CN221639358U - 一种石油射孔弹冲压u型丝冲压用台式冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于U型丝生产加工技术领域，尤其涉及一种石油射孔弹冲压U型丝冲压用台式冲床，包括固定底座和安装槽，安装槽开设于固定底座上表面中间位置，固定底座底面固定安装有支撑柱，支撑柱底面固定安装有支撑底座，支撑柱对称分布于固定底座底面固定底座上表面设置有调节机构，调节机构包移动单元和旋转单元，移动单元包括第一驱动电机、第一传动件和固定盒，第一驱动电机固定安装于固定底座侧面。该石油射孔弹冲压U型丝冲压用台式冲床，通过设置调节机构便于调节工件的加工位置提高加工效率，在第一驱动电机的工作下带动第一传动件转动实现调节工件所在的横向位置进行加工，在第二驱动电机的工作下带动蜗杆和蜗轮转动调节工件的角度。

Description

一种石油射孔弹冲压U型丝冲压用台式冲床

技术领域

本实用新型涉及U型丝生产加工技术领域，具体为一种石油射孔弹冲压U型丝冲压用台式冲床。

背景技术

油井的射孔是一项非常重要的完井作业，射孔作业的质量直接影响着油井的产油率和生产成本。射孔作业的事故常给生产带来颇大麻烦，并导致重大经济损失。保证高质量射孔的关键就是提供性能优良的射孔弹和射孔枪。射孔弹需要使用到U型丝。

目前现有的台式冲床均为曲轴传动，结构复杂，传动链长，传动效率不高，使用时对于生产加工使用不便。

为此，我们提出了一种石油射孔弹冲压U型丝冲压用台式冲床来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石油射孔弹冲压U型丝冲压用台式冲床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油射孔弹冲压U型丝冲压用台式冲床，包括固定底座和安装槽，所述安装槽开设于固定底座上表面中间位置，固定底座底面固定安装有支撑柱，所述支撑柱底面固定安装有支撑底座，所述支撑柱对称分布于固定底座底面四角位置，所述固定底座上表面设置有调节机构；

所述调节机构包移动单元和旋转单元，所述移动单元包括第一驱动电机、第一传动件和固定盒，所述第一驱动电机固定安装于固定底座侧面，所述第一传动件安装于安装槽内壁，所述固定盒安装于第一传动件上端连接处。

优选的，所述旋转单元包括第二驱动电机、蜗杆、蜗轮、转轴、盖板和放置座，所述第二驱动电机固定安装于固定盒侧面，所述蜗杆固定安装于第二驱动电机的输出端，所述蜗轮安装于蜗杆外表面，所述转轴固定安装于蜗轮上表面，所述盖板固定安装于固定盒上表面，所述放置座固定安装于转轴顶部表面。

优选的，所述固定底座上表面一侧固定安装有冲压座，所述冲压座上表面一侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端安装有升降件，所述升降件底面固定安装有连接板，所述连接板底面固定安装有冲头。

优选的，所述冲压座侧面设置有连接单元，所述连接单元包括滑槽、导向柱和安装板，所述滑槽开设于冲压座侧面，所述导向柱固定安装于滑槽内底面，所述安装板安装于导向柱外表面，所述安装板一端侧面与连接板侧面固定连接。

优选的，所述放置座上表面设置有固定机构，所述固定机构包括凹槽、把手、第二传动件、L连接块和夹持板，所述凹槽开设于放置座上表面，所述把手安装于放置座外表面，所述第二传动件安装于凹槽内壁，所述L连接块固定安装于第二传动件上端连接处，所述夹持板固定安装于L连接块侧面。

