CN217890278U - 一种切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切割设备，涉及到切割设备领域，包括支撑底座，支撑底座上侧表面的右侧固定连接有支撑架，支撑底座上侧表面的左方设置有限位架，限位架的右侧表面固定连接有支撑杆，支撑杆的杆壁套接有移动板，移动板的右侧表面固定连接有转动板，支撑架的右侧表面开设有圆口，圆口的内部设置有转动外齿环块，转动外齿环块的内壁固定连接有夹紧装置。本实用新型通过支撑杆对金属管件进行支撑，从而在对金属管件进行切割的时候，避免切割口处变形，并且采用转动切割方便对金属管件进行全面的切割，从而方便操作，并且增加了工作效率，避免了金属管件的变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割设备领域，特别涉及一种切割设备。
背景技术
金属管件切割是金属加工中常见的一种处理方式，金属管件切割主要是通过切割轮转动对金属管件切断，使得金属管件具有一定的长度，给人们使用金属管件带来了一定的便利。
由于金属管件在进行切割的时候，金属管件相对于切割刀的硬度较软，从而在对金属管件进行切割的时候，金属给管件容易变形，从而导致在对金属管件切割完后，需要对金属管件进行调整，不仅降低了工作效率，同时增加了工作难度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种切割设备，以解决上述背景技术中提出的由于金属管件在进行切割的时候，金属管件相对于切割刀的硬度较软，从而在对金属管件进行切割的时候，金属给管件容易变形，从而导致在对金属管件切割完后，需要对金属管件进行调整，不仅降低了工作效率，同时增加了工作难度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切割设备，包括支撑底座，所述支撑底座上侧表面的右侧固定连接有支撑架，所述支撑底座上侧表面的左方设置有限位架，所述限位架的右侧表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的杆壁套接有移动板，所述移动板的右侧表面固定连接有转动板，所述支撑架的右侧表面开设有圆口，所述圆口的内部设置有转动外齿环块，所述转动外齿环块的内壁固定连接有夹紧装置。
优选的，所述圆口的内壁开设有第一凹槽，所述转动外齿环块的上侧表面啮合连接有齿轮，所述支撑架右侧表面的上侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿支撑架的右侧表面至第一凹槽的内部，所述驱动电机的输出端与齿轮的右侧表面固定连接。
优选的，所述第一凹槽内壁的左右两侧均开设有第一环形滑槽，两个所述第一环形滑槽的内壁均通过第一滑块分别与转动外齿环块的左右两侧表面滑动连接。
优选的，所述移动板的右侧表面开设有第二环形滑槽，所述第二环形滑槽的内壁通过第二滑块与转动板的左侧表面滑动连接。
优选的，所述限位架的左侧表面固定连接有两个电动缸，两个所述电动缸的输出端均贯穿限位架的左侧表面至其右侧表面，两个所述电动缸的输出端分别与移动板左侧表面的上下两侧固定连接。
优选的，所述支撑底座上侧表面的右侧和支撑架的左侧表面共同固定连接有切割架，所述切割架的内部设置有切割刀，所述支撑底座上侧表面位于切割架的左侧固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有切割电机，所述切割电机的输出端与切割刀的左侧表面固定连接。
优选的，所述支撑底座上侧表面的左侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的内壁通过电动滑块与限位架的下侧表面滑动连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设置支撑底座、支撑架、限位架、支撑杆、移动板、转动板、转动外齿环块、夹紧装置，本实用新型通过支撑杆对金属管件进行支撑，从而在对金属管件进行切割的时候，避免切割口处变形，并且采用转动切割方便对金属管件进行全面的切割，从而方便操作，并且增加了工作效率，避免了金属管件的变形。
2、通过设置转动外齿环块、齿轮、驱动电机、支撑架，通过驱动电机带动齿轮对转动外齿环块进行驱动，从而使得转动外齿环块可以带动金属管件进行转动切割，使得金属管件在进行切割的时候更加稳定，不容易变形。
