CN220597042U - 一种硅烷处理剂用封装组件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及硅烷包装设备技术领域,具体为一种硅烷处理剂用封装组件,包括机身、输送带、压盖机构和辅助组件,输送带与机身的驱动端相套接,压盖机构设置在机身的上表面,机身的上表面固定连接有灌装机构,辅助组件设置在机身的侧表面,辅助组件包括引导筒,机身的侧表面开设有装配孔,引导筒与装配孔的内壁固定连接,引导筒的内壁滑动连接有导向架,导向架的侧表面固定连接有载力板,载力板的侧表面固定连接有橡胶衔接板。本实用新型,通过设置辅助组件和调节组件,使得设备可适配不同规格的封装瓶进行使用,继而减少了不同规格的封装瓶在封装时易发生偏移的问题,并进一步提高了封装组件的稳定性和封装效果。

Description

一种硅烷处理剂用封装组件
技术领域
本实用新型涉及硅烷包装设备技术领域,尤其涉及一种硅烷处理剂用封装组件。
背景技术
在硅烷处理剂生产的过程中,常需要使用封装组件来对硅烷处理剂进行包装,以使硅烷处理剂方便运输、销售,同时可增加硅烷处理剂的在运输过程中的安全性。
现有技术诸如公开号为CN211198541U的实用新型,该专利公开了一种液体用封装机,该专利采用底座、主控键盘、工作台、电子秤、液体箱、水泵、运输管、电机、支架、分液箱、液体漏嘴、冲压缸、封装压盖器以及安装板,所述底座的表面设置有主控键盘,所述工作台设置于底座左端,所述电子秤设置于工作台顶部,所述液体箱设置于电子秤顶部,所述液体箱通过运输管与分液箱连接,所述水泵设置于运输管上,所述电机设置于分液箱左部,所述支架设置于底座上,所述电机滑动安装于支架上,所述液体漏嘴设置于分液箱底端,所述冲压缸设置于安装板外顶部,所述封装压盖器设置于安装板内部。本实用新型设置为分液、封装一体式液体用封装加工,能够提高瓶盖与瓶口的密封性,封装密封性好、精度高、效率高,以解决现有液体的管材生产方式较为单一,难以实现全部的自动化生产,致使生产效率较为低下的问题。
发明人在日常工作中发现,在使用设备对硅烷处理剂进行封装的过程中,存在现有封装设备的规格多为固定式设计,在实际进行封装时,难以根据封装瓶对结构进行调整,使设备对封装瓶的约束性较低,当封装瓶在被设备输送时,其位置便会发生偏移,从而导致封装瓶难以完全适配灌装口,并造成部分硅烷处理剂泄露的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在封装瓶在被设备输送时,其位置便会发生偏移,从而导致封装瓶难以完全适配灌装口,并造成部分硅烷处理剂泄露的缺点,而提出的一种硅烷处理剂用封装组件。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种硅烷处理剂用封装组件,包括机身、输送带、压盖机构和辅助组件,所述输送带与机身的驱动端相套接,所述压盖机构设置在机身的上表面,所述机身的上表面固定连接有灌装机构,所述辅助组件设置在机身的侧表面,所述辅助组件包括引导筒,所述机身的侧表面开设有装配孔,所述引导筒与装配孔的内壁固定连接,所述引导筒的内壁滑动连接有导向架。
优选的,所述导向架的侧表面固定连接有载力板,所述载力板的侧表面固定连接有橡胶衔接板,设置导向架,通过导向架与引导筒的配合,可对载力板的移动方向进行引导。
优选的,所述引导筒与载力板的侧表面相接触,所述导向架贯穿引导筒的内壁,设置引导筒,通过引导筒可的对导向架的移动方向进行约束,以提高导向架的引导效果。
优选的,所述载力板与机身的内壁相接触,所述载力板的数量为两个,两个所述载力板关于机身呈左右对称设置,设置载力板,通过载力板可供橡胶衔接板进行安装,从而实现橡胶衔接板的约束效果。
优选的,所述机身的侧表面设置有调节组件,所述调节组件包括安装架,所述机身的侧表面开设有圆孔,所述安装架与圆孔的内壁固定连接,所述安装架的侧表面固定连接有支撑架,所述支撑架的侧表面栓接有电机,设置安装架,通过安装架与支撑架的配合,可对电机的位置进行支撑固定。