优选的，所述安装槽内壁一侧贯穿有通孔，所述第一传动件一端穿过通孔与第一驱动电机的输出端固定连接，便于第一驱动电机工作带动第一传动件进行转动实现横向位置的调节。

优选的，所述凹槽内壁一侧贯穿有孔洞，所述第二传动件一端穿过该孔洞与把手的侧面固定连接，所述凹槽和第二传动件呈十字形分布在放置座上表面，第二传动件中的螺纹杆的两侧外表面螺纹反向，便于在转动把手带动螺纹杆转动时安装在螺纹杆外表面的L连接块进行相向移动对工件进行固定夹持。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该石油射孔弹冲压U型丝冲压用台式冲床，通过设置调节机构便于调节工件的加工位置提高加工效率，在第一驱动电机的工作下带动第一传动件转动实现调节工件所在的横向位置进行加工，在第二驱动电机的工作下带动蜗杆和蜗轮转动调节工件的加工角度。

2.该石油射孔弹冲压U型丝冲压用台式冲床，通过设置固定机构对工件进行多方位的固定夹持使得在进行冲床加工时保持稳定不会影响加工效果提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的调节机构结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的固定机构结构示意图。

图中：1、固定底座；2、支撑柱；201、支撑底座；3、安装槽；301、通孔；302、第一驱动电机；303、第一传动件；304、固定盒；305、第二驱动电机；306、蜗杆；307、蜗轮；308、转轴；309、盖板；310、放置座；311、凹槽；312、把手；313、第二传动件；314、L连接块；315、夹持板；316、冲压座；317、气缸；318、升降件；319、连接板；320、冲头；321、滑槽；322、导向柱；323、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：一种石油射孔弹冲压U型丝冲压用台式冲床，包括固定底座1和安装槽3，安装槽3开设于固定底座1上表面中间位置，固定底座1底面固定安装有支撑柱2，支撑柱2底面固定安装有支撑底座201，支撑柱2对称分布于固定底座1底面四角位置，固定底座1上表面设置有调节机构；

调节机构包移动单元和旋转单元，移动单元包括第一驱动电机302、第一传动件303和固定盒304，第一驱动电机302固定安装于固定底座1侧面，第一传动件303安装于安装槽3内壁，固定盒304安装于第一传动件303上端连接处，安装槽3内壁一侧贯穿有通孔301，第一传动件303一端穿过通孔301与第一驱动电机302的输出端固定连接。

旋转单元包括第二驱动电机305、蜗杆306、蜗轮307、转轴308、盖板309和放置座310，第二驱动电机305固定安装于固定盒304侧面，蜗杆306固定安装于第二驱动电机305的输出端，蜗轮307安装于蜗杆306外表面，转轴308固定安装于蜗轮307上表面，盖板309固定安装于固定盒304上表面，放置座310固定安装于转轴308顶部表面，通过设置调节机构便于调节工件的加工位置提高加工效率，在第一驱动电机302的工作下带动第一传动件303转动实现调节工件所在的横向位置进行加工，在第二驱动电机305的工作下带动蜗杆306和蜗轮307转动调节工件的加工角度。

第一驱动电机302工作带动第一传动件303中的螺纹柱转动，通过螺纹啮合使得移动块带动固定盒304在螺纹柱外表面进行移动调节工件所在的横向位置，第二驱动电机305工作带动蜗杆306转动从而带动安装在蜗杆306外表面的蜗轮307转动从而通过转轴308带动放置座310转动调节工件所在角度。

实施例二：基于实施例一，固定底座1上表面一侧固定安装有冲压座316，冲压座316上表面一侧固定安装有气缸317，气缸317的输出端安装有升降件318，升降件318底面固定安装有连接板319，连接板319底面固定安装有冲头320，冲压座316侧面设置有连接单元，连接单元包括滑槽321、导向柱322和安装板323，滑槽321开设于冲压座316侧面，导向柱322固定安装于滑槽321内底面，安装板323安装于导向柱322外表面，安装板323一端侧面与连接板319侧面固定连接。

放置座310上表面设置有固定机构，固定机构包括凹槽311、把手312、第二传动件313、L连接块314和夹持板315，凹槽311开设于放置座310上表面，把手312安装于放置座310外表面，第二传动件313安装于凹槽311内壁，L连接块314固定安装于第二传动件313上端连接处，夹持板315固定安装于L连接块314侧面，凹槽311内壁一侧贯穿有孔洞，第二传动件313一端穿过该孔洞与把手312的侧面固定连接，凹槽311和第二传动件313呈十字形分布在放置座310上表面，通过设置固定机构对工件进行多方位的固定夹持使得在进行冲床加工时保持稳定不会影响加工效果提高工作效率。

