CN216138228U - 一种铝型材自动锯切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材自动锯切机，包括锯床、机架及安装在机架上的送料台，锯床包括锯床工作台、锯片、锯片防护罩、向下压块、侧压块、锯床导轨及主轴电机，锯床分三层，锯床工作台位于第一层，所锯片固定在锯床工作台面上，锯片两侧安装有侧压块，侧压块固定在锯床工作台上，锯床工作台上固定安装有向下压块，锯床安装有锯床导轨，锯床固定安装有主轴电机，机架设置安装在锯床旁边，机架上方固定安装有一对送料架导轨和齿轮，送料架导轨上固定安装有多个自动升降托辊和气缸，送料台上固定安装有伺服电机，本实用新型的锯切机可以任意设定加工长度、数量，切断后回锯不拖锯、加工精度高、切口更平、生产加工效率高。

Description

一种铝型材自动锯切机

技术领域

本实用新型涉及铝材切割设备领域领域，具体涉及一种铝型材自动锯切机。

背景技术

铝合金面板的加工，需要将挤压出来的长铝型材锯切成一定长度，现有的一般采用全自动锯切装置。目前广范使用的锯床切断后锯片回退时再次接触到工件，所以切口不够平整、锯切精度不高；目前使用的自动送料锯床送料架中间没有托辊，加工小料或硬度不够的材料时由于材料自重下垂导置锯切出来的产品长度尺寸精度不高；目前使用的自动送料锯床由于送料架长度有限，在需要锯切更长的原材料时送料台走完一次全行程后需要后退到尾部重新夹料再送料锯切由于后退时拖着材料后退导致锯切第一刀时尺寸偏差比较大。

实用新型内容

针对现有技术中缺陷与不足的问题，本实用新型提出了一种铝型材自动锯切机。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种铝型材自动锯切机，包括锯床、机架及安装在机架上的送料台，所述锯床包括锯床工作台、锯片、锯片防护罩、向下压块、侧压块、锯床导轨及主轴电机，所述锯床分三层，所述锯床工作台位于第一层，所述锯片固定在锯床工作台面上，上面套有锯片防护罩，所述锯片两侧安装有侧压块，侧压块固定在锯床工作台上，所述锯床工作台上固定安装有向下压块，所述锯床安装有锯床导轨，所述锯床导轨位于锯床第二层，所述锯床固定安装有主轴电机，所述主轴电机位于锯床第三层，所述机架设置安装在锯床旁边，所述机架上方固定安装有一对送料架导轨和齿条，所述送料架导轨上固定安装有多个自动升降托辊和气缸，所述送料台安装在送料架导轨上，可以沿导轨滑动，所述送料台上固定安装有伺服电机，所述机架一侧安装有控制面板，所述机架底下安装有高精度微油量喷油泵和电气控制箱。

进一步的，所述向下压块包括一对压块和双轴气缸，两个压块之间的间距大于锯片的厚度。

进一步的，所述机架和锯床工作台面保持在同一水平高度。

进一步的，所述自动升降托辊有多个个，每个自动升降托辊下方安装有转轴。

进一步的，所述转轴连接气缸。

进一步的，所述送料台包括压料气缸和送料压块。

进一步的，所述送料压块下方是送料口，工件通过送料口放进送料台。

进一步的，所述机架还包括支脚。

本实用新型的有益效果：

(1)本新型铝型材锯切机在切断工件时工作台先分离后锯片再回退，没有再次接触到工件切口更平整、精度更高。

(2)本新型铝型材锯切机增加了自动升降托辊在送料台靠近托辊时托辊自动下降，保持长料时始终有托辊支撑，所以加工精度更高。

(3)本新型铝型材锯切机在后退到尾部重新夹料再送料锯切时增加了锯切一刀锯口的程序，所以加工精度更高。

(4)本实用新型铝型材自动锯切机，在加工过程中，可以任意设定加工长度、数量，切断后回锯不拖锯、加工精度高、生产加工效率高等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的锯床的结构示意图；

图3是本实用新型的装上铝型材后的结构示意图；

图中：

1机架；2锯床；3锯片；4锯片防护罩；5侧压快；6向下压块；61压块；62双轴气缸；7锯床工作台；8锯床导轨；9主轴电机；10送料台；101送料压块；101压料气缸；11送料架导轨；12自动升降托辊；13气缸；14齿条；15转轴；16电气控制箱；17伺服电机；18控制面板；19高精度微油量喷油泵；20支脚；21工件。

