CN220161381U - 一种钳式夹持的尖角切除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钳式夹持的尖角切除装置，两个所述支撑架内侧表面均开设有滑动槽，两个所述滑动槽内侧均通过滑块连接有横向滑座，一个所述横向滑座一端贯穿横向滑座嵌入安装有横向液压杆，另一个所述横向滑座一端贯穿横向滑座嵌入安装有辅助液压杆，两个所述横向滑座内部嵌入有切割横杆，为了使用时更加安全方便，通过设置滑动槽、横向滑座、横向液压杆、辅助液压杆和竖向液压杆，通过滑动槽和横向滑座的设置，使得本装置在横向和竖向的移动方面更加灵活，并且能够通过横向液压杆、辅助液压杆和竖向液压杆完成对装置切刀移动的自由调整，节约人力的投入，加快工作效率，同时增加了装置的使用广泛性。

Description

一种钳式夹持的尖角切除装置

技术领域

本实用新型涉及尖角切除技术领域，具体为一种钳式夹持的尖角切除装置。

背景技术

夹持装置自古有之，随着人们对工具的利用率变高，格式各样的工具也从人们的手中被制作出来，届时在针对微小物品，亦或者时形状不规则的物品，进行加工或者组装时，相对应的夹持装置也慢慢出现在人们的视野当中，随着夹持装置的增多，结构也越来越复杂，但是目前看来钳式的夹持装置还是最为受欢迎，相应针对的改造也居多。

但是目前已经存在的钳式夹持的尖角切除装置，大部分在使用时均灵活性不足，导致针对形状复杂的作业对象时，很难进行操作，从而导致制作过程缓慢，甚至增加人员的投入，届时会增加成本的投入，并且目前已经存在的装置在切割方面的灵活性不足，导致切割刀在人为调整位置后所切割的位置均存在误差，从而使得产品损坏较多。

实用新型内容

本实用新型提供一种钳式夹持的尖角切除装置，可以有效解决上述背景技术中提出大部分在使用时均灵活性不足，导致针对形状复杂的作业对象时，很难进行操作，从而导致制作过程缓慢，甚至增加人员的投入，届时会增加成本的投入，并且目前已经存在的装置在切割方面的灵活性不足，导致切割刀在人为调整位置后所切割的位置均存在误差，从而使得产品损坏较多的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钳式夹持的尖角切除装置，包括支撑桌，所述支撑桌顶端连接有截断机构；

所述截断机构包括支撑架、滑动槽、横向滑座、横向液压杆、辅助液压杆、切割横杆、切割电机、切割刀、气泵、竖向液压杆、屉轨、铁屑屉和切刀下沉槽；

所述支撑桌顶端安装有两个支撑架，两个所述支撑架内侧表面均开设有滑动槽，两个所述滑动槽内侧均通过滑块连接有横向滑座，一个所述横向滑座一端贯穿横向滑座嵌入安装有横向液压杆，另一个所述横向滑座一端贯穿横向滑座嵌入安装有辅助液压杆，两个所述横向滑座内部嵌入有切割横杆，所述切割横杆一端表面安装有切割电机，所述切割电机传动端在切割横杆内部嵌入安装有切割刀，所述支撑桌一侧表面安装有气泵，一个所述支撑架外侧表面安装有竖向液压杆，所述支撑桌底端安装有屉轨，所述屉轨内部滑动嵌入有铁屑屉，所述支撑桌顶端开设有切刀下沉槽。

