CN216097666U - 一种金属护栏栏杆生产加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金属护栏生产技术领域，尤其是一种金属护栏栏杆生产加工用切割装置，针对了在切割钢管时不便于对钢管进行定位且切割精度较差的问题，现提出如下方案，其包括切割台及设置在切割台顶端的切割机，切割台的顶端固定有两个对称设置的安装座，安装座的一侧侧壁开设有安装槽，安装槽的顶端侧壁和底端侧壁均开设有滑槽，两个滑槽之间滑动连接有滑块，滑块的一端固定有齿形环；本实用新型中通过控制机构能够带动两个限位板相互靠近，对需要切割的钢管材料进行夹持固定，操作较为便捷安全，且两个限位板同步移动时能够对钢管材料进行扶正校准，不易造成切口偏斜，提高了该切割装置在切割时的精准度。

Description

一种金属护栏栏杆生产加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及金属护栏生产技术领域，尤其涉及一种金属护栏栏杆生产加工用切割装置。

背景技术

护栏常用钢材所制，如：不锈钢，圆钢管，方钢管或压型钢板，铁丝，表面处理工艺：全自动静电粉末喷涂(即喷塑)或喷漆。近年来也较流行铝合金材质的插接，组装式护栏。

金属护栏在生产加工过程中需要对钢管等栏杆材料进行切割加工，现有的切割设备一般通过操作人员用手扶持钢管进行切割，该操作方式在切割钢管时切口容易偏斜，精准度较低，且存在一定安全隐患。

因此，需要一种金属护栏栏杆生产加工用切割装置，用以解决在切割钢管时不便于对钢管进行定位且切割精度较差的问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种金属护栏栏杆生产加工用切割装置，解决了在切割钢管时不便于对钢管进行定位且切割精度较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属护栏栏杆生产加工用切割装置，包括切割台及设置在切割台顶端的切割机，所述切割台的顶端固定有两个对称设置的安装座，所述安装座的一侧侧壁开设有安装槽，所述安装槽的顶端侧壁和底端侧壁均开设有滑槽，两个滑槽之间滑动连接有滑块，所述滑块的一端固定有齿形环，所述滑块的另一端固定有多个对称设置的移动杆，多个移动杆的端部共同固定有限位板，所述切割台的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部设有与滑块相配合的控制机构。

优选的，所述控制机构包括与所述安装腔底端侧壁固定的电动推杆，所述电动推杆的输出端固定有移动板，所述移动板的底端固定有两个齿形板，所述安装腔的两侧侧壁分别固定有对称设置的安装架，所述安装架的一侧侧壁转动连接有转轴，所述转轴的一端固定有主动齿轮，所述主动齿轮与相邻的齿形板相互啮合，所述转轴的外侧壁紧固套接有蜗杆，所述安装架的底端转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧壁紧固套接有蜗轮，所述转动杆的顶端延伸至安装槽内部，所述转动杆的顶端与安装槽的顶端侧壁转动连接，所述转动杆的外侧壁紧固套接有与齿形环相配合的从动齿轮。

优选的，所述切割台的顶端侧壁滑动贯穿有多个对称设置的支撑杆，所述支撑杆的底端与移动板的顶端固定，多个支撑杆的顶端共同固定有支撑座。

优选的，所述支撑座的顶端设置成弧面，所述切割台的顶端开设有与支撑座相配合的凹槽。

优选的，两个限位板相互靠近的一侧侧壁分别开设有防滑纹，所述支撑座的顶端侧壁和限位板的一侧侧壁均开设有相互配合的切割槽。

优选的，所述齿形环套接在从动齿轮的外表面，所述齿形环的一侧侧壁开设有齿条板，所述从动齿轮与齿条板互相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过控制机构能够带动两个限位板相互靠近，对需要切割的钢管材料进行夹持固定，操作较为便捷安全，且两个限位板同步移动时能够对钢管材料进行扶正校准，不易造成切口偏斜，提高了该切割装置在切割时的精准度。

