CN211336529U - 一种油墨出料机构及油墨灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油墨出料机构及油墨灌装机，油墨出料机构包括油泵、出油嘴和负压器，油泵用于输送油墨；出油嘴设有进油口、出油口和回油口，所述出油嘴内设有连通所述进油口、所述出油口和所述回油口的内腔，所述进油口通过输油管与所述油泵连接；负压器通过回油管与所述回油口连接，油泵将油墨从进油口输入到出油嘴的内腔，油墨从出油口输出到对应的包装袋中，从而完成油墨灌装，当油泵停止泵油时，负压器产生负压，内腔内的残留油墨在负压作用下通过回油口回流，从而回收残留的油墨，避免油墨滴漏和油墨在内腔中积聚，保证油墨出料的稳定性，结构实用可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及油墨包装技术领域，特别涉及一种油墨出料机构及油墨灌装机。
背景技术
在油墨生产过程中，经过多道工序形成成品油墨后需要进行包装，在油墨包装时，通常利用油泵将油墨输送至出油嘴，通过出油嘴将油墨喷出至包装袋中，油泵定量输送油墨，当油墨达到设定流量后便停止输送。由于油墨具有流动性，出油嘴内残留的油墨在油泵停止工作时会流出出油嘴并出现滴漏油墨现象，不仅污染环境，残留的油墨长时间集聚也容易堵塞出油嘴。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种油墨出料机构及油墨灌装机，能够回收出油嘴残留的油墨，结构更实用可靠。
根据本实用新型的第一方面实施例的油墨出料机构，包括：
油泵，用于输送油墨；
出油嘴，设有进油口、出油口和回油口，所述出油嘴内设有连通所述进油口、所述出油口和所述回油口的内腔，所述进油口通过输油管与所述油泵连接；
负压器，通过回油管与所述回油口连接，所述油泵停止泵油时所述负压器产生负压并通过所述回油口吸收所述内腔内的残留油墨。
根据本实用新型实施例的油墨出料机构，至少具有如下有益效果：
该油墨出料机构利用油泵输送油墨，出油嘴上的进油口通过输油管与油泵连接，油泵将油墨从进油口输入到出油嘴的内腔，油墨从出油口输出到对应的包装袋中，从而完成油墨灌装，当油泵停止泵油时，负压器产生负压，内腔内的残留油墨在负压作用下通过回油口回流，从而回收残留的油墨，避免油墨滴漏和油墨在内腔中积聚，保证油墨出料的稳定性，结构实用可靠。
根据本实用新型的一些实施例，所述进油口和回油口设于所述出油嘴的侧壁上，所述出油口设于所述出油嘴的底端。
根据本实用新型的一些实施例，还包括有：
套筒，与所述内腔匹配，所述套筒的上端为封闭且下端为开口，所述套筒的侧壁设有通孔；
升降装置，驱动所述套筒沿所述内腔上下移动，以使得所述套筒封堵所述进油口时所述通孔与所述回油口连通。
根据本实用新型的一些实施例，所述回油口位于所述进油口的上方。
根据本实用新型的一些实施例，所述出油嘴的顶端设有与所述套筒上端对应的开孔，所述升降装置通过所述开孔与所述套筒的上端连接。
根据本实用新型的一些实施例，所述升降装置为驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩杆与所述套筒连接。
根据本实用新型的一些实施例，所述套筒与所述出油嘴之间设有密封圈，所述套筒的外侧设有与所述密封圈匹配的环槽。
根据本实用新型的第二方面实施例的油墨灌装机，包括上述的油墨出料机构。
根据本实用新型实施例的油墨灌装机，至少具有如下有益效果：
该油墨灌装机采用油墨出料机构进行输送油墨，利用油泵输送油墨，出油嘴上的进油口通过输油管与油泵连接，油泵将油墨从进油口输入到出油嘴的内腔，油墨从出油口输出到对应的包装袋中，从而完成油墨灌装，当油泵停止泵油时，负压器产生负压，内腔内的残留油墨在负压作用下通过回油口回流，从而回收残留的油墨，避免油墨滴漏和油墨在内腔中积聚，保证油墨灌装机的油墨出料的稳定性，结构实用可靠。
本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本实用新型实施例的出油嘴与升降装置的连接结构示意图；
图2为本实用新型实施例的出油嘴回收油墨状态的结构示意图；
图3为本实用新型实施例的出油嘴输出油墨状态的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参见图1，实施例提供的油墨出料机构包括油泵、出油嘴100和负压器，其中，油泵用于输送油墨；在出油嘴100上设置进油口110、出油口120和回油口130，出油嘴100内设有内腔140，内腔140与进油口110、出油口120和回油口130连通，进油口110通过输油管与油泵连接，油泵将油墨经输油管和进油口110进入到内腔140，然后从出油口120排出；负压器通过回油管与回油口130连接，负压器的作用是使内腔140产生负压，残留的油墨能够经过回油口130和回油管进行回收，避免在油泵停机时油墨残留在内腔140中，附图中未示出油泵和负压器的结构，油泵和负压器属于常规的设备，此处不再赘述。
工作时，油泵将油墨从进油口110输送到出油嘴100的内腔140，油墨从出油口120排出到对应的包装袋中，从而完成油墨灌装。当油墨输送量达到设定流量后，油泵停止工作，此时负压器产生负压，内腔140内的残留油墨在负压作用下通过回油口130回流，从而回收残留的油墨，避免油墨滴漏和油墨在内腔140中积聚，保证油墨出料的稳定性，结构实用可靠。
