CN103663320A - 新型灌装机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种精确注液的新型灌装机,包括有物料桶、灌装管、控制阀A、光电检测开关和量筒,其特征在于所述控制阀A设置在灌装管上,所述量筒设在物料桶内,灌装管的一端与量筒的底部相连通,另一端设有注液头,所述物料桶的侧壁连通有进料管和输料管,输料管的一端与物料桶相通,另一端与灌装管连接,输料管上设有水泵和控制阀B。由于将光电检测开关从量筒上移到了灌装管的外围,减小了所测液面的面积,从而提高了液体灌装量的精度;由于灌装时,水泵将物料桶中的液体抽出经输料管和灌装管进入量筒内,多余的液体从量筒的顶部溢出,再流入物料桶内,故溢出的液体可以循环利用,避免了不必要的材料损耗。
Description
技术领域
本发明涉及一种灌装设备,尤其涉及新型灌装机。
背景技术
现有的灌装机按灌装原理可分为压力灌装机和真空灌装机。压力灌装机是指在高于大气压力下进行灌装,也可分为两种:一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等,靠液体自重流入瓶中而灌装,称为等压灌装;另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力,液体靠压差流入瓶内。真空灌装机是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。这种灌装机结构简单,效率较高,对物料的粘度适应范围较广。
在现有技术当中,由于液体灌装机的光电检测开关设在料箱或量筒的上方,对液体的液面位置进行检测,从而对液体的灌装量进行控制,而料箱或量筒内的液体面积较大,不易控制灌装量的精度,严重时,极易溢出,影响定量灌装机正常工作。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种精确注液的新型灌装机,包括有物料桶、灌装管、控制阀A、光电检测开关和量筒,其特征在于所述控制阀A设置在灌装管上,所述量筒设在物料桶内,灌装管的一端与量筒的底部相连通,另一端设有注液头,所述物料桶的侧壁连通有进料管和输料管,输料管的一端与物料桶相通,另一端与灌装管连接,输料管上设有水泵和控制阀B,所述光电检测开关位于物料桶下方的灌装管上。
本发明的有益效果为:由于将光电检测开关从量筒上移到了灌装管的外围,减小了所测液面的面积,从而提高了液体灌装量的精度;由于灌装时,水泵将物料桶中的液体抽出经输料管和灌装管进入量筒内,多余的液体从量筒的顶部溢出,再流入物料桶内,故溢出的液体可以循环利用,避免了不必要的材料损耗。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中1-进料管,2-灌装管,3-光电检测开关,4-物料桶,5-瓶体,6-水泵,7-控制阀A,8-注液头,9-控制阀B,10-量筒,11-输料管。
具体实施方式
如图1所示,新型灌装机,包括有物料桶4、灌装管2、控制阀A7和量筒10,其特征在于所述控制阀A7设置在灌装管2上,所述量筒10设在物料桶4内,灌装管2的一端与量筒10的底部相连通,另一端设有注液头8,所述物料桶4的侧壁连通有进料管1和输料管11,输料管11的一端与物料桶4相通,另一端与灌装管2连接,输料管11上设有水泵6和控制阀B9。所述光电检测开关3位于物料桶4下方的灌装管2上。
打开控制阀B9及水泵开关,关闭控制阀A7,水泵将物料桶4中的液体抽出,经输料管11和灌装管2进入量筒内,多余的液体从量筒10的顶部溢出到物料桶4内,将液体装瓶时,打开控制阀A7,关闭控制阀B9,液体经过灌装管2,从注液头8注入瓶体5内。由于将光电检测开关3从量筒10上移到了灌装管2的外围,减小了所测液面的面积,从而提高了药液灌装量的精度。
Claims (1)
1.一种新型灌装机,包括有物料桶(4)、灌装管(2)、控制阀A(7)、光电检测开关(3)和量筒(10),其特征在于所述控制阀A(7)设置在灌装管(2)上,量筒(10)设在物料桶(4)内,灌装管(2)的一端与量筒(10)的底部相连通,另一端设有注液头(8),物料桶(4)的侧壁连通有进料管(1)和输料管(11),输料管(11)的一端与物料桶(4)相通,另一端与灌装管(2)连接,输料管(11)上设有水泵(6)和控制阀B(9),所述光电检测开关(3)位于物料桶(4)下方的灌装管(2)上。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140326 |