CN218080669U - 一种多功能板材裁切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能板材裁切设备,该设备包括工作台,所述工作台的内壁上固定安装有双轴电机,所述双轴电机的两端均固定连接有丝杠,所述工作台的顶部开设有两个通槽,所述通槽的内壁上滑动连接有限位板,所述限位板螺纹连接在丝杠上,所述限位板的顶部固定安装有夹持气缸,所述夹持气缸的底端固定连接有压板。该实用新型,支撑座的设置可以对板材切割位置的两侧进行支撑,从而使得板材保持平稳,避免板材因切割缝隙逐渐增大导致倾斜,通过驱动电机与齿条的配合推动切割机构进行移动,无需使用人员对板材进行推动,且裁切产生的碎屑大部分会落在刀槽内部被收集,以便于进行集中处理,解决了以往板材裁切设备裁切质量不高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域,更具体地说,涉及一种多功能板材裁切设备。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件,也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,板材在使用前需要进行多步加工,其中包括使用裁切设备进行裁切加工。
现有的裁切设备不便于对不同规格的板材进行限位,导致裁切过程中板材出现移动影响切割,且在切割的过程中随着裁切缝隙的逐渐增大板材切割处稳定性会下降,导致裁切质量下降。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种多功能板材裁切设备,以解决以往板材裁切设备裁切质量不高的问题。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种多功能板材裁切设备,包括工作台,所述工作台的内壁上固定安装有双轴电机,所述双轴电机的两端均固定连接有丝杠,所述工作台的顶部开设有两个通槽,所述通槽的内壁上滑动连接有限位板,所述限位板螺纹连接在丝杠上,所述限位板的顶部固定安装有夹持气缸,所述夹持气缸的底端固定连接有压板,所述工作台的顶部固定连接有安装板,所述安装板的顶部开设有活动槽,所述活动槽的内壁上滑动连接有承载座,所述安装板的顶部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定连接有驱动轴,所述承载座螺纹连接在驱动轴上,所述承载座的底端贯穿并延伸至安装板的底部,所述承载座的底部固定连接有延展座,所述延展座的内底壁上开设有移动槽,所述延展座的内底壁上滑动连接有承载板,所述承载板的顶部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的底端贯穿移动槽并延伸至延展座的底部,所述电动推杆的底端固定安装有切割机构,所述承载板的顶部固定安装有两个驱动电机,所述延展座的内底壁上固定连接有两个齿条,所述驱动电机的输出轴通过齿轮与齿条啮合,所述工作台的顶部滑动连接有支撑座,所述支撑座的顶部开设有刀槽,所述支撑座上固定连接有两个同步杆,所述同步杆的另一端固定连接在延展座上。
作为上述技术方案的进一步描述:所述工作台的正面固定安装有控制面板,所述双轴电机、伺服电机、驱动电机、夹持气缸与电动推杆均与控制面板电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述压板的底部固定连接有橡胶软垫,所述橡胶软垫上开设有均匀分布的防滑纹。
作为上述技术方案的进一步描述:所述延展座的内底壁上开设有两个滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑条,所述滑条的顶端固定连接在承载板的底部。
作为上述技术方案的进一步描述:所述支撑座的底部安装有均匀分布的导向轮,所述导向轮与工作台的顶部相接触。
作为上述技术方案的进一步描述:所述切割机构包含有防护壳,所述防护壳固定连接在电动推杆的底端,所述防护壳的右侧固定安装有切割电机,所述切割电机的输出轴贯穿并延伸至防护壳的内部,所述切割电机的输出轴上固定连接有裁切刀片。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