优选的，一端所述切割横杆贯穿支撑架连接有切割横杆的推动块，所述竖向液压杆延伸端与切割横杆的推动块底端相连接。

优选的，所述横向液压杆和竖向液压杆进气端均通过气管与气泵的输出端相连接，所述支撑桌顶端在支撑架底端位置处开设有若干孔洞。

优选的，所述支撑桌顶端连接有夹持机构；

所述夹持机构包括支腿、夹持仓、侧限位板、滑杆槽、夹持块滑槽、滑杆限位框、滑杆、夹持块传动齿、夹持块、传动滚齿和转动把手；

所述支撑桌顶端安装有两个支腿，所述支腿顶端安装有夹持仓，所述夹持仓两端均安装有侧限位板，两个所述侧限位板表面均贯穿开设有滑杆槽，所述夹持仓一端表面开设有两个夹持块滑槽，所述夹持仓内侧一端表面焊接有两个滑杆限位框，所述滑杆槽和滑杆限位框在夹持仓内侧嵌入安装有两个滑杆，两个所述滑杆一端均焊接有夹持块传动齿，两个所述夹持块滑槽内部均滑动嵌入有夹持块，两个所述夹持块传动齿中间啮合有一个传动滚齿，所述传动滚齿一端连接有转动把手。

优选的，所述夹持仓内侧表面均开设有引导滑轨，两个所述滑杆一端表面均通过滑块嵌入在夹持仓内侧，所述传动滚齿一端通过连杆与转动把手相连接，所述转动把手通过转轴嵌入在连杆内部。

优选的，所述切割电机和气泵的电力输入端均与外界控制终端的电力输出端相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，

1、通过设置滑动槽、横向滑座、横向液压杆、辅助液压杆和竖向液压杆，通过滑动槽和横向滑座的设置，使得本装置在横向和竖向的移动方面更加灵活，并且能够通过横向液压杆、辅助液压杆和竖向液压杆完成对装置切刀移动的自由调整，节约人力的投入，加快工作效率，同时增加了装置的使用广泛性。

2、通过设置切割电机、切割刀、铁屑屉和切刀下沉槽，通过切割电机带动切割刀的运转，从而对夹持的物品进行快速切割，并且在调整刀的位置时，切刀下沉槽还能防止影响调整，从而增加切割刀的灵活性，届时切割产生的碎屑会通过支撑桌顶端的孔洞掉落至铁屑屉内部，避免碎屑堆积造成污染，或者对设备造成伤害。

3、通过设置夹持仓、滑杆、夹持块传动齿、夹持块和传动滚齿，通过在夹持仓内部通过传动滚齿带动夹持块传动齿从而带动滑杆和夹持块向外移动，使得夹持时能够快速的进行，并且由于夹持块的特殊性，使得夹持机构能够对各种形状的物品进行夹持，且夹持时均能够非常稳定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的支撑桌结构示意图；

图2是本实用新型的支撑架结构示意图；

图3是本实用新型的支腿结构示意图；

图4是本实用新型的滑杆限位框结构示意图；

图5是本实用新型的传动滚齿结构示意图；

图中标号：1、支撑桌；

2、截断机构；201、支撑架；202、滑动槽；203、横向滑座；204、横向液压杆；205、辅助液压杆；206、切割横杆；207、切割电机；208、切割刀；209、气泵；210、竖向液压杆；211、屉轨；212、铁屑屉；213、切刀下沉槽；

3、夹持机构；301、支腿；302、夹持仓；303、侧限位板；304、滑杆槽；305、夹持块滑槽；306、滑杆限位框；307、滑杆；308、夹持块传动齿；309、夹持块；310、传动滚齿；311、转动把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种钳式夹持的尖角切除装置技术方案，一种钳式夹持的尖角切除装置，包括支撑桌1，支撑桌1顶端连接有截断机构2；

截断机构2包括支撑架201、滑动槽202、横向滑座203、横向液压杆204、辅助液压杆205、切割横杆206、切割电机207、切割刀208、气泵209、竖向液压杆210、屉轨211、铁屑屉212和切刀下沉槽213；

