的内部随着支撑板一起旋转，此时可对其他空容器进行传送操作，且在容器在灌装机的上方运动过程中，会逐渐将容器填满，并在限位块二的挤压力的作用下将容器运送至星轮组件上，再由星轮组件运送至传送组件上，不仅实现了批量化灌装，还能减少停机次数，提高生产效率，实现不停机连续化灌装。

2、本实用新型中，通过齿条和缓冲垫的设置，使得在容器运动至合适位置后，使驱动装置三带动齿轮三的旋转，进而带动齿条和缓冲垫的移动，推动容器进入卡槽一或卡槽二的内部。

附图说明

图1为本实用新型提出一种跟踪式灌装设备的立体图；

图2为本实用新型提出一种跟踪式灌装设备的俯视图；

图3为本实用新型提出一种跟踪式灌装设备中星轮组件的立体图；

图4为本实用新型提出一种跟踪式灌装设备中星轮组件的剖面结构示意图；

图5为图4中A处的放大结构示意图。

图例说明：1、基座；2、传送组件；201、传送装置；202、分瓶螺杆；203、驱动装置一；204、限位块一；3、星轮组件；301、驱动装置二；302、齿轮一；303、齿轮二；304、转动环一；305、固定杆；306、星轮主体；307、卡槽一；308、齿轮三；309、齿条；310、驱动装置三；311、缓冲垫；4、灌装机；401、支撑座；402、转动环二；403、连接板；404、支撑板；405、卡槽二；406、灌装管；5、限位块二。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种跟踪式灌装设备，包括：基座1和灌装机4，基座1的上端固定安装有传送组件2，传送组件2的一侧设置有四个星轮组件3，四个星轮组件3的下端均与基座1的上端相固定，灌装机4位于基座1的一侧方，基座1的上端固定安装有限位块二5，灌装机4包括支撑座401，支撑座401的外侧转动连接有转动环二402，转动环二402的外侧固定安装有连接板403，转动环二402的外侧固定安装有支撑板404，支撑板404的上端开设有多个卡槽二405，星轮组件3包括驱动装置二301，驱动装置二301的输出端固定安装有齿轮一302，齿轮一302的一端啮合有齿轮二303，齿轮二303的内部固定安装有转动环一304，转动环一304的内部转动连接有固定杆305，转动环一304的外侧固定安装有星轮主体306，星轮主体306的外侧开设有多个卡槽一307，使得在灌装机4对容器进行灌装操作时，容器会在卡槽二405的内部随着支撑板404一起旋转，此时可对其他空容器进行传送操作，且在容器在灌装机4的上方运动过程中，会逐渐将容器填满，并在限位块二5的挤压力的作用下将容器运送至星轮组件3上，再由星轮组件3运送至传送组件2上，不仅实现了批量化灌装，还能减少停机次数，提高生产效率，实现不停机连续化灌装。

如图3和图4所示，固定杆305的内部设置有齿轮三308，齿轮三308的上端啮合有齿条309，固定杆305的一侧固定安装有驱动装置三310，驱动装置三310的输出端穿过固定杆305与齿轮三308的内部相固定，使得在传送容器的过程中，可直接通过星轮及星轮上的传动装置实现将容器从流水线传动至机器上。

如图1所示，传送组件2包括传送装置201，传送装置201的一侧固定安装有驱动装置一203，驱动装置一203的输出端固定安装有分瓶螺杆202，传送装置201的上端固定安装有限位块一204，使得容器能够以一定的时间间隔依次被运输至星轮组件3上。

如图1所示，多个卡槽二405的上端均固定安装有灌装管406，多个灌装管406的一端均穿过转动环二402与支撑座401的内部相连通，在容器旋转的过程中，灌装管406也会随着容器一起旋转，实现容器与灌装头保持相对静止，在灌装的同时，能够对其他的容器进行运输和灌装操作。

