CN204824106U - 灌装机组合式灌装头 - Google Patents
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Abstract
灌装机组合式灌装头，一阀座上进料嘴、注料管及汽缸，阀座内装有垫片，汽缸的活塞杆前端连有柱塞体，阀座内还具有与其空腔相通的付空腔，空腔与付空腔之间设有单向阀，阀座上装有与付空腔相通的排料嘴；阀座上开有与付空腔相通的通道，通道与付空腔之间设有通断阀，注料管的外部套有的螺帽内侧开有通槽，通槽与通道连通。本灌装头安装在灌装机上，其进料嘴、排料嘴与料罐相接，在灌装中，进料嘴持续进料，当包装容器达到灌装量时，汽缸将注料管封闭，单向阀打开，料液由排料嘴返回到料罐中；当包装容器中含有气泡或灌装的料液过多时，气泡或料液进入到通道中，当通道中气泡或料液累积到足够量时，通断阀打开，气泡及料液由排料嘴排出返回料罐。
Description
技术领域
本实用新型涉及饮料灌装设备上的灌装头，具体地说是一种灌装机组合式灌装头。
背景技术
现有饮品灌装机上的一种灌装头的基本构成为，一阀座上装有与其空腔相通的进料嘴、注料管，阀座上装有控制注料管通断的控制阀。现有的这种灌装头只能完成灌装的功能，它在使用中存在的不足是：在灌装中，当包装容器装满、控制阀将注料管封闭时，进料嘴也需同时停止进料，这样，料罐内的料液不能实现连续流动的循环，对于有温度要求的料液，容易造成料液凝固，造成灌装堵塞；在灌装中，进入包装容器中的气泡无法完全排出，空气残留在包装容器中，会造成灌装量不足，并会影响保质期；在灌装中，无法使多余的料液回流，多余的料液回流会直接从包装容器中溢出，造成料液的污染或浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种灌装机组合式灌装头，该灌装头在灌装暂停时可使料液返回，实现料液的循环流动，且在灌装中能使包装容器中的气泡或多余的料液顺利地排出，
为实现上述目的，本实用新型采用以下方案：灌装机组合式灌装头，一阀座上装有与其空腔相通的进料嘴、注料管，阀座内位于注料管的上端口处装有垫片，垫片上开有与注料管相通的通口，阀座上装有一汽缸，汽缸的活塞杆前端连有柱塞体，柱塞体位于阀座内、且与垫片上的通口相对，阀座内还具有一与空腔相通的付空腔，连通空腔与付空腔的通孔的端口设有单向阀，阀座上装有与付空腔相通的排料嘴；阀座上开有与付空腔相通的通道，连通通道与付空腔的通孔的端口设有通断阀，注料管的外部套有螺帽，螺帽与阀座固定，螺帽内侧上开有通槽，通槽与通道连通。
本实用新型提供的灌装头安装在灌装机上使用时，其进料嘴、排料嘴与保温的料罐相接，在灌装的过程中，进料嘴持续进料，当包装容器达到灌装量时，汽缸启动将注料管封闭，单向阀打开，料液由排料嘴排出返回到料罐中；当包装容器中含有气泡或灌装的料液过多时，气泡或料液由螺帽上的通槽进入到阀座上的通道中，当通道中气泡或料液累积到足够量时，通断阀被打开，气泡及料液由排料嘴排出返回料罐。
本实用新型结构合理、使用可靠，它可保证在灌装过程中，料液在管路中及保温的料罐之间循环流动，避免料液在管路中因温度损失而产生的凝固、堵塞现象，并能避免包装中气体的残留以及灌装过程中料液的溢出，进而提高灌装质量及产品质量，并避免料液污染及浪费。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构示意图；
图2为图1的左视图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
参见图1、图2
