CN106744594A - 一种食品加工用液压升降灌装装置 - Google Patents

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Abstract

一种食品加工用液压升降灌装装置，包括机身，所述机身底端装置支架，所述支架顶端装置液压升降机构，所述液压升降机构上端装置瓶体限位装置；所述机身上端装置灌装机构。本发明的一种食品加工用液压升降灌装装置，解决了现有技术中灌装设备灌装效率低、高度调节不便、自动化程度低的不足，本发明采用液压升降设计，可根据灌装瓶体高度进行调节，从而使瓶口与灌装管对接无误，计量筒设计，可调节灌装量，并且调节十分方便，精准性更高。

Description

一种食品加工用液压升降灌装装置
技术领域
本发明涉及食品加工领域，特别是涉及一种食品加工用液压升降灌装装置。
背景技术
在食品加工过程中，灌装是十分重要的工序之一，目前常用的灌装设备，大多采用单头或双头灌装，灌装效率较低，并且灌装速度慢，费时费力；其次，现有的灌装设备，大多采用固定的瓶体卡托设计，无法根据灌装瓶体的高度和大小进行调节，使用十分不便，实用性较差；另外，现有的灌装设备，大多不可调节或需要人工手动调节灌装量，灌装量的控制较不精准，影响灌装效果，不利于生产加工的进行。
发明内容
本发明的目的在于提供一种食品加工用液压升降灌装装置，解决了现有技术中灌装设备灌装效率低、高度调节不便、自动化程度低的不足，本发明采用液压升降设计，可根据瓶体高度进行调节，从而使瓶口与灌装管对接无误，计量筒设计，可调节灌装量，并且调节十分方便，精准性更高。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种食品加工用液压升降灌装装置，包括机身，所述机身底端装置支架，所述支架顶端装置液压升降机构，所述液压升降机构上端装置瓶体限位装置；所述机身上端装置灌装机构。
所述支架底端左右两侧各装置一个支撑腿。
所述液压升降机构由控制机箱、固定板、液压缸、活塞、活塞杆、升降板构成，所述控制机箱装置在支架底端中间，所述控制机箱右侧装置控制器，所述控制机箱顶端穿出支架中端连接固定板底端，所述固定板左右两侧各装置一个液压缸，所述液压缸内部底端装置活塞，所述液压缸内部两侧装置多个密封元件，所述活塞上端装置活塞杆，所述活塞杆顶端通过固定元件连接升降板底端左右两侧。
所述瓶体限位装置上装置多个等距排列的限位卡槽，所述限位卡槽内部装置多个瓶体。
所述灌装机构上端装置储液箱，所述储液箱顶端中间装置进液管，所述进液管顶端连接输液管，所述储液箱内部左侧装置第一液位计，所述储液箱底端由左至右依次装置多个出液管，所述出液管底端均连接一个计量筒。
所述进液管内部中端装置过滤网。
所述出液管上端装置第一电磁阀，所述出液管中端装置流量计。
所述计量筒底端均装置灌装管，所述计量筒内部左侧中端装置第二液位计。
所述灌装管中端装置第二电磁阀。
本发明的工作原理：一种食品加工用液压升降灌装装置，灌装时，瓶体进入瓶体限位装置的限位卡槽内，待灌装的液体经输液管再经进液管内的过滤网过滤后进入储液箱，储液箱内左侧设置有第一液位计，能准确探测储液箱内的液位状况，储液箱内的液体经各个出液管进入计量筒内，用户可事先通过控制器设定单次灌装量，计量筒内的第二液位计会及时探测及计量筒内的液位状况，当计量筒内的液体量达到设定灌装量时，第一电磁阀关闭；同时，液压升降机构开启，活塞杆向上提升，从而使升降板向上升，从而带动瓶体向上，此时，灌装管进入瓶颈内，第二电磁阀开启，计量筒内的液体进入瓶体内，当计量筒内的液体全部进入瓶体后，活塞杆向下收回，灌装后的瓶体经传送装置传输至其他加工工序进行后续加工处理；循环往复，实现液体灌装。
本发明的优点：本发明的一种食品加工用液压升降灌装装置，解决了现有技术中灌装设备灌装效率低、高度调节不便、自动化程度低的不足，本发明采用液压升降设计，可根据瓶体高度进行调节，从而使瓶口与灌装管对接无误，提高了灌装效率；其次，采用计量筒设计，计量筒内的第二液位计能准确探测计量筒内的液位状况，从而使灌装量可控，并且调节十分方便，提高了灌装的均匀度；并且多计量筒灌装设计，提高了灌装效率和灌装速度，省时省力，另外，进液管内的滤网设计，能对进入储液箱内的液体进行过滤，有效避免液体中含有大颗粒物堵塞出液管的情况出现；此外，本发明还具有结构紧凑、运行稳定、操作简单，使用十分方便的优点。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图中，1-机身；2-支架；3-液压升降机构；4-瓶体限位装置；5-灌装机构；6-支撑腿；7-控制机箱；8-固定板；9-液压缸；10-活塞；11-活塞杆；12-升降板；13-控制器；14-密封元件；15-固定元件；16-限位卡槽；17-瓶体；18-储液箱；19-进液管；20-输液管；21-第一液位计；22-出液管；23-计量筒；24-过滤网；25-流量计；26-灌装管；27-第二液位计；28-第二电磁阀。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1
如图所示，一种食品加工用液压升降灌装装置，包括机身1，所述机身1底端装置支架2，所述支架2顶端装置液压升降机构3，所述液压升降机构3上端装置瓶体限位装置4；所述机身1上端装置灌装机构5。
实施例2
如图所示，所述支架2底端左右两侧各装置一个支撑腿6。
实施例3
如图所示，所述液压升降机构3由控制机箱7、固定板8、液压缸9、活塞10、活塞杆11、升降板12构成，所述控制机箱7装置在支架2底端中间，所述控制机箱7右侧装置控制器13，所述控制机箱7顶端穿出支架2中端连接固定板8底端，所述固定板8左右两侧各装置一个液压缸9，所述液压缸9内部底端装置活塞10，所述液压缸9内部两侧装置多个密封元件14，所述活塞10上端装置活塞杆11，所述活塞杆11顶端通过固定元件15连接升降板12底端左右两侧。
实施例4
如图所示，所述瓶体限位装置4上装置多个等距排列的限位卡槽16，所述限位卡槽16内部装置多个瓶体17。
实施例5
如图所示，所述灌装机构5上端装置储液箱18，所述储液箱18顶端中间装置进液管19，所述进液管19顶端连接输液管20，所述储液箱18内部左侧装置第一液位计21，所述储液箱18底端由左至右依次装置多个出液管22，所述出液管22底端均连接一个计量筒23。
实施例6
如图所示，所述进液管19内部中端装置过滤网24。
实施例7
如图所示，所述出液管22上端装置第一电磁阀29，所述出液管22中端装置流量计25。
实施例8
如图所示，所述计量筒23底端均装置灌装管26，所述计量筒23内部左侧中端装置第二液位计27。
实施例9
如图所示，所述灌装管26中端装置第二电磁阀28。

