CN208961144U - 一种齿轮表面加工用铣床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种齿轮表面加工用铣床,属于齿轮表面加工设备领域,包括铣床主箱体和防尘柜,所述铣床主箱体上设置有传动控制器,所述铣床主箱体通过吊装链与所述防尘柜相连接,所述吊装链的下方设置有变向轮,所述防尘柜与所述铣床主箱体之间设置有滑动架,所述防尘柜上方设置有冲铣电机,所述冲铣电机通过变速箱与动力输出轴相连接,所述动力输出轴通过主动传动轮与被动传动轮相连接,所述被动传动轮下方安装有铣刀。有益效果在于:1、本实用新型具有冲铣加工效率高、速度快的优点,可以同时冲铣加工多个工位的齿轮;2、本实用新型还可以上下移动高度,从而冲铣不同尺寸的齿轮,使用灵活方便。

Description

一种齿轮表面加工用铣床
技术领域
本实用新型涉及齿轮表面加工设备领域,特别是涉及一种齿轮表面加工用铣床。
背景技术
齿轮是一种传动的工具,指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。
在大型齿轮的加工过程中,经常需要使用铣床对齿轮的表面进行冲铣加工,而目前的铣床在冲铣齿轮表面时普遍是单工位的,这不但浪费了动力,而且冲铣效率低、速度慢。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种齿轮表面加工用铣床,本实用新型具有多工位共同作业、加工效率高、速度快的优点。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种齿轮表面加工用铣床,包括铣床主箱体和防尘柜,所述铣床主箱体上设置有传动控制器,所述铣床主箱体通过吊装链与所述防尘柜相连接,所述吊装链的下方设置有变向轮,所述防尘柜与所述铣床主箱体之间设置有滑动架,所述防尘柜上方设置有冲铣电机,所述冲铣电机通过变速箱与动力输出轴相连接,所述动力输出轴通过主动传动轮与被动传动轮相连接,所述被动传动轮下方安装有铣刀,所述铣刀下方设置有可移动工位台,所述可移动工位台由减震底座、移动电机、移动平台和齿轮盘夹装工位组成,所述移动电机下方设置有所述减震底座,所述移动电机上方安装有所述移动平台,所述移动平台上方设置有所述齿轮盘夹装工位,所述传动控制器分别与所述可移动工位台、所述铣床主箱体和所述冲铣电机电连接。
上述结构中,用户可以通过将待加工的齿轮固定在所述可移动工位台上,然后向所述传动控制器中输入工作参数,所述传动控制器控制所述铣床主箱体带动所述吊装链运转,所述吊装链带动所述防尘柜通过所述滑动架沿着所述铣床主箱体滑动,从而使所述铣刀抵触在齿轮表面,以备冲铣加工,所述传动控制器控制所述冲铣电机转动,并由所述变速箱带动所述动力输出轴转动,所述动力输出轴同时带动所述被动传动轮转动,所述被动传动轮带动所述铣刀对所述可移动工位台上方的齿轮进行冲铣作业,在此过程中,所述传动控制器实时控制所述可移动工位台移动工件位置,从而对齿轮的整个表面进行冲铣作业。
为了进一步提高本实用新型所述一种齿轮表面加工用铣床的使用性能,所述铣床主箱体的底部还设置有配重块。
为了进一步提高本实用新型所述一种齿轮表面加工用铣床的使用性能,所述减震底座与所述移动电机固定连接,所述移动电机与所述移动平台滑动连接,所述移动电机上设置有行程开关。
为了进一步提高本实用新型所述一种齿轮表面加工用铣床的使用性能,所述滑动架与所述铣床主箱体滑动连接,所述滑动架与所述防尘柜固定连接。
为了进一步提高本实用新型所述一种齿轮表面加工用铣床的使用性能,所述冲铣电机与所述变速箱传动连接,所述变速箱与所述动力输出轴传动连接,所述动力输出轴与所述主动传动轮键连接。
为了进一步提高本实用新型所述一种齿轮表面加工用铣床的使用性能,所述主动传动轮与所述被动传动轮通过齿轮传动连接,所述被动传动轮与所述铣刀可拆卸连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型具有冲铣加工效率高、速度快的优点,可以同时冲铣加工多个工位的齿轮;
2、本实用新型还可以上下移动高度,从而冲铣不同尺寸的齿轮,使用灵活方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种齿轮表面加工用铣床的主视图;
图2是本实用新型所述一种齿轮表面加工用铣床的所述可移动工位台的放大视图;
图3是本实用新型所述一种齿轮表面加工用铣床的所述主动传动轮与所述被动传动轮的装配放大视图;
图4是本实用新型所述一种齿轮表面加工用铣床的电路流程框图。
附图标记说明如下:
