CN209965139U

CN209965139U - 一种油豆皮生产用的豆皮成形机

Info

Publication number: CN209965139U
Application number: CN201920099899.5U
Authority: CN
Inventors: 陈磊
Original assignee: Yunxi Huazhong Food Trade Co Ltd
Current assignee: Yunxi Huazhong Food Trade Co Ltd
Priority date: 2019-01-22
Filing date: 2019-01-22
Publication date: 2020-01-21
Anticipated expiration: 2029-01-22

Abstract

本实用新型公开了一种油豆皮生产用的豆皮成形机，包括机体，所述机体的下侧设置有移动轮，所述机体的上侧设置有压榨腔，所述压榨腔的一端设置有出料口，所述压榨腔的上侧设置有喂料斗，所述喂料斗的一侧设置有控制板，所述压榨腔的上侧通过螺栓固定有风机；压榨腔的一端设置有风机、连通管、吹风口、导料板、支撑杆、支撑座及销孔，便于通过风机对刚成形的成品进行冷却，避免其温度过高，导致工作者手部接触时烫伤，喂料斗的内侧设置有支撑板、连接杆、限位杆及内孔，通过支撑板便于对喂料斗内侧的原料进行支撑，避免原料在喂料斗内部堆压过大，导致喂料斗下端的压力较大。

Description

一种油豆皮生产用的豆皮成形机

技术领域

本实用新型属于豆皮生产技术领域，具体涉及一种油豆皮生产用的豆皮成形机。

背景技术

油豆皮在生产的过程中通过豆皮机进行批量生产，自动豆皮机生产线，是一次完成搅脑、泼脑、送料、折叠包布、以及压皮、扒皮、卷包布等工序，操作简单，省时省力，随着人们对健康饮食的重视，豆皮机的生产数量在逐年提高。

现有的豆皮成形机在对原料进行压榨的过程中需要对原料进行加热，导致其成品从出料口出来时有一定的温度，使用者在与较热的成品接触时，有可能会造成烫伤，危害使用者的健康，另外压榨腔的一端一般设置有喂料斗，便于向其内侧导入原料，但是原料在喂料斗内侧堆压过多，会造成喂料斗向压榨腔内侧输料不均匀，影响产品的品质，导致成品的经济价值降低，为此我们提出一种油豆皮生产用的豆皮成形机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油豆皮生产用的豆皮成形机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油豆皮生产用的豆皮成形机，包括机体，所述机体的下侧设置有移动轮，所述机体的上侧设置有压榨腔，所述压榨腔的一端设置有出料口，所述压榨腔的上侧设置有喂料斗，所述喂料斗的一侧设置有控制板，所述压榨腔的上侧通过螺栓固定有风机，所述压榨腔的一端靠近出料口的外侧焊接固定有环块，所述环块的一侧设置有连通管，所述环块与风机通过连通管进行内部连通，所述环块的一侧设置有吹风口，所述机体的一侧设置有导料板，所述喂料斗的内侧设置有支撑机构。

优选的，所述支撑机构包括支撑板、连接杆、固定杆、弹簧、限位杆、内孔及限位孔，所述机体的内侧焊接固定有固定杆，所述固定杆的下侧设置有连接杆，所述连接杆的外侧活动套结有支撑板，所述支撑板为圆台形，所述支撑板的上侧设置有限位杆。

优选的，所述导料板的一端设置有转动杆，所述导料板与机体通过转动杆转动连接，所述导料板的下侧转动连接有支撑杆。

优选的，所述导料板的内侧设置有通风孔，所述通风孔贯穿导料板的两侧。

优选的，所述机体的一侧焊接固定有支撑座，所述支撑座的一侧开设有销孔，所述支撑杆与机体通过销孔进行销连接。

优选的，所述支撑板设置有两个，所述支撑板的内侧开设有内孔，所述内孔的内侧设置有弹簧，所述弹簧的内侧设置有限位杆。

优选的，所述连接杆的内侧设置有限位孔，所述连接杆与支撑板通过限位孔及限位杆进行配合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）压榨腔的一端设置有风机、连通管、吹风口、导料板、支撑杆、支撑座及销孔，便于通过风机对刚成形的成品进行冷却，避免其温度过高，导致工作者手部接触、烫伤，通过导料板便于延长其成品的运动距离，便于进一步提高对成品冷却的效果，通过支撑杆与销孔的配合，便于对导料板进行转动，进而便于降低导料板在机体一侧占用的空间，便于对设备进行收藏，提高了使用的便捷性，节省了空间成本，增大了装置的经济价值。

