CN215657241U - 一种具有自动卸料功能的冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲床技术领域，尤其为一种具有自动卸料功能的冲床，包括底板和冲压杆，所述底板的顶端面固定连接有竖直板，所述竖直板的前端面固定连接有顶板，所述顶板的底端面固定连接有冲压杆，所述底板的左端面固定连接有竖直箱，所述竖直箱的底端面内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆与竖直箱转动连接，所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有放置板，且放置板与竖直箱滑动连接，所述竖直板的前端面固定连接有水平箱，所述水平箱的底端面右侧固定连接有支撑柱，本实用新型中，对工件进行自动卸料和码放，减轻了工作人员的劳动强度，可以实现对不同尺寸工件的固定，提高装置的适用性。

Description

一种具有自动卸料功能的冲床

技术领域

本实用新型涉及冲床技术领域，具体为一种具有自动卸料功能的冲床。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，如开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机，因此，对一种具有自动卸料功能的冲床的需求日益增长。

现有的冲床技术结构简单，工件加工结束后需要人为将工件取出，移动到下一加工单元，当刚加工结束的工件温度较高，容易导致操作者烫伤，存在很大的安全隐患，且人工操作速度不快，工作效率也不高，不能满足对不同尺寸工件的固定，使装置的适用性较低，因此，针对上述问题提出一种具有自动卸料功能的冲床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动卸料功能的冲床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有自动卸料功能的冲床，包括底板和冲压杆，所述底板的顶端面固定连接有竖直板，所述竖直板的前端面固定连接有顶板，所述顶板的底端面固定连接有冲压杆，所述底板的左端面固定连接有竖直箱，所述竖直箱的底端面内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆与竖直箱转动连接，所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有放置板，且放置板与竖直箱滑动连接，所述竖直板的前端面固定连接有水平箱，所述水平箱的底端面右侧固定连接有支撑柱，且支撑柱与底板固定连接，所述水平箱的后端面内侧固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆与水平箱转动连接，所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有滑动板，且滑动板与水平箱滑动连接，所述水平箱的顶端面固定连接有工作板，位于后端的所述滑动板的前端面固定连接有卡板，且卡板与工作板滑动连接，所述工作板的顶端面固定连接有垫板，所述垫板的顶端面固定连接有第三电机，所述第三电机的主轴末端固定连接有齿轮，所述齿轮的底端面啮合连接有齿板，且齿板与工作板滑动连接，所述底板的顶端面右侧固定连接有控制器。

优选的，所述第二螺纹杆的外侧设有两段长度相等、旋向相反的螺纹。

优选的，所述卡板的另一端固定连接有塑胶板。

优选的，所述垫板的材质为橡胶。

优选的，所述水平箱的顶端面内侧和竖直箱的右端面内侧均设有矩形通槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的竖直箱、第一电机、第一螺纹杆、放置板、垫板、第三电机、齿轮、齿板，使第三电机带动齿轮转动，进而使齿板在齿轮的作用下在工作板上进行向左滑动，将已加工的工件推至放置板上，接着使第三电机反转，齿板回到初始位置，对下一个工件进行加工，同时第一电机带动第一螺纹杆转动，使放置板下滑一个工件的高度，便于对下一个工件进行码放，对工件进行自动卸料和码放，提高了装置的自动化。

2、本实用新型中，通过设置的水平箱、第二电机、第二螺纹杆、滑动板、卡板、工作板，由控制器启动第二电机，使第二电机带动第二螺纹杆转动，进而使滑动板在第二螺纹杆的外侧进行相对运动使卡板与工件紧密贴合，实现对不同尺寸工件的固定，提高装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的齿板与齿轮运动示意图。

图中：1-底板、2-竖直板、3-支撑柱、4-顶板、5-冲压杆、6-竖直箱、 7-第一电机、8-第一螺纹杆、9-放置板、10-水平箱、11-第二电机、12-第二螺纹杆、13-滑动板、14-卡板、15-工作板、16-垫板、17-第三电机、18-齿轮、19-齿板、20-控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有自动卸料功能的冲床，包括底板1和冲压杆5，底板1的顶端面固定连接有竖直板2，竖直板2的前端面固定连接有顶板4，顶板4的底端面固定连接有冲压杆5，底板1的左端面固定连接有竖直箱6，竖直箱6的底端面内侧固定连接有第一电机7，第一电机7的主轴末端固定连接有第一螺纹杆 8，且第一螺纹杆8与竖直箱6转动连接，第一螺纹杆8的外侧螺纹连接有放置板9，且放置板9与竖直箱6滑动连接，竖直板2的前端面固定连接有水平箱10，水平箱10的底端面右侧固定连接有支撑柱3，且支撑柱3与底板1固定连接，水平箱10的后端面内侧固定连接有第二电机11，第二电机11的主轴末端固定连接有第二螺纹杆12，且第二螺纹杆12与水平箱10转动连接，第二螺纹杆12的外侧螺纹连接有滑动板13，且滑动板13与水平箱10滑动连接，水平箱10的顶端面固定连接有工作板15，位于后端的滑动板13的前端面固定连接有卡板14，且卡板14与工作板15滑动连接，工作板15的顶端面固定连接有垫板16，垫板16的顶端面固定连接有第三电机17，第三电机17 的主轴末端固定连接有齿轮18，齿轮18的底端面啮合连接有齿板19，且齿板19与工作板15滑动连接，底板1的顶端面右侧固定连接有控制器20。

