CN104843211B - 桶装湿巾自动灌装系统 - Google Patents

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    • B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
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Abstract

本发明为一种桶装湿巾自动灌装系统，包括支撑架，在该支撑架顶部分别安装有储液箱和伸缩装置，且该伸缩装置位于所述储液箱的外侧，在所述伸缩装置的下端连接有横向设置的灌装移动架，在该灌装移动架中竖直设置有至少一个灌装管；在所述储液箱内腔的上部横向设有至少一条供液管，在该储液箱内腔的底部横向设有至少一个量杯，在所述供液管上开有至少一个供液孔，该供液孔分别对准所述量杯，在每个该量杯的底部均设置有引流管，该引流管的外端穿过所述储液箱的底壁与对应的所述灌装管相连；所述供液管的进液端经供液泵与储液罐连接，在所述储液箱的底部设置有排液管，该排液管经排液泵与所述储液罐连接。本发明结构简单、控制方便，节能环保。

Description

桶装湿巾自动灌装系统
技术领域
本发明涉及湿巾生产加工设备领域，具体涉及一种桶装湿巾自动灌装系统。
背景技术
在桶装湿巾的生产过程中，需要定量的给湿巾桶中添加药液，现有的自动灌装设备多应用在食品、药品领域，控制精密，结构复杂，同时成本也就很高，为适应桶装湿巾的自动化、流水线的方式生产，便需要一款结构简单，成本低廉，灌装效率高的灌装系统。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提出一种控制简单精准，灌装效率高，能耗低，能很好适应流水线自动灌装的桶装湿巾自动灌装系统，具体技术方案如下：
一种桶装湿巾自动灌装系统，包括支撑架(1)，在该支撑架(1)顶部分别安装有储液箱(2)和伸缩装置(3)，且该伸缩装置(3)位于所述储液箱(2)的外侧，在所述伸缩装置(3)的下端连接有横向设置的灌装移动架(4)，在该灌装移动架(4)中竖直设置有至少一个灌装管(5)；在所述储液箱(2)内腔的上部横向设有至少一条供液管(6)，在该储液箱(2)内腔的底部横向设有至少一个量杯(7)，在所述供液管(6)上开有至少一个供液孔(8)，该供液孔(8)分别对准所述量杯(7)，在每个该量杯(7)的底部均设置有引流管(9)，该引流管(9)的外端穿过所述储液箱(2)的底壁与对应的所述灌装管(5)相连，且在所述伸缩装置(3)处于收缩状态时，所述灌装管(5)的出口高于所述量杯(7)的上端开口；所述供液管(6)的进液端经供液泵(12)与储液罐(14)连接，在所述储液箱(2)的底部设置有排液管(11)，该排液管(11)经排液泵(16)与所述储液罐(14)连接；在所述储液箱(2)与所述排液泵(16)间的排液管(11)上串接有暂存储液箱(15)。
本发明是这样实现的，系统控制器采用PLC控制器，将PLC控制器的输出端分别与伸缩装置(3)、供液泵(12)和排液泵(16)连接，桶装湿巾的流水线穿过支撑架(1)的中部，在流水线上设置两个拦截装置，该拦截装置采用红外线开关控制，该拦截装置位于灌装移动架(4)的下方，在流水线上的桶装湿巾进入到灌装区域，拦截装置启动，将灌装区域中的桶装湿巾截停，使桶装湿巾的开口刚好与灌装管(5)对准，此时供液泵(12)启动，供液管(6)进入液体，通过供液孔(8)泄入对应的量杯(7)中，PLC控制器通过定时控制，在液体将量杯(7)装满后供液泵(12)停止供液体，然后伸缩装置(3)伸展，在重力的作用下，量杯(7)中的液体通过灌装管(5)流入桶装湿巾中，在量杯(7)的液体流完后伸缩装置(3)收缩，流水线上的拦截装置放行，完成灌装作业的桶装湿巾进入下一个工序，如此反复，实现自动灌装作业，在灌装作用过程中，供液管(6)在对量杯(7)进行供液过程中，会有部分液体溢出到储液箱(2)中，溢出的液体在排液泵(16)的作用下通过排液管(11)返回到储液罐(14)中，可减少药液的浪费和沉积。应用中暂存储液箱(15)设置在储液箱(2)下方，在重力的作用下，储液箱(15)中位于量杯(7)外的液体可自动流入暂存储液箱(15)中，在暂存储液箱(15)中的液体达到达到存储上限时，才启动排液泵(16)工作，可以避免反复启动排液泵(16)，延长使用寿命，同时也更加节能环保。
为更好的实现本发明，可进一步为：
在所述支撑架(1)的中部的左右两侧上分别设置有桶装湿巾拦截装置(10)，使用中，流水线位于桶装湿巾拦截装置(10)的下方，将桶装湿巾拦截装置(10)设置在支撑架(1)使其与本发明形成一个有机的整体，同时与灌装移动架(4)的位置关系更加对应，使整个发明结构更加简单，灌装品质更高。
所述桶装湿巾拦截装置(10)为气缸，结构简单，控制方便，且气缸运行平稳，震动小，进一步提供本发明的灌装的品质。
在所述供液孔(8)安装有供液喷头(13)，该供液喷头(13)内端的内径大于外端，可提高供液的准确性，减少液体洒出量杯(7)的机率，提高供液效率。
所述伸缩装置(3)为两个升降气缸，该两个升降气缸分别靠近所述储液箱(2)的左右两侧，采用升降气缸作为伸缩装置，控制简单，成本低廉，且运行平稳。
本发明的有益效果为：整体结构简单，安装方便，体积较小，在运行中利用液体的重力，量杯中的液体自动为桶装湿巾灌装，控制简单，耗能较少，使其整个装置成本低廉，节能环保,针对不同的灌装湿巾产品型号，只需更换相应的量杯便能实现灌装作业，同时和现有的生产流水线配合简单，使其本发明应用适应性更强，应用范围更加广泛。
附图说明
图1为本发明的安装结构示意图；
图2为图1的后视图；
图3为图1的侧视图；
图4为本发明供液管路的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1至图4所示：一种桶装湿巾自动灌装系统，包括铝合金材质的支撑架1，在该支撑架1顶部分别安装有矩形的储液箱2和伸缩装置3，该伸缩装置3为两个升降气缸，该两个升降气缸分别位于储液箱2的外侧，在两个伸缩气缸活塞的下端连接有横向设置的灌装移动架4，在该灌装移动架4中竖直设置有五个灌装管5；
在所述储液箱2内腔的上部横向设有一条供液管6，在该供液管6的供水端串接供液泵12后与储液罐14连接，在该储液箱2内腔的底部横向设有五个量杯7，在所述供液管6上开有五个供液孔8，在每个供液孔8上分别安装有供液喷头13，该供液喷头13内端的内径大于外端，该供液喷头13的位置与量杯7的位置相对应，分别对准量杯7，在每个该量杯7的底部均设置有引流管9，该引流管9的外端穿过所述储液箱2的底壁与对应的灌装管5相连，且在所述升降气缸处于收缩状态时，所述灌装管5的出口高于所述量杯7的上端开口，保证此时量杯7中的液体不会从灌装管5中流出，在所述储液箱2的底部设置有排液管11，该排液管11分别串接暂存储液箱15和排液泵16后与储液罐14连接；
在所述支撑架1的中部的左右两侧上分别设置有桶装湿巾拦截装置10，该桶装湿巾拦截装置10采用气缸完成拦截功能，在实际应用中，使用桶装湿巾的输送流水线从支撑架1的中部穿过，且位于桶装湿巾拦截装置10的下方。
在使用中，将伸缩装置3、桶装湿巾拦截装置10、供液泵12和排液泵16与系统控制器连接，系统控制器采用PLC作为核心控制器，通过PLC控制气缸电磁阀实现对伸缩装置3和桶装湿巾拦截装置10的控制，控制供液泵12的启停，实现对量杯7的供液，控制排液泵16的启停实现对液体的回收利用。

