CN217942063U - 一种用于切割圆管的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉圆管切割技术领域，公开了一种用于切割圆管的装置，包括支撑座，所述支撑座顶端设置有用于夹持工件的夹持组件，包括固定于支撑座顶端的底板，底板上转动连接有切割组件，包括转动连接于底板的转动板，转动板上设置有支撑框，支撑框一侧面转动连接有从动皮带轮，从动皮带轮的面板上对称垂直固定两个平行于转动板的套管，套管内滑动连接有滑动杆，滑动杆顶端垂直固定于转盘上，转盘另一侧固定有刀座，刀座上可拆卸连接有刀头，支撑框另一侧固定的电机的输出轴上固定有主动皮带轮，本实用新型具有以下优点和效果：整个装置通过设置多个结构，满足不同切割需求，实用性大大增强，同时结构简单、好操作、造价低，值得推广应用。

Description

一种用于切割圆管的装置

技术领域

本实用新型涉及技术领域，特别涉及一种用于切割圆管的装置。

背景技术

圆管在机械制造中的应用非常广泛，所以经常会将圆管切割以便适用不同的生产需求，目前使用较多的切割装置是直接将圆管切断，很少有能够将圆管切割成弧面后或者其他缺口形状的装置，所以需要一种装置可以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于切割圆管的装置，具有能够将圆管切割成不同形状、适合不同直径的圆管、操作简单安全性高的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括支撑座，其特征在于：所述支撑座顶端设置有用于夹持工件的夹持组件，所述夹持组件包括固定于支撑座顶端的底板，所述底板上转动连接有切割组件，所述切割组件包括转动连接于底板的转动板，所述转动板上设置有支撑框，所述支撑框一侧面转动连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮的面板上对称垂直固定两个平行于转动板的套管，所述套管内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆顶端垂直固定于转盘上，所述转盘另一侧固定有刀座，所述刀座上可拆卸连接有刀头，所述支撑框另一侧固定的电机的输出轴上固定有主动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮上套设有皮带。

本实用新型的进一步设置为：还包括推动组件，所述推动组件包括固定于支撑框上的圆板，所述圆板位于从动皮带轮中心的圆形槽内，所述圆板的圆心贯穿转动连接有螺杆一，所述螺杆一位于支撑框内的一端固定有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与转动连接于支撑框内侧的主动锥齿轮外啮合，所述螺杆一另一端螺纹连接于推杆内，所述推杆转动连接于固定于转盘圆心的连接环内，所述推杆外滑动套设有限位环，所述限位环两端连接有限位杆，所述限位杆另一端垂直固定于圆板上。

本实用新型的进一步设置为：还包括升降组件，所述升降组件包括固定于支撑框底面的支撑板，所述支撑板相对两侧面两端均铰接有平行的驱动杆，所述驱动杆底端连接于固定于转动板底面的门型板相对两侧面，所述门型板和支撑板上连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧与驱动杆呈交叉状设置，所述转动板中转动连接有螺杆二，所述螺杆二顶端滑动连接于支撑板底面的滑槽中，所述螺杆二底端固定有转杆。

本实用新型的进一步设置为：所述夹持组件包括垂直固定于底板的两个下支撑块，两个所述下支撑块之间的底板上垂直固定有门型架，所述门型架中滑动连接有上压块，所述上压块顶端转动连接有螺杆三，所述螺杆三贯穿转动连接于门型架的横杆上，所述螺杆三顶端固定有手转盘。

本实用新型的进一步设置为：所述上压块和下支撑块相互靠近的一侧面均内凹设置有夹紧槽。

本实用新型的进一步设置为：所述转动板上设置有以底板和转动板的铰接点为圆心的圆弧槽，所述圆弧槽下方的底板上设置有通孔，贯穿圆弧槽和通孔的所述转动板上设置有螺钉，位于底板下方的所述螺钉上螺纹连接有松紧块，所述松紧块上固定有拨杆。

本实用新型的进一步设置为：相对电机的所述支撑框外侧设置有手摇杆，所述手摇杆与主动锥齿轮固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置切割组件，当启动电机时，电机驱动主动皮带轮转动，进一步带动从动皮带轮转动，从动皮带轮的面板上固定的套管转动带动内部设置的滑动杆转动，滑动杆转动继而带动转盘转动，最终带动刀头转动，能够对工件进行旋转切割，同时还设置有推动组件，当手摇杆转动时，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，同时螺杆一转动，螺杆一转动时推动与之螺纹连接的推杆远离螺杆一，由于在推杆外设置有限位环和限位杆，限位杆固定于圆板上，保证推杆保持水平横向移动，推杆顶端转动连接于固定于转盘圆心的连接环内，保证推杆在水平横向移动时不会影响转盘的转动，使得刀头可以同时旋转、伸长靠近工件，不断靠近工件能够稳定将工件根据需要切割成不同的形状比如圆弧形，满足工件切割多样化的需求，实用性增强。

