CN209318898U - 一种钢材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢材切割装置，包括工作台，所述工作台上表面设有门型支架，所述门型支架横梁内上表面设有导轨，所述导轨上滑动连接有电动滑块，所述电动滑块下表面设有安装板，所述安装板下表面设有伸缩端向下的一号液压伸缩杆，所述一号液压伸缩杆伸缩端设有压板，所述门型支架上表面设有控制器，所述工作台下表面设有电接口，所述电接口通过导线与控制器电性相连，所述控制器通过导线与电动滑块、一号液压伸缩杆、每个二号液压伸缩杆、每个一号旋转电机、每个二号旋转电机、电动推杆、三号旋转电机电性相连。本实用新型的有益效果是，可以对各种形状的钢材进行固定，便于切割，并且还能对切割时产生的垃圾进行整理，避免垃圾到处都是。

Description

一种钢材切割装置

技术领域

本实用新型涉及钢材切割领域，特别是一种钢材切割装置。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。

目前，在现有的技术中，在申请号为201610478224.2，名称为一种钢材切割装置的专利中，不会因为钢材的错位造成损失，设有止切装置可以随时停下钢材的切割工作，但是在使用的时候不能对各种形状的钢材进行固定，不能对切割时产生的垃圾进行整理。

为了解决上述问题，可以对圆形、方形、板的形状进行固定，便于切割，并且还能对切割时产生的垃圾进行整理，因此，设计一种钢材切割装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种钢材切割装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种钢材切割装置，包括工作台，所述工作台上表面设有门型支架，所述门型支架横梁内上表面设有导轨，所述导轨上滑动连接有电动滑块，所述电动滑块下表面设有安装板，所述安装板下表面设有伸缩端向下的一号液压伸缩杆，所述一号液压伸缩杆伸缩端设有压板，所述门型支架内左右两侧表面均设有伸缩端相对的二号液压伸缩杆，每个所述二号液压伸缩杆伸缩端均设有门型支杆，每个所述门型支杆内前表面设有旋转端向后的一号旋转电机，所述门型支杆内后表面设有旋转端向前的二号旋转电机，每个所述一号旋转电机旋转端与对应的二号旋转电机旋转端之间均设有固定板，每个所述固定板相对表面均加工有一号弧形豁口，每个所述一号弧形豁口内表面均加工有二号弧形豁口，所述工作台上表面且位于门型支架前方加工有切割口，所述切割口内前表面加工有条形凹槽，所述条形凹槽内下表面设有滑道，所述条形凹槽内下表面且位于滑道后方设有推动端向前的电动推杆，所述滑道内设有滑块，所述电动推杆推动端与滑块后表面相连接，所述滑块上表面设有旋转端向右的三号旋转电机，所述三号旋转电机旋转端设有切割刀，所述门型支架上表面设有控制器，所述工作台下表面设有电接口，所述电接口通过导线与控制器电性相连，所述控制器通过导线与电动滑块、一号液压伸缩杆、每个二号液压伸缩杆、每个一号旋转电机、每个二号旋转电机、电动推杆、三号旋转电机电性相连。

所述压板下表面、每个固定板相反表面与每个一号弧形豁口、二号弧形豁口内表面均设有防滑层。

所述条形凹槽内边缘处设有挡板，所述挡板右侧表面加工有条形开口，所述三号旋转电机旋转端从条形开口伸出。

所述工作台下表面且位于切割口前后方均设有卡板，每个所述卡板上共同设有垃圾槽。

所述工作台下表面四角处均设有支撑杆。

利用本实用新型的技术方案制作的一种钢材切割装置，可以对各种形状的钢材进行固定，便于切割，并且还能对切割时产生的垃圾进行整理，避免垃圾到处都是。

附图说明

图1是本实用新型所述一种钢材切割装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种钢材切割装置的主视图；