2、本实用新型中通过电动推杆升降即可控制两个限位板对钢管材料的夹持状态，操作便捷无需人工扶持，提高了该切割装置在使用时的安全性，通过电动推杆还能够带动支撑座进行升降，便于操作人员进行上下料，提高了切割效率，通过在限位板的侧壁设置防滑纹，提高了限位板在夹持时的稳定性，使其定位更加牢固。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属护栏栏杆生产加工用切割装置的结构主视示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属护栏栏杆生产加工用切割装置的切割台结构主剖示意图；

图3为本实用新型提出的一种金属护栏栏杆生产加工用切割装置的切割台结构俯视示意图；

图4为本实用新型提出的一种金属护栏栏杆生产加工用切割装置的齿形环结构示意图。

图中：1、切割台；2、切割机；3、安装座；4、安装槽；5、滑槽；6、滑块； 7、齿形环；8、移动杆；9、限位板；10、安装腔；11、控制机构；111、电动推杆；112、移动板；113、齿形板；114、安装架；115、转轴；116、主动齿轮； 117、蜗杆；118、转动杆；119、蜗轮；1110、从动齿轮；12、支撑杆；13、支撑座；14、凹槽；15、防滑纹；16、切割槽；17、齿条板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种金属护栏栏杆生产加工用切割装置，包括切割台1及设置在切割台1顶端的切割机2，切割台1的顶端固定有两个对称设置的安装座3，安装座3的一侧侧壁开设有安装槽4，安装槽4的顶端侧壁和底端侧壁均开设有滑槽5，两个滑槽5之间滑动连接有滑块6，滑块6的一端固定有齿形环7，滑块6的另一端固定有多个对称设置的移动杆8，多个移动杆8的端部共同固定有限位板9，切割台1的内部开设有安装腔10，安装腔10的内部设有与滑块6相配合的控制机构11；通过控制机构11能够带动两个限位板9相互靠近，对需要切割的钢管材料进行夹持固定，操作较为便捷安全，且两个限位板9同步移动时能够对钢管材料进行扶正校准，不易造成切口偏斜，提高了该切割装置在切割时的精准度。

控制机构11包括与安装腔10底端侧壁固定的电动推杆111，电动推杆111 的输出端固定有移动板112，移动板112的底端固定有两个齿形板113，安装腔10 的两侧侧壁分别固定有对称设置的安装架114，安装架114的一侧侧壁转动连接有转轴115，转轴115的一端固定有主动齿轮116，主动齿轮116与相邻的齿形板113相互啮合，转轴115的外侧壁紧固套接有蜗杆117，安装架114的底端转动连接有转动杆118，转动杆118的外侧壁紧固套接有蜗轮119，转动杆118的顶端延伸至安装槽4内部，转动杆118的顶端与安装槽4的顶端侧壁转动连接，转动杆118的外侧壁紧固套接有与齿形环7相配合的从动齿轮1110；通过电动推杆111升降即可控制两个限位板9对钢管材料的夹持状态，操作便捷无需人工扶持，提高了该切割装置在使用时的安全性。

切割台1的顶端侧壁滑动贯穿有多个对称设置的支撑杆12，支撑杆12的底端与移动板112的顶端固定，多个支撑杆12的顶端共同固定有支撑座13，支撑座13的顶端设置成弧面，切割台1的顶端开设有与支撑座13相配合的凹槽14；通过电动推杆111还能够带动支撑座13进行升降，便于操作人员进行上下料，提高了切割效率。

两个限位板9相互靠近的一侧侧壁分别开设有防滑纹15，支撑座13的顶端侧壁和限位板9的一侧侧壁均开设有相互配合的切割槽16，齿形环7套接在从动齿轮1110的外表面，齿形环7的一侧侧壁开设有齿条板17，从动齿轮1110 与齿条板17互相啮合；通过在限位板9的侧壁设置防滑纹15，提高了限位板9 在夹持时的稳定性，使其定位更加牢固。

