CN219098705U - 一种易拉罐封口设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饮料生产设备的技术领域，公开了易拉罐封口设备，包括底座、设置在底座上的升降柱、设置在升降柱上的转动座、用于驱动升降柱上升或下降的第一升降机构、以及设置在底座上的旋转电机，所述旋转电机的输出端传动连接有顶块，所述顶块位于所述升降柱的上方，所述底座上设置有用于与所述顶块的侧壁接触或分离的挤压机构，所所述底座上还设置有用于夹持易拉罐瓶身的夹持机构，以及用于跟随所述第一升降机构上升时同步上升、下降时同步下降的随动升降机构，所述夹持机构上设置有与所述夹持机构转动连接的转轴，所述夹持机构设置在所述随动升降机构上；上述结构实现了对易拉罐的夹持，能防止易拉罐晃动，有利于保证易拉罐的封口效果。

Description

一种易拉罐封口设备

技术领域

本实用新型涉及饮料生产设备的技术领域，特别涉及一种易拉罐封口设备。

背景技术

饮料包装的形式大体包括袋装、塑料瓶装、玻璃瓶装、以及易拉罐装，易拉罐装饮料的灌装过程一般包括如下工序：先将易拉罐的一端进行封口，将经过消毒后的饮料灌装至其内，在易拉罐待封口的位置处放置封口铝板，再通过封口机将易拉罐的另一端进行封口，现有的易拉罐用封口机如公开号为CN 214880055 U的中国专利，其包括底座、升降柱、设置在升降柱上表面的放置槽。使用时，将灌装后的易拉罐(易拉罐的上部放置有封口铝板)置于放置槽内，随后升降柱上升，旋转电机带动挤压板转动，易拉罐的顶部与挤压板抵接，带动易拉罐转动，在固定板和挤压板的协同作用下，将易拉罐上的铝板进行封口。上述结构中两个固定板分别与第一齿轮和第二齿轮连接，第一齿轮和第二齿轮通过第三连接带连接，当第三连接带顺时针转动时，第一齿轮和第二齿轮会同步顺时针转动，即与第一齿轮连接的固定板会朝挤压板的方向移动，而与第二齿轮连接的固定板会朝远离挤压板的方向移动，两个固定板不能共同辅助固定易拉罐，降低易拉罐的固定效果，在一定程度上影响易拉罐的封口效果，存在一定程度上的饮料外漏的风险。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种易拉罐封口设备，旨在提升易拉罐和铝板的封口效果。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种易拉罐封口设备，包括底座、设置在底座上的升降柱、设置在升降柱上的转动座、用于驱动升降柱上升或下降的第一升降机构、以及设置在底座上的旋转电机，所述旋转电机的输出端传动连接有顶块，所述顶块位于所述升降柱的上方，所述底座上设置有用于与所述顶块的侧壁接触或分离的挤压机构，所述底座上还设置有用于夹持易拉罐瓶身的夹持机构，以及用于跟随所述第一升降机构上升时同步上升、下降时同步下降的随动升降机构，所述夹持机构上设置有与所述夹持机构转动连接的转轴，所述夹持机构设置在所述随动升降机构上。

所述的易拉罐封口设备，其中，所述随动升降机构包括竖直设置在所述升降柱一侧的固定板、设置在所述固定板一侧的移动板、以及用于驱动所述移动板上升或下降的驱动组件；所述夹持机构设置在所述移动板的侧壁上。

所述的易拉罐封口设备，其中，所述夹持机构包括设置在所述移动板的侧壁且输出端朝上设置的随动升降气缸、与所述随动升降气缸的输出端连接的牵引块、与所述牵引块铰接的两条连接杆、分别与对应的所述连接杆的末端铰接的两个相对设置的夹板，两个所述夹板相互靠近时用于夹持易拉罐，两个所述夹板相互远离时用于松开易拉罐。

所述的易拉罐封口设备，其中，所述移动板的侧壁上设置有第一竖向导轨，所述牵引块的侧壁上设置有第一竖向滑块，所述第一竖向滑块滑动设置在所述第一竖向导轨上。

所述的易拉罐封口设备，其中，所述移动板的侧壁上设置有横向导轨，两个所述夹板的侧壁分别设置有横向滑块，两个所述横向滑块分别滑动设置在所述横向导轨上。

所述的易拉罐封口设备，其中，所述固定板上设置有沿其高度方向延伸的齿条，所述驱动组件包括驱动电机、以及与所述驱动电机的输出端传动连接的齿轮，所述齿轮和所述齿条啮合。