（2）喂料斗的内侧设置有支撑板、连接杆、限位杆及内孔，通过支撑板便于对喂料斗内侧的原料进行支撑，避免原料在喂料斗内部堆压过大，导致喂料斗下端的压力较大，影响原料均匀向压榨腔的内侧流入，提高了装置的实用性，便于均匀的对原料进行加工，同时通过限位杆与限位孔的配合，便于对支撑板的高度进行调节，提高了装置的实用性，降低维护难度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A处剖视结构示意图；

图3为本实用新型的导料板结构示意图；

图4为本实用新型的图1的B处剖视结构示意图；

图中：1、机体；2、压榨腔；3、移动轮；4、喂料斗；5、支撑板；6、连接杆；7、固定杆；8、风机；9、控制板；10、连通管；11、环块；12、吹风口；13、导料板；14、支撑杆；15、支撑座；16、销孔；17、通风孔；18、转动杆；19、弹簧；20、限位杆；21、内孔；22、限位孔；23、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种油豆皮生产用的豆皮成形机，包括机体1，机体1的下侧设置有移动轮3，便于对机体1进行移动，机体1的上侧设置有压榨腔2，压榨腔2的一端设置有出料口23，压榨腔2的上侧设置有喂料斗4，喂料斗4的一侧设置有控制板9，压榨腔2的上侧通过螺栓固定有风机8，便于带动自然风向出料口23的一侧移动，压榨腔2的一端靠近出料口23的外侧焊接固定有环块11，环块11的一侧设置有连通管10，环块11与风机8通过连通管10进行内部连通，便于更好的带动自然风向出料口23的一侧移动，环块11的一侧设置有吹风口12，便于对成品进行冷却，机体1的一侧设置有导料板13，便于延长成品运动的距离，喂料斗4的内侧设置有支撑机构，便于对喂料斗4内侧的原料进行支撑。

本实施例中，优选的，支撑机构包括支撑板5、连接杆6、固定杆7、弹簧19、限位杆20、内孔21及限位孔22，机体1的内侧焊接固定有固定杆7，固定杆7的下侧设置有连接杆6，便于对支撑板5进行安装，连接杆6的外侧活动套结有支撑板5，支撑板5为圆台形，便于对原料进行支撑，避免其喂料斗4内侧下端的压力过大，支撑板5的上侧设置有限位杆20，便于对支撑板5的高度进行调节。

本实施例中，优选的，导料板13的一端设置有转动杆18，导料板13与机体1通过转动杆18转动连接，导料板13的下侧转动连接有支撑杆14，便于对导料板13进行转动。

本实施例中，优选的，导料板13的内侧设置有通风孔17，通风孔17贯穿导料板13的两侧，便于在成品沿着导料板13滑动的过程中对其进行冷却。

本实施例中，优选的，机体1的一侧焊接固定有支撑座15，支撑座15的一侧开设有销孔16，支撑杆14与机体1通过销孔16进行销连接，便于更好的对导料板13进行收藏，降低其在外侧占用的空间。

本实施例中，优选的，支撑板5设置有两个，便于更好的对原料进行支撑，支撑板5的内侧开设有内孔21，内孔21的内侧设置有弹簧19，弹簧19的内侧设置有限位杆20，便于限位杆20进入限位孔22的内侧，使支撑板5与连接杆6进行固定。