为了使得切割刀能够横向和竖向的自由移动，支撑桌1顶端安装有两个支撑架201，两个支撑架201内侧表面均开设有滑动槽202，两个滑动槽202内侧均通过滑块连接有横向滑座203，一个横向滑座203一端贯穿横向滑座203嵌入安装有横向液压杆204，另一个横向滑座203一端贯穿横向滑座203嵌入安装有辅助液压杆205，两个横向滑座203内部嵌入有切割横杆206，切割横杆206一端表面安装有切割电机207，切割电机207传动端在切割横杆206内部嵌入安装有切割刀208；

为了对切割碎屑进行有效收集，支撑桌1一侧表面安装有气泵209，一个支撑架201外侧表面安装有竖向液压杆210，横向液压杆204和竖向液压杆210进气端均通过气管与气泵209的输出端相连接，支撑桌1顶端在支撑架201底端位置处开设有若干孔洞，一端切割横杆206贯穿支撑架201连接有切割横杆206的推动块，竖向液压杆210延伸端与切割横杆206的推动块底端相连接，支撑桌1底端安装有屉轨211，屉轨211内部滑动嵌入有铁屑屉212，支撑桌1顶端开设有切刀下沉槽213；

支撑桌1顶端连接有夹持机构3；

夹持机构3包括支腿301、夹持仓302、侧限位板303、滑杆槽304、夹持块滑槽305、滑杆限位框306、滑杆307、夹持块传动齿308、夹持块309、传动滚齿310和转动把手311；

为了使得夹持能够更稳定更灵活，支撑桌1顶端安装有两个支腿301，支腿301顶端安装有夹持仓302，夹持仓302内侧表面均开设有引导滑轨，两个滑杆307一端表面均通过滑块嵌入在夹持仓302内侧，夹持仓302两端均安装有侧限位板303，两个侧限位板303表面均贯穿开设有滑杆槽304，夹持仓302一端表面开设有两个夹持块滑槽305，夹持仓302内侧一端表面焊接有两个滑杆限位框306，滑杆槽304和滑杆限位框306在夹持仓302内侧嵌入安装有两个滑杆307，两个滑杆307一端均焊接有夹持块传动齿308，两个夹持块滑槽305内部均滑动嵌入有夹持块309，两个夹持块传动齿308中间啮合有一个传动滚齿310，传动滚齿310一端连接有转动把手311，传动滚齿310一端通过连杆与转动把手311相连接，转动把手311通过转轴嵌入在连杆内部，切割电机207和气泵209的电力输入端均与外界控制终端的电力输出端相连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先操作人员需要先通过转动转动把手311通过传动滚齿310传动啮合的两个夹持块传动齿308，从而带动滑杆307滑动，最后带动两个夹持块309向外滑动，随后将所需要夹持的物品放置在两个夹持块309中间，再通过转动把手311将夹持块309夹紧，因为夹持块309的特殊性，从而对各种物品，甚至是形状不规则的物品，在进行夹持时均能够很稳定的进行夹持，并且夹持块309内侧开设的齿纹能够保证物品不会下滑，夹持块309内部通过滑杆307和滑杆槽304以及滑杆限位框306的设置使得，夹持装置在开启与闭合时均能够很平稳的进行；

待物品夹持完成之后，启动切割电机207，使得切割电机207带动切割刀208转动，随后再根据需要切割的位置对刀的位置进行调整，通过气泵209向着竖向液压杆210施压，利用竖向液压杆210推动亦或者缩回，从而调整切割刀208的竖向位置，届时再通过气泵209向着横向液压杆204施压，利用横向液压杆204完成切割刀208的横向伸缩移动，期间辅助液压杆205能够起到辅助稳定的作用，防止切割刀208位置不对从而造成产品存在切割误差造成成本增加，而支撑桌1顶端表面开设的切刀下沉槽213则使得切割刀208在调整时不会受到限制，并且支撑桌1顶端表面开设的若干孔洞，则能够将切割过程中产生的碎屑进行收集，收集至铁屑屉212内部，以便后续对铁屑进行再利用，同时也有效的防止了铁屑因为堆积对设备，造成的安全隐患。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钳式夹持的尖角切除装置，包括支撑桌(1)，其特征在于：所述支撑桌(1)顶端连接有截断机构(2)；

