CN218989086U - 一种金刚石刀轮旋切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金刚石刀轮旋切装置，该装置包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有两个提升电机，所述提升电机的底端贯穿并延伸至工作台的内部，所述提升电机的底端固定连接有丝杠，所述工作台的内部滑动连接有两个延展板，所述延展板螺纹连接在丝杠上。该实用新型，通过气泵的设置可以使得吸盘产生吸力，从而对处于置物槽内部的玻璃进行限位，避免玻璃在切割的过程中出现移动影响切割质量，通过可升降的防护罩对工作台顶部进行遮挡，且透视玻璃不影响使用人员的观测，在切割过程中防护罩可以对迸溅的玻璃碎渣进行阻隔，避免碎屑对人员造成危害，解决了以往玻璃加工用旋切装置防护性能不佳与切割质量不佳的问题。

Description

一种金刚石刀轮旋切装置

技术领域

本实用新型涉及一种金刚石刀轮旋切装置。

背景技术

随着3C电子产品技术的发展，现在产品上用的显示屏以及触摸屏等玻璃越来越薄，现多使用金刚石刀轮旋切装置对玻璃进行切割。

但现有的金刚石刀轮旋切装置防护性能较差，在对玻璃进行切割时会产生碎屑迸溅，存在一定的安全风险，且不便于对玻璃进行放置限位，影响切割效率与质量，因此我们技术人员提出了一种金刚石刀轮旋切装置，以解决这类问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种金刚石刀轮旋切装置，以解决以往玻璃加工用旋切装置防护性能不佳与切割质量不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案；

一种金刚石刀轮旋切装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有两个提升电机，所述提升电机的底端贯穿并延伸至工作台的内部，所述提升电机的底端固定连接有丝杠，所述工作台的内部滑动连接有两个延展板，所述延展板螺纹连接在丝杠上，所述工作台的左右两侧均开设有延展槽，所述工作台上设置有防护罩，所述延展板贯穿延展槽并固定连接在防护罩上，所述防护罩上开设有均匀分布的透视玻璃，所述工作台的顶部开设有置物槽，所述置物槽的内底壁上开设有刀槽，所述工作台的正面插接有收集盒，所述收集盒的顶部与工作台的内顶壁滑动连接，所述收集盒位于刀槽的底部，所述工作台的内顶壁上固定连接有换流箱，所述换流箱的右侧固定安装有与其内部相连通的气泵，所述换流箱的内顶壁上固定连接有均匀分布的吸盘，所述吸盘的顶端贯穿工作台并延伸至置物槽的内部，所述工作台的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有驱动轴，所述顶板的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有承载座，所述承载座螺纹连接在驱动轴上，所述承载座的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底端固定安装有驱动电机，所述驱动电机上固定连接有金刚石切割刀轮。

作为上述技术方案的进一步描述：所述防护罩的底部固定连接有阻尼垫，所述阻尼垫由橡胶材料制成。

作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台的内底壁上固定连接有两个限位杆，所述限位杆的顶端贯穿延展板并固定连接在工作台的内顶壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台的顶部开设有等距离排列的刻度标线，所述刻度标线位于置物槽的背面。

作为上述技术方案的进一步描述：所述活动槽的内壁上开设有两个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑条，所述滑条固定连接在承载座上。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过气泵的设置可以使得吸盘产生吸力，从而对处于置物槽内部的玻璃进行限位，避免玻璃在切割的过程中出现移动影响切割质量，通过可升降的防护罩对工作台顶部进行遮挡，且透视玻璃不影响使用人员的观测，在切割过程中防护罩可以对迸溅的玻璃碎渣进行阻隔，避免碎屑对人员造成危害。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的工作台内部立体结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。