将工件放置在放置座310上表面中间位置之后转动把手312带动第二传动件313中的螺纹杆转动，通过螺纹啮合使得L连接块314带动夹持板315在螺纹杆外表面移动对工件进行固定夹持，气缸317推动升降件318下降带动连接板319下降，在连接板319下降时带动其一端固定安装的安装板323在导向柱322外表面进行移动，连接板319底面固定安装的冲头320对工件进行加工操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种石油射孔弹冲压U型丝冲压用台式冲床，包括固定底座(1)和安装槽(3)，所述安装槽(3)开设于固定底座(1)上表面中间位置，固定底座(1)底面固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)底面固定安装有支撑底座(201)，所述支撑柱(2)对称分布于固定底座(1)底面四角位置，其特征在于：所述固定底座(1)上表面设置有调节机构；

所述调节机构包移动单元和旋转单元，所述移动单元包括第一驱动电机(302)、第一传动件(303)和固定盒(304)，所述第一驱动电机(302)固定安装于固定底座(1)侧面，所述第一传动件(303)安装于安装槽(3)内壁，所述固定盒(304)安装于第一传动件(303)上端连接处。

2.根据权利要求1所述的一种石油射孔弹冲压U型丝冲压用台式冲床，其特征在于：所述旋转单元包括第二驱动电机(305)、蜗杆(306)、蜗轮(307)、转轴(308)、盖板(309)和放置座(310)，所述第二驱动电机(305)固定安装于固定盒(304)侧面，所述蜗杆(306)固定安装于第二驱动电机(305)的输出端，所述蜗轮(307)安装于蜗杆(306)外表面，所述转轴(308)固定安装于蜗轮(307)上表面，所述盖板(309)固定安装于固定盒(304)上表面，所述放置座(310)固定安装于转轴(308)顶部表面。

3.根据权利要求1所述的一种石油射孔弹冲压U型丝冲压用台式冲床，其特征在于：所述固定底座(1)上表面一侧固定安装有冲压座(316)，所述冲压座(316)上表面一侧固定安装有气缸(317)，所述气缸(317)的输出端安装有升降件(318)，所述升降件(318)底面固定安装有连接板(319)，所述连接板(319)底面固定安装有冲头(320)。

4.根据权利要求3所述的一种石油射孔弹冲压U型丝冲压用台式冲床，其特征在于：所述冲压座(316)侧面设置有连接单元，所述连接单元包括滑槽(321)、导向柱(322)和安装板(323)，所述滑槽(321)开设于冲压座(316)侧面，所述导向柱(322)固定安装于滑槽(321)内底面，所述安装板(323)安装于导向柱(322)外表面，所述安装板(323)一端侧面与连接板(319)侧面固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种石油射孔弹冲压U型丝冲压用台式冲床，其特征在于：所述放置座(310)上表面设置有固定机构，所述固定机构包括凹槽(311)、把手(312)、第二传动件(313)、L连接块(314)和夹持板(315)，所述凹槽(311)开设于放置座(310)上表面，所述把手(312)安装于放置座(310)外表面，所述第二传动件(313)安装于凹槽(311)内壁，所述L连接块(314)固定安装于第二传动件(313)上端连接处，所述夹持板(315)固定安装于L连接块(314)侧面。

6.根据权利要求1所述的一种石油射孔弹冲压U型丝冲压用台式冲床，其特征在于：所述安装槽(3)内壁一侧贯穿有通孔(301)，所述第一传动件(303)一端穿过通孔(301)与第一驱动电机(302)的输出端固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种石油射孔弹冲压U型丝冲压用台式冲床，其特征在于：所述凹槽(311)内壁一侧贯穿有孔洞，所述第二传动件(313)一端穿过该孔洞与把手(312)的侧面固定连接，所述凹槽(311)和第二传动件(313)呈十字形分布在放置座(310)上表面。