本实用新型通过限位板与压板的配合使用可以对不同规格的板材进行限位,避免板材在裁切的过程中发生自移动,导致裁切质量下降,通过同步杆的设置使得支撑座始终位于切割机构的底部,支撑座的设置可以对板材切割位置的两侧进行支撑,从而使得板材保持平稳,避免板材因切割缝隙逐渐增大导致倾斜,通过驱动电机与齿条的配合推动切割机构进行移动,无需使用人员对板材进行推动,且裁切产生的碎屑大部分会落在刀槽内部被收集,以便于进行集中处理。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。
图中标号说明:
1、工作台;2、双轴电机;3、通槽;4、限位板;5、夹持气缸;6、压板;7、安装板;8、活动槽;9、承载座;10、伺服电机;11、驱动轴;12、延展座;13、移动槽;14、承载板;15、电动推杆;16、切割机构;161、防护壳;162、切割电机;163、裁切刀片;17、驱动电机;18、齿条;19、支撑座;20、刀槽;21、同步杆;22、控制面板;23、橡胶软垫;24、滑槽;25、滑条;26、导向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;
请参阅图1~4,本实用新型中,一种多功能板材裁切设备,包括工作台1,工作台1的内壁上固定安装有双轴电机2,双轴电机2的两端均固定连接有丝杠,工作台1的顶部开设有两个通槽3,通槽3的内壁上滑动连接有限位板4,限位板4螺纹连接在丝杠上,限位板4的顶部固定安装有夹持气缸5,夹持气缸5的底端固定连接有压板6,工作台1的顶部固定连接有安装板7,安装板7的顶部开设有活动槽8,活动槽8的内壁上滑动连接有承载座9,安装板7的顶部固定安装有伺服电机10,伺服电机10的输出轴上固定连接有驱动轴11,承载座9螺纹连接在驱动轴11上,承载座9的底端贯穿并延伸至安装板7的底部,承载座9的底部固定连接有延展座12,延展座12的内底壁上开设有移动槽13,延展座12的内底壁上滑动连接有承载板14,承载板14的顶部固定安装有电动推杆15,电动推杆15的底端贯穿移动槽13并延伸至延展座12的底部,电动推杆15的底端固定安装有切割机构16,承载板14的顶部固定安装有两个驱动电机17,延展座12的内底壁上固定连接有两个齿条18,驱动电机17的输出轴通过齿轮与齿条18啮合,工作台1的顶部滑动连接有支撑座19,支撑座19的顶部开设有刀槽20,支撑座19上固定连接有两个同步杆21,同步杆21的另一端固定连接在延展座12上。
本实用新型中,当需要对板材进行裁切时,使用人员将板材托举起来放置在工作台1的顶部,使得支撑座19的顶部与板材接触,随后使用人员控制双轴电机2通电工作,双轴电机2通电后带动与其固定连接的丝杠同步转动,与丝杠螺纹连接的限位板4开始沿着通槽3朝着板材移动,随着双轴电机2的持续工作限位板4接触到板材并对板材进行限位,接着使用人员控制夹持气缸5通电工作,夹持气缸5通电后带动压板6向下移动直至压板6接触到板材,此时板材无法移动,以此来达到对不同规格板材的限位,避免板材在裁切的过程中发生自移动,导致裁切质量下降,接着使用人员控制伺服电机10通电工作,伺服电机10通电后带动与其固定连接的驱动轴11同步转动,与驱动轴11螺纹连接的承载座9开始沿着活动槽8移动,延展座12与切割机构16随之移动,随着伺服电机10的持续工作切割机构16移动至裁切位置,由于同步杆21的设置,在延展座12移动的过程中支撑座19随之移动,使得支撑座19始终位于切割机构16的底部,接着使用人员控制切割机构16与电动推杆15通电工作,电动推杆15带动切割机构16下移接触到板材,切割机构16穿透板材进入刀槽20内部,支撑座19的设置可以对板材切割位置的两侧进行支撑,从而使得板材保持平稳,避免板材因切割缝隙逐渐增大导致倾斜,随后使用人员控制驱动电机17通电工作,驱动电机17通电后带动齿轮同步转动,与齿条18啮合的齿轮产生动力推动承载板14进行移动,从而使得切割机构16随之移动对板材进行持续裁切直至裁切完毕,无需使用人员对板材进行推动,且裁切产生的碎屑大部分会落在刀槽20内部被收集,以便于进行集中处理,解决了以往板材裁切设备裁切质量不高的问题。