图中标号说明：

1、工作台；2、提升电机；3、延展板；4、延展槽；5、防护罩；6、透视玻璃；7、置物槽；8、刀槽；9、收集盒；10、换流箱；11、气泵；12、吸盘；13、顶板；14、伺服电机；15、驱动轴；16、活动槽；17、承载座；18、电动推杆；19、驱动电机；20、金刚石切割刀轮；21、阻尼垫；22、限位杆；23、刻度标线；24、滑槽；25、滑条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1-4，本实用新型中，一种金刚石刀轮旋切装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有两个提升电机2，提升电机2的底端贯穿并延伸至工作台1的内部，提升电机2的底端固定连接有丝杠，工作台1的内部滑动连接有两个延展板3，延展板3螺纹连接在丝杠上，工作台1的左右两侧均开设有延展槽4，工作台1上设置有防护罩5，延展板3贯穿延展槽4并固定连接在防护罩5上，防护罩5上开设有均匀分布的透视玻璃6，工作台1的顶部开设有置物槽7，置物槽7的内底壁上开设有刀槽8，工作台1的正面插接有收集盒9，收集盒9的顶部与工作台1的内顶壁滑动连接，收集盒9位于刀槽8的底部，工作台1的内顶壁上固定连接有换流箱10，换流箱10的右侧固定安装有与其内部相连通的气泵11，换流箱10的内顶壁上固定连接有均匀分布的吸盘12，吸盘12的顶端贯穿工作台1并延伸至置物槽7的内部，工作台1的顶部固定连接有顶板13，顶板13的顶部固定安装有伺服电机14，伺服电机14的输出轴上固定连接有驱动轴15，顶板13的顶部开设有活动槽16，活动槽16的内部滑动连接有承载座17，承载座17螺纹连接在驱动轴15上，承载座17的底部固定安装有电动推杆18，电动推杆18的底端固定安装有驱动电机19，驱动电机19上固定连接有金刚石切割刀轮20。

本实用新型中，当需要对玻璃进行旋切时，使用人员将玻璃托举起来使得并将玻璃放置在置物槽7内部，使得玻璃与置物槽7内壁的贴合，吸盘12均位于玻璃的底部，此时使用人员对玻璃位置进行调整，使得待切割位置处于金刚石切割刀轮20的底部，随后使用人员控制气泵11通电工作，气泵11通电后产生吸力将换流箱10内部的气体抽出，随着气泵11的持续工作换流箱10内部形成负压，吸盘12产生吸力对玻璃产生限制，从而使得玻璃被固定住，避免玻璃在切割的过程中出现移动影响切割质量，接着使用人员控制提升电机2通电工作，提升电机2通电后带动丝杠同步转动，与丝杠螺纹连接的延展板3开始向上移动，防护罩5随之上移，随着提升电机2的持续工作防护罩5上升至一定高度将使用人员完全遮挡，此时使用人员可以通过透视玻璃6继续对工作台1顶部情况进行观测，接着使用人员控制驱动电机19通电工作，驱动电机19通电后带动与其固定连接的金刚石切割刀轮20同步转动，电动推杆18通电后带动金刚石切割刀轮20向下移动直至接触到玻璃对玻璃进行切割，此时切割产生的碎屑向下落入收集盒9内部被收集，部分迸溅的玻璃碎屑则会被防护罩5阻隔，避免对人员造成危害，随后使用人员控制伺服电机14通电工作，伺服电机14通电后带动与其固定连接的驱动轴15同步转动，与驱动轴15螺纹连接的承载座17开始在活动槽16内部稳定移动，金刚石切割刀轮20则对玻璃进行旋切，解决了以往玻璃加工用旋切装置防护性能不佳与切割质量不佳的问题。

请参阅图1与2，其中：防护罩5的底部固定连接有阻尼垫21，阻尼垫21由橡胶材料制成。

本实用新型中，阻尼垫21的设置可以对防护罩5起到缓冲作用，橡胶制成的阻尼垫21具有很好的弹性，在防护罩5朝着地面移动至阻尼垫21会先与地面接触。

请参阅图2，其中：工作台1的内底壁上固定连接有两个限位杆22，限位杆22的顶端贯穿延展板3并固定连接在工作台1的内顶壁上。

本实用新型中，限位杆22的设置可以对延展板3的移动方向起到限制作用，使得延展板3始终保持垂直方向的移动，避免延展板3出现晃动，从而保证防护罩5平稳。

请参阅图1-3，其中：工作台1的顶部开设有等距离排列的刻度标线23，刻度标线23位于置物槽7的背面。

本实用新型中，使用人员在对玻璃的切割位置进行比对时可以通过刻度标线23进行校准，从而提高对玻璃切割的质量。

请参阅图1、2与4，其中：活动槽16的内壁上开设有两个滑槽24，滑槽24的内部滑动连接有滑条25，滑条25固定连接在承载座17上。

本实用新型中，当承载座17移动时滑条25也会在滑槽24内部移动，滑条25与滑槽24之间的配合使用可以对承载座17起到限制作用，使得承载座17始终位于活动槽16内部保持水平方向的移动。