Claims (9)

1.一种食品加工用液压升降灌装装置，包括机身，其特征在于：所述机身底端装置支架，所述支架顶端装置液压升降机构，所述液压升降机构上端装置瓶体限位装置；所述机身上端装置灌装机构。
2.根据权利要求1所述一种食品加工用液压升降灌装装置，其特征在于：所述支架底端左右两侧各装置一个支撑腿。
3.根据权利要求1所述一种食品加工用液压升降灌装装置，其特征在于：所述液压升降机构由控制机箱、固定板、液压缸、活塞、活塞杆、升降板构成，所述控制机箱装置在支架底端中间，所述控制机箱右侧装置控制器，所述控制机箱顶端穿出支架中端连接固定板底端，所述固定板左右两侧各装置一个液压缸，所述液压缸内部底端装置活塞，所述液压缸内部两侧装置多个密封元件，所述活塞上端装置活塞杆，所述活塞杆顶端通过固定元件连接升降板底端左右两侧。
4.根据权利要求1所述一种食品加工用液压升降灌装装置，其特征在于：所述瓶体限位装置上装置多个等距排列的限位卡槽，所述限位卡槽内部装置多个瓶体。
5.根据权利要求1所述一种食品加工用液压升降灌装装置，其特征在于：所述灌装机构上端装置储液箱，所述储液箱顶端中间装置进液管，所述进液管顶端连接输液管，所述储液箱内部左侧装置第一液位计，所述储液箱底端由左至右依次装置多个出液管，所述出液管底端均连接一个计量筒。
6.根据权利要求5所述一种食品加工用液压升降灌装装置，其特征在于：所述进液管内部中端装置过滤网。
7.根据权利要求5所述一种食品加工用液压升降灌装装置，其特征在于：所述出液管上端装置第一电磁阀，所述出液管中端装置流量计。
8.根据权利要求5所述一种食品加工用液压升降灌装装置，其特征在于：所述计量筒底端均装置灌装管，所述计量筒内部左侧中端装置第二液位计。
9.根据权利要求8所述一种食品加工用液压升降灌装装置，其特征在于：所述灌装管中端装置第二电磁阀。
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