2、通过设置升降组件，转动转杆，推动螺杆二转动，螺杆二在转动的同时上升或下降，螺杆二顶端滑动连接于滑槽内，当螺杆二升降时，推动支撑板升降或下降，最终带动刀头上升或下降，刀头高度发生变化，能够对工件的不同部位进行切割，可以实现切割圆管上部的需求，进一步扩大切割使用范围，同时在门型板和支撑板之间连接有与驱动杆交叉设置的伸缩弹簧，当支撑板上升时伸缩弹簧具有驱动支撑板与门型板相互靠近的力，驱动杆与伸缩弹簧的社会能够加强支撑板的稳定性，保证切割效果，提升切割的安全性。

3、当刀头需要与工件之间的相对位置需要调节时，手动转动拨杆，带动松紧块升降，松紧块远离底板时，则底板与转动板之间具有缝隙，此时能够转动转动板，带动刀头与工件之间的角度发生变化，当确定角度后，通过回转拨杆，此时松紧块将底板与转动板挤紧，固定转动板，保证切割时的稳定性，通过调节刀头与工件之间的相对角度，进一步实现切割多样化，同一设备能够满足多种切割需求，实用性大大增强。

4、通过设置夹持组件，当工件放置在两个下支撑块上的夹紧槽后，通过转动手转盘，带动螺杆三转动，螺杆三在门型架上转动下降，推动上压块沿着门型架内壁面向下滑动，将工件夹紧，设置两个下支撑块能够提升工件放置和夹紧的稳定性，确保切割效果。

5、整个装置通过设置多个结构，满足不同切割需求，实用性大大增强，同时结构简单、好操作、造价低，值得推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型另一视角的结构示意图。

图3是本实用新型中切割组件与推动组件的连接结构示意图。

图4是图3另一视角结构示意图。

图中，1、支撑座；2、夹持组件；21、底板；22、下支撑块；23、门型架；24、上压块；25、螺杆三；26、手转盘；3、切割组件；31、转动板；32、支撑框；33、从动皮带轮；34、套管；35、滑动杆；36、转盘；37、刀座；38、刀头；39、主动皮带轮；4、电机；5、推动组件；51、圆板；52、螺杆一；53、从动锥齿轮；54、主动锥齿轮；55、推杆；56、连接环；57、限位环；58、限位杆；6、升降组件；61、支撑板；62、驱动杆；63、门型板；64、伸缩弹簧；65、螺杆二；66、滑槽；67、转杆；7、夹紧槽；8、圆弧槽；9、螺钉；10、松紧块；11、拨杆；12、手摇杆。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，一种用于切割圆管的装置，如图1-4所示，包括支撑座1，支撑座1顶端设置有用于夹持工件的夹持组件2，夹持组件2包括固定于支撑座1顶端的底板21，底板21上转动连接有切割组件3，切割组件3包括转动连接于底板21的转动板31，转动板31上设置有支撑框32，支撑框32一侧面转动连接有从动皮带轮33，从动皮带轮33的面板上对称垂直固定两个平行于转动板31的套管34，套管34内滑动连接有滑动杆35，滑动杆35顶端垂直固定于转盘36上，转盘36另一侧固定有刀座37，刀座37上可拆卸连接有刀头38，支撑框32另一侧固定的电机4的输出轴上固定有主动皮带轮39，主动皮带轮39和从动皮带轮33上套设有皮带，推动组件5包括固定于支撑框32上的圆板51，圆板51位于从动皮带轮33中心的圆形槽内，圆板51的圆心贯穿转动连接有螺杆一52，螺杆一52位于支撑框32内的一端固定有从动锥齿轮53，从动锥齿轮53与转动连接于支撑框32内侧的主动锥齿轮54外啮合，相对电机4的支撑框32外侧设置有手摇杆12，手摇杆12与主动锥齿轮54固定连接，螺杆一52另一端螺纹连接于推杆55内，推杆55转动连接于固定于转盘36圆心的连接环56内，推杆55外滑动套设有限位环57，限位环57两端连接有限位杆58，限位杆58另一端垂直固定于圆板51上，当启动电机4时，电机4驱动主动皮带轮39转动，进一步带动从动皮带轮33转动，从动皮带轮33的面板上固定的套管34转动带动内部设置的滑动杆35转动，滑动杆35转动继而带动转盘36转动，最终带动刀头38转动，能够对工件进行旋转切割，同时还设置有推动组件5，当手摇杆12转动时，主动锥齿轮54带动从动锥齿轮53转动，同时螺杆一52转动，螺杆一52转动时推动与之螺纹连接的推杆55远离螺杆一52，由于在推杆55外设置有限位环57和限位杆58，限位杆58固定于圆板51上，保证推杆55保持水平横向移动，推杆55顶端转动连接于固定于转盘36圆心的连接环56内，保证推杆55在水平横向移动时不会影响转盘36的转动，使得刀头38可以同时旋转、伸长靠近工件，不断靠近工件能够稳定将工件根据需要切割成不同的形状比如圆弧形，满足工件切割多样化的需求，实用性增强。