工作原理：当需要对玻璃进行旋切时，使用人员将玻璃托举起来使得并将玻璃放置在置物槽7内部，使得玻璃与置物槽7内壁的贴合，吸盘12均位于玻璃的底部，此时使用人员对玻璃位置进行调整，使得待切割位置处于金刚石切割刀轮20的底部，随后使用人员控制气泵11通电工作，气泵11通电后产生吸力将换流箱10内部的气体抽出，随着气泵11的持续工作换流箱10内部形成负压，吸盘12产生吸力对玻璃产生限制，从而使得玻璃被固定住，避免玻璃在切割的过程中出现移动影响切割质量，接着使用人员控制提升电机2通电工作，提升电机2通电后带动丝杠同步转动，与丝杠螺纹连接的延展板3开始向上移动，防护罩5随之上移，随着提升电机2的持续工作防护罩5上升至一定高度将使用人员完全遮挡，此时使用人员可以通过透视玻璃6继续对工作台1顶部情况进行观测，接着使用人员控制驱动电机19通电工作，驱动电机19通电后带动与其固定连接的金刚石切割刀轮20同步转动，电动推杆18通电后带动金刚石切割刀轮20向下移动直至接触到玻璃对玻璃进行切割，此时切割产生的碎屑向下落入收集盒9内部被收集，部分迸溅的玻璃碎屑则会被防护罩5阻隔，避免对人员造成危害，随后使用人员控制伺服电机14通电工作，伺服电机14通电后带动与其固定连接的驱动轴15同步转动，与驱动轴15螺纹连接的承载座17开始在活动槽16内部稳定移动，金刚石切割刀轮20则对玻璃进行旋切，解决了以往玻璃加工用旋切装置防护性能不佳与切割质量不佳的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种金刚石刀轮旋切装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有两个提升电机(2)，所述提升电机(2)的底端贯穿并延伸至工作台(1)的内部，所述提升电机(2)的底端固定连接有丝杠，所述工作台(1)的内部滑动连接有两个延展板(3)，所述延展板(3)螺纹连接在丝杠上，所述工作台(1)的左右两侧均开设有延展槽(4)，所述工作台(1)上设置有防护罩(5)，所述延展板(3)贯穿延展槽(4)并固定连接在防护罩(5)上，所述防护罩(5)上开设有均匀分布的透视玻璃(6)，所述工作台(1)的顶部开设有置物槽(7)，所述置物槽(7)的内底壁上开设有刀槽(8)，所述工作台(1)的正面插接有收集盒(9)，所述收集盒(9)的顶部与工作台(1)的内顶壁滑动连接，所述收集盒(9)位于刀槽(8)的底部，所述工作台(1)的内顶壁上固定连接有换流箱(10)，所述换流箱(10)的右侧固定安装有与其内部相连通的气泵(11)，所述换流箱(10)的内顶壁上固定连接有均匀分布的吸盘(12)，所述吸盘(12)的顶端贯穿工作台(1)并延伸至置物槽(7)的内部，所述工作台(1)的顶部固定连接有顶板(13)，所述顶板(13)的顶部固定安装有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出轴上固定连接有驱动轴(15)，所述顶板(13)的顶部开设有活动槽(16)，所述活动槽(16)的内部滑动连接有承载座(17)，所述承载座(17)螺纹连接在驱动轴(15)上，所述承载座(17)的底部固定安装有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)的底端固定安装有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)上固定连接有金刚石切割刀轮(20)。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石刀轮旋切装置，其特征在于：所述防护罩(5)的底部固定连接有阻尼垫(21)，所述阻尼垫(21)由橡胶材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石刀轮旋切装置，其特征在于：所述工作台(1)的内底壁上固定连接有两个限位杆(22)，所述限位杆(22)的顶端贯穿延展板(3)并固定连接在工作台(1)的内顶壁上。

4.根据权利要求1所述的一种金刚石刀轮旋切装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有等距离排列的刻度标线(23)，所述刻度标线(23)位于置物槽(7)的背面。

5.根据权利要求1所述的一种金刚石刀轮旋切装置，其特征在于：所述活动槽(16)的内壁上开设有两个滑槽(24)，所述滑槽(24)的内部滑动连接有滑条(25)，所述滑条(25)固定连接在承载座(17)上。

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