CN220029129U - 一种金属制品焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属制品焊接装置，安装台顶部对称开设有滑槽，且滑槽内部设置有第一螺纹杆，第一螺纹杆一端与安装台一侧设置的齿轮驱动机构相连接，第一螺纹杆之间通过安装架相连接，安装架上开设有开口槽，且开口槽内部滑动连接有滑块，滑块一端通过电动伸缩杆与开口槽一侧内壁相连接，且滑块底部安装有可移动焊接机构，安装台上方设置有与可移动焊接机构配合使用的焊接放置台。该金属制品焊接装置，本装置为解决调节焊枪位置十分不便的问题，通过在安装台开设滑槽，滑槽内部有第一螺纹杆，第一螺纹杆与齿轮驱动机构相连接，第一螺纹杆之间通过安装架相连接，安装架开口槽内滑动连接有滑块，滑块一端通过电动伸缩杆与开口槽内壁相连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属制品技术领域，具体为一种金属制品焊接装置。
背景技术
随着社会和科技水平的不断进步，金属制品已经普遍应用在工业和人们的日常生活中，成为了不可或缺的产品，其重要性可想而知，目前市场上生产加工金属制品的企业普遍存在一个共性问题，就是在焊接过程中由于金属制品本身的不规则状，使得在焊接过程中需要人工不断的调节焊枪的位置，十分麻烦，因此提出一种金属制品焊接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属制品焊接装置，以解决上述背景技术中提出的焊接装置焊接过程中需要人工不断的调节焊枪的位置十分不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品焊接装置，包括安装台，所述安装台顶部对称开设有滑槽，且滑槽内部设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端与安装台一侧设置的齿轮驱动机构相连接，且第一螺纹杆之间通过安装架相连接，所述安装架上开设有开口槽，且开口槽内部滑动连接有滑块，所述滑块一端通过电动伸缩杆与开口槽一侧内壁相连接，且滑块底部安装有可移动焊接机构，所述安装台上方设置有与可移动焊接机构配合使用的焊接放置台。
优选的，所述齿轮驱动机构位于安装台开设的安装槽内部，且安装槽一侧开设有若干组散热孔。
通过上述技术方案：便于设备进行散热。
优选的，所述齿轮驱动机构包括第一电机，且第一电机输出端安装有蜗杆，所述蜗杆外侧与涡轮相啮合，且涡轮内侧连接有转杆，所述转杆外侧对称设置有第一斜齿轮，且第一斜齿轮外侧与第二斜齿轮相啮合，所述第二斜齿轮内侧与第一螺纹杆相连接。
通过上述技术方案：便于带动第一螺纹杆进行转动。
优选的，所述安装架与滑槽滑动连接。
通过上述技术方案：便于带动安装架进行移动。
优选的，所述可移动焊接机构包括套筒，且套筒顶部与滑块底部相连接，所述套筒外侧设置有第二电机，且第二电机输出端与套筒内部设置的第三斜齿轮相连接，所述第三斜齿轮外侧与第四斜齿轮相啮合，且第四斜齿轮内侧连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外侧连接有螺纹柱，且螺纹柱一端贯穿至套筒外侧与焊枪相连接。
通过上述技术方案：便于调节焊枪高度。
优选的，所述套筒内部设置有与螺纹柱滑动连接的限位杆。
通过上述技术方案：对螺纹柱移动方向进行限定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属制品焊接装置，本装置为解决焊接装置焊接过程中需要人工不断的调节焊枪的位置十分不便的问题，通过在安装台顶部开设有滑槽，且滑槽内部设置有第一螺纹杆，第一螺纹杆一端与齿轮驱动机构相连接，第一螺纹杆之间通过安装架相连接，安装架上开设有开口槽，且开口槽内部滑动连接有滑块，滑块一端通过电动伸缩杆与开口槽一侧内壁相连接，滑块底部安装有可移动焊接机构，齿轮驱动机构可带动第一螺纹杆进行转动，从而通过安装架带动可移动焊接机构前后移动，电动伸缩杆可带动滑块在开口槽内进行移动，从而带动可移动焊接机构左右移动。
附图说明
图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型安装台俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型齿轮驱动机构结构示意图；
图4为本实用新型可移动焊接机构结构示意图；
图5为本实用新型焊接放置台与安装台位置关系示意图。
图中：1、安装台；2、第一螺纹杆；3、齿轮驱动机构；301、第一电机；302、蜗杆；303、涡轮；304、转杆；305、第一斜齿轮；306、第二斜齿轮；4、安装架；401、开口槽；402、滑块；403、电动伸缩杆；5、可移动焊接机构；501、套筒；502、第二电机；503、第三斜齿轮；504、第四斜齿轮；505、第二螺纹杆；506、螺纹柱；507、焊枪；6、焊接放置台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种金属制品焊接装置，根据图1-3所示，所述安装台1顶部对称开设有滑槽，且滑槽内部设置有第一螺纹杆2，第一螺纹杆2一端与安装台1一侧设置的齿轮驱动机构3相连接，且第一螺纹杆2之间通过安装架4相连接。