工作原理：当需要对栏杆钢管进行切割时，将钢管材料放置在支撑座13上，然后启动电动推杆111带动移动板112下降，移动板112下降时带动支撑座13 下降，支撑座13下降时带动钢管材料坐落至切割台1上进行切割，移动板112 下降的同时带动齿形板113与主动齿轮116进行啮合传动，继而带动转轴115转动，转轴115转动时带动蜗杆117与蜗轮119进行啮合传动，继而带动转动杆118 转动，转动杆118转动时带动从动齿轮1110与齿形环7内部的齿条板17进行啮合传动，继而使齿形板113推动滑块6向外移动，继而使两个限位板9相互靠近对钢管材料进行夹持定位，钢管定位完成后通过切割机2对其进行切割，切割机 2切割时配合切割槽16对钢管进行切断，钢管切割完成后控制伸缩气缸上升，即可解除限位板9的夹持状态，同时切割后的钢材被顶起，便于操作人员取出，操作较为便捷。

电动推杆111可采用市场购置，电动推杆111配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属护栏栏杆生产加工用切割装置，包括切割台(1)及设置在切割台(1)顶端的切割机(2)，其特征在于，所述切割台(1)的顶端固定有两个对称设置的安装座(3)，所述安装座(3)的一侧侧壁开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)的顶端侧壁和底端侧壁均开设有滑槽(5)，两个滑槽(5)之间滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的一端固定有齿形环(7)，所述滑块(6)的另一端固定有多个对称设置的移动杆(8)，多个移动杆(8)的端部共同固定有限位板(9)，所述切割台(1)的内部开设有安装腔(10)，所述安装腔(10)的内部设有与滑块(6)相配合的控制机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种金属护栏栏杆生产加工用切割装置，其特征在于，所述控制机构(11)包括与所述安装腔(10)底端侧壁固定的电动推杆(111)，所述电动推杆(111)的输出端固定有移动板(112)，所述移动板(112)的底端固定有两个齿形板(113)，所述安装腔(10)的两侧侧壁分别固定有对称设置的安装架(114)，所述安装架(114)的一侧侧壁转动连接有转轴(115)，所述转轴(115)的一端固定有主动齿轮(116)，所述主动齿轮(116)与相邻的齿形板(113)相互啮合，所述转轴(115)的外侧壁紧固套接有蜗杆(117)，所述安装架(114)的底端转动连接有转动杆(118)，所述转动杆(118)的外侧壁紧固套接有蜗轮(119)，所述转动杆(118)的顶端延伸至安装槽(4)内部，所述转动杆(118)的顶端与安装槽(4)的顶端侧壁转动连接，所述转动杆(118)的外侧壁紧固套接有与齿形环(7)相配合的从动齿轮(1110)。

3.根据权利要求2所述的一种金属护栏栏杆生产加工用切割装置，其特征在于，所述切割台(1)的顶端侧壁滑动贯穿有多个对称设置的支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的底端与移动板(112)的顶端固定，多个支撑杆(12)的顶端共同固定有支撑座(13)。

4.根据权利要求3所述的一种金属护栏栏杆生产加工用切割装置，其特征在于，所述支撑座(13)的顶端设置成弧面，所述切割台(1)的顶端开设有与支撑座(13)相配合的凹槽(14)。

5.根据权利要求3所述的一种金属护栏栏杆生产加工用切割装置，其特征在于，两个限位板(9)相互靠近的一侧侧壁分别开设有防滑纹(15)，所述支撑座(13)的顶端侧壁和限位板(9)的一侧侧壁均开设有相互配合的切割槽(16)。

6.根据权利要求2所述的一种金属护栏栏杆生产加工用切割装置，其特征在于，所述齿形环(7)套接在从动齿轮(1110)的外表面，所述齿形环(7)的一侧侧壁开设有齿条板(17)，所述从动齿轮(1110)与齿条板(17)互相啮合。

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