如图1和图4所示，多个固定杆305均与基座1的上端相固定，多个驱动装置二301均与基座1的上端相固定，提高星轮组件3运动时的稳定性。

如图4所示，齿条309的外侧与固定杆305的内部滑动连接，齿条309的一端固定安装有缓冲垫311，每个星轮组件3的齿条309的方向固定，运动轨迹简单，无须花费昂贵的机械器材，节省生产成本。

本装置的使用方法及工作原理：将容器放置在传送组件2上，通过分瓶螺杆202的设置使得经过分瓶螺杆202的容器与前一个容器的距离固定，之后在限位块一204的作用下卡进卡槽一307的内部，并随着星轮主体306一起转动，在运动至合适位置后，使驱动装置三310带动齿轮三308的旋转，进而带动齿条309和缓冲垫311的移动，将容器推动卡槽二405的内部，在灌装机4对容器进行灌装操作时，容器会在卡槽二405的内部随着支撑板404一起旋转，此时可对其他空容器进行传送操作，且在容器在灌装机4的上方运动过程中，会逐渐将容器填满，并在限位块二5的挤压力的作用下将容器运送至星轮组件3上，再由星轮组件3运送至传送组件2上，不仅实现了批量化灌装，还能减少停机次数，提高生产效率，实现不停机连续化灌装。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种跟踪式灌装设备，包括基座(1)和灌装机(4)，其特征在于：所述基座(1)的上端固定安装有传送组件(2)，所述传送组件(2)的一侧设置有四个星轮组件(3)，四个所述星轮组件(3)的下端均与所述基座(1)的上端相固定，所述灌装机(4)位于所述基座(1)的一侧方，所述基座(1)的上端固定安装有限位块二(5)；

所述灌装机(4)包括支撑座(401)，所述支撑座(401)的外侧转动连接有转动环二(402)，所述转动环二(402)的外侧固定安装有连接板(403)，所述转动环二(402)的外侧固定安装有支撑板(404)，所述支撑板(404)的上端开设有多个卡槽二(405)，所述星轮组件(3)包括驱动装置二(301)，所述驱动装置二(301)的输出端固定安装有齿轮一(302)，所述齿轮一(302)的一端啮合有齿轮二(303)，所述齿轮二(303)的内部固定安装有转动环一(304)，所述转动环一(304)的内部转动连接有固定杆(305)，所述转动环一(304)的外侧固定安装有星轮主体(306)，所述星轮主体(306)的外侧开设有多个卡槽一(307)。

2.根据权利要求1所述的一种跟踪式灌装设备，其特征在于：所述固定杆(305)的内部设置有齿轮三(308)，所述齿轮三(308)的上端啮合有齿条(309)，所述固定杆(305)的一侧固定安装有驱动装置三(310)，所述驱动装置三(310)的输出端穿过所述固定杆(305)与所述齿轮三(308)的内部相固定。

3.根据权利要求1所述的一种跟踪式灌装设备，其特征在于：所述传送组件(2)包括传送装置(201)，所述传送装置(201)的一侧固定安装有驱动装置一(203)，所述驱动装置一(203)的输出端固定安装有分瓶螺杆(202)，所述传送装置(201)的上端固定安装有限位块一(204)。

4.根据权利要求1所述的一种跟踪式灌装设备，其特征在于：多个所述卡槽二(405)的上端均固定安装有灌装管(406)，多个所述灌装管(406)的一端均穿过所述转动环二(402)与所述支撑座(401)的内部相连通。

5.根据权利要求1所述的一种跟踪式灌装设备，其特征在于：多个所述固定杆(305)均与所述基座(1)的上端相固定，多个所述驱动装置二(301)均与所述基座(1)的上端相固定。

6.根据权利要求2所述的一种跟踪式灌装设备，其特征在于：所述齿条(309)的外侧与所述固定杆(305)的内部滑动连接，所述齿条(309)的一端固定安装有缓冲垫(311)。