CN203461799U - 气动灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了气动灌装机，其包括高压缸，高压缸顶部设有压盖，压盖上固定有气缸，高压缸内设有敞口的高压容器，高压容器的敞口端设有压盘，压盘与高压容器内壁密封连接，气缸的推杆下端穿设压盖并与压盘端面连接，压盘由气缸驱动上下移动，高压容器底部设有出料管，出料管末端连接有接头，接头的出料口与样品灌装瓶连接，接头上还连接有气动开关。本实用新型的气动灌装机，由气缸驱动压盘将高压容器内的胶液挤出高压容器，从而可将粘度在5000cs以上的高粘度胶液从高压容器内挤出，同时可在出料管内形成一定的压力，使高粘度的胶液通过小直径的出料管进入接头进行小容量灌装，有效提高高粘度产品的生产速度，提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机械，尤其涉及一种气动灌装机。
背景技术
目前的灌装机一般用于灌装粘度在1000cs以下的溶液或胶液，例如日常生活中用的洗浴用品。当用普通灌装机灌装粘稠性大的料液时，易造成灌装重量误差大或达不到生产标准要求，甚至无法灌装生产，从而严重影响生产速度，需要补加或减少料液，还易造成能源的浪费与环境的污染。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种灌装效率高、可减少料液浪费、且可灌装高粘度胶液的气动灌装机。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：气动灌装机，其包括高压缸，高压缸顶部设有压盖，压盖上固定有气缸，高压缸内设有敞口的高压容器，高压容器的敞口端设有压盘，压盘与高压容器内壁密封连接，气缸的推杆下端与压盘端面固定连接，压盘由气缸驱动上下移动，高压容器底部设有出料管，出料管末端连接有接头，接头的出料口与样品灌装瓶连接，接头上还连接有气动开关。
由于高粘度胶液是高粘稠度的胶粘液，流动性差，特别是粘度大于5000cs以上的胶液。本实用新型采用上述结构，由于气缸的推杆下端与压盘端面固定连接，所以压盘由气缸驱动上下移动，气缸驱动压盘将高压容器内的胶液挤出，从而可将高粘度的胶液从高压容器内挤出进行灌装，有效提高高粘度产品的生产速度，提高产品质量。同时在接头上连接有气动开关，以气动控制胶液从接头灌装入样品灌装瓶内，能有效提高入料重量的准确度，对粘稠较大的胶液也能准确无误的灌装，避免能源的浪费与环境的污染。
所述出料管与接头间设有球阀，便于控制从出料管到接头的胶液量。
所述压盖上设有手动排气阀，便于更换样品灌装瓶时手动进行排压。
所述压盖上设有自动排气阀，便于更换样品灌装瓶时自动进行排压。
所述压盖上设有压力表，方便读取高压缸内的压力。
所述压盖由两个以上的锁紧机构与高压缸上部固定连接，从而保证高压缸的密封性。
所述锁紧机构包括由高压缸上部延伸出的固定块及一端与该固定块枢接的连杆，连杆另一端与压盖可拆卸固定连接。
本实用新型的气动灌装机，由气缸驱动压盘将高压容器内的胶液挤出高压容器，从而可将粘度在5000cs以上的高粘度胶液（例如：高粘度胶黏剂）从高压容器内挤出，同时可在出料管内形成一定的压力，使高粘度的胶液通过小直径的出料管进入接头进行小容量灌装，有效提高高粘度产品的生产速度，提高产品质量。同时还能有效提高入料重量的准确度，避免能源的浪费与环境的污染。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1为本实用新型气动灌装机的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型气动灌装机，其包括高压缸1，高压缸1顶部设有压盖2，压盖2上固定有气缸3，高压缸1内设有敞口的高压容器4，高压容器4的敞口端设有压盘5，压盘5与高压容器4内壁密封连接，气缸3的推杆31下端与压盘5端面固定连接，压盘5由气缸3驱动上下移动，高压容器4底部设有出料管41，出料管41末端连接有接头6，接头6的出料口与样品灌装瓶连接，接头6上还连接有气动开关7。
