CN209466492U - 一种连续桥式四刀切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续桥式四刀切割机,包括车床、立柱、纵切行走组件、横切行走组件、纵切行走箱、横切行走箱、纵切机头组和横切机头组;所述纵切行走组件安装在立柱的顶端;所述纵切行走箱安装在纵切行走组件上;所述横切行走组件安装在所述纵切行走箱上;所述横切行走箱安装在横切行走组件上;所述横切行走组件的一侧的两端都安装有纵切机头组;所述横切行走箱上安装有横切机头组;所述车床安置在横切行走组件的下方。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石材切割加工设备,尤其涉及一种既能横向双切割又能纵向双切割的连续桥式四刀切割机。
背景技术
现在市场的石材板材切割主要由桥切机进行切割,这种桥切机的切割方式比较单一,要么是单边切割,要么是双边同时切割。因此,在加工中往往是切割完成横向的双边后再将板材转90度,然后再调整切割刀刃,切割另外两边,使板材形成四边平行的石板。这种加工方法比较落后,调整板材与刀具需要的时间较长,加工效率十分低。
实用新型内容
本实用新型提供一种连续桥式四刀切割机,它是集横向双切割刀刃和纵向双切割刀刃为一体的数控自动化切割机。在一台四刀刃切割机床上能快速切割出四边平行的石板材成品,效率高,而且加工出来的板材平行度、垂直度较精确。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种连续桥式四刀切割机,包括车床、立柱、纵切行走组件、横切行走组件、纵切行走箱、横切行走箱、纵切机头组和横切机头组;所述纵切行走组件安装在立柱的顶端;所述纵切行走箱安装在纵切行走组件上;所述横切行走组件安装在所述纵切行走箱上;所述横切行走箱安装在横切行走组件上;所述横切行走组件的一侧两端都安装有纵切机头组;所述横切行走箱上安装有横切机头组;所述车床安置在横切行走组件的下方;
所述车床上放置一个工作台,工作台的下方有气缸安装在车床上,与工作台接触;所述车床的两端安装有同步带轮,同步带轮上安装有皮带,所述车床的两侧安装有气压定位调距座;
所述纵切行走组件包括:纵梁、导轨、直齿条;所述纵梁安装在立柱的顶端,导轨和直齿条安装在纵梁上;
所述纵切行走箱包括:箱体、减速机一、随行齿轮、导轮;所述箱体安装在纵梁上;所述减速机一安装在箱体的外侧,且减速机一的传动轴穿过箱体与随行齿轮连接,所述随行齿轮置于直齿条上;所述导轮安装在箱体的里面,且置于导轨上;
所述横切行走组件包括:横梁、滑块导轨、拖板导轨、传动机构;所述横梁安装在箱体的侧面;所述滑块导轨安装在横梁上面;所述拖板导轨安装在横梁侧面的上下端;所述传动机构安装在横梁侧面中心,与拖板导轨同侧;
所述横切行走箱包括:减速机二、齿轮箱、滑块;所述滑块安装在滑块导轨内,滑块上面装有齿轮箱,齿轮箱上面安装有减速机二;
所述纵切机头组包括:纵切升降机构、纵切电机、纵切切割机构、横向调距拖板、横向调距传动螺杆、红外线装置;所述纵切升降机构安装有横向调距拖板,横向调距拖板的另一端与拖板导轨连接;所述横向调距传动螺杆的一端穿过横向调距拖板,与横向调距拖板连接,横向调距传动螺杆的另一端与传动机构连接;所述纵切电机安装在纵切升降机构下面,纵切电机的转轴与纵切切割机构相连;所述红外线装置安装在纵切切割机构的上方;
所述横切机头组包括:横切升降机构、纵向导柱、横切电机、横切切割机构、向调距传动螺杆、红外线装置;所述横切升降机构安装在横向行走箱上;所述横切升降机构的下端安装有纵向导柱;所述纵向导柱的下面两端都安装有横切电机和横切切割机构;所述纵向导柱的里面还安装有纵向调距传动螺杆。
进一步地,所述连续桥切四刀切割机还包括数控模块,所述数控模块包括主控制模块和操作面板,所述主控制模块和操作面板均安装在立柱上;所述主控制模块分别与气缸、同步带轮、气压定位调距座、减速机一、减速机二、传动机构、纵切升降机构、纵切电机、横切升降机构、横切电机相连;所述主控制模块根据操作面板的输入参数控制气缸、同步带轮、气压定位调距座、减速机一、减速机二、传动机构、纵切升降机构、纵切电机、横切升降机构、横切电机的状态。
当切割机启动时,同步带轮快速转动,把要加工的板材运送到车床上后停止,气缸启动,工作台往上提升把皮带上的板材托起,气压定位调距座启动,调整固定板材。减速机一、减速机二启动,把横切机头组移动到板材的边缘,根据红外线装置调节纵向调距传动螺杆,使横切切割机构对准切割线,横切电机启动,横切机头组对板材进行切割。横向切割完毕后,气压定位调距座启动,固定板材;减速机一、减速机二启动,把纵切机头组移动到板材的边缘,根据红外线装置调节横向调距传动螺杆,使纵切切割机构对准切割线;纵切电机启动,纵切机头组对板材进行切割。板材加工完成后,气缸启动,工作台下降把板材放回皮带,同步带轮快速转动,把加工好的板材运送出去,并把下一块要加工的板材运送进来加工。