优选的,所述电机的驱动端固定连接有传动螺杆,所述传动螺杆的表面螺纹连接有顶升器,设置电机,通过电机可驱动传动螺杆进行转动,从而实现传动螺杆的传动效果。
优选的,所述安装架与载力板的侧表面相接触,所述传动螺杆与支撑架的内壁转动连接,所述传动螺杆与载力板的侧表面相接触,所述顶升器与安装架的内壁螺纹连接,所述顶升器与载力板的侧表面转动连接,设置顶升器,通过顶升器可在传动螺杆和安装架的作用下,推动载力板进行移动。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
本实用新型中,通过设置辅助组件和调节组件,进行硅烷处理剂的封装时,将封装瓶放置于输送带上,随即打开电机的开关,电机通电驱动传动螺杆,传动螺杆在电机的作用下与顶升器进行正螺纹啮合,同时顶升器被驱动转动,并与安装架发生反螺纹啮合,顶升器在与安装架啮合的过程中发生位移,并推动载力板,载力板在导向架的引导下推动橡胶衔接板,橡胶衔接板被推动抵至封装瓶的表面,当橡胶衔接板抵至封装瓶表面时,便可配合载力板对封装瓶的位置进行约束;在封装瓶的位置被约束时,打开机身、灌装机构和压盖机构的开关,机身通电驱动输送带,输送带在机身的作用下将封装瓶输送至灌装机构处,随即灌装机构工作将处理剂灌装至封装瓶内,完成灌装后,输送带继续工作并将封装瓶输送至压盖机构,压盖机构工作将瓶盖压合至封装瓶上,并对封装瓶进行密封,随即便完成对处理剂的封装操作,通过设置辅助组件和调节组件,使得设备可适配不同规格的封装瓶进行使用,继而减少了不同规格的封装瓶在封装时易发生偏移的问题,并进一步提高了封装组件的稳定性和封装效果。
附图说明
图1为本实用新型提出一种硅烷处理剂用封装组件的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种硅烷处理剂用封装组件的后视结构示意图;
图3为本实用新型提出一种硅烷处理剂用封装组件的部分结构示意图;
图4为本实用新型提出一种硅烷处理剂用封装组件的图3中A处结构示意图。
图例说明:
1、机身;2、输送带;3、压盖机构;4、灌装机构;5、辅助组件;51、引导筒;52、导向架;53、载力板;54、橡胶衔接板;6、调节组件;61、安装架;62、支撑架;63、电机;64、传动螺杆;65、顶升器。
具体实施方式
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种硅烷处理剂用封装组件,包括机身1、输送带2、压盖机构3和辅助组件5,输送带2与机身1的驱动端相套接,压盖机构3设置在机身1的上表面,机身1的上表面固定连接有灌装机构4,辅助组件5设置在机身1的侧表面,机身1的侧表面设置有调节组件6。
下面具体说一下其辅助组件5和调节组件6的具体设置和作用。
本实施方案中:辅助组件5包括引导筒51,机身1的侧表面开设有装配孔,引导筒51与装配孔的内壁固定连接,引导筒51的内壁滑动连接有导向架52。
具体的,导向架52的侧表面固定连接有载力板53,载力板53的侧表面固定连接有橡胶衔接板54,设置导向架52,通过导向架52与引导筒51的配合,可对载力板53的移动方向进行引导。
具体的,引导筒51与载力板53的侧表面相接触,导向架52贯穿引导筒51的内壁。
在本实施例中:设置引导筒51,通过引导筒51可的对导向架52的移动方向进行约束,以提高导向架52的引导效果。
具体的,载力板53与机身1的内壁相接触,载力板53的数量为两个,两个载力板53关于机身1呈左右对称设置,设置载力板53,通过载力板53可供橡胶衔接板54进行安装,从而实现橡胶衔接板54的约束效果。
在本实施例中:调节组件6包括安装架61,机身1的侧表面开设有圆孔,安装架61与圆孔的内壁固定连接,安装架61的侧表面固定连接有支撑架62,支撑架62的侧表面栓接有电机63。
在本实施例中:设置安装架61,通过安装架61与支撑架62的配合,可对电机63的位置进行支撑固定。