所述的易拉罐封口设备，其中，所述固定板的侧壁上设置有沿其高度方向延伸的第二竖向导轨，所述移动板的侧壁上设置有第二竖向滑块，所述第二竖向滑块滑动设置在所述第二竖向导轨上。

所述的易拉罐封口设备，其中，所述挤压机构包括与所述底座可拆卸连接的安装轴、套设在所述安装轴上的轴承、设置在所述轴承外周壁上的安装板、设置在所述安装板上的挤压块、以及设置在所述轴承外周壁上的转动把手。

所述的易拉罐封口设备，其中，所述安装板上设置有两个以上的挤压块，两个以上的所述挤压块分别绕所述轴承的外周壁设置。

所述的易拉罐封口设备，其中，所述底座上设置有腰型孔，所述安装轴设置在所述腰型孔内，所述安装轴的上部螺纹连接有螺母，所述螺母的下表面与所述底座的上表面抵接。

有益效果：

本实用新型提供了一种易拉罐封口设备，通过设置用于使升降柱和转动座上升或下降的第一升降机构，用于带动顶块转动的旋转电机，用于将封口铝板封口至易拉罐上的挤压机构，用于夹持易拉罐瓶身的夹持机构和转轴，用于带动易拉罐上升或下降的随动升降机构，既实现了对易拉罐的夹持，也不影响易拉罐的转动，能防止易拉罐晃动，有利于保证易拉罐的封口效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的易拉罐封口设备的右视图。

图2为随动升降机构和夹持机构的右视图。

图3为随动升降机构和夹持机构的主视图一。

图4为随动升降机构和夹持机构的主视图二。

图5为旋转电机和挤压机构的右视图。

主要元件符号说明：10-底座、20-第一升降机构、21-升降柱、22-转动座、30-旋转电机、31-顶块、40-挤压机构、41-安装轴、42-轴承、43-安装板、44-挤压块、45-转动把手、46-螺母、50-随动升降机构、51-固定板、52-移动板、53-驱动电机、54-齿轮、55-齿条、56-第二竖向导轨、57-第二竖向滑块、60-夹持机构、61-随动升降气缸、62-牵引块、63-连接杆、64-夹板、65-第一竖向导轨、66-第一竖向滑块、67-横向导轨、68-横向滑块、70-转轴。

具体实施方式

本实用新型提供一种易拉罐封口设备，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型的保护范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种易拉罐封口设备，包括底座10、设置在底座10上的升降柱21、设置在升降柱21上的转动座22、用于驱动升降柱21上升或下降的第一升降机构20、以及设置在底座10上的旋转电机30，所述旋转电机30的输出端传动连接有顶块31，所述顶块31位于所述升降柱21的上方，所述底座10上设置有用于与所述顶块31的侧壁接触或分离的挤压机构40，所述底座10上还设置有用于夹持易拉罐瓶身的夹持机构60，以及用于跟随所述第一升降机构20上升时同步上升、下降时同步下降的随动升降机构50，所述夹持机构60上设置有与所述夹持机构60转动连接的转轴70，所述夹持机构60设置在所述随动升降机构50上。

在实际使用时，将顶部放置有封口铝板的易拉罐置于转动座22上，夹持机构60开始运作，并使转轴70抵接于易拉罐的瓶身上，夹住易拉罐；启动旋转电机30，顶块31在旋转电机30的作用下开始转动；然后随动升降机构50以及第一升降机构20的运作，分别使夹持机构60、升降柱21、转动座22以及易拉罐向上升，直至易拉罐上的封口铝板与顶块31抵接，随后高速转动的顶块31带动铝板、易拉罐、转轴70、以及转动座22转动；启动挤压机构40，挤压机构40朝顶块31的方向移动，与封口铝板接触，在易拉罐和铝板转动的过程中将易拉罐进行封口。完成封口后，关闭旋转电机30，使得顶块31、易拉罐、转动座22停止转动，待易拉罐完全停止后，挤压机构40朝远离顶块31的方向移动，第一升降机构20和随动升降机构50同步运行，带动夹持机构60和转动座22下降复位，随后夹持机构60解除对易拉罐的夹持，操作人员即可取出易拉罐，并将下一个待封口的易拉罐置于转动座22上。