图3是本实用新型所述一种钢材切割装置的主视剖面图；

图中，1、工作台；2、门型支架；3、导轨；4、电动滑块；5、安装板；6、一号液压伸缩杆；7、压板；8、二号液压伸缩杆；9、门型支杆；10、一号旋转电机；11、二号旋转电机；12、固定板；13、滑道；14、电动推杆；15、滑块；16、三号旋转电机；17、控制器；18、切割刀；19、电接口；20、防滑层；21、挡板；22、卡板；23、垃圾槽；24、支撑。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种钢材切割装置，包括工作台1，所述工作台1上表面设有门型支架2，所述门型支架2横梁内上表面设有导轨3，所述导轨3上滑动连接有电动滑块4，所述电动滑块4下表面设有安装板5，所述安装板5下表面设有伸缩端向下的一号液压伸缩杆6，所述一号液压伸缩杆6伸缩端设有压板7，所述门型支架2内左右两侧表面均设有伸缩端相对的二号液压伸缩杆8，每个所述二号液压伸缩杆8伸缩端均设有门型支杆9，每个所述门型支杆9内前表面设有旋转端向后的一号旋转电机10，所述门型支杆9内后表面设有旋转端向前的二号旋转电机11，每个所述一号旋转电机10旋转端与对应的二号旋转电机11旋转端之间均设有固定板12，每个所述固定板12相对表面均加工有一号弧形豁口，每个所述一号弧形豁口内表面均加工有二号弧形豁口，所述工作台1上表面且位于门型支架2前方加工有切割口，所述切割口内前表面加工有条形凹槽，所述条形凹槽内下表面设有滑道13，所述条形凹槽内下表面且位于滑道13后方设有推动端向前的电动推杆14，所述滑道13内设有滑块15，所述电动推杆14推动端与滑块15后表面相连接，所述滑块15上表面设有旋转端向右的三号旋转电机16，所述三号旋转电机16旋转端设有切割刀18，所述门型支架2上表面设有控制器17，所述工作台1下表面设有电接口19，所述电接口19通过导线与控制器17电性相连，所述控制器17通过导线与电动滑块4、一号液压伸缩杆6、每个二号液压伸缩杆8、每个一号旋转电机10、每个二号旋转电机11、电动推杆14、三号旋转电机16电性相连；所述压板7下表面、每个固定板12相反表面与每个一号弧形豁口、二号弧形豁口内表面均设有防滑层20；所述条形凹槽内边缘处设有挡板21，所述挡板21右侧表面加工有条形开口，所述三号旋转电机16旋转端从条形开口伸出；所述工作台1下表面且位于切割口前后方均设有卡板22，每个所述卡板22上共同设有垃圾槽23；所述工作台1下表面四角处均设有支撑杆24。

本实施方案的特点为，若是切割的是钢材是板状的，一号液压伸缩杆6向下伸缩，使伸缩端上的压板7压住钢材，通过防滑层20防滑，若是需要切割的钢材是方形的，每个二号液压伸缩杆8进行伸缩，使门型支杆9运动，并且每个门型支杆9内的一号旋转电机10、二号旋转电机11旋转，使固定板12进行转动，使每个固定板12平面一侧相互对应，然后再在二号液压伸缩杆8的作用下进行伸缩，使每个固定板12对钢材进行固定，若是圆形钢材，一号旋转电机10、二号旋转电机11旋转，使固定板12上的一号弧形豁口、二号弧形豁口相互对应，，然后根据切割的圆形钢材的大小可以选择使用一号弧形豁口还是二号弧形豁口对钢材进行固定，根据圆形钢材的大小来选择固定，固定好之后，钢材放置在切割口上方，然后电动推杆14进行推动，使滑块15在滑道13内滑动，使切割刀18移动，然后再在三号选择电机的旋转下使切割刀18旋转，然后进行切割，可以对各种形状的钢材进行固定，便于切割，并且还能对切割时产生的垃圾进行整理，避免垃圾到处都是。