1、可移动工位台;2、铣床主箱体;3、传动控制器;4、变向轮;5、吊装链;6、防尘柜;7、冲铣电机;8、变速箱;9、动力输出轴;10、主动传动轮;11、被动传动轮;12、铣刀;13、滑动架;101、减震底座;102、移动电机;103、移动平台;104、齿轮盘夹装工位。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
如图1-4所示,一种齿轮表面加工用铣床,包括铣床主箱体2和防尘柜6,所述铣床主箱体2上设置有传动控制器3,所述铣床主箱体2通过吊装链5与所述防尘柜6相连接,所述吊装链5的下方设置有变向轮4,所述防尘柜6与所述铣床主箱体2之间设置有滑动架13,所述防尘柜6上方设置有冲铣电机7,所述冲铣电机7通过变速箱8与动力输出轴9相连接,所述动力输出轴9通过主动传动轮10与被动传动轮11相连接,所述被动传动轮11下方安装有铣刀12,所述铣刀12下方设置有可移动工位台1,所述可移动工位台1由减震底座101、移动电机102、移动平台103和齿轮盘夹装工位104组成,所述移动电机102下方设置有所述减震底座101,所述移动电机102上方安装有所述移动平台103,所述移动平台103上方设置有所述齿轮盘夹装工位104,所述传动控制器3分别与所述可移动工位台1、所述铣床主箱体2和所述冲铣电机7电连接。
实施例二:
本实施与实施例一的区别在于:本实施例中,所述铣床主箱体2的底部还设置有配重块。
可以提高所述铣床主箱体2的稳定性,从而提高冲铣质量。
本实用新型具体工作原理为:用户可以通过将待加工的齿轮固定在所述可移动工位台1上,然后向所述传动控制器3中输入工作参数,所述传动控制器3控制所述铣床主箱体2带动所述吊装链5运转,所述吊装链5带动所述防尘柜6通过所述滑动架13沿着所述铣床主箱体2滑动,从而使所述铣刀12抵触在齿轮表面,以备冲铣加工,所述传动控制器3控制所述冲铣电机7转动,并由所述变速箱8带动所述动力输出轴9转动,所述动力输出轴9同时带动所述被动传动轮11转动,所述被动传动轮11带动所述铣刀12对所述可移动工位台1上方的齿轮进行冲铣作业,在此过程中,所述传动控制器3实时控制所述可移动工位台1移动工件位置,从而对齿轮的整个表面进行冲铣作业。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种齿轮表面加工用铣床,其特征在于:包括铣床主箱体(2)和防尘柜(6),所述铣床主箱体(2)上设置有传动控制器(3),所述铣床主箱体(2)通过吊装链(5)与所述防尘柜(6)相连接,所述吊装链(5)的下方设置有变向轮(4),所述防尘柜(6)与所述铣床主箱体(2)之间设置有滑动架(13),所述防尘柜(6)上方设置有冲铣电机(7),所述冲铣电机(7)通过变速箱(8)与动力输出轴(9)相连接,所述动力输出轴(9)通过主动传动轮(10)与被动传动轮(11)相连接,所述被动传动轮(11)下方安装有铣刀(12),所述铣刀(12)下方设置有可移动工位台(1),所述可移动工位台(1)由减震底座(101)、移动电机(102)、移动平台(103)和齿轮盘夹装工位(104)组成,所述移动电机(102)下方设置有所述减震底座(101),所述移动电机(102)上方安装有所述移动平台(103),所述移动平台(103)上方设置有所述齿轮盘夹装工位(104),所述传动控制器(3)分别与所述可移动工位台(1)、所述铣床主箱体(2)和所述冲铣电机(7)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮表面加工用铣床,其特征在于:所述铣床主箱体(2)的底部还设置有配重块。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮表面加工用铣床,其特征在于:所述减震底座(101)与所述移动电机(102)固定连接,所述移动电机(102)与所述移动平台(103)滑动连接,所述移动电机(102)上设置有行程开关。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮表面加工用铣床,其特征在于:所述滑动架(13)与所述铣床主箱体(2)滑动连接,所述滑动架(13)与所述防尘柜(6)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮表面加工用铣床,其特征在于:所述冲铣电机(7)与所述变速箱(8)传动连接,所述变速箱(8)与所述动力输出轴(9)传动连接,所述动力输出轴(9)与所述主动传动轮(10)键连接。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮表面加工用铣床,其特征在于:所述主动传动轮(10)与所述被动传动轮(11)通过齿轮传动连接,所述被动传动轮(11)与所述铣刀(12)可拆卸连接。
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