上述结构由于设置了与升降柱21转动连接的转动座22，以及设置了与夹持机构60转动连接的转轴70，既实现了对易拉罐的夹持，也不影响易拉罐的转动；且还能够使操作人员的手部远离易拉罐，有利于提升易拉罐封口过程的安全性。通过设置第一升降机构20和随动升降机构50，实现了放置在转动座22上以及夹持于夹持机构60上的易拉罐的稳步上升和下降。

请参阅图2，在一些实施方式中，所述随动升降机构50包括竖直设置在所述升降柱21一侧的固定板51、设置在所述固定板51一侧的移动板52、以及用于驱动所述移动板52上升或下降的驱动组件；所述夹持机构60设置在所述移动板52的侧壁上。固定板51固定安装于底座10上，驱动组件运行时，带动移动板52在固定板51上滑动，移动板52上升或下降时带动夹持机构60上升或下降，从而带动易拉罐上升或下降。

请参阅图2-图4，在某些实施方式中，所述夹持机构60包括设置在所述移动板52的侧壁且输出端朝上设置的随动升降气缸61、与所述随动升降气缸61的输出端连接的牵引块62、与所述牵引块62铰接的两条连接杆63、分别与对应的所述连接杆63的末端铰接的两个相对设置的夹板64，两个所述夹板64相互靠近时用于夹持易拉罐，两个所述夹板64相互远离时用于松开易拉罐。请参阅图3，当需对易拉罐进行夹持时，随动升降气缸61的输出端收缩，带动牵引块62下降，连接杆63拉动夹板64相互靠近，直至设置在夹板64上的转轴70与易拉罐的瓶身抵接。请参阅图4，当需解除对易拉罐的夹持时，随动升降气缸61的输出端伸展，带动牵引块62上升，连接杆63将两个夹板64向外撑开，两个夹板64之间的距离变大，则能取下易拉罐。

请参阅图2和图3，在一些实施方式中，所述移动板52的侧壁上设置有第一竖向导轨65，所述牵引块62的侧壁上设置有第一竖向滑块66，所述第一竖向滑块66滑动设置在所述第一竖向导轨65上。牵引块62在第一竖向导轨65和第一竖向滑块66的导向作用下，平稳地上升或下降。

请参阅图2和图3，在一些实施方式中，所述移动板52的侧壁上设置有横向导轨67，两个所述夹板64的侧壁分别设置有横向滑块68，两个所述横向滑块68分别滑动设置在所述横向导轨67上。同样的，夹板64在横向导轨67和横向滑块68的导向作用下，平稳地横向往复移动。

请参阅图2，在一些实施方式中，所述固定板51上设置有沿其高度方向延伸的齿条55，所述驱动组件包括驱动电机53、以及与所述驱动电机53的输出端传动连接的齿轮54，所述齿轮54和所述齿条55啮合。驱动电机53带动齿轮54转动，由于固定板51与底座10固接，因此，驱使驱动电机53带动移动板52上升或下降。

请参阅图2，在一些实施方式中，所述固定板51的侧壁上设置有沿其高度方向延伸的第二竖向导轨56，所述移动板52的侧壁上设置有第二竖向滑块57，所述第二竖向滑块57滑动设置在所述第二竖向导轨56上。通过设置第二竖向导轨56和第二竖向滑块57，使得移动板52平稳地上升或下降。

请参阅图5，在一些实施方式中，所述挤压机构40包括与所述底座10可拆卸连接的安装轴41、套设在所述安装轴41上的轴承42、设置在所述轴承42外周壁上的安装板43、设置在所述安装板43上的挤压块44、以及设置在所述轴承42外周壁上的转动把手45。使用时，操作人员手握转动把手45，并转动转动把手45，带动挤压块44朝顶块31的方向转动，并与抵接在顶块31上的封口铝板抵接，再用力抵住转动把手45，高速转动下的封口铝板即可封口至易拉罐上。

在一些实施方式中，所述安装板43上设置有两个以上的挤压块44，两个以上的所述挤压块44分别绕所述轴承42的外周壁设置。使用时，先将其中一个挤压块44与封口铝板抵接，待封口铝板封口至易拉罐上后，再转动转动把手45，使另一个挤压块44与封口铝板抵接，进一步提升易拉罐的封口效果。

请参阅图5，在一些实施方式中，所述底座10上设置有腰型孔(图中看不见)，所述安装轴41设置在所述腰型孔内，所述安装轴41的上部螺纹连接有螺母46，所述螺母46的下表面与所述底座10的上表面抵接。腰型孔的设置，使得安装轴41能够朝顶块31的方向移动，或朝远离顶块31的方向移动，便于调节挤压块44和顶块31之间的间隙，使封口效果达到最佳。