如图2-4所示，升降组件6包括固定于支撑框32底面的支撑板61，支撑板61相对两侧面两端均铰接有平行的驱动杆62，驱动杆62底端连接于固定于转动板31底面的门型板63相对两侧面，门型板63和支撑板61上连接有伸缩弹簧64，伸缩弹簧64与驱动杆62呈交叉状设置，转动板31中转动连接有螺杆二65，螺杆二65顶端滑动连接于支撑板61底面的滑槽66中，螺杆二65底端固定有转杆67，转动转杆67，推动螺杆二65转动，螺杆二65在转动的同时上升或下降，螺杆二65顶端滑动连接于滑槽66内，当螺杆二65升降时，推动支撑板61升降或下降，最终带动刀头38上升或下降，刀头38高度发生变化，能够对工件的不同部位进行切割，可以实现切割圆管上部的需求，进一步扩大切割使用范围，同时在门型板63和支撑板61之间连接有与驱动杆62交叉设置的伸缩弹簧64，当支撑板61上升时伸缩弹簧64具有驱动支撑板61与门型板63相互靠近的力，驱动杆62与伸缩弹簧64的社会能够加强支撑板61的稳定性，保证切割效果，提升切割的安全性。

如图2-4所示，夹持组件2包括垂直固定于底板21的两个下支撑块22，两个下支撑块22之间的底板21上垂直固定有门型架23，门型架23中滑动连接有上压块24，上压块24顶端转动连接有螺杆三25，螺杆三25贯穿转动连接于门型架23的横杆上，螺杆三25顶端固定有手转盘26，上压块24和下支撑块22相互靠近的一侧面均内凹设置有夹紧槽7，当工件放置在两个下支撑块22上的夹紧槽7后，通过转动手转盘26，带动螺杆三25转动，螺杆三25在门型架23上转动下降，推动上压块24沿着门型架23内壁面向下滑动，将工件夹紧，设置两个下支撑块22能够提升工件放置和夹紧的稳定性，确保切割效果。

如图2-4所示，转动板31上设置有以底板21和转动板31的铰接点为圆心的圆弧槽8，圆弧槽8下方的底板21上设置有通孔，贯穿圆弧槽8和通孔的转动板31上设置有螺钉9，位于底板21下方的螺钉9上螺纹连接有松紧块10，松紧块10上固定有拨杆11，手动转动拨杆11，带动松紧块10升降，松紧块10远离底板21时，则底板21与转动板31之间具有缝隙，此时能够转动转动板31，带动刀头38与工件之间的角度发生变化，当确定角度后，通过回转拨杆11，此时松紧块10将底板21与转动板31挤紧，固定转动板31，保证切割时的稳定性，通过调节刀头38与工件之间的相对角度，进一步实现切割多样化，同一设备能够满足多种切割需求，实用性大大增强。

一种用于切割圆管的装置的工作原理：

将工件放置在两个下支撑块22上的夹紧槽7后，通过转动手转盘26，带动螺杆三25转动，螺杆三25在门型架23上转动下降，推动上压块24沿着门型架23内壁面向下滑动，将工件夹紧。

根据切割需求，当刀头38需要与工件之间的相对位置需要调节时，手动转动拨杆11，带动松紧块10升降，松紧块10远离底板21时，则底板21与转动板31之间具有缝隙，此时能够转动转动板31，带动刀头38与工件之间的角度发生变化，当确定角度后，通过回转拨杆11，此时松紧块10将底板21与转动板31挤紧，固定转动板31。

当需要将刀头38升高时，转动转杆67，推动螺杆二65转动，螺杆二65在转动的同时上升，螺杆二65顶端滑动连接于滑槽66内，当螺杆二65升降时，推动支撑板61上升，最终带动刀头38，刀头38高度发生变化，能够对工件的不同部位进行切割。