第二螺纹杆12的外侧设有两段长度相等、旋向相反的螺纹，对两卡板14 之间的距离进行调节，以满足对不同尺寸的工件的固定，卡板14的另一端固定连接有塑胶板，用于对工件固定的同时起到保护作用，垫板16的材质为橡胶，在对第三电机17支撑的同时对第三电机17运行时产生的震动进行缓冲，水平箱10的顶端面内侧和竖直箱6的右端面内侧均设有矩形通槽，便于使放置板9和滑动板13进行正常移动。

工作流程：本实用新型在使用之前需先进行外接电源对装置进行供电，在开始工作时，使放置板9的顶端面在第一电机7带动第一螺纹杆8的作用下与工作板15的顶端面略低，然后将工件放置在工作板15的顶端面上，由控制器20启动第二电机11，使第二电机11带动第二螺纹12杆转动，进而使滑动板13在第二螺纹杆12的外侧进行相对运动使卡板14与工件紧密贴合，实现对不同尺寸工件的固定，提高装置的适用性，然后使冲压杆5带动刀具伸长对工件进行冲压，当冲压结束后，使第二电机11反转，解除对工件的固定，启动第三电机17，使第三电机17带动齿轮18转动，进而使齿板19在齿轮18的作用下在工作板15上进行向左滑动，将已加工的工件推至放置板9 上，完成对工件的自动卸料和码放，接着使第三电机17反转，齿板19回到初始位置，对下一个工件进行加工，同时第一电机7带动第一螺纹杆8转动，使放置板9下滑一个工件的高度，便于对下一个工件进行码放，提高了装置的自动化。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有自动卸料功能的冲床，包括底板(1)和冲压杆(5)，其特征在于：所述底板(1)的顶端面固定连接有竖直板(2)，所述竖直板(2)的前端面固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的底端面固定连接有冲压杆(5)，所述底板(1)的左端面固定连接有竖直箱(6)，所述竖直箱(6)的底端面内侧固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的主轴末端固定连接有第一螺纹杆(8)，且第一螺纹杆(8)与竖直箱(6)转动连接，所述第一螺纹杆(8)的外侧螺纹连接有放置板(9)，且放置板(9)与竖直箱(6)滑动连接，所述竖直板(2)的前端面固定连接有水平箱(10)，所述水平箱(10)的底端面右侧固定连接有支撑柱(3)，且支撑柱(3)与底板(1)固定连接，所述水平箱(10)的后端面内侧固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的主轴末端固定连接有第二螺纹杆(12)，且第二螺纹杆(12)与水平箱(10)转动连接，所述第二螺纹杆(12)的外侧螺纹连接有滑动板(13)，且滑动板(13)与水平箱(10)滑动连接，所述水平箱(10)的顶端面固定连接有工作板(15)，位于后端的所述滑动板(13)的前端面固定连接有卡板(14)，且卡板(14)与工作板(15)滑动连接，所述工作板(15)的顶端面固定连接有垫板(16)，所述垫板(16)的顶端面固定连接有第三电机(17)，所述第三电机(17)的主轴末端固定连接有齿轮(18)，所述齿轮(18)的底端面啮合连接有齿板(19)，且齿板(19)与工作板(15)滑动连接，所述底板(1)的顶端面右侧固定连接有控制器(20)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动卸料功能的冲床，其特征在于：所述第二螺纹杆(12)的外侧设有两段长度相等、旋向相反的螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动卸料功能的冲床，其特征在于：所述卡板(14)的另一端固定连接有塑胶板。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动卸料功能的冲床，其特征在于：所述垫板(16)的材质为橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动卸料功能的冲床，其特征在于：所述水平箱(10)的顶端面内侧和竖直箱(6)的右端面内侧均设有矩形通槽。