具体的,电机63的驱动端固定连接有传动螺杆64,传动螺杆64的表面螺纹连接有顶升器65,设置电机63,通过电机63可驱动传动螺杆64进行转动,从而实现传动螺杆64的传动效果。
具体的,安装架61与载力板53的侧表面相接触,传动螺杆64与支撑架62的内壁转动连接,传动螺杆64与载力板53的侧表面相接触,顶升器65与安装架61的内壁螺纹连接,顶升器65与载力板53的侧表面转动连接。
在本实施例中:设置顶升器65,通过顶升器65可在传动螺杆64和安装架61的作用下,推动载力板53进行移动。
工作原理:进行硅烷处理剂的封装时,将封装瓶放置于输送带2上,随即打开电机63的开关,电机63通电驱动传动螺杆64,传动螺杆64在电机63的作用下与顶升器65进行正螺纹啮合,同时顶升器65被驱动转动,并与安装架61发生反螺纹啮合,顶升器65在与安装架61啮合的过程中发生位移,并推动载力板53,载力板53在导向架52的引导下推动橡胶衔接板54,橡胶衔接板54被推动抵至封装瓶的表面,当橡胶衔接板54抵至封装瓶表面时,便可配合载力板53对封装瓶的位置进行约束;在封装瓶的位置被约束时,打开机身1、灌装机构4和压盖机构3的开关,机身1通电驱动输送带2,输送带2在机身1的作用下将封装瓶输送至灌装机构4处,随即灌装机构4工作将处理剂灌装至封装瓶内,完成灌装后,输送带2继续工作并将封装瓶输送至压盖机构3,压盖机构3工作将瓶盖压合至封装瓶上,并对封装瓶进行密封,随即便完成对处理剂的封装操作,通过设置辅助组件5和调节组件6,使得设备可适配不同规格的封装瓶进行使用,继而减少了不同规格的封装瓶在封装时易发生偏移的问题,并进一步提高了封装组件的稳定性和封装效果。

Claims (7)

1.一种硅烷处理剂用封装组件,包括机身(1)、输送带(2)、压盖机构(3)和辅助组件(5),其特征在于:所述输送带(2)与机身(1)的驱动端相套接,所述压盖机构(3)设置在机身(1)的上表面,所述机身(1)的上表面固定连接有灌装机构(4),所述辅助组件(5)设置在机身(1)的侧表面,所述辅助组件(5)包括引导筒(51),所述机身(1)的侧表面开设有装配孔,所述引导筒(51)与装配孔的内壁固定连接,所述引导筒(51)的内壁滑动连接有导向架(52)。
2.根据权利要求1所述的一种硅烷处理剂用封装组件,其特征在于:所述导向架(52)的侧表面固定连接有载力板(53),所述载力板(53)的侧表面固定连接有橡胶衔接板(54)。
3.根据权利要求2所述的一种硅烷处理剂用封装组件,其特征在于:所述引导筒(51)与载力板(53)的侧表面相接触,所述导向架(52)贯穿引导筒(51)的内壁。
4.根据权利要求2所述的一种硅烷处理剂用封装组件,其特征在于:所述载力板(53)与机身(1)的内壁相接触,所述载力板(53)的数量为两个,两个所述载力板(53)关于机身(1)呈左右对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种硅烷处理剂用封装组件,其特征在于:所述机身(1)的侧表面设置有调节组件(6),所述调节组件(6)包括安装架(61),所述机身(1)的侧表面开设有圆孔,所述安装架(61)与圆孔的内壁固定连接,所述安装架(61)的侧表面固定连接有支撑架(62),所述支撑架(62)的侧表面栓接有电机(63)。
6.根据权利要求5所述的一种硅烷处理剂用封装组件,其特征在于:所述电机(63)的驱动端固定连接有传动螺杆(64),所述传动螺杆(64)的表面螺纹连接有顶升器(65)。
7.根据权利要求6所述的一种硅烷处理剂用封装组件,其特征在于:所述安装架(61)与载力板(53)的侧表面相接触,所述传动螺杆(64)与支撑架(62)的内壁转动连接,所述传动螺杆(64)与载力板(53)的侧表面相接触,所述顶升器(65)与安装架(61)的内壁螺纹连接,所述顶升器(65)与载力板(53)的侧表面转动连接。
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