再进一步实施例中，齿轮驱动机构3位于安装台1开设的安装槽内部，且安装槽一侧开设有若干组散热孔。
具体的，齿轮驱动机构3包括第一电机301，且第一电机301输出端安装有蜗杆302，蜗杆302外侧与涡轮303相啮合，且涡轮303内侧连接有转杆304，转杆304外侧对称设置有第一斜齿轮305，且第一斜齿轮305外侧与第二斜齿轮306相啮合，第二斜齿轮306内侧与第一螺纹杆2相连接。
再进一步实施例中，安装架4与滑槽滑动连接。
当需要调节安装架4位置时，开启第一电机301，第一电机301通过蜗杆302带动涡轮303以及转杆304进行转动，在转杆304旋转的作用下第一斜齿轮305带动第二斜齿轮306以及第一螺纹杆2进行转动，在第一螺纹杆2旋转的作用下安装架4进行移动。
根据图1和图4-5所示，安装架4上开设有开口槽401，且开口槽401内部滑动连接有滑块402，且滑块402底部安装有可移动焊接机构5，安装台1上方设置有与可移动焊接机构5配合使用的焊接放置台6。
具体的，滑块402一端通过电动伸缩杆403与开口槽401一侧内壁相连接。
具体的，可移动焊接机构5包括套筒501，且套筒501顶部与滑块402底部相连接，套筒501外侧设置有第二电机502，且第二电机502输出端与套筒501内部设置的第三斜齿轮503相连接，第三斜齿轮503外侧与第四斜齿轮504相啮合，且第四斜齿轮504内侧连接有第二螺纹杆505，第二螺纹杆505外侧连接有螺纹柱506，且螺纹柱506一端贯穿至套筒501外侧与焊枪507相连接。
再进一步实施例中，套筒501内部设置有与螺纹柱506滑动连接的限位杆，限位杆可以对套筒501的移动位置进行一定程度的限定。
当需要调节焊枪507高度时，开启第二电机502，第二电机502通过第三斜齿轮503带动第四斜齿轮504以及第二螺纹杆505进行转动，在第二螺纹杆505旋转的作用下，螺纹柱506进行移动，从而带动焊枪507高度发生变化。
使用时，齿轮驱动机构3可带动第一螺纹杆2进行转动，从而通过安装架4带动焊枪507前后移动，电动伸缩杆403可带动滑块402在开口槽401内进行移动，从而带动焊枪507左右移动。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属制品焊接装置，包括安装台(1)，其特征在于：所述安装台(1)顶部对称开设有滑槽，且滑槽内部设置有第一螺纹杆(2)，所述第一螺纹杆(2)一端与安装台(1)一侧设置的齿轮驱动机构(3)相连接，且第一螺纹杆(2)之间通过安装架(4)相连接，所述安装架(4)上开设有开口槽(401)，且开口槽(401)内部滑动连接有滑块(402)，所述滑块(402)一端通过电动伸缩杆(403)与开口槽(401)一侧内壁相连接，且滑块(402)底部安装有可移动焊接机构(5)，所述安装台(1)上方设置有与可移动焊接机构(5)配合使用的焊接放置台(6)。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品焊接装置，其特征在于：所述齿轮驱动机构(3)位于安装台(1)开设的安装槽内部，且安装槽一侧开设有若干组散热孔。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品焊接装置，其特征在于：所述齿轮驱动机构(3)包括第一电机(301)，且第一电机(301)输出端安装有蜗杆(302)，所述蜗杆(302)外侧与涡轮(303)相啮合，且涡轮(303)内侧连接有转杆(304)，所述转杆(304)外侧对称设置有第一斜齿轮(305)，且第一斜齿轮(305)外侧与第二斜齿轮(306)相啮合，所述第二斜齿轮(306)内侧与第一螺纹杆(2)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品焊接装置，其特征在于：所述安装架(4)与滑槽滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属制品焊接装置，其特征在于：所述可移动焊接机构(5)包括套筒(501)，且套筒(501)顶部与滑块(402)底部相连接，所述套筒(501)外侧设置有第二电机(502)，且第二电机(502)输出端与套筒(501)内部设置的第三斜齿轮(503)相连接，所述第三斜齿轮(503)外侧与第四斜齿轮(504)相啮合，且第四斜齿轮(504)内侧连接有第二螺纹杆(505)，所述第二螺纹杆(505)外侧连接有螺纹柱(506)，且螺纹柱(506)一端贯穿至套筒(501)外侧与焊枪(507)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种金属制品焊接装置，其特征在于：所述套筒(501)内部设置有与螺纹柱(506)滑动连接的限位杆。
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