CN109019483B - 一种饮料灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种饮料灌装装置，包括底板，底板顶部的一侧固定连接有活动室，活动室内腔底部的一侧固定连接有电机，电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，螺纹杆远离电机的一端通过轴承座与活动室内腔顶部的一侧转动连接，螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，涉及食品加工设备技术领域。该饮料灌装装置，通过一个驱动电机能同时控制操作板和喷头的位置，使得工作人员在使用时十分的方便，降低了工作的人员的劳动强度，很大程度上提高了工作效率，节约了生产成本，能提前设置灌装饮料的重量，在到达预定重量时，能自动停止灌装，很大程度上提高了装置的自动化程度，对饮料瓶进行很好的固定，保证灌装工作的正常进行。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工设备技术领域，具体为一种饮料灌装装置。
背景技术
饮料是指以水为基本原料，由不同的配方和制造工艺生产出来，供人们直接饮用的液体食品，饮料除提供水分外，由于在不同品种的饮料中含有不等量的糖、酸、乳、钠、脂肪、能量以及各种氨基酸、维生素、无机盐等营养成分，因此有一定的营养，在饮料的生产过程中需要经过多道工序，灌装是饮料生产的关键工序，常见的灌装方法有典刑的二次灌装法和一次灌装法，有时也使用组合灌装法，在实际生产中应保证碳酸饮料产品质量的稳定和均一性。
传统的饮料灌装装置，一般是通过两个驱动电机分别控制操作台和喷头的位置，使得工作人员在使用时不是十分的方便，增加了工作的人员的劳动强度，很大程度上降低了工作效率，增加了生产成本，不能提前设置灌装饮料的重量，在到达预定重量时，不能自动停止灌装，使得装置的自动化程度不是很高，在装置进行工作时，装置的内部结构不是十分的稳定，没有很好的保护装置的内部结构，没有对饮料瓶进行很好的固定，没有很好的保证灌装工作的正常进行。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种饮料灌装装置，解决了饮料灌装装置工作人员对其操作麻烦，不能定量灌装，装置内部结构不稳定，没有对饮料进行固定的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种饮料灌装装置，包括底板，所述底板顶部的一侧固定连接有活动室，所述活动室内腔底部的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机的一端通过轴承座与活动室内腔顶部的一侧转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，并且螺纹套的两侧均固定连接有滑块，所述活动室内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑块的一侧与滑槽的内部滑动连接，所述滑块的顶部固定连接有升降杆，所述升降杆远离滑块的一端贯穿活动室并延伸至活动室的外部，所述升降杆延伸至活动室外部的一端固定连接有升降板，并且升降板的顶部通过连接板固定连接有压力传感器，所述压力传感器的顶部固定连接有操作板。
优选的，所述底板的顶部且位于活动室的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端通过转动件转动连接有转动板，并且转动板的一侧与升降板通过活动件活动连接，所述转动板顶部的一侧通过活动件活动连接有活动杆，所述活动杆远离转动板的一端固定连接有喷头。
优选的，所述底板的顶部且位于活动室的一侧固定连接有承重架，所述承重架的顶部固定连接有原料箱，并且原料箱内腔底部的一侧固定连接有液体泵，所述液体泵的出液口连通有出液管，所述出液管远离液体泵的一端贯穿原料箱并延伸至原料箱的外部，所述出液管延伸至原料箱外部的一端与喷头的顶部连通。
优选的，所述原料箱的一侧固定连接有横杆，所述横杆的一端固定连接有定位套，并且定位套的内部固定连接有环形缓冲垫。
优选的，所述底板顶部的一侧固定连接有控制箱，并且控制箱内腔一侧的顶部固定连接有中央处理器，所述控制箱内腔的一侧且位于中央处理器的正下方固定连接有电源模块，所述控制箱的表面固定连接有按键。
优选的，所述压力传感器的输出端与数据对比器的输入端连接，所述数据对比器的输出端与反馈模块的输入端连接，所述反馈模块的输出端与中央处理器的输入端连接。
优选的，所述中央处理器的输出端分别与数据对比器、液体泵和电机的输入端连接，所述电源模块的输出端分别与压力传感器、中央处理器和按键的输入端电性连接，所述按键的输出端与中央处理器的输入端连接。
优选的，所述底板顶部的一侧固定连接有滑槽板，所述滑槽板的内部滑动连接有滑块，并且滑块的一侧与活动杆表面的一侧固定连接，所述底板底部的两侧均固定连接有底座。
