CN218857088U - 一种板材封边裁切结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种板材封边裁切结构,它包括:底板、固定在所述底板顶部的支撑台、倾斜设置在所述支撑台顶部的斜面、滑动安装在所述斜面上的滑板、固定在所述滑板顶部的移动气缸、固定在所述移动气缸顶部的找平块、固定在所述找平块顶部的垫板、转动设置在所述垫板一侧的转片以及圆周设置所述转片外周面上的切割刃;所述滑板的移动方向与斜面的倾斜方向相平行;所述垫板与底板相平行。本实用新型板材封边裁切结构自动化程度高,结构简单,将支撑台与找平块的形状设置成等腰直角三角形的形状,确保转片移动时与板材是同步的,可以准确地裁切输送过程中的板材封边,与人工裁切相比,提高了裁切的效率以及裁切后的效果,节约成本。
Description
技术领域
本实用新型属于板材加工技术领域,具体涉及一种板材封边裁切结构。
背景技术
随着人们生活水平的提高,人们对家里的各种家具质量要求越来越高,为了适应市场的需求以及提高板材表面的美观度,在家具生产的过程中要对板材表面粘贴封边,然后将多余的部分裁切掉。
而在现有的板材封边裁切工艺中,大多数还是操作工手持切割刀对板材边缘的封边部分进行裁切,不同操作工的裁切方式以及裁切习惯不同,导致裁切后的效果无法保证,而且裁切时间较长,效率低,浪费成本。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种板材封边裁切结构。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种板材封边裁切结构,它包括:
底板、固定在所述底板顶部的支撑台、倾斜设置在所述支撑台顶部的斜面、滑动安装在所述斜面上的滑板、固定在所述滑板顶部的移动气缸、固定在所述移动气缸顶部的找平块、固定在所述找平块顶部的垫板、转动设置在所述垫板一侧的转片以及圆周设置所述转片外周面上的切割刃;
所述滑板的移动方向与斜面的倾斜方向相平行;
所述垫板与底板相平行。
优化地,它还包括固定在所述斜面上的滑轨、滑动安装在所述滑轨上的滑块、间隔固定在所述斜面顶部的固定块、固定在所述固定块上的伸缩气缸以及连接所述伸缩气缸和滑板的同步板,所述滑板固定在滑块顶部。
优化地,它还包括固定在所述滑板顶部的第一连接板、固定在所述支撑台一侧的拖链以及连接拖链和第一连接板的第二连接板。
优化地,它还包括开设在所述底板上的落料槽、固定在所述斜面底部且与同步板配合的油压缓冲器、固定在所述垫板顶部且用于带动转片转动的电机、固定在所述垫板一侧的保护套以及开设在所述保护套上的片槽。
优化地,所述拖链的材质为橡胶。
优化地,所述片槽的宽度大于转片的厚度。
优化地,所述斜面与底板的夹角为45°。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型板材封边裁切结构自动化程度高,结构简单,将支撑台与找平块的形状设置成等腰直角三角形的形状,确保转片移动时与板材是同步的,可以准确地裁切输送过程中的板材封边,与人工裁切相比,提高了裁切的效率以及裁切后的效果,节约成本。
附图说明
图1为本实用新型待切割的板材与封边的位置关系图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型的结构示意图;
图4为本实用新型的结构示意图;
图5为本实用新型的主视图;
图6为本实用新型的后视图;
附图标记说明:
1、底板;2、落料槽;3、支撑台;4、斜面;5、滑轨;6、滑块;7、滑板;8、固定块;9、伸缩气缸;10、同步板;11、拖链;12、第一连接板;13、第二连接板;14、移动气缸;15、找平块;16、垫板;17、电机;18、转片;19、切割刃;20、保护套;21、片槽;22、油压缓冲器。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
如图2-6所示,为本实用新型的结构示意图,它通常用于裁切板材边缘的封边,如图1所示,封边粘贴在板材的边缘处,在下一步对板材边缘进行打磨时,需要先将板材边缘处多余的封边切掉,它包括底板1、落料槽2、支撑台3、斜面4、滑轨5、滑块6、滑板7、固定块8、伸缩气缸9、同步板10、拖链11、第一连接板12、第二连接板13、移动气缸14、找平块15、垫板16、电机17、转片18、切割刃19、保护套20、片槽21和油压缓冲器22。
底板1为矩形状金属板,通过螺栓紧固的方式固定在裁切机台上,落料槽2开设在底板1上,落料槽2用于落下裁切掉的封边,避免裁切下的封边条堆积在底板1上,落料槽2的下方放置有收纳箱,用于收集裁切下的封边条。支撑台3固定在底板1的顶部,且支撑台3的底部与落料槽2相连,支撑台3呈等腰直角三角形状,支撑台3的一条直角边与底板1相固定,支撑台3倾斜设置的斜边为45°的斜面4,切割结构固定在斜面4上,通过设置倾斜的斜面4,可以保证在板材输送的同时,完成两侧封边的竖直裁切,提高了裁切的效率,裁切下的封边条则顺着落料槽2落入下方的收纳箱中。