Claims (5)

1.一种桶装湿巾自动灌装系统，包括支撑架(1)，在该支撑架(1)顶部分别安装有储液箱(2)和伸缩装置(3)，且该伸缩装置(3)位于所述储液箱(2)的外侧，在所述伸缩装置(3)的下端连接有横向设置的灌装移动架(4)，在该灌装移动架(4)中竖直设置有至少一个灌装管(5)，其特征在于：在所述储液箱(2)内腔的上部横向设有至少一条供液管(6)，在该储液箱(2)内腔的底部横向设有至少一个量杯(7)，在所述供液管(6)上开有至少一个供液孔(8)，该供液孔(8)分别对准所述量杯(7)，在每个该量杯(7)的底部均设置有引流管(9)，该引流管(9)的外端穿过所述储液箱(2)的底壁与对应的所述灌装管(5)相连，且在所述伸缩装置(3)处于收缩状态时，所述灌装管(5)的出口高于所述量杯(7)的上端开口；
所述供液管(6)的进液端经供液泵(12)与储液罐(14)连接，在所述储液箱(2)的底部设置有排液管(11)，该排液管(11)经排液泵(16)与所述储液罐(14)连接；
在所述储液箱(2)与所述排液泵(16)间的排液管(11)上串接有暂存储液箱(15)。
2.根据权利要求1所述桶装湿巾自动灌装系统，其特征在于：在所述支撑架(1)的中部的左右两侧上分别设置有桶装湿巾拦截装置(10)。
3.根据权利要求2所述桶装湿巾自动灌装系统，其特征在于：所述桶装湿巾拦截装置(10)为气缸。
4.根据权利要求1所述桶装湿巾自动灌装系统，其特征在于：在所述供液孔(8)上安装有供液喷头(13)，该供液喷头(13)内端的内径大于外端。
5.根据权利要求1所述桶装湿巾自动灌装系统，其特征在于：所述伸缩装置(3)为两个升降气缸，该两个气缸分别靠近所述储液箱(2)的左右两侧。
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