(三)有益效果
本发明提供了一种饮料灌装装置。具备以下有益效果：
(1)、该饮料灌装装置，通过升降杆远离滑块的一端贯穿活动室并延伸至活动室的外部，升降杆延伸至活动室外部的一端固定连接有升降板，并且升降板的顶部通过连接板固定连接有压力传感器，压力传感器的顶部固定连接有操作板，底板的顶部且位于活动室的一侧固定连接有固定杆，固定杆的顶端通过转动件转动连接有转动板，并且转动板的一侧与升降板通过活动件活动连接，转动板顶部的一侧通过活动件活动连接有活动杆，通过一个驱动电机能同时控制操作板和喷头的位置，使得工作人员在使用时十分的方便，降低了工作的人员的劳动强度，很大程度上提高了工作效率，节约了生产成本。
(2)、该饮料灌装装置，通过底板顶部的一侧固定连接有控制箱，并且控制箱内腔一侧的顶部固定连接有中央处理器，控制箱内腔的一侧且位于中央处理器的正下方固定连接有电源模块，控制箱的表面固定连接有按键，压力传感器的输出端与数据对比器的输入端连接，数据对比器的输出端与反馈模块的输入端连接，反馈模块的输出端与中央处理器的输入端连接，并且转动板的一侧与升降板通过活动件活动连接，转动板顶部的一侧通过活动件活动连接有活动杆，活动杆远离转动板的一端固定连接有喷头，能提前设置灌装饮料的重量，在到达预定重量时，能自动停止灌装，很大程度上提高了装置的自动化程度。
(3)、该饮料灌装装置，通过底板顶部的一侧固定连接有滑槽板，滑槽板的内部滑动连接有滑块，并且滑块的一侧与活动杆表面的一侧固定连接，底板底部的两侧均固定连接有底座，在装置进行工作时，使得装置的内部结构十分的稳定，很好的保护了装置的内部结构
(4)、该饮料灌装装置，通过原料箱的一侧固定连接有横杆，横杆的一端固定连接有定位套，并且定位套的内部固定连接有环形缓冲垫，对饮料瓶进行很好的固定，保证灌装工作的正常进行。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明活动室结构的剖视图；
图3为本发明图1中A处的局部放大图；
图4为本发明定位套和环形缓冲垫结构的俯视图；
图5为本发明控制箱结构的剖视图；
图6为本发明系统结构的原理框图。
图中，1底板、2活动室、3电机、4螺纹杆、5螺纹套、6滑块、7滑槽、 8升降杆、9升降板、10压力传感器、11操作板、12固定杆、13转动板、14 活动杆、15喷头、16承重架、17原料箱、18液体泵、19出液管、20横杆、 21定位套、22环形缓冲垫、23控制箱、24中央处理器、25电源模块、26按键、27数据对比器、28反馈模块、29滑槽板、30滑块、31底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明实施例提供一种技术方案：一种饮料灌装装置，包括底板1，底板1顶部的一侧固定连接有活动室2，活动室2内腔底部的一侧固定连接有电机3，电机3为伺服电机，可以提前设置指令，电机3的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4远离电机3的一端通过轴承座与活动室2内腔顶部的一侧转动连接，螺纹杆4的表面螺纹连接有螺纹套5，并且螺纹套5的两侧均固定连接有滑块6，活动室2内腔的两侧均开设有滑槽7，滑块6的一侧与滑槽7的内部滑动连接，滑块6的顶部固定连接有升降杆8，升降杆8远离滑块6的一端贯穿活动室2并延伸至活动室2的外部，升降杆8 延伸至活动室2外部的一端固定连接有升降板9，并且升降板9的顶部通过连接板固定连接有压力传感器10，压力传感器10的型号为PTG501，压力传感器10的顶部固定连接有操作板11，底板1的顶部且位于活动室2的一侧固定连接有固定杆12，固定杆12的顶端通过转动件转动连接有转动板13，并且转动板13的一侧与升降板9通过活动件活动连接，转动板13顶部的一侧通过活动件活动连接有活动杆14，活动杆14远离转动板13的一端固定连接有喷头15，底板1的顶部且位于活动室2的一侧固定连接有承重架16，承重架 16的顶部固定连接有原料箱17，并且原料箱17内腔底部的一侧固定连接有液体泵18，液体泵18的出液口连通有出液管19，出液管19远离液体泵18的一端贯穿原料箱17并延伸至原料箱17的外部，出液管19延伸至原料箱17 外部的一端与喷头15的顶部连通，原料箱17的一侧固定连接有横杆20，横杆20的一端固定连接有定位套21，并且定位套21的内部固定连接有环形缓冲垫22，底板1顶部的一侧固定连接有控制箱23，并且控制箱23内腔一侧的顶部固定连接有中央处理器24，中央处理器24的型号为ARM9，控制箱23 内腔的一侧且位于中央处理器24的正下方固定连接有电源模块25，控制箱 23的表面固定连接有按键26，压力传感器10的输出端与数据对比器27的输入端连接，数据对比器27的输出端与反馈模块28的输入端连接，反馈模块 28的输出端与中央处理器24的输入端连接，中央处理器24的输出端分别与数据对比器27、液体泵18和电机3的输入端连接，电源模块25的输出端分别与压力传感器10、中央处理器24和按键26的输入端电性连接，按键26的输出端与中央处理器24的输入端连接，底板1顶部的一侧固定连接有滑槽板 29，滑槽板29的内部滑动连接有滑块30，并且滑块30的一侧与活动杆14表面的一侧固定连接，底板1底部的两侧均固定连接有底座31。