在本实施方案中，首先，在本装置空闲处安装9台电机驱动器，将三菱PLC FX1S-30MR-001系列的控制器17的输出端通过导线分别与9台电机驱动器、电动滑块4的输入端连接，本领域人员再将9台电机驱动器通过导线与1个一号液压伸缩杆6、2个二号液压伸缩杆8、2个一号旋转电机10、2个二号旋转电机11、1个电动推杆14、1个三号旋转电机16的接线端连接，同时将电接口19的输出端通过导线与控制器17的输入端相连接。本领域人员通过控制器17编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：工作台1通过支撑杆24起到支撑的作用，装置通过电接口19接通电源之后，装置通电，在使用的时候，把需要切割钢材放置在工作台1上，根据钢材的形状来选择固定的部分，若是切割的是钢材是板状的，操作控制器17，使电动滑块4滑动，然后使安装板5下表面的一号液压伸缩杆6向下伸缩，使伸缩端上的压板7压住钢材，通过防滑层20进行防滑，然后对钢材进行切割，若是需要切割的钢材是方形的，每个二号液压伸缩杆8进行伸缩，使门型支杆9运动，并且每个门型支杆9内的一号旋转电机10、二号旋转电机11旋转，使固定板12进行转动，使每个固定板12平面一侧相互对应，然后再在二号液压伸缩杆8的作用下进行伸缩，使每个固定板12对钢材进行固定，然后切割，若是圆形钢材，一号旋转电机10、二号旋转电机11旋转，使固定板12上的一号弧形豁口、二号弧形豁口相互对应，，然后根据切割的圆形钢材的大小可以选择使用一号弧形豁口还是二号弧形豁口对钢材进行固定，根据圆形钢材的大小来选择固定，固定好之后，钢材放置在切割口上方，然后电动推杆14进行推动，使滑块15在滑道13内滑动，使切割刀18移动，然后再在三号选择电机的旋转下使切割刀18旋转，然后进行切割，并在切割的时候通过切割口会产生垃圾，可以使垃圾进入到垃圾槽23内，并且垃圾槽23可以从卡槽内滑动出来，便于倾倒垃圾。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢材切割装置，包括工作台（1）,其特征在于，所述工作台（1）上表面设有门型支架（2），所述门型支架（2）横梁内上表面设有导轨（3），所述导轨（3）上滑动连接有电动滑块（4），所述电动滑块（4）下表面设有安装板（5），所述安装板（5）下表面设有伸缩端向下的一号液压伸缩杆（6），所述一号液压伸缩杆（6）伸缩端设有压板（7），所述门型支架（2）内左右两侧表面均设有伸缩端相对的二号液压伸缩杆（8），每个所述二号液压伸缩杆（8）伸缩端均设有门型支杆（9），每个所述门型支杆（9）内前表面设有旋转端向后的一号旋转电机（10），所述门型支杆（9）内后表面设有旋转端向前的二号旋转电机（11），每个所述一号旋转电机（10）旋转端与对应的二号旋转电机（11）旋转端之间均设有固定板（12），每个所述固定板（12）相对表面均加工有一号弧形豁口，每个所述一号弧形豁口内表面均加工有二号弧形豁口，所述工作台（1）上表面且位于门型支架（2）前方加工有切割口，所述切割口内前表面加工有条形凹槽，所述条形凹槽内下表面设有滑道（13），所述条形凹槽内下表面且位于滑道（13）后方设有推动端向前的电动推杆（14），所述滑道（13）内设有滑块（15），所述电动推杆（14）推动端与滑块（15）后表面相连接，所述滑块（15）上表面设有旋转端向右的三号旋转电机（16），所述三号旋转电机（16）旋转端设有切割刀（18），所述门型支架（2）上表面设有控制器（17），所述工作台（1）下表面设有电接口（19），所述电接口（19）通过导线与控制器（17）电性相连，所述控制器（17）通过导线与电动滑块（4）、一号液压伸缩杆（6）、每个二号液压伸缩杆（8）、每个一号旋转电机（10）、每个二号旋转电机（11）、电动推杆（14）、三号旋转电机（16）电性相连。

2.根据权利要求1所述的一种钢材切割装置，其特征在于，所述压板（7）下表面、每个固定板（12）相反表面与每个一号弧形豁口、二号弧形豁口内表面均设有防滑层（20）。

3.根据权利要求1所述的一种钢材切割装置，其特征在于，所述条形凹槽内边缘处设有挡板（21），所述挡板（21）右侧表面加工有条形开口，所述三号旋转电机（16）旋转端从条形开口伸出。

4.根据权利要求1所述的一种钢材切割装置，其特征在于，所述工作台（1）下表面且位于切割口前后方均设有卡板（22），每个所述卡板（22）上共同设有垃圾槽（23）。

5.根据权利要求1所述的一种钢材切割装置，其特征在于，所述工作台（1）下表面四角处均设有支撑杆（24）。