请参阅图1,其中:工作台1的正面固定安装有控制面板22,双轴电机2、伺服电机10、驱动电机17、夹持气缸5与电动推杆15均与控制面板22电性连接。
本实用新型中,控制面板22的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置,以此减少人员所需要操作的步骤,从而提高对板材的裁切效率。
请参阅图1与2,其中:压板6的底部固定连接有橡胶软垫23,橡胶软垫23上开设有均匀分布的防滑纹。
本实用新型中,当压板6朝着板材移动时橡胶软垫23会先与板材接触,橡胶软垫23的设置可以增大压板6与板材之间的摩擦,同时可以避免压板6对板材造成磨损。
请参阅图3与4,其中:延展座12的内底壁上开设有两个滑槽24,滑槽24的内部滑动连接有滑条25,滑条25的顶端固定连接在承载板14的底部。
本实用新型中,当承载板14移动时滑条25也会在滑槽24内部移动,滑条25与滑槽24之间的配合使用可以对承载板14起到限制作用,使得承载板14始终位于延展座12的内底壁上保持水平方向的移动,同时可以减少承载板14与延展座12内壁之间的摩擦。
请参阅图1与3,其中:支撑座19的底部安装有均匀分布的导向轮26,导向轮26与工作台1的顶部相接触。
本实用新型中,当支撑座19移动至导向轮26会随之移动,导向轮26在移动的过程中自身会产生转动,从而减少支撑座19工作之间的摩擦。
请参阅图1、3与4,其中:切割机构16包含有防护壳161,防护壳161固定连接在电动推杆15的底端,防护壳161的右侧固定安装有切割电机162,切割电机162的输出轴贯穿并延伸至防护壳161的内部,切割电机162的输出轴上固定连接有裁切刀片163。
本实用新型中,当使用人员控制切割机构16通电工作时,切割电机162通电带动裁切刀片163快速旋转,从而可以对板材进行裁切,防护壳161的设置可以对大部分的裁切刀片163进行遮挡,对其起到防护作用,也避免使用人员误触。
工作原理:当需要对板材进行裁切时,使用人员将板材托举起来放置在工作台1的顶部,使得支撑座19的顶部与板材接触,随后使用人员控制双轴电机2通电工作,双轴电机2通电后带动与其固定连接的丝杠同步转动,与丝杠螺纹连接的限位板4开始沿着通槽3朝着板材移动,随着双轴电机2的持续工作限位板4接触到板材并对板材进行限位,接着使用人员控制夹持气缸5通电工作,夹持气缸5通电后带动压板6向下移动直至压板6接触到板材,此时板材无法移动,以此来达到对不同规格板材的限位,避免板材在裁切的过程中发生自移动,导致裁切质量下降,接着使用人员控制伺服电机10通电工作,伺服电机10通电后带动与其固定连接的驱动轴11同步转动,与驱动轴11螺纹连接的承载座9开始沿着活动槽8移动,延展座12与切割机构16随之移动,随着伺服电机10的持续工作切割机构16移动至裁切位置,由于同步杆21的设置,在延展座12移动的过程中支撑座19随之移动,使得支撑座19始终位于切割机构16的底部,接着使用人员控制切割机构16与电动推杆15通电工作,电动推杆15带动切割机构16下移接触到板材,切割机构16穿透板材进入刀槽20内部,支撑座19的设置可以对板材切割位置的两侧进行支撑,从而使得板材保持平稳,避免板材因切割缝隙逐渐增大导致倾斜,随后使用人员控制驱动电机17通电工作,驱动电机17通电后带动齿轮同步转动,与齿条18啮合的齿轮产生动力推动承载板14进行移动,从而使得切割机构16随之移动对板材进行持续裁切直至裁切完毕,无需使用人员对板材进行推动,且裁切产生的碎屑大部分会落在刀槽20内部被收集,以便于进行集中处理,解决了以往板材裁切设备裁切质量不高的问题。