CN205966382U - 全自动点胶系统 - Google Patents

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CN205966382U CN201620849614.1U CN201620849614U CN205966382U CN 205966382 U CN205966382 U CN 205966382U CN 201620849614 U CN201620849614 U CN 201620849614U CN 205966382 U CN205966382 U CN 205966382U
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张玉龙
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Shenzhen Xinweida Electronics Co Ltd
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Shenzhen Xinweida Electronics Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种全自动点胶系统包括有缸体,缸体中设有分别独立密封的气缸部和接液部,气缸部位于接液部的上方,接液部的侧面设有进胶口,接液部的底部设有出胶口,缸体中间设有控制出胶口的胶流量的开关阀,气缸部上设有驱动开关阀上下移动开合的气压驱动机构,其特征在于:所述的接液部的侧面设有使接液部内的气体排出的排气口,排气口上设有可拆卸的使排气口密封的堵头。本实用新型的全自动点胶系统的接液部上设有接液部内的气体排出的排气口,从而使点胶更均匀准确,同时提高了工作效率。

Description

全自动点胶系统
技术领域
本实用新型涉及点胶工艺设备,尤其涉及一种全自动点胶系统。
背景技术
点胶工艺在工业生产中是很多工业产品在组装和贴合中都会用到的一个工序。在工艺的应用中一套好的点胶系统也决定了生产的速度和提高产品的合格率、资源的节约、人工成本的降低。
以前的胶阀在点胶系统上的应用就是一个控制开关胶和出胶量的大小。所以在运用上还是有很多的不方便和不稳定性。在自动供胶的点胶系统中,因为胶水是液态,人工在装填胶水时很容易的产生气泡,如果气泡没有办法排除就会影响到后面的点胶精度和点胶状态的均匀性,从而造成产品的不良及效益的下降和成本的浪费。而对于目前点胶阀,在排气泡的动作很繁锁,胶阀要拆下出胶口向上进行排气泡,这就造成了胶阀的安装位置发生改变及针头的高度产生变化,从而造成点胶的不良,这样又要进行多方面的参数调试才能继续生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决目前的点胶阀内胶水中的气泡不易排出的问题,为解决这一问题采用一种接液部上带有排气口的全自动点胶系统的方案。
为解决本实用新型所提出的技术问题采用的技术方案为:本实用新型的全自动点胶系统包括有缸体,缸体中设有分别独立密封的气缸部和接液部,气缸部位于接液部的上方,接液部的侧面设有进胶口,接液部的底部设有出胶口,缸体中间设有控制出胶口的胶流量的开关阀,气缸部上设有驱动开关阀上下移动开合的气压驱动机构,其特征在于:所述的接液部的侧面设有使接液部内的气体排出的排气口,排气口上设有可拆卸的使排气口密封的堵头。
对本实用新型作进一步限定的技术方案包括:
所述的排气口为螺纹孔,所述的堵头包括有与所述螺纹孔配合的螺栓和使螺纹孔与所述螺栓密封的密封圈,所述密封圈设置在螺纹孔与螺栓之间。
所述的气压驱动机构包括有驱动开关阀上移打开的开阀气压驱动机构和驱动开关阀下移关闭的关阀气压驱动机构。
所述的缸体上设有控制开关阀上下位移行程的旋钮和螺杆,所述的旋钮固定设置在螺杆的一端,螺杆的另一端穿过缸体顶部与开关阀连接。
通过上述技术方案,本实用新型的有益效果为:本实用新型的全自动点胶系统的接液部上设有接液部内的气体排出的排气口,从而使点胶更均匀准确,同时提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型全自动点胶系统的立体结构示意图。
图2为本实用新型全自动点胶系统的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的结构做进一步说明。
参照图1和图2,本实用新型的全自动点胶系统包括有缸体1,缸体中设有分别独立密封的气缸部11和接液部12,气缸部11位于接液部12的上方,接液部12的侧面设有进胶口13,接液部12的底部设有出胶口14,缸体1中间设有控制出胶口的胶流量的开关阀2,气缸部22上设有驱动开关阀2上下移动开合的气压驱动机构3,接液部11的侧面设有使接液部内的气体排出的排气口15,排气口15上设有可拆卸的使排气口密封的堵头。本实施例中,排气口15为螺纹孔,堵头包括有与螺纹孔15配合的螺栓和使螺纹孔与螺栓密封的密封圈,密封圈设置在螺纹孔与螺栓之间,螺栓与螺纹孔旋紧的同时,螺栓压紧密封圈使排气口15密封。本实施例中,气压驱动机构3包括有驱动开关阀上移打开的开阀气压驱动机构31和驱动开关阀下移关闭的关阀气压驱动机构32,开阀气压驱动机构31驱动开关阀上移打开,接液部12内的胶水从出胶口14流出,可以通过开关阀上移打开的程度控制胶水的流量大小。关阀气压驱动机构32驱动开关阀下移关闭,此时出胶口被开关阀堵住,打胶完成。本实施例中,缸体1上设有控制开关阀2上下位移行程的旋钮4和螺杆5,旋钮4固定设置在螺杆5的一端,螺杆5的另一端穿过缸体1的顶部与开关阀2连接。可以根据实际出胶量的大小调节开关阀2的上下位移行程。
本实用新型的全自动点胶系统在使用时,当有空气进入接液部时,胶水中就形成了气泡,进胶口与排气口之间形成对流,当胶水进入接液部时就会对空气进行挤压从而从排气口排出,这样接液部里就没有气泡和残压的产生,这样就使点胶效果更均匀准确。当排完气再用螺栓加密封圈对排气口进行堵塞。这样在点胶系统中进行换胶,混入气体时就很方便的去排空,而不用去动点胶阀的安装位置,极大的提高了工作效率。
虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述,但不应理解为对本实用新型的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内,本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种全自动点胶系统,包括有缸体,缸体中设有分别独立密封的气缸部和接液部,气缸部位于接液部的上方,接液部的侧面设有进胶口,接液部的底部设有出胶口,缸体中间设有控制出胶口的胶流量的开关阀,气缸部上设有驱动开关阀上下移动开合的气压驱动机构,其特征在于:所述的接液部的侧面设有使接液部内的气体排出的排气口,排气口上设有可拆卸的使排气口密封的堵头。
2.如权利要求1所述的全自动点胶系统,其特征在于:所述的排气口为螺纹孔,所述的堵头包括有与所述螺纹孔配合的螺栓和使螺纹孔与所述螺栓密封的密封圈,所述密封圈设置在螺纹孔与螺栓之间。
3.如权利要求1所述的全自动点胶系统,其特征在于:所述的气压驱动机构包括有驱动开关阀上移打开的开阀气压驱动机构和驱动开关阀下移关闭的关阀气压驱动机构。
4.如权利要求1所述的全自动点胶系统,其特征在于:所述的缸体上设有控制开关阀上下位移行程的旋钮和螺杆,所述的旋钮固定设置在螺杆的一端,螺杆的另一端穿过缸体顶部与开关阀连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113857003A (zh) * 2021-09-23 2021-12-31 深圳市特瑞吉科技有限公司 双组分胶水混合出胶装置

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