CN205182681U - 一种液体定量加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种液体定量加料装置，包括通过输送管相连接的储液罐和加料罐，输送管上设有物料泵，所述的加料罐的内侧上下设有上液位感应器和下液位感应器，上液位感应器和下液位感应器分别与控制器连接，所述的加料罐的进料口下部设有一个液面缓冲器，且液面缓冲器的底端高于下液位感应器位置，加料罐的底端设有出料管，出料管上设有开关阀门。本实用新型提供的液体定量加料装置能够实现定量上料、定量加料，控制精准，加料均匀，且节省劳动力，能够有效提高生产效率和品质。
Description
技术领域
本实用新型属于化工生产设备领域，具体涉及一种液体定量加料装置。
背景技术
化工领域中，液体物料的添加是很常规的工艺需要。当然，在化工生产中，很多原料的添加量比较固定，过多、过少都会造成化学反应或者化工生产出现问题，然而，化学反应和化工生产经常有要求物料定量加入而不能一次性加入过多的情况，避免造成副反应的发生，因此将物料一次性计量加入有时候不能满足化学反应和化工生产对物料添加的需要，但是要想边生产边加入就需要工作人员守在设备的旁边，避免造成添加过量，这不仅不能精确控制，也增加了工作人员的劳动强度，因此，液体物料的定量添加对于化学反应和化工生产的精确、高效进行是一个很重要问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种液体定量加料装置，该装置能够实现定量上料、定量加料，控制精准，加料均匀，且节省劳动力，能够有效提高生产效率和品质。
本实用新型所采用的技术方案是：一种液体定量加料装置，包括通过输送管相连接的储液罐和加料罐，输送管上设有物料泵，所述的加料罐的内侧上下设有上液位感应器和下液位感应器，上液位感应器和下液位感应器分别与控制器连接，所述的加料罐的进料口下部设有一个液面缓冲器，且液面缓冲器的底端高于下液位感应器位置，加料罐的底端设有出料管，出料管上设有开关阀门。
进一步优化，所述液面缓冲器的顶部设有托盘，托盘的下部设有多个引流管。
进一步优化，所述的上液位感应器和下液位感应器分别至少设有两个。
进一步优化，所述的出料管上还设有流量计。
与现有技术相比，本实用新型至少具有下述优点及有益效果：
本实用新型提供的液体定量加料装置能够实现定量上料、定量加料，上料到一定量时物料自动停止上料，加料到需要量时则自动停止出料，控制精准，加料均匀，且节省劳动力，能够有效提高生产效率和品质。本实用新型的加料罐内还设有液面缓冲器，能够有效防止上料时液体物料波动较大，对液位感应器传感，造成加料不准确。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
附图标记：1、输送管，2、储液罐，3、加料罐，4、物料泵，5、上液位感应器，6、下液位感应器，7、控制器，8、液面缓冲器，801、托盘，802、引流管，9、出料管，10、开关阀门，11、流量计。
具体实施方式
为使本实用新型的内容更明显易懂，以下结合具体实施例，对本实用新型进行详细描述。
实施例1：
如图所示，一种液体定量加料装置，包括通过输送管1相连接的储液罐2和加料罐3，输送管1上设有物料泵4，所述的加料罐3的内侧上下设有上液位感应器5和下液位感应器6，上液位感应器5和下液位感应器6分别与控制器7连接，所述的加料罐3的进料口下部设有一个液面缓冲器8，且液面缓冲器8的底端高于下液位感应器6位置，加料罐3的底端设有出料管9，出料管9上设有开关阀门10。所述的上液位感应器5和下液位感应器6分别至少设有两个，当对应的上液位感应器5或者下液位感应器6的至少两个同时感应时控制器7发出指令，能够更加精准的控制液面，从而提高加料的准确性。
实施例2：
一种液体定量加料装置，包括通过输送管1相连接的储液罐2和加料罐3，输送管1上设有物料泵4，所述的加料罐3的内侧上下设有上液位感应器5和下液位感应器6，上液位感应器5和下液位感应器6分别与控制器7连接，所述的加料罐3的进料口下部设有一个液面缓冲器8，且液面缓冲器8的底端高于下液位感应器6位置，加料罐3的底端设有出料管9，出料管9上设有开关阀门10。所述液面缓冲器8的顶部设有托盘801，托盘801的下部设有多个引流管802。
实施例3：
一种液体定量加料装置，包括通过输送管1相连接的储液罐2和加料罐3，输送管1上设有物料泵4，所述的加料罐3的内侧上下设有上液位感应器5和下液位感应器6，上液位感应器5和下液位感应器6分别与控制器7连接，所述的加料罐3的进料口下部设有一个液面缓冲器8，且液面缓冲器8的底端高于下液位感应器6位置，加料罐3的底端设有出料管9，出料管9上设有开关阀门10。所述液面缓冲器8的顶部设有托盘801，托盘801的下部设有多个引流管802。所述的上液位感应器5和下液位感应器6分别至少设有两个。所述的出料管9上还设有流量计11。
本技术方案中，加料罐内设有液面缓冲器，能够有效防止上料时液体物料波动较大，对液位感应器传感，造成加料不准确。本实用新型提供的液体定量加料装置能够实现定量上料、定量加料，上料到一定量时物料自动停止上料，加料到需要量时则自动停止出料，控制精准，加料均匀，且节省劳动力，能够有效提高生产效率和品质。
本实用新型所列举的技术方案和实施方式并非是限制，与本实用新型所列举的技术方案和实施方式等同或者效果相同方案都在本实用新型所保护的范围内。
Claims (4)
1.一种液体定量加料装置，包括通过输送管（1）相连接的储液罐（2）和加料罐（3），输送管（1）上设有物料泵（4），其特征在于：所述的加料罐（3）的内侧上下设有上液位感应器（5）和下液位感应器（6），上液位感应器（5）和下液位感应器（6）分别与控制器（7）连接，所述的加料罐（3）的进料口下部设有一个液面缓冲器（8），且液面缓冲器（8）的底端高于下液位感应器（6）位置，加料罐（3）的底端设有出料管（9），出料管（9）上设有开关阀门（10）。
2.如权利要求1所述的一种液体定量加料装置，其特征在于：所述液面缓冲器（8）的顶部设有托盘（801），托盘（801）的下部设有多个引流管（802）。
3.如权利要求1所述的一种液体定量加料装置，其特征在于：所述的上液位感应器（5）和下液位感应器（6）分别至少设有两个。
4.如权利要求1所述的一种液体定量加料装置，其特征在于：所述的出料管（9）上还设有流量计（11）。
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| CN205182681U true CN205182681U (zh) | 2016-04-27 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106902711A (zh) * | 2017-03-14 | 2017-06-30 | 苏州安利化工有限公司 | 粉体物料输送的方法 |
| CN110337246A (zh) * | 2017-02-22 | 2019-10-15 | 荷兰联合利华有限公司 | 用于清洁物体表面的装置和方法 |
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2015
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Granted publication date: 20160427 Termination date: 20161126 |