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种多功能板材裁切设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的内壁上固定安装有双轴电机(2),所述双轴电机(2)的两端均固定连接有丝杠,所述工作台(1)的顶部开设有两个通槽(3),所述通槽(3)的内壁上滑动连接有限位板(4),所述限位板(4)螺纹连接在丝杠上,所述限位板(4)的顶部固定安装有夹持气缸(5),所述夹持气缸(5)的底端固定连接有压板(6),所述工作台(1)的顶部固定连接有安装板(7),所述安装板(7)的顶部开设有活动槽(8),所述活动槽(8)的内壁上滑动连接有承载座(9),所述安装板(7)的顶部固定安装有伺服电机(10),所述伺服电机(10)的输出轴上固定连接有驱动轴(11),所述承载座(9)螺纹连接在驱动轴(11)上,所述承载座(9)的底端贯穿并延伸至安装板(7)的底部,所述承载座(9)的底部固定连接有延展座(12),所述延展座(12)的内底壁上开设有移动槽(13),所述延展座(12)的内底壁上滑动连接有承载板(14),所述承载板(14)的顶部固定安装有电动推杆(15),所述电动推杆(15)的底端贯穿移动槽(13)并延伸至延展座(12)的底部,所述电动推杆(15)的底端固定安装有切割机构(16),所述承载板(14)的顶部固定安装有两个驱动电机(17),所述延展座(12)的内底壁上固定连接有两个齿条(18),所述驱动电机(17)的输出轴通过齿轮与齿条(18)啮合,所述工作台(1)的顶部滑动连接有支撑座(19),所述支撑座(19)的顶部开设有刀槽(20),所述支撑座(19)上固定连接有两个同步杆(21),所述同步杆(21)的另一端固定连接在延展座(12)上。
2.根据权利要求1所述的一种多功能板材裁切设备,其特征在于:所述工作台(1)的正面固定安装有控制面板(22),所述双轴电机(2)、伺服电机(10)、驱动电机(17)、夹持气缸(5)与电动推杆(15)均与控制面板(22)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种多功能板材裁切设备,其特征在于:所述压板(6)的底部固定连接有橡胶软垫(23),所述橡胶软垫(23)上开设有均匀分布的防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种多功能板材裁切设备,其特征在于:所述延展座(12)的内底壁上开设有两个滑槽(24),所述滑槽(24)的内部滑动连接有滑条(25),所述滑条(25)的顶端固定连接在承载板(14)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种多功能板材裁切设备,其特征在于:所述支撑座(19)的底部安装有均匀分布的导向轮(26),所述导向轮(26)与工作台(1)的顶部相接触。
6.根据权利要求1所述的一种多功能板材裁切设备,其特征在于:所述切割机构(16)包含有防护壳(161),所述防护壳(161)固定连接在电动推杆(15)的底端,所述防护壳(161)的右侧固定安装有切割电机(162),所述切割电机(162)的输出轴贯穿并延伸至防护壳(161)的内部,所述切割电机(162)的输出轴上固定连接有裁切刀片(163)。
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CN202222139678.0U CN218080669U (zh) | 2022-08-15 | 2022-08-15 | 一种多功能板材裁切设备 |
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CN117399744A (zh) * | 2023-10-12 | 2024-01-16 | 江苏汉诺威铸业有限公司 | 一种便于控制的数控火焰切割机 |
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CN117399744A (zh) * | 2023-10-12 | 2024-01-16 | 江苏汉诺威铸业有限公司 | 一种便于控制的数控火焰切割机 |
CN117399744B (zh) * | 2023-10-12 | 2024-03-19 | 江苏汉诺威铸业有限公司 | 一种便于控制的数控火焰切割机 |
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