CN216424824U - 一种涂料生产用定量灌装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涂料生产技术领域，且公开了一种涂料生产用定量灌装设备，包括底座，所述底座的顶部与支架的底部固定连接，所述支架的顶部与定量管的外表面固定连接，所述定量管的顶部与进料管的底端连通，所述定量管前侧的顶部与出料管的后端连通。该涂料生产用定量灌装设备，通过拨动板在偏转过程中能够使得导向杆改变其倾斜角度，以及导向杆能够限制第二连杆和转动块的移动或偏转范围，从而使得装置方便通过调节限位板在定量管内的位置从而调节定量管的定量体积，方便装置为不同容量的罐装桶定量输送涂料，通过推杆能够带动连接座和限位板沿定量管进行移动，方便将定量管内的涂料通过出料管输入罐装桶。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体为一种涂料生产用定量灌装设备。
背景技术
在涂料生产完成后，需要将涂料灌装入涂料桶。现有技术中对涂料的灌装往往需要人工查看灌装容量，以避免溢出涂料桶，这使得灌装操作较不方便。
中国专利公告号CN212423558U提出了一种涂料定量灌装设备，通过定量管对涂料进行计量后在输入涂料桶，使得装置方便定量控制涂料的灌装，但是该种涂料定量灌装设备其定量管的容量固定，不便于根据涂料桶的容量进行调节，这使得涂料的灌装仍存在一定的不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涂料生产用定量灌装设备，解决了该种涂料定量灌装设备其定量管的容量固定，不便于根据涂料桶的容量进行调节，这使得涂料的灌装仍存在一定的不便的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产用定量灌装设备，包括底座，所述底座的顶部与支架的底部固定连接，所述支架的顶部与定量管的外表面固定连接，所述定量管的顶部与进料管的底端连通，所述定量管前侧的顶部与出料管的后端连通，所述定量管内壁与限位板外侧壁滑动连接，所述限位板的底部与连接座的顶部固定连接，所述连接座的底部与推杆的顶端转动连接，所述推杆的底端与三连板后侧顶部转动连接，所述三连板的前侧与第一连杆的后端转动连接，所述第一连杆的前端与第一电机的输出端固定连接，所述第一电机与底座的右侧内壁螺接，所述三连板的后侧底部与第二连杆的顶端转动连接，所述第二连杆的底端与插轴靠近第二连杆的一端转动连接，所述插轴的中部与套环的外侧固定连接，所述套环的中部与导向杆外侧壁滑动连接，所述导向杆的顶端与转动块朝向导向杆的一侧固定连接，所述转动块的中部与定位轴的中部转动连接，所述定位轴的两端分别与底座的左侧内壁和右侧内壁固定连接，所述插轴远离支架的一端与拨动板靠近插轴的一侧转动连接，所述拨动板远离插轴的一侧与第二电机的输出端固定连接，所述第二电机与底座内壁螺接。
优选的，所述限位板的直径与定量管的内径相适配，所述限位板的外侧壁套接有一层密封圈，且限位板与定量管之间为密封连接。
优选的，所述进料管和出料管均连通设置有电磁阀，且进料管的顶端与涂料罐连通，所述出料管的前端与橡胶软管的顶端连通，橡胶软管的底端伸入至罐装桶内。
优选的，所述第一连杆的长度与三连板的长度之和小于底座内腔的长度，所述三连板与定量管底部之间的间距大于三连板的长度。
优选的，所述插轴至导向杆远离定位轴的一端之间的间距长度大于拨动板的长度，且导向杆的外表面设置有耐磨镀层。
优选的，所述底座的底部均匀开设有四组固定孔，且底座的下表面粘接有一圈防滑垫。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种涂料生产用定量灌装设备，具备以下有益效果：
1、该涂料生产用定量灌装设备，通过拨动板在偏转过程中能够使得导向杆改变其倾斜角度，以及导向杆能够限制第二连杆和转动块的移动或偏转范围，从而使得装置方便通过调节限位板在定量管内的位置从而调节定量管的定量体积，方便装置为不同容量的罐装桶定量输送涂料，通过推杆能够带动连接座和限位板沿定量管进行移动，方便将定量管内的涂料通过出料管输入罐装桶。
2、该涂料生产用定量灌装设备，通过限位板的直径与定量管的内径相适配，以及限位板的外侧壁套接有一层密封圈，使得限位板与定量管之间的密封较为紧密，避免定量管内的涂料从其下方泄露，提高了装置使用的稳定性，通过第一连杆的长度与三连板的长度之和小于底座内腔的长度，以及三连板与定量管底部之间的间距大于三连板的长度，避免产生干涉。
3、该涂料生产用定量灌装设备，通过底座的底部均匀开设有四组固定孔，且底座的下表面粘接有一圈防滑垫，使得装置的放置较为平稳，且方便将装置锁紧固定在接触面处，通过插轴至导向杆远离定位轴的一端之间的间距长度大于拨动板的长度，从而使得套环始终能够在导向杆上滑动，避免两者的分离。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖视结构示意图；
图3为本实用新型三连板处结构示意图。