启动电机4，电机4驱动主动皮带轮39转动，进一步带动从动皮带轮33转动，从动皮带轮33的面板上固定的套管34转动带动内部设置的滑动杆35转动，滑动杆35转动继而带动转盘36转动，同时转动手摇杆12，主动锥齿轮54带动从动锥齿轮53转动，同时螺杆一52转动，螺杆一52转动时推动与之螺纹连接的推杆55远离螺杆一52，保证推杆55保持水平横向移动，推杆55顶端转动连接于固定于转盘36圆心的连接环56内，保证推杆55在水平横向移动时不会影响转盘36的转动，使得刀头38可以同时旋转、伸长靠近工件，不断靠近工件能够稳定将工件根据需要切割成不同的形状比如圆弧形，满足工件切割多样化的需求，实用性增强。

Claims (7)

1.一种用于切割圆管的装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)顶端设置有用于夹持工件的夹持组件(2)，所述夹持组件(2)包括固定于支撑座(1)顶端的底板(21)，所述底板(21)上转动连接有切割组件(3)，所述切割组件(3)包括转动连接于底板(21)的转动板(31)，所述转动板(31)上设置有支撑框(32)，所述支撑框(32)一侧面转动连接有从动皮带轮(33)，所述从动皮带轮(33)的面板上对称垂直固定两个平行于转动板(31)的套管(34)，所述套管(34)内滑动连接有滑动杆(35)，所述滑动杆(35)顶端垂直固定于转盘(36)上，所述转盘(36)另一侧固定有刀座(37)，所述刀座(37)上可拆卸连接有刀头(38)，所述支撑框(32)另一侧固定的电机(4)的输出轴上固定有主动皮带轮(39)，所述主动皮带轮(39)和从动皮带轮(33)上套设有皮带。

2.根据权利要求1所述的一种用于切割圆管的装置，其特征在于：还包括推动组件(5)，所述推动组件(5)包括固定于支撑框(32)上的圆板(51)，所述圆板(51)位于从动皮带轮(33)中心的圆形槽内，所述圆板(51)的圆心贯穿转动连接有螺杆一(52)，所述螺杆一(52)位于支撑框(32)内的一端固定有从动锥齿轮(53)，所述从动锥齿轮(53)与转动连接于支撑框(32)内侧的主动锥齿轮(54)外啮合，所述螺杆一(52)另一端螺纹连接于推杆(55)内，所述推杆(55)转动连接于固定于转盘(36)圆心的连接环(56)内，所述推杆(55)外滑动套设有限位环(57)，所述限位环(57)两端连接有限位杆(58)，所述限位杆(58)另一端垂直固定于圆板(51)上。

3.根据权利要求2所述的一种用于切割圆管的装置，其特征在于：还包括升降组件(6)，所述升降组件(6)包括固定于支撑框(32)底面的支撑板(61)，所述支撑板(61)相对两侧面两端均铰接有平行的驱动杆(62)，所述驱动杆(62)底端连接于固定于转动板(31)底面的门型板(63)相对两侧面，所述门型板(63)和支撑板(61)上连接有伸缩弹簧(64)，所述伸缩弹簧(64)与驱动杆(62)呈交叉状设置，所述转动板(31)中转动连接有螺杆二(65)，所述螺杆二(65)顶端滑动连接于支撑板(61)底面的滑槽(66)中，所述螺杆二(65)底端固定有转杆(67)。

4.根据权利要求3所述的一种用于切割圆管的装置，其特征在于：所述夹持组件(2)包括垂直固定于底板(21)的两个下支撑块(22)，两个所述下支撑块(22)之间的底板(21)上垂直固定有门型架(23)，所述门型架(23)中滑动连接有上压块(24)，所述上压块(24)顶端转动连接有螺杆三(25)，所述螺杆三(25)贯穿转动连接于门型架(23)的横杆上，所述螺杆三(25)顶端固定有手转盘(26)。

5.根据权利要求4所述的一种用于切割圆管的装置，其特征在于：所述上压块(24)和下支撑块(22)相互靠近的一侧面均内凹设置有夹紧槽(7)。

6.根据权利要求5所述的一种用于切割圆管的装置，其特征在于：所述转动板(31)上设置有以底板(21)和转动板(31)的铰接点为圆心的圆弧槽(8)，所述圆弧槽(8)下方的底板(21)上设置有通孔，贯穿圆弧槽(8)和通孔的所述转动板(31)上设置有螺钉(9)，位于底板(21)下方的所述螺钉(9)上螺纹连接有松紧块(10)，所述松紧块(10)上固定有拨杆(11)。

7.根据权利要求6所述的一种用于切割圆管的装置，其特征在于：相对电机(4)的所述支撑框(32)外侧设置有手摇杆(12)，所述手摇杆(12)与主动锥齿轮(54)固定连接。

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