CN206999044U - 一种自动切边机 - Google Patents

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柳源
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Abstract

本实用新型涉及一种自动切边机,包括减震台、滑动架、滑动底座、电机、转轴、转盘、切刀、导线Ⅰ、电控模块、滚轴组、操作架、插孔、切槽、插板、导线Ⅱ、数控面板;所述滑动底座设置在减震台上,所述滑动架贯穿滑动底座内部,所述电机设置在滑动底座顶部,所述转轴与电机连接,所述转盘设置在转轴上,所述切刀分布在转盘边缘上,所述电控模块设置在减震台上,电控模块通过导线Ⅰ与电机连接,所述滚轴组设置在电控模块上,所述操作架设置在减震台上位于两个滚轴组之间,所述减震台上分别设有插孔、切槽、插板,所述数控面板设置在减震台上,电控模块与数控面板通过导线Ⅱ连接。其有益效果为:提升工作效率,降低事故概率,能调整切边工艺参数。

Description

一种自动切边机
技术领域
本实用新型涉及一种切边机,具体涉及一种自动切边机,属于机加工装置领域。
背景技术
随着我国经济水平高速发展,工程包装产业大规模兴起,造成了箱包管条需求量大幅上升。箱包管条的生产工艺主要有钢丝涂覆、成型、切边等步骤,其中切边步骤可使得箱包管条具备相互锁扣功能。目前的切边装置大多存在以下几个问题:(1)切边过程多采用人工操作机械台方式,作业效率和工艺标准无法得到保障和统一;(2)切边工艺参数无法进行调整,使得产品单一化,无法满足各类用户的需求;(3)切边操作因高速转切存在危险性,需要用数控操作来降低操作人员接触机身的概率,降低事故发生率。因而开发设计一种能够弥补上述缺陷的自动切边机成为了当前的急需。
发明内容
为了解决背景技术中存在的问题,本实用新型提供了一种自动切边机。
其技术方案为:
一种自动切边机,包括减震台、滑动架、滑动底座、电机、转轴、转盘、切刀、导线Ⅰ、电控模块、滚轴组、操作架、插孔、切槽、插板、导线Ⅱ、数控面板;所述滑动底座设置在减震台上,所述滑动架贯穿滑动底座内部,所述电机设置在滑动底座顶部,所述转轴与电机连接,所述转盘设置在转轴上,所述切刀分布在转盘边缘上,所述电控模块设置在减震台上,电控模块通过导线Ⅰ与电机连接,所述滚轴组设置在电控模块上,所述操作架设置在减震台上位于两个滚轴组之间,所述减震台上分别设有插孔、切槽、插板,所述数控面板设置在减震台上,电控模块与数控面板通过导线Ⅱ连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述滑动底座可沿滑动架位移。
作为本技术方案的进一步优化,所述切刀为可拆卸。
作为本技术方案的进一步优化,转轴和滚轴组的转速可通过电控模块控制。
区别于现有技术,上述技术方案具有如下有益效果:
(1)本实用新型可通过数控操作提升工作效率,同时统一工艺标准,降低发生事故的概率。
(2)本实用新型可对切边工艺参数进行调整,使得产品多元化,满足各类用户的需求。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型操作架的结构示意图;
图3为本实用新型电控模块及相关组件的局部放大图;
图4为本实用新型-滑动底座、电机及相关组件的局部放大图;
图5为本实用新型转盘及相关组件的局部放大图;
附图标记说明:
其中:1-减震台、2-滑动架、3-滑动底座、4-电机、5-转轴、6-转盘、7-切刀、8-导线Ⅰ、9-电控模块、10-滚轴组、11-操作架、12-插孔、13-切槽、14-插板、15-导线Ⅱ、16-数控面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~5,本实施例的一种自动切边机包括减震台1、滑动架2、滑动底座3、电机4、转轴5、转盘6、切刀7、导线Ⅰ8、电控模块9、滚轴组10、操作架11、插孔12、切槽13、插板14、导线Ⅱ15、数控面板16;所述滑动底座3设置在减震台1上,所述滑动架2贯穿滑动底座3内部,所述电机4设置在滑动底座3顶部,所述转轴5与电机4连接,所述转盘6设置在转轴5上,所述切刀7分布在转盘6边缘上,所述电控模块9设置在减震台1上,电控模块9通过导线Ⅰ8与电机4连接,所述滚轴组10设置在电控模块9上,所述操作架11设置在减震台1上位于两个滚轴组10之间,所述减震台1上分别设有插孔12、切槽13、插板14,所述数控面板16设置在减震台1上,电控模块9与数控面板16通过导线Ⅱ15连接。
所述滑动底座3可沿滑动架2位移。
所述切刀7为可拆卸。
转轴5和滚轴组10的转速可通过电控模块9控制。
本实用新型的自动切边机工作时:将箱包管条放置在切槽13中,通过滚轴组10扣动其位移,其中若箱包管条为窄条状时,将插板14插入插孔12内,以便卡住箱包管条位移宽度。当箱包管条经过切槽13时,由电机4、转轴5、转盘6旋转带动的切刀7快速切过处于切槽13的箱包管条,其中切边的间距由箱包管条的位移速度和切刀7的转速决定,切边的深度由滑动底座3在滑动架2上的位置决定。
尽管已经对上述各实施例进行了描述,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例做出另外的变更和修改,所以以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利保护范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围之内。

Claims (4)

1.一种自动切边机,其特征在于,包括减震台(1)、滑动架(2)、滑动底座(3)、电机(4)、转轴(5)、转盘(6)、切刀(7)、导线Ⅰ(8)、电控模块(9)、滚轴组(10)、操作架(11)、插孔(12)、切槽(13)、插板(14)、导线Ⅱ(15)、数控面板(16);所述滑动底座(3)设置在减震台(1)上,所述滑动架(2)贯穿滑动底座(3)内部,所述电机(4)设置在滑动底座(3)顶部,所述转轴(5)与电机(4)连接,所述转盘(6)设置在转轴(5)上,所述切刀(7)分布在转盘(6)边缘上,所述电控模块(9)设置在减震台(1)上,电控模块(9)通过导线Ⅰ(8)与电机(4)连接,所述滚轴组(10)设置在电控模块(9)上,所述操作架(11)设置在减震台(1)上位于两个滚轴组(10)之间,所述减震台(1)上分别设有插孔(12)、切槽(13)、插板(14),所述数控面板(16)设置在减震台(1)上,电控模块(9)与数控面板(16)通过导线Ⅱ(15)连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动切边机,其特征在于,所述滑动底座(3)可沿滑动架(2)位移。
3.根据权利要求1所述的一种自动切边机,其特征在于,所述切刀(7)为可拆卸。
4.根据权利要求1所述的一种自动切边机,其特征在于,转轴(5)和滚轴组(10)的转速可通过电控模块(9)控制。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109531675A (zh) * 2018-12-15 2019-03-29 临海市福音雨具有限公司 一种雨衣封边的切边机
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Patentee after: Mengcheng Fuyuan nonferrous metal materials Co.,Ltd.

Address before: 233500 Hongguang Village, Zhuang Zhou Township, Mengcheng County, Bozhou City, Anhui Province

Patentee before: MENGCHENG FUYUAN NON FERROUS METAL MATERIAL Co.,Ltd.

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Granted publication date: 20180213

Pledgee: Huizhou bank Limited by Share Ltd. Mengcheng branch

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