3、通过设置支撑底座、切割架、切割刀、液压缸、切割电机，通过液压缸方便带动切割刀进行移动，从而使得切割刀方便对金属管件进行切割，在不需要进行切割的时候避免与金属管件的表面产生摩擦，导致划痕的存在。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图。
图2为本实用新型的整体前侧剖面结构示意图。
图3为本实用新型的支撑架右侧剖面截面结构示意图。
图4为本实用新型的转动外齿环块立体结构示意图。
图中：1、支撑底座；2、支撑架；3、限位架；4、支撑杆；5、移动板；6、转动板；7、转动外齿环块；8、夹紧装置；9、齿轮；10、驱动电机；11、第一环形滑槽；12、第二环形滑槽；13、切割架；14、电动缸；15、切割刀；16、液压缸；17、切割电机；18、电动滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种切割设备，包括支撑底座1，支撑底座1上侧表面的右侧固定连接有支撑架2，支撑底座1上侧表面的左方设置有限位架3，限位架3的右侧表面固定连接有支撑杆4，支撑杆4的杆壁套接有移动板5，移动板5的右侧表面固定连接有转动板6，支撑架2的右侧表面开设有圆口，圆口的内部设置有转动外齿环块7，转动外齿环块7的内壁固定连接有夹紧装置8，本实用新型通过支撑杆4对金属管件进行支撑，从而在对金属管件进行切割的时候，避免切割口处变形，并且采用转动切割方便对金属管件进行全面的切割，从而方便操作，并且增加了工作效率，避免了金属管件的变形。
如图1-3所示，圆口的内壁开设有第一凹槽，转动外齿环块7的上侧表面啮合连接有齿轮9，支撑架2右侧表面的上侧固定连接有驱动电机10，驱动电机10的输出端贯穿支撑架2的右侧表面至第一凹槽的内部，驱动电机10的输出端与齿轮9的右侧表面固定连接，通过驱动电机10带动齿轮9对转动外齿环块7进行驱动，从而使得转动外齿环块7可以带动金属管件进行转动切割，使得金属管件在进行切割的时候更加稳定，不容易变形，第一凹槽内壁的左右两侧均开设有第一环形滑槽11，两个第一环形滑槽11的内壁均通过第一滑块分别与转动外齿环块7的左右两侧表面滑动连接，第一环形滑槽11对转动外齿环块7的转动进行限位，从而保持转动外齿环块7的稳定。
如图1-2所示，移动板5的右侧表面开设有第二环形滑槽12，第二环形滑槽12的内壁通过第二滑块与转动板6的左侧表面滑动连接，在第二环形滑槽12的作用下，使得金属管件在挤压转动板6的时候，可以带动转动板6进行转动，从而保持金属管件的稳定，限位架3的左侧表面固定连接有两个电动缸14，两个电动缸14的输出端均贯穿限位架3的左侧表面至其右侧表面，两个电动缸14的输出端分别与移动板5左侧表面的上下两侧固定连接，通过电动缸14可以将切割后的金属管件推出，从而方便连续进行操作。
如图1-2所示，支撑底座1上侧表面的右侧和支撑架2的左侧表面共同固定连接有切割架13，切割架13的内部设置有切割刀15，支撑底座1上侧表面位于切割架13的左侧固定连接有液压缸16，液压缸16的输出端固定连接有切割电机17，切割电机17的输出端与切割刀15的左侧表面固定连接，通过液压缸16方便带动切割刀15进行移动，从而使得切割刀15方便对金属管件进行切割，在不需要进行切割的时候避免与金属管件的表面产生摩擦，导致划痕的存在，支撑底座1上侧表面的左侧开设有第二凹槽，第二凹槽的内壁固定连接有电动滑轨18，电动滑轨18的内壁通过电动滑块与限位架3的下侧表面滑动连接，通过电动滑轨18，方便带动限位架3进行移动，从而方便调整需要对金属管件进行切割的位置。
本实用新型工作原理：在使用本装置的时候，将需要进行切割的金属管件套在限位架3上的支撑杆4上，根据就需要对金属管件进行切割的长度对金属管件进行调整，并且对装置中所有需要通电的设备接通外接电源，启动电动滑轨18，使得限位架3进行移动，从而调整到需要对金属管件进行切割的距离，从而使得金属管件与转动板6进行接触，并且解压转动板6，同时使得转动外齿环块7中的夹紧装置8对金属管件进行夹持固定；
在需要对金属管件进行切割的时候，启动液压缸16，使得液压缸16带动切割电机17上的切割刀15移动到管件所在的位置，同时启动切割电机17，使得切割刀15进行转动，从而对管件进行切割，并且启动驱动电机10，带动齿轮9进行转动，从而驱动转动外齿环块7带动金属管件进行转动，使得金属管件进行转动切割；
