CN201999715U - 定量灌装机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种定量灌装机，它包括有机架、料箱、水泵、灌装管、输料管、液面检测装置、开关A和开关B，料箱设在机架上，水泵和开关B设在输料管上，灌装管的一端设有灌装头，开关A设在灌装管上，其特征在于：所述料箱内设有竖立的量筒，量筒的顶端放置有量筒盖，灌装管的另一端与量筒的底部相连通，灌装管上设有原料量度管，液面检测装置设在原料量度管的外围。由于在料箱内设了带有盖的量筒，大大提高了量筒内的液体量的精度；由于将液面检测装置设在小直径的原料量度管的外围进行测量，减少了测量误差，提高了灌装量的精度；由于在灌装时，采用两级液体流量控制，进一步提高了灌装量的精度。

Description

定量灌装机
技术领域
本实用新型涉及一种灌装机，具体是涉及一种主要用于食品行业对各种饮品如白酒、果汁等进行灌装的定量灌装机，该机也可用于医药、化工等行业对液体的定量灌装。
背景技术
液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机。常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等。压力灌装机是在高于大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒等。真空灌装机是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。这种灌装机结构简单，效率较高，对物料的粘度适应范围较广，如油类、糖浆、果酒等均可适用。
现有的较先进的液体灌装机，对灌装量的控制，一是将液面检测装置设在料箱的顶部，从而对料箱内液体原料的液面的位置变化进行检测，当液面到达设定的液面后，对灌装开关进行实时的控制，由于料箱的横截面积较大，其灌装量存在较大的误差，使灌装量的精度不太另人满意；二是采用灌装一级控制，也就是说对每个瓶灌装快要完成时，由于对液体流速没有进行减速控制，故会有多余液体流出，造成灌装量超出了误差的范围。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能降低液体灌装量误差的定量灌装机。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：定量灌装机包括有机架、料箱、水泵、灌装管、输料管、液面检测装置、开关A和开关B，料箱设在机架上，水泵和开关B设在输料管上，灌装管的一端设有灌装头，开关A设在灌装管上，其特征在于：所述料箱内设有竖立的量筒，量筒的顶端放置有量筒盖，灌装管的另一端与量筒的底部相连通，灌装管上设有原料量度管，液面检测装置设在原料量度管的外围。
所述料箱的侧壁连通有进料管，输料管的液体流入端与料箱相通，且位于进料管的下方，输料管的液体流出端连接在灌装管上且位于开关A和原料量度管之间。
所述灌装管上还设有用于使原料流量减速的开关C。
所述液面检测装置采用的是光电检测开关。
所述原料量度管的直径小于量筒的直径。
本实用新型的有益效果在于：本定量灌装机，由于在料箱内设了带有盖的量筒，大大提高了量筒内的液体量的精度；由于将液面检测装置设在小直径的原料量度管的外围进行测量，减少了测量误差，提高了灌装量的精度；由于在灌装时，采用二级液体流量控制，进一步提高了灌装量的精度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、机架；2、料箱；3、水泵；4、灌装管；5、进料管；6、液面检测装置；7、开关A；8、开关B；9、灌装头；10、量筒；11、量筒盖；12、原料量度管；13、输料管；14、流量开关C；15、进料控制阀；16、瓶。
具体实施方式
如图1所示，定量灌装机包括有机架1、料箱2、水泵3、灌装管4、进料管5、输料管13、液面检测装置6、开关A7和开关B8，料箱2设在机架1上，灌装管4的一端设有灌装头9，开关A7设在灌装管4上，进料管5与料箱2的侧壁相连通，进料管5上设有进料控制阀15，所述料箱2内设有竖立的量筒10，量筒10的顶端放置有量筒盖11，灌装管4的另一端与量筒10的底部相连通，灌装管4上设有原料量度管12，液面检测装置6设在原料量度管12的外围；输料管13的液体流入端与料箱2相通，且位于进料管5的下方，输料管13的液体流出端连接在灌装管4上且位于开关A7和原料量度管12之间，水泵3和开关B8设在输料管13上。所述灌装管4上还设有用于使原料流量减速的开关C14。所述液面检测装置6采用的是光电检测开关。
工作原理：本实用新型采用量筒10定量，量筒至光电检测开关(光电眼)的定液面之间的空间为灌装量，首先，打开进料控制阀15，液体被送入料箱2中，水泵3开启，此时，开关B8打开，开关A7关闭，水泵3将料箱2中的液体抽出，依次经输料管13和灌装管4进入量筒10内，多余的液体从量筒10的顶部溢出，由于量筒10的顶部放置有固定的量筒盖11，保证了液体量的精确度，哪怕多一滴液体，在盖的作用下，也会被挤出量筒外。将液体装瓶16时，开关A7打开，流量开关C14处于大流量状态，开关B8关闭，液体快速通过灌装管4，后经灌装头9流入瓶16内，当瓶的液体快满时，流量开关C14动作至小流量状态，使液体的流量明显减速，以提高装瓶的液体量的精度，需要说明的是，对流量开关C14的控制是采用对PLC控制器进行时间设置，实现对开关C14的定时控制。当量筒内的液面到达指定的定量液面时，光电检测开关发信号给PLC控制器，对开关A7进行关闭操作。从而完成精确定量的液体灌装。

Claims (5)

1.一种定量灌装机包括有机架(1)、料箱(2)、水泵(3)、灌装管(4)、液面检测装置(6)、输料管(13)、开关A(7)和开关B(8)，料箱(2)设在机架(1)上，灌装管(4)的一端设有灌装头(9)，开关A(7)设在灌装管(4)上，水泵(3)和开关B(8)设在输料管(13)上，其特征在于：所述料箱(2)内设有竖立的量筒(10)，量筒(10)的顶端放置有量筒盖(11)，灌装管(4)的另一端与量筒(10)的底部相连通，灌装管(4)上设有原料量度管(12)，液面检测装置(6)设在原料量度管(12)的外围。
2.根据权利要求1所述的定量灌装机，其特征在于：所述料箱(2)的侧壁连通有进料管(5)，输料管(13)的液体流入端与料箱(2)相通，且位于进料管(5)的下方，输料管(13)的液体流出端连接在灌装管(4)上且位于开关A(7)和原料量度管(12)之间。
3.根据权利要求1所述的定量灌装机，其特征在于：所述灌装管(4)上还设有用于使原料流量减速的开关C(14)。
4.根据权利要求1所述的定量灌装机，其特征在于：所述液面检测装置(6)采用的是光电检测开关。
5.根据权利要求1所述的定量灌装机，其特征在于：所述原料量度管(12)的直径远小于量筒(10)的直径。
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