所述截断机构(2)包括支撑架(201)、滑动槽(202)、横向滑座(203)、横向液压杆(204)、辅助液压杆(205)、切割横杆(206)、切割电机(207)、切割刀(208)、气泵(209)、竖向液压杆(210)、屉轨(211)、铁屑屉(212)和切刀下沉槽(213)；

所述支撑桌(1)顶端安装有两个支撑架(201)，两个所述支撑架(201)内侧表面均开设有滑动槽(202)，两个所述滑动槽(202)内侧均通过滑块连接有横向滑座(203)，一个所述横向滑座(203)一端贯穿横向滑座(203)嵌入安装有横向液压杆(204)，另一个所述横向滑座(203)一端贯穿横向滑座(203)嵌入安装有辅助液压杆(205)，两个所述横向滑座(203)内部嵌入有切割横杆(206)，所述切割横杆(206)一端表面安装有切割电机(207)，所述切割电机(207)传动端在切割横杆(206)内部嵌入安装有切割刀(208)，所述支撑桌(1)一侧表面安装有气泵(209)，一个所述支撑架(201)外侧表面安装有竖向液压杆(210)，所述支撑桌(1)底端安装有屉轨(211)，所述屉轨(211)内部滑动嵌入有铁屑屉(212)，所述支撑桌(1)顶端开设有切刀下沉槽(213)。

2.根据权利要求1所述的一种钳式夹持的尖角切除装置，其特征在于，一端所述切割横杆(206)贯穿支撑架(201)连接有切割横杆(206)的推动块，所述竖向液压杆(210)延伸端与切割横杆(206)的推动块底端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种钳式夹持的尖角切除装置，其特征在于，所述横向液压杆(204)和竖向液压杆(210)进气端均通过气管与气泵(209)的输出端相连接，所述支撑桌(1)顶端在支撑架(201)底端位置处开设有若干孔洞。

4.根据权利要求1所述的一种钳式夹持的尖角切除装置，其特征在于，所述支撑桌(1)顶端连接有夹持机构(3)；

所述夹持机构(3)包括支腿(301)、夹持仓(302)、侧限位板(303)、滑杆槽(304)、夹持块滑槽(305)、滑杆限位框(306)、滑杆(307)、夹持块传动齿(308)、夹持块(309)、传动滚齿(310)和转动把手(311)；

所述支撑桌(1)顶端安装有两个支腿(301)，所述支腿(301)顶端安装有夹持仓(302)，所述夹持仓(302)两端均安装有侧限位板(303)，两个所述侧限位板(303)表面均贯穿开设有滑杆槽(304)，所述夹持仓(302)一端表面开设有两个夹持块滑槽(305)，所述夹持仓(302)内侧一端表面焊接有两个滑杆限位框(306)，所述滑杆槽(304)和滑杆限位框(306)在夹持仓(302)内侧嵌入安装有两个滑杆(307)，两个所述滑杆(307)一端均焊接有夹持块传动齿(308)，两个所述夹持块滑槽(305)内部均滑动嵌入有夹持块(309)，两个所述夹持块传动齿(308)中间啮合有一个传动滚齿(310)，所述传动滚齿(310)一端连接有转动把手(311)。

5.根据权利要求4所述的一种钳式夹持的尖角切除装置，其特征在于，所述夹持仓(302)内侧表面均开设有引导滑轨，两个所述滑杆(307)一端表面均通过滑块嵌入在夹持仓(302)内侧，所述传动滚齿(310)一端通过连杆与转动把手(311)相连接，所述转动把手(311)通过转轴嵌入在连杆内部。

6.根据权利要求4所述的一种钳式夹持的尖角切除装置，其特征在于，所述切割电机(207)和气泵(209)的电力输入端均与外界控制终端的电力输出端相连接。