综上所述，本实用新型通过设置用于使升降柱21和转动座22上升或下降的第一升降机构20，用于带动顶块31转动的旋转电机30，用于将封口铝板封口至易拉罐上的挤压机构40，用于夹持易拉罐瓶身的夹持机构60和转轴70，用于带动易拉罐上升或下降的随动升降机构50，既实现了对易拉罐的夹持，也不影响易拉罐的转动，能防止易拉罐晃动，有利于保证易拉罐的封口效果。设置移动板52用于带动夹持机构60上升或下降。设置随动升降气缸61、牵引块62、连接杆63，用于带动两个夹板64相互靠近或相互远离。设置第一竖向导轨65和第一竖向滑块66，用于对牵引块62的移动进行导向。设置横向导轨67和横向滑块68，用于对夹板64的移动进行导向。设置啮合的齿条55和齿轮54，用于使移动板52上升或下降。设置第二竖向导轨56和第二竖向滑块57，用于对移动板52的移动进行导向。设置转动把手45用于带动挤压块44移动，设置挤压块44用于将封口铝板折弯至易拉罐上。设置腰型孔，用于微调挤压块44和顶块31之间的间距。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种易拉罐封口设备，包括底座、设置在底座上的升降柱、设置在升降柱上的转动座、用于驱动升降柱上升或下降的第一升降机构、以及设置在底座上的旋转电机，其特征在于，所述旋转电机的输出端传动连接有顶块，所述顶块位于所述升降柱的上方，所述底座上设置有用于与所述顶块的侧壁接触或分离的挤压机构，所述底座上还设置有用于夹持易拉罐瓶身的夹持机构，以及用于跟随所述第一升降机构上升时同步上升、下降时同步下降的随动升降机构，所述夹持机构上设置有与所述夹持机构转动连接的转轴，所述夹持机构设置在所述随动升降机构上；所述随动升降机构包括竖直设置在所述升降柱一侧的固定板、设置在所述固定板一侧的移动板、以及用于驱动所述移动板上升或下降的驱动组件；所述夹持机构设置在所述移动板的侧壁上；所述夹持机构包括设置在所述移动板的侧壁且输出端朝上设置的随动升降气缸、与所述随动升降气缸的输出端连接的牵引块、与所述牵引块铰接的两条连接杆、分别与对应的所述连接杆的末端铰接的两个相对设置的夹板，两个所述夹板相互靠近时用于夹持易拉罐，两个所述夹板相互远离时用于松开易拉罐。

2.根据权利要求1所述的易拉罐封口设备，其特征在于，所述移动板的侧壁上设置有第一竖向导轨，所述牵引块的侧壁上设置有第一竖向滑块，所述第一竖向滑块滑动设置在所述第一竖向导轨上。

3.根据权利要求1所述的易拉罐封口设备，其特征在于，所述移动板的侧壁上设置有横向导轨，两个所述夹板的侧壁分别设置有横向滑块，两个所述横向滑块分别滑动设置在所述横向导轨上。

4.根据权利要求1所述的易拉罐封口设备，其特征在于，所述固定板上设置有沿其高度方向延伸的齿条，所述驱动组件包括驱动电机、以及与所述驱动电机的输出端传动连接的齿轮，所述齿轮和所述齿条啮合。

5.根据权利要求4所述的易拉罐封口设备，其特征在于，所述固定板的侧壁上设置有沿其高度方向延伸的第二竖向导轨，所述移动板的侧壁上设置有第二竖向滑块，所述第二竖向滑块滑动设置在所述第二竖向导轨上。

6.根据权利要求1所述的易拉罐封口设备，其特征在于，所述挤压机构包括与所述底座可拆卸连接的安装轴、套设在所述安装轴上的轴承、设置在所述轴承外周壁上的安装板、设置在所述安装板上的挤压块、以及设置在所述轴承外周壁上的转动把手。

7.根据权利要求6所述的易拉罐封口设备，其特征在于，所述安装板上设置有两个以上的挤压块，两个以上的所述挤压块分别绕所述轴承的外周壁设置。

8.根据权利要求6所述的易拉罐封口设备，其特征在于，所述底座上设置有腰型孔，所述安装轴设置在所述腰型孔内，所述安装轴的上部螺纹连接有螺母，所述螺母的下表面与所述底座的上表面抵接。

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