所述出料管41与接头6间设有球阀8，便于控制从出料管41到接头6的胶液量。
所述压盖2上设有手动排气阀21，便于更换样品灌装瓶时手动进行排压。
所述压盖2上设有自动排气阀22，便于更换样品灌装瓶时自动进行排压。
所述压盖2上设有压力表23，方便读取高压缸1内的压力。
所述压盖2由两个以上的锁紧机构9与高压缸1上部固定连接，从而保证高压缸1的密封性。
所述锁紧机构9包括由高压缸1上部延伸出的固定块11及一端与该固定块枢接的连杆91，连杆91另一端与压盖2可拆卸固定连接。连杆91可通过螺栓等部件实现与压盖2的可拆卸固定连接。
本实用新型的气动灌装机主要用于灌装粘度在5000cs以上的胶液。本实用新型的气动灌装机使用时，由于气缸3的推杆31下端与压盘5端面连接，所以压盘5由气缸3驱动上下移动，气缸3驱动压盘5将高压容器4内的胶液挤入出料管41中，并利用高压缸1对出料管41产生的压力，使胶液从出料管41中顺利挤入接头6，进一步通过接头6端的气动开关7，将高粘度胶液灌装入样品瓶内。因气缸3的功率大，所以本实用新型的气动灌装机即使在灌装小支的样品瓶时，可将高粘度胶液挤入小直径的出料管41中，并可顺利地将样品从小直径的出料管41挤入接头6进行灌装。当一只样品瓶灌装完毕，可通过手动排气阀21或自动排气阀22对高压缸1进行排气，然后将已经灌装的样品瓶取下，再装上新的样品瓶进行再次灌装。同时，利用压盖2上固定的压力表23也可读取高压缸1内的压力，从而判断是否需要放气。
采用本实用新型的气动灌装机，可将高粘度的胶液从高压容器4内挤出进行灌装，有效提高高粘度产品的生产速度，提高产品质量。同时在接头6上连接有气动开关7，以气动控制胶液从接头6灌装入样品灌装瓶内，能有效提高入料重量的准确度，对粘稠较大的胶液也能准确无误的灌装，避免能源的浪费与环境的污染。
Claims (7)
1.气动灌装机，其特征在于：其包括高压缸，高压缸顶部设有压盖，压盖上固定有气缸，高压缸内设有敞口的高压容器，高压容器的敞口端设有压盘，压盘与高压容器内壁密封连接，气缸的推杆下端与压盘端面固定连接，压盘由气缸驱动上下移动，高压容器底部设有出料管，出料管末端连接有接头，接头的出料口与样品灌装瓶连接，接头上还连接有气动开关。
2.根据权利要求1所述的气动灌装机，其特征在于：所述出料管与接头间设有球阀。
3.根据权利要求1所述的气动灌装机，其特征在于：所述压盖上设有手动排气阀。
4.根据权利要求1所述的气动灌装机，其特征在于：所述压盖上设有自动排气阀。
5.根据权利要求1所述的气动灌装机，其特征在于：所述压盖上设有压力表。
6.根据权利要求1所述的气动灌装机，其特征在于：所述压盖由两个以上的锁紧机构与高压缸上部固定连接。
7.根据权利要求6所述的气动灌装机，其特征在于：所述锁紧机构包括由高压缸上部延伸出的固定块及一端与该固定块枢接的连杆，连杆另一端与压盖可拆卸固定连接。
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| CN105562302A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-05-11 | 广州市白云化工实业有限公司 | 一种密封胶储罐防结皮装置 |
| CN106428678A (zh) * | 2016-12-02 | 2017-02-22 | 镇江高美新材料有限公司 | 一种双组分液体硅胶生产用压料机 |
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