滑轨5通过螺丝紧固的方式固定在斜面4上,滑轨5的固定方向与斜面4的倾斜方向相平行,滑块6滑动安装在滑轨5上,滑板7固定在滑块6上,依靠滑块6的滑动作用,滑板7沿着支撑台3的斜面4滑动,通过设置滑块6与滑轨5,确保了滑板7滑动时更加顺畅。固定块8间隔固定在斜面4上,伸缩气缸9的缸体固定在固定块8上,伸缩气缸9的导向杆与滑板7通过同步板10相连,伸缩气缸9运动时,通过同步板10带动滑板7同步移动。油压缓冲器22固定在斜面4的底部,且与同步板10相配合使用,当滑板7移动至最低处时,同步板10会接触到油压缓冲器22,通过挤压油压缓冲器22,来减轻整体的振动。
拖链11固定在支撑台3一侧,拖链11的材质为橡胶,拖链11用于放置与伸缩气缸9相连的气管以及电线等,避免线路杂乱布置而发生短路现象。第一连接板12固定在滑板7的顶部,第二连接板13一端与第一连接板12相固定,另一端与拖链11相连接,伸缩气缸9带动滑板7移动时,滑板7通过第一连接板12和第二连接板13带动拖链11移动(第一连接板12和第二连接板13构成“L”形,滑板7带动拖链11移动时,避免与伸缩气缸9发生干涉)。
移动气缸14固定在滑板7的顶部,找平块15固定在移动气缸14上,找平块15在移动气缸14的带动下在滑板7上移动,找平块15的移动方向与底板1相平行,且朝靠近或远离伸缩气缸9的一侧移动(找平块15的截面为等腰直角三角形,找平块15的斜边固定在移动气缸14上,因此找平块15的上表面与底板1相平行)。垫板16固定在找平块15的顶部,随着找平块15同步移动。
电机17固定在垫板16上,转片18与电机17的输出轴相连,在电机17的作用下,带动转片18转动。切割刃19圆周设置在转片18的外周面上,在转片18的转动下,完成对板材封边的切割,由于支撑台3与找平块15均是等腰直角三角形的形状,因此转片18与板材的运动是同步的。保护套20固定在垫板16的一侧且套在转片18上,片槽21开设在保护套20上,片槽21的宽度大于转片18的厚度,避免转片18转动时与保护套20发生干涉,保护套20用于保护周围施工人员,避免施工人员手误触转片18。
本实用新型的工作原理如下:
贴有封边的板材在输送机台上输送,当输送至该结构处,伸缩气缸9带动滑板7沿着斜面4移动,此时转动的转片18同步移动,由于支撑台3与找平块15均是等腰直角三角形的形状,因此转片18相对于板材前端封边的位置是不变的,在滑板7移动过程中,将板材前端的封边切掉,切掉之后,为避免与后续的板材发生干涉,因此移动气缸14带动垫板16向外移动,先远离输送机台,然后伸缩气缸9再复位即可(输送机台一侧间隔安装有两组裁切结构,分别用于裁切板材前端和后端的封边)。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种板材封边裁切结构,其特征在于,它包括:
底板(1)、固定在所述底板(1)顶部的支撑台(3)、倾斜设置在所述支撑台(3)顶部的斜面(4)、滑动安装在所述斜面(4)上的滑板(7)、固定在所述滑板(7)顶部的移动气缸(14)、固定在所述移动气缸(14)顶部的找平块(15)、固定在所述找平块(15)顶部的垫板(16)、转动设置在所述垫板(16)一侧的转片(18)以及圆周设置所述转片(18)外周面上的切割刃(19);
所述滑板(7)的移动方向与斜面(4)的倾斜方向相平行;
所述垫板(16)与底板(1)相平行。
2.根据权利要求1所述的一种板材封边裁切结构,其特征在于:它还包括固定在所述斜面(4)上的滑轨(5)、滑动安装在所述滑轨(5)上的滑块(6)、间隔固定在所述斜面(4)顶部的固定块(8)、固定在所述固定块(8)上的伸缩气缸(9)以及连接所述伸缩气缸(9)和滑板(7)的同步板(10),所述滑板(7)固定在滑块(6)顶部。
3.根据权利要求2所述的一种板材封边裁切结构,其特征在于:它还包括固定在所述滑板(7)顶部的第一连接板(12)、固定在所述支撑台(3)一侧的拖链(11)以及连接拖链(11)和第一连接板(12)的第二连接板(13)。
4.根据权利要求3所述的一种板材封边裁切结构,其特征在于:它还包括开设在所述底板(1)上的落料槽(2)、固定在所述斜面(4)底部且与同步板(10)配合的油压缓冲器(22)、固定在所述垫板(16)顶部且用于带动转片(18)转动的电机(17)、固定在所述垫板(16)一侧的保护套(20)以及开设在所述保护套(20)上的片槽(21)。
5.根据权利要求3所述的一种板材封边裁切结构,其特征在于:所述拖链(11)的材质为橡胶。
6.根据权利要求4所述的一种板材封边裁切结构,其特征在于:所述片槽(21)的宽度大于转片(18)的厚度。
7.根据权利要求1所述的一种板材封边裁切结构,其特征在于:所述斜面(4)与底板(1)的夹角为45°。
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