金属管件切割完成后，启动电动滑轨18带动限位架3向左移动，从而使得切割后的管件远离，并且使得支撑杆4从未进行切割的管件中抽出，启动电动缸14，电动缸14带动移动板5进行移动，从而将切割后的管件从支撑杆4上推下。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种切割设备，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)上侧表面的右侧固定连接有支撑架(2)，所述支撑底座(1)上侧表面的左方设置有限位架(3)，所述限位架(3)的右侧表面固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的杆壁套接有移动板(5)，所述移动板(5)的右侧表面固定连接有转动板(6)，所述支撑架(2)的右侧表面开设有圆口，所述圆口的内部设置有转动外齿环块(7)，所述转动外齿环块(7)的内壁固定连接有夹紧装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种切割设备，其特征在于：所述圆口的内壁开设有第一凹槽，所述转动外齿环块(7)的上侧表面啮合连接有齿轮(9)，所述支撑架(2)右侧表面的上侧固定连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端贯穿支撑架(2)的右侧表面至第一凹槽的内部，所述驱动电机(10)的输出端与齿轮(9)的右侧表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种切割设备，其特征在于：所述第一凹槽内壁的左右两侧均开设有第一环形滑槽(11)，两个所述第一环形滑槽(11)的内壁均通过第一滑块分别与转动外齿环块(7)的左右两侧表面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种切割设备，其特征在于：所述移动板(5)的右侧表面开设有第二环形滑槽(12)，所述第二环形滑槽(12)的内壁通过第二滑块与转动板(6)的左侧表面滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种切割设备，其特征在于：所述限位架(3)的左侧表面固定连接有两个电动缸(14)，两个所述电动缸(14)的输出端均贯穿限位架(3)的左侧表面至其右侧表面，两个所述电动缸(14)的输出端分别与移动板(5)左侧表面的上下两侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种切割设备，其特征在于：所述支撑底座(1)上侧表面的右侧和支撑架(2)的左侧表面共同固定连接有切割架(13)，所述切割架(13)的内部设置有切割刀(15)，所述支撑底座(1)上侧表面位于切割架(13)的左侧固定连接有液压缸(16)，所述液压缸(16)的输出端固定连接有切割电机(17)，所述切割电机(17)的输出端与切割刀(15)的左侧表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种切割设备，其特征在于：所述支撑底座(1)上侧表面的左侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁固定连接有电动滑轨(18)，所述电动滑轨(18)的内壁通过电动滑块与限位架(3)的下侧表面滑动连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115921989A (zh) * | 2022-12-13 | 2023-04-07 | 弋阳县宏田金属制品有限公司 | 一种青铜管环形切割装置 |
| CN118635414A (zh) * | 2024-08-14 | 2024-09-13 | 南通师芯半导体设备有限公司 | 一种金属线材切割焊接一体机 |
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- 2022-09-15 CN CN202222442366.7U patent/CN217890278U/zh active Active
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