使用前，使用者可以通过按键26向中央处理器24输入压力值，作为压力的正常值，压力传感器10可以检测压力值，作为检测值。
使用时，使用者将待灌装的饮料瓶放置在操作板11上，此时使用者可以开启电机3，电机3的输出轴会带动螺纹杆4的转动，螺纹杆4会通过螺纹套 5和滑槽7的相互配合带动滑块6向上移动，从而带动升降杆8向上移动，升降杆8会带动升降板9向上移动，升降板9会带动操作板11向上移动，从而带动饮料瓶向上移动，此时定位套21对饮料瓶进行固定，与此同时升降板9 会带动转动板13转动，从而转动板13会带动活动杆14向下移动，进而活动杆14会带动喷头15向下移动，此时可以开启液体泵18进行灌装，压力传感器10会将压力值传输给数据对比器27，数据对比器27会通过反馈模块28将压力值传输给中央处理器24，使用前通过按键26设置的正常值会通过中央处理器24传输给数据对比器27，当检测值比正常值大时，中央处理器24会关闭液体泵18和反向开启电机3，从而电机3会带动饮料瓶和喷头15恢复到初始位置，灌装完成。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种饮料灌装装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的一侧固定连接有活动室(2)，所述活动室(2)内腔底部的一侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)远离电机(3)的一端通过轴承座与活动室(2)内腔顶部的一侧转动连接，所述螺纹杆(4)的表面螺纹连接有螺纹套(5)，并且螺纹套(5)的两侧均固定连接有滑块(6)，所述活动室(2)内腔的两侧均开设有滑槽(7)，所述滑块(6)的一侧与滑槽(7)的内部滑动连接，所述滑块(6)的顶部固定连接有升降杆(8)，所述升降杆(8)远离滑块(6)的一端贯穿活动室(2)并延伸至活动室(2)的外部，所述升降杆(8)延伸至活动室(2)外部的一端固定连接有升降板(9)，并且升降板(9)的顶部通过连接板固定连接有压力传感器(10)，所述压力传感器(10)的顶部固定连接有操作板(11)；所述底板(1)的顶部且位于活动室(2)的一侧固定连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)的顶端通过转动件转动连接有转动板(13)，并且转动板(13)的一侧与升降板(9)通过活动件活动连接，所述转动板(13)顶部的一侧通过活动件活动连接有活动杆(14)，所述活动杆(14)远离转动板(13)的一端固定连接有喷头(15)；所述底板(1)的顶部且位于活动室(2)的一侧固定连接有承重架(16)，所述承重架(16)的顶部固定连接有原料箱(17)，并且原料箱(17)内腔底部的一侧固定连接有液体泵(18)，所述液体泵(18)的出液口连通有出液管(19)，所述出液管(19)远离液体泵(18)的一端贯穿原料箱(17)并延伸至原料箱(17)的外部，所述出液管(19)延伸至原料箱(17)外部的一端与喷头(15)的顶部连通；所述原料箱(17)的一侧固定连接有横杆(20)，所述横杆(20)的一端固定连接有定位套(21)，并且定位套(21)的内部固定连接有环形缓冲垫(22)；所述底板(1)顶部的一侧固定连接有滑槽板(29)，所述滑槽板(29)的内部滑动连接有滑块(30)，并且滑块(30)的一侧与活动杆(14)表面的一侧固定连接，所述底板(1)底部的两侧均固定连接有底座(31)。
2.根据权利要求1所述的一种饮料灌装装置，其特征在于：所述底板(1)顶部的一侧固定连接有控制箱(23)，并且控制箱(23)内腔一侧的顶部固定连接有中央处理器(24)，所述控制箱(23)内腔的一侧且位于中央处理器(24)的正下方固定连接有电源模块(25)，所述控制箱(23)的表面固定连接有按键(26)。
3.根据权利要求1所述的一种饮料灌装装置，其特征在于：所述压力传感器(10)的输出端与数据对比器(27)的输入端连接，所述数据对比器(27)的输出端与反馈模块(28)的输入端连接，所述反馈模块(28)的输出端与中央处理器(24)的输入端连接。
4.根据权利要求2所述的一种饮料灌装装置，其特征在于：所述中央处理器(24)的输出端分别与数据对比器(27)、液体泵(18)和电机(3)的输入端连接，所述电源模块(25)的输出端分别与压力传感器(10)、中央处理器(24)和按键(26)的输入端电性连接，所述按键(26)的输出端与中央处理器(24)的输入端连接。
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