本实施例中，优选的，连接杆6的内侧设置有限位孔22，连接杆6与支撑板5通过限位孔22及限位杆20进行配合连接，便于更好的调节支撑板5的高度。

本实用新型的风机8型号为：Y5-48。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过喂料斗4向压榨腔2的内侧供料，在供料的过程中由于喂料斗4内侧堆压原料，导致供料不均匀，这时通过支撑板5可对原料进行支撑，使喂料斗4下端的压力不会过于大，造成向压榨腔2内侧送料不均匀，同时可以向一端拉动限位杆20，使限位杆20从限位孔22的内侧脱离，弹簧19被挤压缩短，然后沿着连接杆6上下滑动支撑板5，对支撑板5的位置进行调节，调节后松开限位杆20，限位孔22设置有多个，在弹簧19弹性力作用下会挤压限位杆20进入另一个限位孔22的内侧，完成对支撑板5高度的调节，便于更好的通过支撑板5对原料进行支撑，在通过压榨腔2对原料挤压成形后，油豆皮从出料口23排出，启动风机8，风机8带动自然风通过连通管10向出料口23的一侧进行吹动，便于对刚压榨成形的原料进行风冷，便于降低工作者与过热的原料接触，成品沿着倾斜的导料板13向其一端滑落，便于延长成品的运动距离，提高冷却效果，使用者可在导料板13的一端对成品进行装袋，在不使用时，可向一侧拉动支撑杆14，使支撑杆14的一端从销孔16内侧拉出，然后对导料板13进行翻转，使导料板13与机体1贴合，便于降低导料板13在机体1外侧占用的空间，进而便于对设备进行移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种油豆皮生产用的豆皮成形机，包括机体（1），所述机体（1）的下侧设置有移动轮（3），所述机体（1）的上侧设置有压榨腔（2），所述压榨腔（2）的一端设置有出料口（23），所述压榨腔（2）的上侧设置有喂料斗（4），所述喂料斗（4）的一侧设置有控制板（9），其特征在于：所述压榨腔（2）的上侧通过螺栓固定有风机（8），所述压榨腔（2）的一端靠近出料口（23）的外侧焊接固定有环块（11），所述环块（11）的一侧设置有连通管（10），所述环块（11）与风机（8）通过连通管（10）进行内部连通，所述环块（11）的一侧设置有吹风口（12），所述机体（1）的一侧设置有导料板（13），所述喂料斗（4）的内侧设置有支撑机构。

2.根据权利要求1所述的一种油豆皮生产用的豆皮成形机，其特征在于：所述支撑机构包括支撑板（5）、连接杆（6）、固定杆（7）、弹簧（19）、限位杆（20）、内孔（21）及限位孔（22），所述机体（1）的内侧焊接固定有固定杆（7），所述固定杆（7）的下侧设置有连接杆（6），所述连接杆（6）的外侧活动套结有支撑板（5），所述支撑板（5）为圆台形，所述支撑板（5）的上侧设置有限位杆（20）。

3.根据权利要求1所述的一种油豆皮生产用的豆皮成形机，其特征在于：所述导料板（13）的一端设置有转动杆（18），所述导料板（13）与机体（1）通过转动杆（18）转动连接，所述导料板（13）的下侧转动连接有支撑杆（14）。

4.根据权利要求1所述的一种油豆皮生产用的豆皮成形机，其特征在于：所述导料板（13）的内侧设置有通风孔（17），所述通风孔（17）贯穿导料板（13）的两侧。

5.根据权利要求3所述的一种油豆皮生产用的豆皮成形机，其特征在于：所述机体（1）的一侧焊接固定有支撑座（15），所述支撑座（15）的一侧开设有销孔（16），所述支撑杆（14）与机体（1）通过销孔（16）进行销连接。

6.根据权利要求2所述的一种油豆皮生产用的豆皮成形机，其特征在于：所述支撑板（5）设置有两个，所述支撑板（5）的内侧开设有内孔（21），所述内孔（21）的内侧设置有弹簧（19），所述弹簧（19）的内侧设置有限位杆（20）。

7.根据权利要求6所述的一种油豆皮生产用的豆皮成形机，其特征在于：所述连接杆（6）的内侧设置有限位孔（22），所述连接杆（6）与支撑板（5）通过限位孔（22）及限位杆（20）进行配合连接。