本实用新型的有益效果是:使板材切割加工精度提高、保证质量好,还可以智能化控制,将多个工序加工安排在同一台设备上,在大批量生产时,节约加工时间、有效提高生产效率,满足批量生产需要,而且操作使用的简便,实用性能强。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型的侧视图。
图4为本实用新型的立体图。
图中附图标记含义:1、立柱;2、车床;201、工作台;202、气缸;203、气压定位调距座;204、同步带轮;301、纵梁;302、导轨;303、直齿条;401、箱体;402、减速机一; 403、导轮;404、随行齿轮;501、横梁;502、滑块导轨;503、拖板导轨;504、传动机构; 601、减速机二;602、齿轮箱;603、滑块;701、纵切升降机构;702、纵切电机;703、纵切切割机构;704、横向调距拖板;705、横向调距传动螺杆;801、横切升降机构;802、纵向导柱;803、横切电机;804、横切切割机构;805、纵向调距传动螺杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术方案、目的及其优点更清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步的解释说明。
如图1-4所示,一种连续桥式四刀切割机,包括车床2、立柱1、纵切行走组件、横切行走组件、纵切行走箱、横切行走箱、纵切机头组和横切机头组;所述纵切行走组件安装在立柱的顶端;所述纵切行走箱安装在纵切行走组件上;所述横切行走组件安装在所述纵切行走箱上;所述横切行走箱安装在横切行走组件上;所述横切行走组件的一侧的两端都安装有纵切机头组;所述横切行走箱上安装有横切机头组;所述车床安置在横切行走组件的下方;
所述车床2上放置一个工作台201,工作台201的下方有气缸202用螺栓安装在车床2 上,与工作台201接触;所述车床2的两端用同步带轮输送架固定同步带轮204,同步带轮204上安装有皮带,所述车床2的两侧用螺栓安装有气压定位调距座203;
所述纵切行走组件包括:纵梁301、导轨302、直齿条303;所述纵梁301用螺栓安装在立柱1的顶端,导轨302和直齿条303安装焊接在纵梁上;
所述纵切行走箱包括:箱体401、减速机一402、随行齿轮404、导轮403;所述箱体401 放置在纵梁301上;所述减速机一402用螺栓安装在箱体401的外侧,且减速机一402的传动轴穿过箱体401与随行齿轮404用键连接,所述随行齿轮404与直齿条303啮合;所述导轮403用轴和自锁螺母安装在箱体401的里面,且置于导轨302上;
所述横切行走组件包括:横梁501、滑块导轨502、拖板导轨503、传动机构504;所述横梁501焊接在箱体401的侧面;所述滑块导轨502焊接在横梁501上面;所述拖板导轨503焊接在横梁501侧面的上端和下端;所述传动机构504用螺栓安装在横梁501的侧面中心位置,与拖板导轨503同侧;
所述横切行走箱包括:减速机二601、齿轮箱602、滑块603;所述滑块603安装在滑块导轨502内,滑块603上面装有齿轮箱602,滑块603穿入齿轮箱602与蜗杆啮合,齿轮箱602上面安装有减速机二601,减速机601的传动轴与齿轮箱602的齿轮用键连接;
所述纵切机头组包括:纵切升降机构701、纵切电机702、纵切切割机构703、横向调距拖板704、横向调距传动螺杆705、红外线装置(未在图中画出);所述纵切升降机构701滑动扣接在横向调距拖板704上,横向调距拖板704的另一端焊接在拖板导轨503上;所述横向调距传动螺杆705的一端穿过横向调距拖板704,与横向调距拖板704用螺杆法兰连接,横向调距传动螺杆705的另一端与传动机构504的螺杆用联轴器连接;所述纵切电机702安装在纵切升降机构701下面,纵切电机702的转轴与纵切切割机构703的刀片用螺母锁紧;所述红外线装置安装在纵切切割机构703的上方;
所述横切机头组包括:横切升降机构801、纵向导柱802、横切电机803、横切切割机构 804、向调距传动螺杆805、红外线装置(未在图中画出);所述横切升降机构801用螺栓安装在齿轮箱602上;所述横切升降机构801的下端用螺栓固定有纵向导柱802;所述纵向导柱802的下面两端都用导轨和滑动件安装有横切电机803和横切切割机构804,横切电机803的转轴与横切切割机构804的刀片用螺母锁紧;所述纵向导柱802的里面还安装有纵向调距传动螺杆805,纵向调距传动螺杆805与滑动件旋合。
所述连续桥切四刀切割机还包括数控模块,所述数控模块包括主控制模块和操作面板(未在图中画出),所述主控制模块和操作面板均安装在立柱上;所述主控制模块分别与气缸202、同步带轮204、气压定位调距座203、减速机一402、减速机二601、传动机构504、纵切升降机构701、纵切电机702、横切升降机构801、横切电机802相连;所述主控制模块根据操作面板的输入参数控制气缸202、同步带轮204、气压定位调距座203、减速机一402、减速机二601、传动机构504、纵切升降机构701、纵切电机702、横切升降机构801、横切电机802的状态。