图中：1、底座；2、支架；3、定量管；4、进料管；5、出料管；6、限位板；7、连接座；8、推杆；9、三连板；10、第一连杆；11、第一电机；12、第二连杆；13、套环；14、插轴；15、导向杆；16、转动块；17、定位轴；18、拨动板；19、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种涂料生产用定量灌装设备，包括底座1，底座1的顶部与支架2的底部固定连接，支架2的顶部与定量管3的外表面固定连接，定量管3的顶部与进料管4的底端连通，定量管3前侧的顶部与出料管5的后端连通，进料管4和出料管5均连通设置有电磁阀，且进料管4的顶端与涂料罐连通，出料管5的前端与橡胶软管的顶端连通，橡胶软管的底端伸入至罐装桶内，定量管3内壁与限位板6外侧壁滑动连接，限位板6的底部与连接座7的顶部固定连接，连接座7的底部与推杆8的顶端转动连接，推杆8的底端与三连板9后侧顶部转动连接，三连板9的前侧与第一连杆10的后端转动连接，第一连杆10的前端与第一电机11的输出端固定连接，第一电机11与底座1的右侧内壁螺接，三连板9的后侧底部与第二连杆12的顶端转动连接，第二连杆12的底端与插轴14靠近第二连杆12的一端转动连接，插轴14的中部与套环13的外侧固定连接，套环13的中部与导向杆15外侧壁滑动连接，导向杆15的顶端与转动块16朝向导向杆15的一侧固定连接，转动块16的中部与定位轴17的中部转动连接，定位轴17的两端分别与底座1的左侧内壁和右侧内壁固定连接，通过拨动板18在偏转过程中能够使得导向杆15改变其倾斜角度，以及导向杆15能够限制第二连杆12和转动块16的移动或偏转范围，从而使得装置方便通过调节限位板6在定量管3内的位置从而调节定量管3的定量体积，方便装置为不同容量的罐装桶定量输送涂料，插轴14远离支架2的一端与拨动板18靠近插轴14的一侧转动连接，拨动板18远离插轴14的一侧与第二电机19的输出端固定连接，第二电机19与底座1内壁螺接，通过推杆8能够带动连接座7和限位板6沿定量管3进行移动，方便将定量管3内的涂料通过出料管5输入罐装桶。
具体的，为了避免定量管3内的涂料从其下方泄露，限位板6的直径与定量管3的内径相适配，限位板6的外侧壁套接有一层密封圈，限位板6与定量管3之间为密封连接，使得限位板6与定量管3之间的密封较为紧密。
具体的，为了避免产生干涉，第一连杆10的长度与三连板9的长度之和小于底座1内腔的长度，三连板9与定量管3底部之间的间距大于三连板9的长度，从而避免第一连杆10和三连板9在偏转时碰撞底座1或定量管3。
具体的，为了使得套环13始终能够在导向杆15上滑动，插轴14至导向杆15远离定位轴17的一端之间的间距长度大于拨动板18的长度，从而使得套环13在插轴14上滑动时避免两者产生分离，导向杆15的外表面设置有耐磨镀层，减少套环13在插轴14上滑动对其造成的磨损。
具体的，为了使得装置的放置较为平稳，底座1的底部均匀开设有四组固定孔，方便将装置锁紧固定在接触面处，且底座1的下表面粘接有一圈防滑垫，增大装置与接触面之间的摩擦阻力。
工作原理：启动第二电机19，第二电机19输出端带动推杆8进行偏转，此时推杆8能够推动插轴14和套环13在导向杆15上滑动，同时使得导向杆15和转动块16以定位轴17为旋转轴偏转，从而改变导向杆15的倾斜角度，并且插轴14能够带动第二连杆12进行角度变换，且限制其能摆动的范围，此时通过进料管4向定量管3内输入涂料，定量管3内限位板6至定量管3顶部内壁之间的间距即为定量体积，当定量管3内注满涂料后，停止输入并关闭进料管4上的电磁阀，此时开启出料管5上的电磁阀并启动第一电机11，第一电机11输出端带动第一连杆10进行转动，并使得第一连杆10拉动第二电机19随之进行角度变换，此时三连板9能够利用推杆8推动连接座7和限位板6在定量管3内进行纵向移动，且在限位板6向上移动时能够将涂料从出料管5处排出，当限位板6向下移动至最下方时能够恢复定量管3内的定量体积，可以准备再次向定量管3内输入涂料，并且随之导向杆15倾斜角度的改变，第二连杆12和推杆8的偏转范围随之发生改变，且能够限制限位板6在定量管3内的移动范围。
综上所述，该涂料生产用定量灌装设备，通过拨动板18在偏转过程中能够使得导向杆15改变其倾斜角度，以及导向杆15能够限制第二连杆12和转动块16的移动或偏转范围，从而使得装置方便通过调节限位板6在定量管3内的位置从而调节定量管3的定量体积，方便装置为不同容量的罐装桶定量输送涂料，通过推杆8能够带动连接座7和限位板6沿定量管3进行移动，方便将定量管3内的涂料通过出料管5输入罐装桶，通过限位板6的直径与定量管3的内径相适配，以及限位板6的外侧壁套接有一层密封圈，使得限位板6与定量管3之间的密封较为紧密，避免定量管3内的涂料从其下方泄露，提高了装置使用的稳定性，通过第一连杆10的长度与三连板9的长度之和小于底座1内腔的长度，以及三连板9与定量管3底部之间的间距大于三连板9的长度，避免产生干涉，通过底座1的底部均匀开设有四组固定孔，且底座1的下表面粘接有一圈防滑垫，使得装置的放置较为平稳，且方便将装置锁紧固定在接触面处，通过插轴14至导向杆15远离定位轴17的一端之间的间距长度大于拨动板18的长度，从而使得套环13始终能够在导向杆15上滑动，避免两者的分离。