在一些实施例中，进油口110和回油口130设置在出油嘴100的侧壁上，出油口120设于出油嘴100的底端，输油管和回油管分别连接在出油嘴100的外侧壁上，其中，在输油管上可设置流量计，当流量计测量的油墨输出流量达到设定值后，反馈控制油泵关闭，从而达到定量输出油墨的目的。
如图2所示，在一些实施例中，在内腔140内设置套筒200，该套筒200与内腔140匹配，能够沿内腔140上下移动，套筒200的上端为封闭且下端为开口220，即套筒200为单端开口220，开口220朝下，在套筒200的侧壁设有通孔210，该通孔210的尺寸与回油口130的尺寸接近。利用升降装置驱动套筒200沿内腔140上下移动，在停止泵油时，驱动套筒200移动使套筒200的侧壁遮挡进油口110，起到封堵进油的作用，同时套筒200上的通孔210移动至与回油口130对应位置，使得通孔210与回油口130连通，这样在回收油墨时封堵进油口110，可避免油泵和输油管内的油墨同时被负压吸到回油口130，造成不必要的油墨回收，也有利于更彻底地将内腔140的油墨吸收干净。
可理解到的是，由于套筒200为中空且下端具有开口220，因此在负压器工作时，内腔140残留的油墨会依次经开口220、通孔210和回油口130进行回流。如图2所示，实施例中，将回油口130设置在进油口110的上方，当套筒200向下移动封闭进油口110时，通孔210与回油口130连通。如图3所示，当套筒200向上移动时，进油口110打开，此时通孔210与回油口130相对位置发生偏移，套筒200封闭回油口130，从而关闭回收油墨，油泵继续工作输送油墨，这样也避免在输送油墨时，油墨会通过通孔210和回油口130输出至负压器，造成出油嘴100排出的油墨量不足，影响包装质量。
参见图1、2和3，在一些实施例中，可理解到，升降装置设置在出油嘴100的外侧，在出油嘴100的顶端设有与套筒200上端对应的开孔150，升降装置通过开孔150与套筒200的上端连接，实施例采用的升降装置为驱动气缸300，驱动气缸300的伸缩杆310穿过开孔150并与套筒200连接，从而利用驱动气缸300驱动套筒200沿内腔140上下移动，结构稳定可靠。
为了提高套筒200与出油嘴100之间的密封性，在套筒200与出油嘴100之间设有密封圈，在套筒200的外侧设有与密封圈匹配的环槽，附图中未示出密封圈和环槽的结构。
本实用新型的实施例还提供的油墨灌装机，包括上述实施例的油墨出料机构，油墨出料机构安装在机架上，出油嘴100的下方为输送油墨包装袋的输送带，这样，在出水嘴输送排出油墨时，油墨可直接流入到包装袋中，完成油墨灌装包装，油墨出料机构能够保证油墨出料的稳定性，结构实用可靠。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.一种油墨出料机构，其特征在于，包括：
油泵，用于输送油墨；
出油嘴，设有进油口、出油口和回油口，所述出油嘴内设有连通所述进油口、所述出油口和所述回油口的内腔，所述进油口通过输油管与所述油泵连接；
负压器，通过回油管与所述回油口连接，所述油泵停止泵油时所述负压器产生负压并通过所述回油口吸收所述内腔内的残留油墨。
2.根据权利要求1所述的油墨出料机构，其特征在于，所述进油口和所述回油口设于所述出油嘴的侧壁上，所述出油口设于所述出油嘴的底端。
3.根据权利要求1或2所述的油墨出料机构，其特征在于，还包括有：
套筒，与所述内腔匹配，所述套筒的上端为封闭且下端为开口，所述套筒的侧壁设有通孔；
升降装置，驱动所述套筒沿所述内腔上下移动，以使得所述套筒封堵所述进油口时所述通孔与所述回油口连通。
4.根据权利要求3所述的油墨出料机构，其特征在于，所述回油口位于所述进油口的上方。
5.根据权利要求3所述的油墨出料机构，其特征在于，所述出油嘴的顶端设有与所述套筒上端对应的开孔，所述升降装置通过所述开孔与所述套筒的上端连接。
6.根据权利要求5所述的油墨出料机构，其特征在于，所述升降装置为驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩杆与所述套筒连接。
7.根据权利要求3所述的油墨出料机构，其特征在于，所述套筒与所述出油嘴之间设有密封圈，所述套筒的外侧设有与所述密封圈匹配的环槽。
8.一种油墨灌装机，其特征在于：包括上述权利要求1-7任一项所述的油墨出料机构。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN112299350A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-02-02 | 温州魅约贸易有限公司 | 一种防渗漏效果好的食用油灌装用出油嘴 |
| CN112623360A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-04-09 | 重庆市万州区三金技术开发有限公司 | 一种液体包装装置 |
| CN115304009A (zh) * | 2022-08-10 | 2022-11-08 | 江阴市鑫弘橡胶制品有限公司 | 一种防水密封胶用灌装机 |
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