具体实施方式

以下结合附图，通过具体的实施例，对本实用新型技术方案的具体实施方式进行进一步描述，这些实施例是为了对本技术方案的详细描述，而不是为了限制本技术方案。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供了一种铝型材自动锯切机，包括锯床2、机架1及安装在机架1上的送料台10，锯床2包括锯床工作台7、锯片3、锯片防护罩4、向下压块5、侧压块6、锯床导轨8及主轴电机9，锯床2分三层，锯床工作台7位于第一层，所锯片3固定在锯床工作台7面上，上面套有锯片防护罩4，锯片3两侧安装有侧压块5，侧压块5固定在锯床工作台7上，锯床工作台7上固定安装有向下压块6，向下压块6包括一对压块61和双轴气缸62，两个压块61之间的间距大于锯片3的厚度，锯床2安装有锯床导轨8，锯床导轨8位于锯床2第二层，锯床2固定安装有主轴电机9，主轴电机9位于锯床2第三层，机架1设置安装在锯床2旁边，机架1上方固定安装有一对送料架导轨11和齿条14，送料架导轨11上固定安装有多个自动升降托辊12和气缸13，每个自动升降托辊12下方安装有转轴15，转轴1连接气缸13，控制自动升降托辊12可以在机架1内升降，送料台10安装在送料架导轨11上，可以沿送料架导轨11滑动，送料台10侧边固定安装有伺服电机17，机架1一侧安装有控制面板18，机架底1下安装有高精度微油量喷油泵19和电气控制箱16，机架1底下设有支脚20，分布在机架1的四个角和中间。

如图3所示，通过控制面板上18的触摸屏设置参数可以任意设置锯切工件21的长度、数量、锯片厚度、润滑油泵的喷油量、锯切速度、送料速度等，设置好参数后将需要锯切的工件21放上送料台10，并将要锯切的一端摆放超过锯片3一点，按压料开关压紧材料，启动开关自动锯切机开始自动锯切，第一刀切料头后按设定长度重复送料锯切，送料台10靠近每个自动升降托辊12时托辊12自动下降让送料台10安全通过，直到送料台10走完导轨11行程后回退到尾部重新夹紧材料继续锯切，直至锯切完原材料后回退到尾部等待放入新一支材料。

操作者只需设定好参数后更换材料启动设备就能完成整支原材料的锯切，自动化程度高且锯切精度高，极大的节省了人力，能够批量加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种铝型材自动锯切机，其特征在于：包括锯床(2)、机架(1)及安装在机架(1)上的送料台(10)，所述锯床(2)包括锯床工作台(7)、锯片(3)、锯片防护罩(4)、向下压块(6)、侧压块(5)、锯床导轨(8)及主轴电机(9)，所述锯床(2)分三层，所述锯床(2)工作台位于第一层，所述锯片(3)固定在锯床工作台(7)面上，上面套有锯片防护罩(4)，所述锯片(3)两侧安装有侧压块(5)，侧压块(5)固定在锯床工作台(7)上，所述锯床工作台(7)上固定安装有向下压块(6)，所述锯床(2)安装有锯床导轨(8)，所述锯床导轨(8)位于锯床(2)第二层，所述锯床(2)固定安装有主轴电机(9)，所述主轴电机(9)位于锯床(2)第三层，所述机架(1)设置安装在锯床(2)旁边，所述机架(1)上方固定安装有一对送料架导轨(11)和齿条(14)，所述送料架导轨(11)上固定安装有多个自动升降托辊(12)和气缸(13)，所述送料台(10)安装在送料架导轨(11)上，所述送料台(10)上固定安装有伺服电机(17)，所述机架(1)一侧安装有控制面板(18)，所述机架(1)底下安装有高精度微油量喷油泵(19)和电气控制箱(16)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材自动锯切机，其特征在于，所述向下压块(6)包括一对压块(61)和一对双轴气缸(62)，两个压块(61)之间的间距大于锯片(3)的厚度。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材自动锯切机，其特征在于，所述机架(1)和锯床(2)工作台面保持在同一水平高度。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材自动锯切机，其特征在于，所述自动升降托辊(12)有多个，每个自动升降托辊(12)下方安装有转轴(15)。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材自动锯切机，其特征在于，所述转轴(15)连接气缸(13)。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材自动锯切机，其特征在，所述送料台(10)包括压料气缸(102)和送料压块(101)。

7.根据权利要求6所述的一种铝型材自动锯切机，其特征在于，所述送料压块(101)下方设有送料口。

8.根据权利要求1所述的一种铝型材自动锯切机，其特征在于，所述机架(1)还包括支脚(20)。

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