当切割机启动时,同步带轮204快速转动,把要加工的板材运送到车床1上后停止,气缸202启动,工作台201往上提升把皮带上的板材托起,气压定位调距座203启动,调整固定板材。减速机一402、减速机二601启动,把横切机头组移动到板材的边缘,根据红外线装置调节纵向调距传动螺杆805,使横切切割机构804对准切割线,横切电机803启动,横切机头组对板材进行切割。横向切割完毕后,气压定位调距座203启动,固定板材;减速机一402、减速机二601启动,把纵切机头组移动到板材的边缘,根据红外线装置调节横向调距传动螺杆705,使纵切切割机构703对准切割线;纵切电机702启动,纵切机头组对板材进行切割。板材加工完成后,气缸202启动,工作台201下降把板材放回皮带,同步带轮204 快速转动,把加工好的板材运送出去,并把下一块要加工的板材运送进来加工。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,对于本技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的实施原理前提下,依然可以对所述实施例进行修改,而相应修改方案也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种连续桥式四刀切割机,包括车床、立柱、纵切行走组件、横切行走组件、纵切行走箱、横切行走箱、纵切机头组和横切机头组;所述纵切行走组件安装在立柱的顶端;所述纵切行走箱安装在纵切行走组件上;所述横切行走组件安装在所述纵切行走箱上;所述横切行走箱安装在横切行走组件上;所述横切行走组件的一侧的两端都安装有纵切机头组;所述横切行走箱上安装有横切机头组;所述车床安置在横切行走组件的下方;其特征在于:
所述车床上放置一个工作台,工作台的下方有气缸安装在车床上,与工作台接触;所述车床的两端安装有同步带轮,同步带轮上安装有皮带,所述车床的两侧安装有气压定位调距座;
所述纵切行走组件包括:纵梁、导轨、直齿条;所述纵梁安装在立柱的顶端,导轨和直齿条安装在纵梁上;
所述纵切行走箱包括:箱体、减速机一、随行齿轮、导轮;所述箱体安装在纵梁上;所述减速机一安装在箱体的外侧,且减速机一的传动轴穿过箱体与随行齿轮连接,所述随行齿轮置于直齿条上;所述导轮安装在箱体的里面,且置于导轨上;
所述横切行走组件包括:横梁、滑块导轨、拖板导轨、传动机构;所述横梁安装在箱体的侧面;所述滑块导轨安装在横梁上面;所述拖板导轨安装在横梁侧面的上下端;所述传动机构安装在横梁侧面中心,与拖板导轨同侧;
所述横切行走箱包括:减速机二、齿轮箱、滑块;所述滑块安装在滑块导轨内,滑块上面装有齿轮箱,齿轮箱上面安装有减速机二;
所述纵切机头组包括:纵切升降机构、纵切电机、纵切切割机构、横向调距拖板、横向调距传动螺杆、红外线装置;所述纵切升降机构安装有横向调距拖板,横向调距拖板的另一端与拖板导轨连接;所述横向调距传动螺杆的一端穿过横向调距拖板,与横向调距拖板连接,横向调距传动螺杆的另一端与传动机构连接;所述纵切电机安装在纵切升降机构下面,纵切电机的转轴与纵切切割机构相连;所述红外线装置安装在纵切切割机构的上方;
所述横切机头组包括:横切升降机构、纵向导柱、横切电机、横切切割机构、纵向调距传动螺杆、红外线装置;所述横切升降机构安装在横向行走箱上;所述横切升降机构的下端安装有纵向导柱;所述纵向导柱的下面两端都安装有横切电机和横切切割机构;所述纵向导柱的里面还安装有纵向调距传动螺杆。
2.如权利要求1所述的一种连续桥式四刀切割机,其特征在于所述连续桥切四刀切割机还包括数控模块,所述数控模块包括主控制模块和操作面板,所述主控制模块和操作面板均安装在立柱上;所述主控制模块分别与气缸、同步带轮、气压定位调距座、减速机一、减速机二、传动机构、纵切升降机构、纵切电机、横切升降机构、横切电机相连;所述主控制模块根据操作面板的输入参数控制气缸、同步带轮、气压定位调距座、减速机一、减速机二、传动机构、纵切升降机构、纵切电机、横切升降机构、横切电机的状态。
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CN113333847A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-09-03 | 湖南科技大学 | 一种短物料双圆刀横切机 |
CN113650099A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-11-16 | 广州玛斯特智能装备有限公司 | 数控门扇规方锯 |
CN113799273A (zh) * | 2021-10-12 | 2021-12-17 | 云浮市谢之机械有限公司 | 一种四刀切割机及其切割方法 |
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