本实用新型提供的灌装机组合式灌装头具有阀座1，阀座1上装有与其空腔1a相通的进料嘴3、注料管6，阀座1内位于注料管6的上端口处装有垫片8，垫片8上开有与注料管相通的通口8a。阀座1上装有一汽缸2，汽缸2的活塞杆前端连有柱塞体，柱塞体由汽缸活塞杆前端的凸台5及一柱塞4组成，柱塞4装于凸台5上，柱塞体上开有通孔，该通孔由凸台5上的通孔5a与柱塞4上的通孔4a衔接构成，柱塞体位于阀座1内、且与垫片8上的通口8a相对。
阀座1内还具有一与空腔1a相通的付空腔1b，连通空腔1a与付空腔1b的通孔的端口设有单向阀，单向阀具有阀芯14、弹簧13和闷头12，闷头12装于阀座1上，弹簧13的两端分别与闷12头及阀芯14抵靠，阀芯14封堵在连通空腔1a与付空腔1b的通孔的端口上。阀座1上装有与付空腔1b相通的排料嘴15。
阀座1上开有与付空腔1b相通的通道1c，连通通道1c与付空腔1b的通孔的端口设有通断阀，通断阀具有一阀杆10及一球体9，球体9落座在连通通道1c与付空腔1b的通孔的端口上，阀杆10穿装在阀座1上，阀杆10上开有与球体9对准的缺口10a，阀杆10露出在阀座1外的部位上连接有拨杆11。注料管6的外部套有螺帽7，螺帽7与阀座1固定，螺帽7内侧上开有通槽7a，通槽7a与通道1c连通。
由图1可见，本实用新型提供的灌装头安装在灌装机上时，其进料嘴3、排料嘴15与料罐相接，在由本灌装头对管状包装容器进行灌装时，注料管6伸入到容器中，螺帽7的下部将容器的端口封闭，由定量泵使进料嘴3保持进料，当包装容器达到灌装量时，汽缸2的活塞杆带动柱塞4将垫片8上的通口8a封闭，进入阀座1内的料液使单向阀的阀芯14向左移动，料液则进入付空腔1b并由排料嘴15排出返回料罐，进而确保料液的循环流动；当包装容器中含有气泡或灌装的料液过多时，气泡或多余的料液由螺帽7的通槽7a进入到阀座1上的通道1c中，当通道1c中气泡或料液累积到足够量时，球体9被向上顶起，气泡及料液进入付空腔1b并由排料嘴15排出返回料罐，进而即避免气泡留在包装容器中，又避免了料液溢出。
另外，参见图1、图2，操纵拨杆11，使阀杆10转动180°，由阀杆10的实体部分向上抵推球体9，也可使通断阀保持打开状态。
Claims (4)
1.灌装机组合式灌装头，一阀座上装有与其空腔相通的进料嘴、注料管，其特征在于：阀座内位于注料管的上端口处装有垫片，垫片上开有与注料管相通的通口，阀座上装有一汽缸，汽缸的活塞杆前端连有柱塞体，柱塞体位于阀座内、且与垫片上的通口相对，阀座内还具有一与空腔相通的付空腔，连通空腔与付空腔的通孔的端口设有单向阀，阀座上装有与付空腔相通的排料嘴；阀座上开有与付空腔相通的通道，连通通道与付空腔的通孔的端口设有通断阀，注料管的外部套有螺帽，螺帽与阀座固定，螺帽内侧上开有通槽，通槽与通道连通。
2.根据权利要求1所述的灌装机组合式灌装头，其特征在于：柱塞体由汽缸活塞杆前端的凸台及一柱塞组成，柱塞装于凸台上，柱塞体上开有通孔。
3.根据权利要求1所述的灌装机组合式灌装头，其特征在于：单向阀具有阀芯、弹簧和闷头，闷头装于阀座上，弹簧的两端分别与闷头及阀芯抵靠，阀芯封堵在连通空腔与付空腔的通孔的端口上。
4.根据权利要求1所述的灌装机组合式灌装头，其特征在于：通断阀具有一阀杆及一球体，球体落座在连通通道与付空腔的通孔的端口上，阀杆穿装在阀座上，阀杆上开有与球体对准的缺口，阀杆露出在阀座外的部位上连接有拨杆。
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2015
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