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种涂料生产用定量灌装设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部与支架(2)的底部固定连接，所述支架(2)的顶部与定量管(3)的外表面固定连接，所述定量管(3)的顶部与进料管(4)的底端连通，所述定量管(3)前侧的顶部与出料管(5)的后端连通，所述定量管(3)内壁与限位板(6)外侧壁滑动连接，所述限位板(6)的底部与连接座(7)的顶部固定连接，所述连接座(7)的底部与推杆(8)的顶端转动连接，所述推杆(8)的底端与三连板(9)后侧顶部转动连接，所述三连板(9)的前侧与第一连杆(10)的后端转动连接，所述第一连杆(10)的前端与第一电机(11)的输出端固定连接，所述第一电机(11)与底座(1)的右侧内壁螺接，所述三连板(9)的后侧底部与第二连杆(12)的顶端转动连接，所述第二连杆(12)的底端与插轴(14)靠近第二连杆(12)的一端转动连接，所述插轴(14)的中部与套环(13)的外侧固定连接，所述套环(13)的中部与导向杆(15)外侧壁滑动连接，所述导向杆(15)的顶端与转动块(16)朝向导向杆(15)的一侧固定连接，所述转动块(16)的中部与定位轴(17)的中部转动连接，所述定位轴(17)的两端分别与底座(1)的左侧内壁和右侧内壁固定连接，所述插轴(14)远离支架(2)的一端与拨动板(18)靠近插轴(14)的一侧转动连接，所述拨动板(18)远离插轴(14)的一侧与第二电机(19)的输出端固定连接，所述第二电机(19)与底座(1)内壁螺接。
2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用定量灌装设备，其特征在于：所述限位板(6)的直径与定量管(3)的内径相适配，所述限位板(6)的外侧壁套接有一层密封圈，且限位板(6)与定量管(3)之间为密封连接。
3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用定量灌装设备，其特征在于：所述进料管(4)和出料管(5)均连通设置有电磁阀，且进料管(4)的顶端与涂料罐连通，所述出料管(5)的前端与橡胶软管的顶端连通，橡胶软管的底端伸入至罐装桶内。
4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用定量灌装设备，其特征在于：所述第一连杆(10)的长度与三连板(9)的长度之和小于底座(1)内腔的长度，所述三连板(9)与定量管(3)底部之间的间距大于三连板(9)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用定量灌装设备，其特征在于：所述插轴(14)至导向杆(15)远离定位轴(17)的一端之间的间距长度大于拨动板(18)的长度，且导向杆(15)的外表面设置有耐磨镀层。
6.根据权利要求1所述的一种涂料生产用定量灌装设备，其特征在于：所述底座(1)的底部均匀开设有四组固定孔，且底座(1)的下表面粘接有一圈防滑垫。
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| CN202122002204.7U CN216424824U (zh) | 2021-08-24 | 2021-08-24 | 一种涂料生产用定量灌装设备 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115262557A (zh) * | 2022-05-23 | 2022-11-01 | 福建士维建设有限公司 | 一种水利堤防工程施工用混凝土浇筑设备 |
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2021
- 2021-08-24 CN CN202122002204.7U patent/CN216424824U/zh active Active
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| CN115262557A (zh) * | 2022-05-23 | 2022-11-01 | 福建士维建设有限公司 | 一种水利堤防工程施工用混凝土浇筑设备 |
| CN115262557B (zh) * | 2022-05-23 | 2024-05-28 | 福建士维建设有限公司 | 一种水利堤防工程施工用混凝土浇筑设备 |
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